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文檔簡介

1、.一、工程概況:車站基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ),墊層C10主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年。二、施工準備:1技術(shù)準備技術(shù)負責人組織技術(shù)人員針對本工程,提出切實的模板施工方案,比較各方案,做到安全、節(jié)約周轉(zhuǎn)材料又有利與施工。初步制定模板設(shè)計方案。2材料準備頂板、梁、柱模板全部采用10厚竹膠合板,50×100方木做豎楞,48×3.5鋼管做橫楞,M12對拉螺栓固定橫楞。三、施工總體布署 在支設(shè)模板前,先進行中心線和位置的放線,定出模板的邊線;然后支設(shè)滿堂架,按順序支設(shè)墻、梁、頂板模板。在支設(shè)時先按尺寸支設(shè)通用、大塊模板,保證模板的周轉(zhuǎn)使用,減少工程成本。在支設(shè)模板時,橫豎帶在模板交接縫不應(yīng)有接

2、頭。四、主要施工方法及措施.模板加工模板加工必須滿足截面尺寸,尺寸過大的模板需進行刨邊,否則禁止使用,翹曲變形的方木不得作為龍骨使用,模板加工完畢后,必須經(jīng)技術(shù)人員、施工人員驗收合格后方可使用,對于周轉(zhuǎn)使用的板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分,加以利用。模板安裝順序:模板定位、垂直度調(diào)整-模板加固-驗收-混凝土澆筑拆模模板支撐系統(tǒng)-滿堂架的搭設(shè)滿堂架采用48×3.5鋼管搭設(shè),立桿間距0.9米,掃地桿距地200mm,水平桿間距1.7米,立桿在樓層上落地時,必須用方木塊作為墊板。柱模板、背楞、橫楞對拉螺栓安裝完畢后,要和滿堂架連成一體,防止側(cè)向位移、傾斜,滿堂架立竿每4米加一道斜撐

3、。3柱模板柱模板采用10厚膠合面板,50×100方木做豎楞,間距250mm,2×48×3.5鋼管做橫楞,間距500mm,四周抱死,用M12對拉螺栓500固定橫楞。模板在拼縫處并用雙面膠條粘在縫中防止漏漿,柱底部模板與混凝土面間空隙在混凝土澆筑前用水泥砂漿封死。柱模板固定體系與滿堂架連成一體。防止傾斜、位移。柱模板示意圖(1)Q=F×l1×0.9式中Q-柱箍所承受的均布荷載設(shè)計值(KN/m)F-側(cè)壓力和傾倒混凝土荷載(KN/m2)0.9-折減系數(shù)則Q=F×l1×0.9=45.68×500×0.9×

4、103/106=20.56N/(2)強度驗算:N/AN+Mx/rxWnxf式中 N-橫楞承受的軸向拉力設(shè)計值;N=20.56×500/2=5140N AN-橫楞桿件凈截面面積(2);AN取4892 Mx-橫楞桿件最大彎矩設(shè)計值;Mx=QL2/8=20.56×550×550/8=777425N·m rx-彎矩作用平面內(nèi),截面塑性發(fā)展系數(shù),因受振動荷載,取rx =1.0Wnx-彎矩作用平面內(nèi),受拉纖維凈截面抵抗矩(3)取5.08×1033f-柱箍桿件抗拉強度設(shè)計值(N/2),f=129 N/2N/AN+Mx/rxWnx=5140/2×48

5、9+777425/2×5.08×103=81.77N/2<f=129 N/2柱模板抗彎強度滿足要求(3)撓度驗算查表8-73得:w=5Q1L4/384EIww-橫楞的允許撓度E-橫楞的彈性模量(N/mm2),E=2.06×105N/mm2I-彎距平面內(nèi)橫楞桿件的慣性矩。Q1-橫楞所受側(cè)壓力的均布荷載設(shè)計值(KN/m),查表8-6得水平荷載為4KN/m2,則其設(shè)計荷載為4×1.4=5.6KN/m2,故Q1=(45.68×103-4×1.4×103)/106×500×0.9=18.03N/mm則:w=5

6、Q1L4/384EI=5×18.03×5504/(384×2.06×105×2×12.19×104)=0.42mm<w=l/500=550/500=1.1mm 柱模板撓度滿足要求。4梁模板梁底模與側(cè)模均采用10厚膠合板,龍骨采用50×100方木,小楞采用2×48×3.5鋼管,間距400mm,梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工,由塔吊運至作業(yè)面組合拼裝,然后加橫楞并利用滿堂架支承體系將梁兩側(cè)夾緊,梁高h700mm時,在梁h/2處加M12600穿梁對拉螺栓,并加鋼管斜撐,支承在滿堂架上。對于

7、跨度大于米的梁,按全跨長度進行梁底模起拱,起拱從支模開始時進行。(1)底模驗算:M=QL2/8 m=M/Wnfm式中M-彎矩設(shè)計值(N·) Q-作用在梁底模上的均布荷載(N/) L-小楞的間距 m -受彎應(yīng)力設(shè)計值(N/2) Wn-截面抵抗矩 fm-模板的抗彎強度設(shè)計值(N/2)F=(模板及支架自重標準值+新澆混凝土標準值+鋼筋自重標準值)×1.2+振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載×1.4×0.9=(0.5+24+1.5)×1.2+2.0×1.4×0.9=30.6KN/m2Q=F·L=30.6×0.40=12.24

