幕墻施工方案(專家論證)

1、太倉(cāng)市傳媒中心項(xiàng)目幕墻工程安全專項(xiàng)方案/- 52 -幕墻安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況工作名稱：太倉(cāng)市傳媒中心項(xiàng)目幕墻工程工程地點(diǎn)：太倉(cāng)市“南郊新城”的南部幕墻設(shè)計(jì)：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司建設(shè)單位：太倉(cāng)市重點(diǎn)工程發(fā)展有限公司土建單位：蘇州第一建筑集團(tuán)有限公司 外裝單位：蘇州市華麗美登裝飾裝璜有限公司施工工期：321日歷天質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量合格施工面積：建筑面積為39105，共包括一個(gè)共用的地下室、主樓和裙樓三部分，其建筑規(guī)模分別為：主樓地上19層，標(biāo)準(zhǔn)層高4.1m，部分層高4.2m、5.0m，總高度89.15m；裙樓地上4層，層高為5.1m、5.4m,總

2、高度23.2m。石材幕墻16762平方米，鋁合金玻璃幕墻3965平方米，肋玻點(diǎn)式幕墻1066平方米，鋁合金窗2963平方米。室外裝飾工程主要內(nèi)容：背栓開(kāi)放式干掛石材幕墻內(nèi)層4厚復(fù)合鋁板防水層，保溫巖棉僅在梁柱冷橋處設(shè)置（非承包項(xiàng)）；180系列鋁合金隱框玻璃幕墻；150系列鋁合金明框玻璃幕墻；吊掛全玻璃幕墻；鋁板幕墻；不銹鋼絲網(wǎng)（采用彈簧支座形式吊掛，不銹鋼焊接鋼絲網(wǎng)，不銹鋼欄桿）；玻璃欄板；鋁合金隔熱門(mén)窗；鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷等。編制依據(jù)：建筑幕墻GB/T21086-2007玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001點(diǎn)式玻璃幕墻技術(shù)規(guī)范CECS127：

3、2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091建設(shè)部危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法2009/05/13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例太倉(cāng)市傳媒中心項(xiàng)目幕墻工程施工圖紙?zhí)珎}(cāng)市傳媒中心項(xiàng)目幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)二、工程特點(diǎn)太倉(cāng)市傳媒中心項(xiàng)目幕墻工程位于太倉(cāng)市“南郊新城”的南部，本工程外墻主要為背栓開(kāi)放式干掛石材

4、幕墻、玻璃幕墻及鋁合金窗，在主樓的各個(gè)立面大面積處為石材幕墻和鋁合金窗，部分為玻璃幕墻，西北角觀光電梯為鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，其中主樓部分幕墻最高標(biāo)高為89.3m，裙房部分石材幕墻設(shè)計(jì)到頂標(biāo)高為25米。通過(guò)我公司對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的理解，本工程對(duì)設(shè)計(jì)和施工的要求較高，外立面玻璃與石材等建筑材料運(yùn)用合理,外觀造型新穎、美觀、大方，穩(wěn)重，不同材料有機(jī)結(jié)合，從而賦予了建筑的生命力。從工程裝修主要使用的材料來(lái)看，本工程石材、玻璃使用較多；從工程裝修主要項(xiàng)目類型來(lái)看，本工程大部分為背栓開(kāi)放式石材幕墻和玻璃幕墻，且施工部位以及施工的方法又各不相同；從在施工的難易程度來(lái)看，本工程的不管是玻璃幕墻還是石材幕墻的工程量都

