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文檔簡介
1、Locksmith Technology王學(xué)軍王學(xué)軍鉗鉗 工工 工工 藝藝一、定義:一、定義: 用鉆頭在實體材料上加工孔的操作叫鉆孔。用鉆頭在實體材料上加工孔的操作叫鉆孔。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔鉆孔加工占機械加工總量的鉆孔加工占機械加工總量的25%25%左右,在機械加工中占左右,在機械加工中占重要的地位,鉆孔是鉗工應(yīng)掌握的基本操作技能之一,重要的地位,鉆孔是鉗工應(yīng)掌握的基本操作技能之一,也是為后續(xù)锪孔、擴孔、鉸孔等技能學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。也是為后續(xù)锪孔、擴孔、鉸孔等技能學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)。主運動:主運動: 主軸的旋轉(zhuǎn)主軸的旋轉(zhuǎn)進給運動:鉆頭沿軸線方向做向下的直線運動進給運動:鉆頭沿軸線方向做向下
2、的直線運動教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(一)臺式鉆床:(一)臺式鉆床: 是一種固定在工作臺上、是一種固定在工作臺上、屬于小型鉆床,最大鉆孔屬于小型鉆床,最大鉆孔直徑為直徑為13mm13mm。 結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,轉(zhuǎn)速和效率比較高;速和效率比較高;主軸有主軸有5 5種轉(zhuǎn)速,手動進給。種轉(zhuǎn)速,手動進給。二、二、常用設(shè)備:常用設(shè)備:教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(二)立式鉆床:(二)立式鉆床: 簡稱立鉆,主軸箱和工作臺簡稱立鉆,主軸箱和工作臺安置在立柱上。安置在立柱上。剛性好,強度大、精度高、剛性好,強度大、精度高、變速范圍較大,功率較大。變速范圍較大,功率較大。不但可用
3、來進行鉆孔還可以不但可用來進行鉆孔還可以擴孔、鏜孔、鉸孔、攻螺紋擴孔、鏜孔、鉸孔、攻螺紋和锪端面等。和锪端面等。 二、二、常用設(shè)備:常用設(shè)備:教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(三)搖臂鉆床(三)搖臂鉆床 : 依靠移動主軸對工件加工,依靠移動主軸對工件加工,操作方便、靈活。操作方便、靈活。適用于對大、中型工件在適用于對大、中型工件在同一平面內(nèi)、不同位置的同一平面內(nèi)、不同位置的多孔系進行鉆孔、擴孔、多孔系進行鉆孔、擴孔、锪孔、鏜孔、鉸孔、攻螺锪孔、鏜孔、鉸孔、攻螺紋和锪端面等。紋和锪端面等。 二、二、常用設(shè)備:常用設(shè)備:教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:三、鉆頭:麻花鉆麻花鉆扁鉆扁鉆深孔鉆
4、深孔鉆中心鉆中心鉆種種類類教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(一)類型(一)類型直柄直柄 1212錐柄錐柄 1212外形外形三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(二)各部名稱及作用(二)各部名稱及作用工作部分工作部分導(dǎo)向部分導(dǎo)向部分切削部分切削部分切削部分切削部分導(dǎo)向部分導(dǎo)向部分頸部頸部柄部柄部柄部柄部扁尾扁尾三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(二)各部名稱及作用(二)各部名稱及作用三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆1 1、切削部分:起主要的切、切削部分:起主要的切削工作。削工
