清水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、.清水泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運(yùn)行一段時(shí)間后清水泵部分零部件磨損嚴(yán)重或者老化，為保證清水泵正常運(yùn)行，部分零部件需進(jìn)行更換和維修。2、適應(yīng)范圍清水泵檢修3、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)版本1清水泵廠家說明書2(3電業(yè)安全工作遠(yuǎn)程19784、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號(hào)必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任單位備注1檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格外圍隊(duì)2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件材料準(zhǔn)備完外圍隊(duì)3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外圍隊(duì)4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外圍隊(duì)5設(shè)備隔離完成運(yùn)行6檢修作業(yè)票辦理完成 外圍隊(duì)7檢修照明充足外圍隊(duì)5、作業(yè)危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及對(duì)策表 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)

2、險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前辦理工作票H 2檢修工作時(shí)不按工作票執(zhí)行檢修作業(yè)時(shí)按工作票要求執(zhí)行S 3檢修設(shè)備與系統(tǒng)未隔離、電動(dòng)門未斷電檢查隔離情況并確認(rèn)，切斷電動(dòng)門電源，并做警示標(biāo)志S 4清水泵在檢修前電源未切斷排水泵在開始檢修前，運(yùn)行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌。H5火種引燃嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入現(xiàn)場6嚴(yán)禁使用一般通訊工具7使用工具不當(dāng)所使用工器具都應(yīng)是防爆工具8起重設(shè)備不安全應(yīng)使用定期檢驗(yàn)合格的起重設(shè)備6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號(hào)作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的

3、系統(tǒng)，有組織能力13檢修工具有一定的檢修經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)39起重工有5年以上起重經(jīng)驗(yàn)，有起重工操作證210機(jī)械操作工具有一定的起重知識(shí)，有相應(yīng)機(jī)械操作證17、作業(yè)工器具及消耗材料 序號(hào)工器具/材料名稱規(guī)格/型號(hào)數(shù)量備注1三爪拉馬3501個(gè)2活扳手12吋23套筒扳手1套4內(nèi)六角扳手1套5梅花扳手1726梅花扳手2427梅花扳手2728十字螺絲刀350*919一字螺絲刀300*61把10扁產(chǎn)2002把11撬棍5002根12管鉗2把13銅棒30×3001根14手錘2磅2把15游標(biāo)卡尺0125mm1把16外徑千分尺025mm1把17深度尺0200mm1把18塞尺1套19百分表010mm2塊

4、20汽油93#2升21油盤3個(gè)22鈣基脂2KG2330#機(jī)械油2KG24棉布適量8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點(diǎn)8.1工作流程工作前的準(zhǔn)備解體前的準(zhǔn)備設(shè)備的解體零部件的檢修泵的組裝試運(yùn)行工作結(jié)束泵的安裝8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點(diǎn)1工作前準(zhǔn)備提前了解停運(yùn)前設(shè)備運(yùn)行狀況：兩側(cè)軸承溫度的變化；泵體的振動(dòng)；有無異常聲音；出口壓力；油的溫度；有無滲漏；溫度80振動(dòng)0.08mm填寫設(shè)備運(yùn)行狀況表備品備件材料工機(jī)具的準(zhǔn)備。安全措施完善、工作票已簽證工作票已簽證檢查起重設(shè)備是否完好。2解體前準(zhǔn)備與系統(tǒng)斷開：拆對(duì)輪罩，測量對(duì)輪間隙并做好記錄。在對(duì)輪上做好標(biāo)記，用

5、梅花扳手拆對(duì)輪螺栓；松進(jìn)出口法蘭連接螺栓；松泵體地腳螺栓；將泵體內(nèi)的柴油放干凈；拆下壓力表，用塑料布將泵進(jìn)出口及壓力表接口包好；將泵體外表面清理干凈；將泵吊運(yùn)至檢修場地；螺栓、螺母配套放好做檢修記錄3泵的解體解體前先在各配合處做好標(biāo)記；拆泵蓋與泵體連接螺栓，將泵體拆出；松葉輪螺母，將葉輪拆下；松泵蓋與懸臂架連接螺栓，將泵蓋拆出；拆擋水圈、軸承壓蓋，將軸抽出； 裝配連接處做好標(biāo)記4零部件的檢修軸承的檢查或更換：檢查軸承內(nèi)外圈和滾動(dòng)體的磨損狀況，若有暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮等其中一種現(xiàn)象，應(yīng)更換軸承；檢查軸承與軸、軸承與軸承座的配合，其配合公差應(yīng)符合圖紙要求，否則應(yīng)進(jìn)行更換；檢查軸承的徑向間隙

6、不允許有暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮現(xiàn)象；與軸承座孔的配合及軸的配合公差應(yīng)符合圖紙要求；軸承的徑向間隙為軸承箱的檢查： 是否有裂紋、密封面是否密封不嚴(yán)，油孔是否堵塞無裂紋，油孔暢通，油窗明亮清晰葉輪及密封環(huán)的檢查：查葉輪磨損狀況，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換；檢查葉輪密封環(huán)的磨損，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換密封環(huán)無嚴(yán)重磨損不平衡重量3g兩端面的跳動(dòng)1.5mm油封的檢查：檢查密封元件，若磨損或老化，應(yīng)更換；檢查軸套的磨損，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換軸承壓蓋及填料壓蓋的檢查：是否有裂紋，結(jié)合面是否平整，否則更換軸的檢查：檢查軸的表面是否損傷，磨損是否嚴(yán)重；彎曲度是否超差軸的徑向跳動(dòng)0.05 mm軸徑的橢圓度、圓柱度00.03mm5泵的

7、組裝部件組裝：將所有零部件進(jìn)行清洗，然后將油封裝在泵蓋內(nèi)；將毛氈裝在軸承壓蓋內(nèi)；將密封環(huán)裝在泵體上；將油標(biāo)、絲堵、加油蓋裝在軸承箱上；密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙0.15mm0.25mm泵的裝配：將滾動(dòng)軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),再合上壓蓋,壓緊滾動(dòng)軸承,并在軸上套上擋水圈將軸套裝到軸上,然后將泵蓋裝到懸架上,然后再將葉輪、止動(dòng)墊圈、葉輪螺母等裝上，用套筒扳手?jǐn)Q緊將泵體與泵蓋、懸臂架連接葉輪與軸的配合，符合設(shè)計(jì)要求；6泵的安裝將組裝好的泵吊運(yùn)就位調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器之間應(yīng)留2mm5mm間隙打表找正對(duì)輪連接進(jìn)出口法蘭、壓力表安裝對(duì)輪罩整體檢查，清理現(xiàn)場與值長聯(lián)系，接通電源對(duì)輪同心度0.08mm7泵的試運(yùn)行往泵內(nèi)注入柴油試運(yùn)行：檢測軸承溫度、泵的振動(dòng)、出口壓力軸承溫度75振動(dòng)0.08mm出口壓力0.45MPa8工作結(jié)束一切正常,工作結(jié)束,辦