5、較大，且單塊重量大，施工高度較高，給施工帶來(lái)相應(yīng)的難度。幕墻施工利用原土建施工的外墻腳手架，人員上下和材料運(yùn)輸利用施工電梯。嚴(yán)禁采用電動(dòng)葫蘆懸掛在外腳手架上吊運(yùn)施工材料。三、幕墻施工外腳手架使用與維護(hù)本工程外立面幕墻工程使用土建施工外腳手架，經(jīng)我公司與土建單位協(xié)商，腳手架的維護(hù)、調(diào)整由土建統(tǒng)一管理。土建腳手架現(xiàn)狀，建筑結(jié)構(gòu)地面19層，總高度標(biāo)高89.3米，腳手架高度標(biāo)高89.3米。腳手架分5施工段搭設(shè)，5層以下為落地腳手架，5層以上分為5至8層、9至12層、13至16層、17至頂層4個(gè)施工段，設(shè)置懸挑腳手架。土建腳手架搭設(shè)時(shí)沒(méi)有考慮了外立面常規(guī)裝飾腳手架使用情況的需求，腳手架內(nèi)檔距墻按200設(shè)

6、計(jì)施工，無(wú)法滿足幕墻施工要求，將原土建腳手架內(nèi)側(cè)立桿外移200，小橫桿相應(yīng)外移200，1000寬度竹排片改換成定制800的竹排片，內(nèi)檔間距為400。本工程外立面幕墻工程大面積為石材幕墻，主要構(gòu)造為，外墻保溫材料及施工間隙50，石材幕墻骨架厚度120，石材安裝及調(diào)整間距100，結(jié)構(gòu)可能存在的最大偏差30，石材完成面距外墻面為300。180系列玻璃幕墻主要構(gòu)造為，立柱與墻面間距100，立柱厚度180，附框及玻璃厚度70，玻璃幕墻完成面距外墻面為350。土建改善腳手架內(nèi)檔距離基本滿足幕墻施工要求。腳手架影響石材幕墻安裝部位的調(diào)整立面外凸柱面部位腳手架調(diào)整，大樓南北立面柱體外包凸造型出墻體外立面，現(xiàn)有

7、腳手架內(nèi)檔立桿10%15%影響石材幕墻柱部位施工，針對(duì)這一問(wèn)題，經(jīng)與土建有關(guān)人員討論，采取如下方法，在需要調(diào)整立桿內(nèi)側(cè)第二道水平管傍加設(shè)內(nèi)檔立桿。連接管加固。符合要求后拆除被調(diào)整立桿。拉結(jié)點(diǎn)的調(diào)整施工中有部分部位拉結(jié)點(diǎn)影響局部立桿安裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整如下：水平拉桿與待安裝的立桿相碰，通過(guò)水平管換位，可解決的換位調(diào)整；情況一 調(diào)整前情況一 調(diào)整后水平拉桿完全阻擋立桿安裝，采取拉結(jié)點(diǎn)換位調(diào)整；情況二 調(diào)整前情況二 調(diào)整后本工程內(nèi)院主樓西立面2/D-E軸線之間附墻人貨梯和北立面2-3/G塔吊支撐點(diǎn)為特殊影響部位，塔吊拆除后采用吊籃進(jìn)行外幕墻施工。附墻人貨梯、樓層出入口、連墻支點(diǎn)的安裝、附墻梯墻面支

8、撐點(diǎn)在使用中為不可移位，拆除連接點(diǎn)，該部位采取后補(bǔ)安裝方法，具體如下：立桿安裝，墻面骨架按照施工圖立桿分布位安裝立桿。在支撐連接點(diǎn)，影響部位取消立桿，改為原立桿兩側(cè)增加立桿。安裝除支撐點(diǎn)外其余橫梁（桿）。支撐點(diǎn)部位橫桿下料，編號(hào)保管。無(wú)支撐點(diǎn)部位，土建外保溫、外裝施工。土建對(duì)附墻人貨梯由上而下逐節(jié)拆卸。支撐點(diǎn)補(bǔ)片安裝，以最高樓層為例，土建拆除頂層支撐點(diǎn)后，暫停拆卸工作，在樓層附墻梯出入平臺(tái)外圍加設(shè)圍護(hù)，幕墻作業(yè)人員在屋頂下垂保險(xiǎn)繩索，采取必要防火措施，檢查安全帶，防火安全措施確保無(wú)誤后，進(jìn)行橫梁安裝，補(bǔ)片石材安裝。工序結(jié)束經(jīng)檢查符合施工要求后，進(jìn)行下一層支撐點(diǎn)補(bǔ)片作業(yè)。四、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放及材料的