5、作。 1-1-前刀面前刀面 2 2、8-8-副切削刃副切削刃 3 3、7-7-主切削刃主切削刃 4 4、6-6-后刀面后刀面 5-5-橫刃橫刃 9-9-副后刀面副后刀面 俗稱由俗稱由5 5刃刃6 6面組成。面組成。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(二)各部名稱及作用(二)各部名稱及作用三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆(二)各部名稱及作用(二)各部名稱及作用 2 2、導(dǎo)向部分:導(dǎo)向、導(dǎo)向部分:導(dǎo)向 排屑排屑 注入冷卻液注入冷卻液 備磨孔壁備磨孔壁3 3、工作部分:、工作部分: 切削部分和導(dǎo)向部分的總稱。切削部分和導(dǎo)向部分的總稱。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆(二
6、)各部名稱及作用(二)各部名稱及作用4 4、頸部:連接柄部和工作部分,是磨削鉆頭外圓、頸部:連接柄部和工作部分,是磨削鉆頭外圓的退刀槽,并刻有廠標(biāo)、鉆頭規(guī)格和材料標(biāo)記。的退刀槽,并刻有廠標(biāo)、鉆頭規(guī)格和材料標(biāo)記。5 5、柄部:鉆頭的加持部位,傳遞鉆孔時所需的轉(zhuǎn)矩、柄部:鉆頭的加持部位,傳遞鉆孔時所需的轉(zhuǎn)矩和軸向力。和軸向力。 直柄靠鉆夾頭固定;直柄靠鉆夾頭固定; 錐柄靠錐部間的摩擦力固定;錐柄靠錐部間的摩擦力固定;教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆(三)輔助平面(三)輔助平面輔助平面為麻花鉆主切削刃輔助平面為麻花鉆主切削刃上任意一點的基面、切削平上任意一點的基面、切
7、削平面和主截面的相互位置,三面和主截面的相互位置,三者互相垂直。者互相垂直。1 1、基面:是通過該點與鉆心、基面:是通過該點與鉆心連線的徑向平面。連線的徑向平面。 教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆(三)輔助平面(三)輔助平面2 2、切削平面:切削刃上任意、切削平面:切削刃上任意一點的切削平面是由該點的一點的切削平面是由該點的切削速度方向和這點上切削切削速度方向和這點上切削刃的切線所構(gòu)成的平面。刃的切線所構(gòu)成的平面。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆(三)輔助平面(三)輔助平面4 4、柱剖面:通過主切削刃上、柱剖面:通過主切削刃上任意
8、一點作與鉆頭軸線平行任意一點作與鉆頭軸線平行的直線,該直線繞鉆頭軸線的直線,該直線繞鉆頭軸線旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面的切面。旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面的切面。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度1 1、頂角:鉆頭上兩個主切削、頂角:鉆頭上兩個主切削刃在與其平行的平面上的投影刃在與其平行的平面上的投影夾角。夾角。 頂角越小,則主切削刃越長,頂角越小,則主切削刃越長,單位切削刃上的負(fù)荷減輕,軸單位切削刃上的負(fù)荷減輕,軸向力減小,這對鉆頭軸向穩(wěn)定向力減小,這對鉆頭軸向穩(wěn)定性有力。性有力。 1181182
9、 2三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度2 2、前角:在正交平面內(nèi)前刀、前角:在正交平面內(nèi)前刀面和基面間的夾角面和基面間的夾角 。外緣處最大,向中心逐漸減小外緣處最大,向中心逐漸減小r=+30r=+30-30-30。三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度3 3、后角、后角 :切削平面與后刀面:切削平面與后刀面之間的夾角。之間的夾角。 外圓處最小,(外圓處最小,(8 81010),),向中心增大,靠近鉆心處要磨向中心增大,靠近鉆心處要磨得大