8、N/mm.抗彎強度驗算(按照簡支梁驗算)M=QL2/8=12.24×4002/8=244800N·mmWN=10×3502/6=204166.7mm3m=M/Wn=244800/204166.7=1.20N/mm2<11.7 N/mm2 梁底模抗彎強度滿足要求。.撓度驗算查表8-73得:w=5Q1L4/384EIww-木模板的允許撓度E-木模板的彈性模量(N/mm2)I-截面慣性矩。Q1-作用在梁底模上的均布荷載設(shè)計值(KN/m)Q1=(0.5+24+1.5)×1.2×0.9=28.08KN/m2×0.4=11.23KN/m得:

9、w=5Q1L4/384EI=5×11.23×4004/384×10000×0.85×204166.7×10 =0.43mm<=L/500=400/500=0.8mm(2)橫楞驗算抗彎強度驗算M=Pl(2-b/l)/8 =M/Wfm式中: P-作用上橫楞上的集中荷載(N) l-計算跨度(mm) b-梁的短邊長度(mm) 所以:P=30.6×0.4×0.9=11.02KN=11020NM=Pl(2-b/l)/8=11020×900×(2-350/900)/8=1995997.5N·m

10、=M/W=1995997.5/2×5.08×103=196.46N/mm2<fm=215N/mm2橫楞抗彎強度滿足要求。.撓度驗算w=P1l/48EIl/250式中 P1-作用在橫楞上的集中荷載P1=(0.5+24+1.5)×1.2×0.85×0.4×0.9=9.55KN=9550N得:w=P1l/48EI=9550×900/(48×2.06×105×2×12.19×104)=3.57×10-5mm<900/250=3.6mm 橫楞撓度滿足要求。5頂板模

11、板頂板模板采用10厚膠合板面板,50×100方木做豎楞,間距250mm,為了保證頂板的整體混凝土效果,將整個多層板按同一順序,同一方向?qū)p平鋪,必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密,表面無錯臺現(xiàn)象,若與柱相交,則不刻意躲開柱頭,只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相對應(yīng),下墊方木作為柱頭龍骨。取1米寬頂板為研究對象。滿堂架立桿驗算: 樓板和梁平均厚度按250mm,新澆混凝土均勻作用在膠合板上。模板及小楞自重標準值:0.30KN/m2混凝土標準值: 24KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標準值:.KN/m2鋼筋自重標準值:.KN/m2荷載標準值:F1=0.3+24×0.25+1.1+2.5

12、=9.9kN/m荷載標準值:F2=(0.3+24×0.25+1.1)×.+.×.12.38KN/m用48×3.5碗扣架管,間距最大為0.9m,最下一層地桿距地300mm,中間水平拉桿間距1700mm,支承有效面積A=489mm2()抗壓強度驗算:N=12.38×0.9×0.9=10.03KNN=Af=489×215=105KN>10.03kN滿足()穩(wěn)定性驗算(按中心點最大偏心25mm計算)Ix=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22×105mm4Ix=( Ix/A)1/2=1.22 

13、15;105/489)1/2=15.79mmIx=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x0.453歐拉臨界應(yīng)力NexEA/2x=×2.06 ×105 ×489/1142=76.4KN初始偏心彎距Mx=Ne=10.03 ×103 ×2525×104N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距W1x= Ix/(D/2)=1.22 ×105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/ Nex=186.9MPa<215 Mpa(滿足要

14、求)6樓梯模板樓梯板為多層板,踏步側(cè)板兩端釘在側(cè)板木檔上,靠墻的一端釘在反三角木上,踏步板龍骨采用厚方木。制作時在梯段側(cè)面板內(nèi)劃出形狀與尺寸,并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔。7.模板拆除(1).柱模板拆除在混凝土強度達到.Mpa,能保證其棱角不因拆除模板而受損后方可拆除,拆除順序為先縱向后橫向,脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除的模板應(yīng)及時清理。(2).頂板及梁模板拆除頂板、梁模板拆除參考天同條件試件抗壓強度實驗報告,寬度在米以下,強度達到50%即可拆除。車庫的梁跨度超過8米,強度達到100%后方可拆除,其余梁板在強度達到75%方可拆除。頂

15、板模板拆除應(yīng)從房間一端開始,防止墜落人或物造成事故。頂板模板拆除注意保護頂板模板,不能硬撬模板縫,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨、及碗扣要碼放整齊,不要太集中堆放,拆掉的釘子要回收利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。8.模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項 目允許偏差mm檢查方法基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查柱、梁軸線位移3尺量檢查標高±2、-5拉線尺量檢查基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查柱、梁截面尺寸+2、-5尺量檢查每層垂直度3線墜和2m托線板檢查相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查表面平整度3用2米靠尺和塞尺檢查預埋件中心線位移3拉線尺量檢查10預埋管中心線位移3拉線尺量檢查11

16、預埋螺栓中心線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓中心線位移+10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查9.安全注意事項1、 登高作業(yè)時,各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi),嚴禁放在模板上或腳手架上。2、 裝拆施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手架板上或拋擲。3、 安裝柱模板時,隨時支撐固定防止傾覆。4、 預拼裝模板的安裝邊就位、邊校正、邊按設(shè)連接件,并架設(shè)臨時支撐穩(wěn)固。5、 拆除承重模板,設(shè)臨時支撐,防止突然整塊塌落。6、 安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。7、 拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標出作業(yè)區(qū),嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運,并多點捆牢,不準向下亂仍。拆模間歇時,將活動的模板、拉桿

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