9、垂直運(yùn)輸腳手架和樓面堆放荷載計(jì)算本工程主樓施工以石材幕墻為主，玻璃幕墻比例較小，材料中玻璃的板塊較大，石材板塊的單體較大，最大石材的單體尺寸為長(zhǎng)1600mm，寬750mm，厚30mm，理論重量為84kg，最大的玻璃板塊尺寸為高4100，寬1500，采用10+12A+10的中空玻璃，理論重量為305kg因此對(duì)于材料的臨時(shí)堆放點(diǎn)應(yīng)效控制好。采用外腳手架施工，必需復(fù)核土建腳手架設(shè)計(jì)施工荷載適用性。經(jīng)核查土建腳手架專項(xiàng)方案實(shí)際施工荷載為3.0KN/，室外裝飾施工過(guò)程極限荷載為：最大單塊石材：1600（寬）750（高）30（厚）280KN/m3 =1.008KN； 施工作業(yè)工人：0.7KN(人)2=1.

10、4KN；腳手架作業(yè)面：(1.6m+0.3m2)0.8m=1.76；工作荷載：(1.008KN+1.4KN)1.76=1.37KN/4.5KN/。最大單塊玻璃：1500（寬）4100（高）20（厚）250KN/m3 =3.075KN； 施工作業(yè)工人：0.7KN(人)4=2.8KN；腳手架作業(yè)面：(4.1m+0.3m4)0.8m=4.24；工作荷載：(3.075KN+2.8KN)4.24=1.39KN/4.5KN/。已知樓面的的使用荷載標(biāo)準(zhǔn)值為: 辦公室樓面2KN/，走道樓面2.5KN/，樓梯間地面3.5KN/，衛(wèi)生間樓面2.5KN/。單塊石材的荷載：0.08410/（1.60.75）=0.7KN

11、/每平方堆放材料塊數(shù)：2/0.7=2.8塊，（取2塊）單塊玻璃的荷載：0.30510/（4.11.5）=0.5KN/每平方堆放材料塊數(shù)：2/0.5=4塊，（取2塊）1、當(dāng)材料堆放在樓層時(shí)，堆放的高度及堆放的點(diǎn)應(yīng)作預(yù)先選址。堆放在樓面上的石材和玻璃的數(shù)量每平方應(yīng)控制在2塊，每堆應(yīng)該分散布置。堆放時(shí)應(yīng)盡量堆放于主框架梁（墻體邊）上及框架柱的附近。2、腳手架上堆放的材料僅作臨時(shí)的堆放，石材堆放不應(yīng)超過(guò)每平方米2塊,且不的多于二步架，大塊玻璃不允許堆放在腳手架上，應(yīng)做到工完料清。3、施工控制重點(diǎn)：為防止施工過(guò)程中腳手架堆放石材造成超荷載情況出現(xiàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在做好安全三級(jí)教育，施工技術(shù)交底，施工完全

12、交底的基礎(chǔ)上，增加定期教育密度；加強(qiáng)項(xiàng)目部管理人員巡視頻率；控制每天石材板塊供應(yīng)量，根據(jù)當(dāng)天石材需用量分批運(yùn)往作業(yè)樓層，作業(yè)中嚴(yán)格按照搬一塊、裝一塊，退一塊、換一塊，程序操作。施工材料的運(yùn)輸及堆放本工程施工材料運(yùn)輸與堆放，以2層以上標(biāo)準(zhǔn)層為討論對(duì)象，2層以上石材幕墻占幕墻面積68%，玻璃幕墻僅20%，鋁合金窗12%，石材和小塊玻璃通過(guò)施工電梯運(yùn)至每層，大塊玻璃放入特制的鐵架里通過(guò)塔吊吊運(yùn)至每施工層。石材幕墻骨架采用構(gòu)件式現(xiàn)場(chǎng)加工安裝，金屬骨架材料進(jìn)場(chǎng)后堆放在加工區(qū)內(nèi)，立桿為120604鍍鋅方管，線重11.7/米，立桿經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運(yùn)至大樓底層外場(chǎng)，用塔吊吊至土建卸料平臺(tái)，每吊限量