10、些(得大些(20202626 )三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度4 4、橫刃斜角(、橫刃斜角():在垂直):在垂直于鉆頭軸線的平面上,橫刃與于鉆頭軸線的平面上,橫刃與主切削刃之間的夾角主切削刃之間的夾角 。 =50 =50 5555三、鉆頭:麻花鉆三、鉆頭:麻花鉆教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度(四)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削角度5 5、刀尖角(、刀尖角() :主切削刃:主切削刃與副切削刃之間的投影夾角。與副切削刃之間的投影夾角。外緣處的外緣處的較小,前角大,刀較小,前角大,刀齒薄弱,易磨損。齒
11、薄弱,易磨損。四、鉆削用量四、鉆削用量教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔在鉆削過程中,鉆削速度、進給量、背吃刀量的總稱。在鉆削過程中,鉆削速度、進給量、背吃刀量的總稱。1 1、鉆削速度、鉆削速度VcVc:鉆削時鉆頭切削刃上最大直徑處的線:鉆削時鉆頭切削刃上最大直徑處的線速度速度 。 VcVc =Dn/1000 =Dn/1000 (m/min m/min );); DD鉆頭直徑,鉆頭直徑,mmmm; nn鉆頭轉(zhuǎn)速,鉆頭轉(zhuǎn)速,r/minr/min。 教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔2 2、進給量、進給量 f f :指主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)鉆頭對工件沿主軸:指主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)鉆頭對工件沿主軸軸線相對移動的距離,單位
12、為軸線相對移動的距離,單位為mm/rmm/r。 3 3、切削深度、切削深度 apap :指已加工表面與待加工表面之間:指已加工表面與待加工表面之間的垂直距離,即一次走刀所能切下的金屬層厚度,的垂直距離,即一次走刀所能切下的金屬層厚度,apap =D/2 =D/2,單位為,單位為mmmm。 四、鉆削用量四、鉆削用量教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔基本原則基本原則: :在允許范圍內(nèi),盡量先選擇較大的進給量在允許范圍內(nèi),盡量先選擇較大的進給量 f f,當(dāng),當(dāng)f f的選擇受到表面粗糙度和鉆頭剛性的限制時,的選擇受到表面粗糙度和鉆頭剛性的限制時,再考慮選擇較大的切削速度再考慮選擇較大的切削速度VcVc。
13、 五、鉆削用量的選擇五、鉆削用量的選擇教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔1 1、切削深度、切削深度 apap:直徑小于直徑小于30 mm30 mm的孔一次鉆出;直徑為的孔一次鉆出;直徑為303080 mm80 mm的孔可分的孔可分兩次鉆削,先用(兩次鉆削,先用(0.50.5 0.70.7)D D(D D為要求加工的孔徑)的為要求加工的孔徑)的鉆頭鉆底孔,然后用直徑為鉆頭鉆底孔,然后用直徑為D D的鉆頭將孔擴大。的鉆頭將孔擴大。 五、鉆削用量的選擇五、鉆削用量的選擇教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔2 2、進給量、進給量 f f:孔的精度要求較高且表面粗糙度值較小時,應(yīng)選擇較小的孔的精度要求較高且表
14、面粗糙度值較小時,應(yīng)選擇較小的進給量;鉆較深孔、鉆頭較長以及鉆頭剛性、強度較差時,進給量;鉆較深孔、鉆頭較長以及鉆頭剛性、強度較差時,也應(yīng)選擇較小的進給量。也應(yīng)選擇較小的進給量。 五、鉆削用量的選擇五、鉆削用量的選擇教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔3 3、鉆削速度、鉆削速度 Vc :當(dāng)鉆頭直徑和進給量確定后,鉆削速度應(yīng)按鉆頭的壽命選當(dāng)鉆頭直徑和進給量確定后,鉆削速度應(yīng)按鉆頭的壽命選取合理的數(shù)值,一般根據(jù)經(jīng)驗選取。孔較深時,取較小的取合理的數(shù)值,一般根據(jù)經(jīng)驗選取??纵^深時,取較小的切削速度。切削速度。 五、鉆削用量的選擇五、鉆削用量的選擇六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(一)劃線(一)劃線根據(jù)圖紙要求劃
15、出十字中心線、檢測線;根據(jù)圖紙要求劃出十字中心線、檢測線;然后打上樣沖眼,樣沖眼要正確、垂直,直接關(guān)系到然后打上樣沖眼,樣沖眼要正確、垂直,直接關(guān)系到起鉆的定心位置。起鉆的定心位置。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(二)工件裝夾(二)工件裝夾教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(三)鉆頭裝夾(三)鉆頭裝夾根據(jù)加根據(jù)加工需要工需要選擇合選擇合適規(guī)格適規(guī)格的鉆頭。的鉆頭。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(四)切削用量的確定(四)切削用量的確定 1 1、鉆床轉(zhuǎn)速的選擇:、鉆床轉(zhuǎn)速的選擇:VcVc=20=20 24m/min24m/m
16、in 2 2、進給量的選擇:、進給量的選擇: f=0.1 f=0.1 0.08mm/f0.08mm/f 3 3、切削深度的選擇:、切削深度的選擇:apap=D/2=D/2根據(jù)經(jīng)驗和計根據(jù)經(jīng)驗和計算確定!算確定!教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(五)對刀與試切(五)對刀與試切必須在垂直的必須在垂直的兩個方向檢查兩個方向檢查鉆頭輕輕下壓,對準(zhǔn)工件的鉆孔中心;鉆頭輕輕下壓,對準(zhǔn)工件的鉆孔中心;順時針用手旋轉(zhuǎn)主軸,同時輕輕下壓鉆頭,觀察劃順時針用手旋轉(zhuǎn)主軸,同時輕輕下壓鉆頭,觀察劃出的錐坑是否與樣沖重合;及時調(diào)整找到準(zhǔn)確的位出的錐坑是否與樣沖重合;及時調(diào)整找到準(zhǔn)確的位置;置;教
17、學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔六、鉆孔步驟六、鉆孔步驟(六)試鉆(六)試鉆 啟動鉆床,進行試鉆,觀察位置。啟動鉆床,進行試鉆,觀察位置。(七)鉆孔(七)鉆孔 控制好進給的速度,及時加注冷卻水,隨時斷屑??刂坪眠M給的速度,及時加注冷卻水,隨時斷屑。(八)檢測(八)檢測教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔七、安全注意事項七、安全注意事項1、操作鉆床時嚴(yán)謹(jǐn)帶手套,袖口必須扎緊;穿工作服、操作鉆床時嚴(yán)謹(jǐn)帶手套,袖口必須扎緊;穿工作服、戴工作帽。戴工作帽。 2、工件必須夾緊,特別在小工件上鉆較大直徑孔,將、工件必須夾緊,特別在小工件上鉆較大直徑孔,將鉆穿時要盡量減少進給力。鉆穿時要盡量減少進給力。3、開動鉆
18、床前,應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵在鉆、開動鉆床前,應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵在鉆軸上。軸上。教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔七、安全注意事項七、安全注意事項4、鉆孔時用毛刷清除鉆屑,嚴(yán)謹(jǐn)用手、棉紗或用嘴吹、鉆孔時用毛刷清除鉆屑,嚴(yán)謹(jǐn)用手、棉紗或用嘴吹來清除切屑。來清除切屑。 5、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近,停車、操作者的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)著的主軸靠得太近,停車時應(yīng)讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉(zhuǎn)時應(yīng)讓主軸自然停止,不可用手剎住,也不能用反轉(zhuǎn)制動。制動。 教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔七、安全注意事項七、安全注意事項6、嚴(yán)禁在開車狀態(tài)下裝拆工件。檢驗工件和變換主軸、嚴(yán)禁在