13、500，自卸料平臺(tái)搬到樓層內(nèi)小推車上運(yùn)到各層門(mén)窗洞口待安裝。各洞口平均需用4米立桿5支，沿外墻堆放平均荷載58.7/米,重量遠(yuǎn)小于樓層200/設(shè)計(jì)荷載。橫梁采用L44鍍鋅角鋼, 經(jīng)下料、鉆孔等加工后用小推車運(yùn)至大樓底層外場(chǎng)，用附墻人貨梯運(yùn)至大樓各層，每次限量1000，自樓層出入口平臺(tái)搬到樓層內(nèi)小推車上運(yùn)到各層門(mén)窗洞口待安裝。各洞口平均需用0.7米橫梁13支，橫梁施工為立桿安裝后續(xù)工序,橫梁施工時(shí)立桿施工已結(jié)束,沿外墻堆放平均荷載 17/米,重量遠(yuǎn)小于樓層200/設(shè)計(jì)荷載。石材幕墻面板采用30厚花崗巖板材,石材板材為定尺半成品材料，現(xiàn)場(chǎng)除個(gè)別改動(dòng)外不進(jìn)行板塊切割加工。標(biāo)準(zhǔn)層石材板分布如下表。石材

14、進(jìn)場(chǎng)后存放在大樓南側(cè)堆場(chǎng)，作業(yè)人員根據(jù)加工清單、包裝碼單、石材編號(hào)、安裝編碼圖、施工進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況按排當(dāng)日運(yùn)送石材板塊。板塊分批選取后用小推車自臨時(shí)堆場(chǎng)運(yùn)至大樓底層附墻梯出入口，推車每車每次限裝載300/車，附墻人貨梯每次限量1000，附墻梯運(yùn)至大樓各層，各層經(jīng)出入口平臺(tái)用小推車送到各層安裝部位門(mén)窗洞口待安裝。石材平均高度7500，厚30，容重28kn，則線重0.62 kn/米，可沿墻堆放二皮。重量小于樓層200/設(shè)計(jì)荷載。下附石材運(yùn)輸順序圖。地面堆放運(yùn)輸示意圖垂直運(yùn)輸示意圖樓層面運(yùn)輸堆放示意圖外腳手架上嚴(yán)禁采用懸掛電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)施工材料。五、主要施工步驟與施工方法本工程可以分解成數(shù)

15、個(gè)分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程又可分解多個(gè)作業(yè)面，分別施工利于提高工作效率，也便于控制施工質(zhì)量，一旦發(fā)生問(wèn)題不會(huì)影響全局施工，問(wèn)題的解決也變得十分容易。（一）總體施工步驟開(kāi)始施工前，首先總體復(fù)測(cè)主體尺寸，對(duì)照幕墻施工圖調(diào)整施工偏差，確立三位幕施工的基準(zhǔn)線體系，制作幕墻永久基準(zhǔn)線。第二步，統(tǒng)計(jì)幕墻工程中涉及的材料，編制材料采購(gòu)計(jì)劃，按施工進(jìn)度分批將各種材料組織采購(gòu)并運(yùn)送到工地。第三步，按調(diào)整好的施工圖中幕墻分格尺寸精確的在混凝土主體結(jié)構(gòu)及鋼龍骨上進(jìn)行彈線、放線。放好線，在混凝土結(jié)構(gòu)上安裝后置式鋼錨板，錨板采用無(wú)應(yīng)力錨栓固定在主體結(jié)構(gòu)上。并聯(lián)系質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)作后置式錨板的抗拉拔試驗(yàn)。在鋼龍骨上，按放