19、開車狀態(tài)下裝拆工件。檢驗工件和變換主軸轉(zhuǎn)速,必須在停車狀況下進行。轉(zhuǎn)速,必須在停車狀況下進行。7、清潔鉆床或加注潤滑油時,必須切斷電源。、清潔鉆床或加注潤滑油時,必須切斷電源。 教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境七、鉆孔教學(xué)情境八、擴孔教學(xué)情境八、擴孔一、定義:一、定義:用擴孔鉆對工件上已有孔進行擴大的用擴孔鉆對工件上已有孔進行擴大的加工。加工。精度:精度:IT10IT10 IT9 IT9,Ra=3.2Ra=3.2擴孔時切削深度:擴孔時切削深度:pp=(D-d)/2=(D-d)/2常作為孔的半精加工及鉸孔前的預(yù)加常作為孔的半精加工及鉸孔前的預(yù)加工。工。 教學(xué)情境八、擴孔教學(xué)情境八、擴孔二、特點:二、特點
20、:1 1、齒數(shù)較多(一般、齒數(shù)較多(一般3 34 4個齒),導(dǎo)向性好,切削平個齒),導(dǎo)向性好,切削平穩(wěn);穩(wěn);2 2、切削刃不必由外緣一直到中心,沒有橫刃,可避、切削刃不必由外緣一直到中心,沒有橫刃,可避免橫刃對切削的不良影響;免橫刃對切削的不良影響;3 3、鉆心粗,剛性好,可選擇較大的切削用量、鉆心粗,剛性好,可選擇較大的切削用量( (進給量進給量一般為鉆孔的一般為鉆孔的1.51.5 2 2倍,切削速度約為鉆孔的倍,切削速度約為鉆孔的1/2)1/2)。 教學(xué)情境八、擴孔教學(xué)情境八、擴孔三、種類:三、種類:1 1、按刀體結(jié)構(gòu):整體式、鑲片式、按刀體結(jié)構(gòu):整體式、鑲片式2 2、按裝夾方式:直柄、錐
21、柄、套式、按裝夾方式:直柄、錐柄、套式教學(xué)情境八、擴孔教學(xué)情境八、擴孔四、加工注意事項:四、加工注意事項:1 1、成批加工用專用擴孔鉆,小批量加工用鉆頭磨制成、成批加工用專用擴孔鉆,小批量加工用鉆頭磨制成擴孔鉆;擴孔鉆;2 2、用鉆頭擴孔應(yīng)先鉆底孔(、用鉆頭擴孔應(yīng)先鉆底孔(0.50.5 0.70.7)D D; 用擴孔鉆鉆底孔用擴孔鉆鉆底孔0.9D0.9D; D-D-孔徑孔徑3 3、鉆孔后,不改變鉆頭與工件位置,直接更換擴孔鉆,、鉆孔后,不改變鉆頭與工件位置,直接更換擴孔鉆,保證同心度。保證同心度。教學(xué)情境九、锪孔教學(xué)情境九、锪孔一、定義:一、定義:用锪鉆在孔口表面锪出一定形狀的孔或表面的加工方
22、用锪鉆在孔口表面锪出一定形狀的孔或表面的加工方法稱為锪孔。法稱為锪孔。锪孔的應(yīng)用锪孔的應(yīng)用(a)锪圓柱形孔)锪圓柱形孔 (b)锪錐形孔)锪錐形孔 (c)锪孔口和凸臺平面)锪孔口和凸臺平面 教學(xué)情境九、锪孔教學(xué)情境九、锪孔二、锪鉆的種類用途二、锪鉆的種類用途 :1、柱形锪鉆:锪圓柱形埋頭孔;、柱形锪鉆:锪圓柱形埋頭孔;2、錐形锪鉆:锪錐形埋頭孔(、錐形锪鉆:锪錐形埋頭孔(60、75、90、120);); 3、端面锪鉆:锪平孔囗端面;、端面锪鉆:锪平孔囗端面;教學(xué)情境九、锪孔教學(xué)情境九、锪孔三、锪孔工作要點三、锪孔工作要點 :1、锪孔時,進給量為鉆孔的、锪孔時,進給量為鉆孔的23倍,切削速度為倍,