16、線位置焊接錨板。焊接結(jié)束后應(yīng)將焊渣完全清除干凈，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后及時(shí)將焊接觸除銹，涂防銹漆保護(hù)。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)上的錨板安裝結(jié)束后，無(wú)應(yīng)力錨栓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行安裝幕墻框架結(jié)構(gòu)。第四步，在幕墻主框架上安裝附件、配件。安裝干掛花崗巖幕墻掛構(gòu)件、橫梁等。第五步，安裝幕墻的面材。幕墻面材安裝到位后，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整面材的水平度、垂直度、平面度的偏差，使其達(dá)到幕墻設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求?？p隙打膠時(shí)，應(yīng)將打膠部位用規(guī)定的清洗劑，按清洗打膠操作規(guī)程的作業(yè)方法清洗干凈，膠縫四周貼好保護(hù)膠帶，防止膠體污染面材。然后打膠，并用半圓弧專用刮刀將膠縫內(nèi)的膠體刮平、壓實(shí)，待膠體稍凝固時(shí)，剝?nèi)ブ苓叺谋Ｗo(hù)膠帶。膠體完全固化后，

17、清洗整個(gè)幕墻，組織整體預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收合格后提交處理、業(yè)主組織竣工驗(yàn)收，交付使用。（二）分項(xiàng)工程施工步驟與方法干掛石材幕墻面板材、玻璃幕墻面板材的安裝，總體上以懸挑腳手架施工段為幕墻施工段分區(qū)，采取自上而下施工段施工順序安裝，施工段內(nèi)采取自下而上的順序安裝，下附安裝順序圖。施工段內(nèi)除拉結(jié)點(diǎn)外部位結(jié)束后，自檢、質(zhì)檢員檢查、監(jiān)理平行檢合格。在干掛石材幕墻與玻璃幕墻交界處，先安裝石材幕墻，后安裝玻璃幕墻。鋁合金框架玻璃幕墻自上而下的順序安裝，觀光電梯部位鋼架肋玻點(diǎn)式玻璃幕墻使用吊籃自上而下的順序安裝，玻璃板塊通過(guò)塔吊運(yùn)至每一層。石材墻面施工順序，以施工段為例：水平面順序：受限根據(jù)完成面邊線，安裝建筑四

18、個(gè)角部，并復(fù)核保證建筑物輪廓線；安裝軸線外包柱部位；安裝柱間墻。垂直面順序：自下而上逐塊安裝建筑大轉(zhuǎn)角，過(guò)程中復(fù)核各版塊標(biāo)高，保證水平縫線（標(biāo)高）控制在允許誤差之內(nèi)；自下而上安裝各軸柱面，并以角為基準(zhǔn)拉線復(fù)核；安裝各軸間墻，并以轉(zhuǎn)角為基準(zhǔn)拉線復(fù)核。、干掛石材幕墻施工方法1.1 工藝流程測(cè)量放線鋼立柱結(jié)構(gòu)定位安裝鋼橫梁定位安裝防水層安裝鋁合金掛件安裝花崗巖面板安裝交驗(yàn)。1.2 測(cè)量放線將土建方提供的基準(zhǔn)中心線、標(biāo)高線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后根據(jù)圖紙給出的橫、豎龍骨的位置和軸線，定出橫、豎龍骨位置和石材幕墻位置。先由中間向兩端測(cè)量，然后由兩端向中間復(fù)核尺寸。放出的橫、豎龍骨位置線誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材幕

19、墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件位置差不應(yīng)大于20mm。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)漏埋的預(yù)埋件應(yīng)采用植筋法或化學(xué)螺栓后置鐵件，并經(jīng)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)確定其承載力。1.3 鋼方通立柱安裝鋼方通立柱的安裝是在全部幕墻安裝過(guò)程中，由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位。鋼方通立柱的安裝快慢決定著整個(gè)工程的進(jìn)度，故作業(yè)無(wú)論從技術(shù)上還是管理上都要額外重視。石材幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左