23、切削速度為鉆孔的鉆孔的1/31/2(精锪,可用慣性锪孔);(精锪,可用慣性锪孔); 2、盡量選用較短的鉆頭來改磨锪鉆,并注意修磨、盡量選用較短的鉆頭來改磨锪鉆,并注意修磨前面,減小前角,以防扎刀、振動;前面,減小前角,以防扎刀、振動; 3、锪鋼件時,應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面加切削液。、锪鋼件時,應(yīng)在導(dǎo)柱和切削表面加切削液。 教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔一、定義一、定義 :用鉸刀對已有孔進行精加工的過程。用鉸刀對已有孔進行精加工的過程。教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔二、特點二、特點 :1、加工精度:、加工精度:IT9IT7,表面粗糙度:,表面粗糙度:Ra=1.60.2um。2、刀齒數(shù)多(、刀齒數(shù)
24、多(612 個),制造精度高;具有修光部個),制造精度高;具有修光部分,可以用來校準(zhǔn)孔徑、修光孔壁;分,可以用來校準(zhǔn)孔徑、修光孔壁;3、刀體強度和剛性較好(容屑槽淺,芯部直徑大);、刀體強度和剛性較好(容屑槽淺,芯部直徑大);故導(dǎo)向性好,切削平穩(wěn);故導(dǎo)向性好,切削平穩(wěn);4、鉸孔的余量小切削力較小;鉸孔時的切速度較低,、鉸孔的余量小切削力較??;鉸孔時的切速度較低,產(chǎn)生的切削熱較少。產(chǎn)生的切削熱較少。教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔三、鉸刀各部名稱三、鉸刀各部名稱 :由工作部分、由工作部分、頸部和柄部頸部和柄部3個部分組個部分組成。成。教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔三、鉸刀各部名稱三、鉸刀各部名
25、稱 :1、工作部分:切削部分和校準(zhǔn)部分組成。、工作部分:切削部分和校準(zhǔn)部分組成。切削部分:切削作用;切削部分:切削作用;校準(zhǔn)部分:導(dǎo)向、修光孔壁校準(zhǔn)部分:導(dǎo)向、修光孔壁 外形為倒錐外形為倒錐鉸刀齒為鉸刀齒為48齒,一般偶數(shù)制造齒,一般偶數(shù)制造2、頸部為磨制鉸刀時供退刀用,也用來刻印商標(biāo)和規(guī)、頸部為磨制鉸刀時供退刀用,也用來刻印商標(biāo)和規(guī)格。格。教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔三、鉸刀各部名稱三、鉸刀各部名稱 :3、頸部為磨制鉸刀時供退刀用,也用來刻印商標(biāo)和規(guī)格。、頸部為磨制鉸刀時供退刀用,也用來刻印商標(biāo)和規(guī)格。柄部用來裝夾和傳遞轉(zhuǎn)矩:柄部用來裝夾和傳遞轉(zhuǎn)矩: 直柄直柄 錐柄錐柄 直柄帶方榫直柄帶
26、方榫 前兩種用于機用鉸刀,后一種用于手鉸刀。前兩種用于機用鉸刀,后一種用于手鉸刀。 教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔四、鉸刀的種類四、鉸刀的種類 :1、按使用方法:手用鉸刀、按使用方法:手用鉸刀 機用鉸刀機用鉸刀教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔四、鉸刀的種類四、鉸刀的種類 :2、按結(jié)構(gòu):、按結(jié)構(gòu): 整體式鉸刀整體式鉸刀 可調(diào)式鉸刀可調(diào)式鉸刀可調(diào)式手鉸刀可調(diào)式手鉸刀教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔四、鉸刀的種類四、鉸刀的種類 :3、按外形:、按外形: 直槽鉸刀直槽鉸刀 錐鉸刀錐鉸刀 螺旋槽鉸刀螺旋槽鉸刀1、1 10錐鉸刀用來鉸削聯(lián)軸器上與錐銷配合的錐孔錐鉸刀用來鉸削聯(lián)軸器上與錐銷配合的錐孔2、莫氏錐鉸刀用來鉸削、莫氏錐鉸刀用來鉸削0號號6號莫氏錐孔號莫氏錐孔3、1 30錐鉸刀用來鉸削套式刀具上的錐孔錐鉸刀用來鉸削套式刀具上的錐孔4、1 50錐鉸刀用來鉸削定位銷孔錐鉸刀用來鉸削定位銷孔教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、鉸孔四、鉸刀的種類四、鉸刀的種類 :教學(xué)情境十、鉸孔教學(xué)情境十、
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