20、右偏差不應(yīng)大于3mm；2) 相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。1.4 橫梁安裝在鋼立柱上測(cè)出鋼橫梁的定位線，于水準(zhǔn)儀測(cè)出鋼橫梁標(biāo)高。采用腳手架安裝角鋼橫梁，按設(shè)計(jì)要求將鋼橫梁固定于鋼立柱上。角鋼橫梁與鋼方通立柱之間采用焊接固定，因此，焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)下方和鄰近的已完工裝飾面進(jìn)行成品保護(hù)。焊接時(shí)要采用對(duì)稱焊，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后，所有的焊點(diǎn)、焊縫均需作去焊渣及防腐處理。并應(yīng)及時(shí)做焊接驗(yàn)收及防腐驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行隱蔽。石材幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱

21、的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；2) 相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。1.5 防水層安裝用自攻螺絲將4mm鋁塑板安裝在鋼骨架上，作為防水層，板間間隙采用密封膠封閉。1.6 鋁合金掛件安裝根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)線，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。在鋼橫梁與鋁合金掛間墊上絕緣墊片，用自攻螺絲固定，先擰至5分緊，精確定位后，擰緊固定。1.7 花崗巖面板安裝工藝花崗巖面板安裝應(yīng)按施工規(guī)劃，按施工進(jìn)度進(jìn)行石材的加工，石材按進(jìn)度加工完成后，應(yīng)按立面編號(hào)分類裝箱，并附裝箱清單。按施工要求按清單將裝飾面板運(yùn)至

22、施工面附近，并注意擺放有序，穩(wěn)定可靠，防止傾覆。在搬運(yùn)花崗巖板材時(shí)，要有安全防護(hù)措施，擺放時(shí)下面要墊泡沫墊板。石材安裝前應(yīng)用鋼絲拉出理論完成面以便于控制石板安裝的進(jìn)出位，保證安裝后石材平面度。本工程花崗巖采用30mm厚,連接方式采用不銹鋼背栓,背栓底部采用擴(kuò)壓環(huán)式固定，背栓規(guī)格采用M6X21?？咨顬?1mm。背栓與石材邊距不宜大于180mm，也不宜小于100mm；背栓間距不宜大于800mm。四點(diǎn)固定，連接件的厚度3mm。安裝如下：1) 花崗巖板塊先將背部朝上放在工作臺(tái)上，清理干凈孔，孔內(nèi)插入背栓，采用專用工具對(duì)錨栓外套進(jìn)行敲擊安裝，使外套底部擴(kuò)壓環(huán)與錐形孔相吻合，再將鋁合金子掛件和錨栓通過(guò)螺栓

23、擰緊安裝。依次裝好四個(gè)錨栓，鋁合金子掛件與花崗巖采用墊片避免了鋁合金子掛件與花崗巖直接接觸，起到隔振作用。2) 將鋁合金母掛件固定在橫向角鋼上。石材掛件底座必須嚴(yán)格控制定位質(zhì)量。在花崗巖上安裝好錨栓及掛件，檢測(cè)花崗巖表面質(zhì)量合格后，吊運(yùn)板塊至安裝位。安裝時(shí)，將子掛件直接插入母掛件底座，再通過(guò)頂絲的微調(diào)調(diào)節(jié)高低保證石材接縫高度差符合驗(yàn)收規(guī)范要求?；◢弾r安裝由下向上進(jìn)行，并認(rèn)真操作。對(duì)掛好的每一塊石板，均進(jìn)行水平、垂直度、平面度檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整。3) 石板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：A、 應(yīng)對(duì)橫豎連接件進(jìn)行檢查、測(cè)量、調(diào)整；B、 石板安裝時(shí)，左右、上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm;C、 石板空縫安裝時(shí)，必須有防

24、水措施，并應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口；D、 檢查石材表面防護(hù)是否符合設(shè)計(jì)要求。E、 根據(jù)連接方式確定石材面板的安裝順序，安裝并調(diào)整后進(jìn)行固定。F、 石材在開(kāi)箱、搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，存放處用橡膠墊，離地約50mm，防止邊角受力破損。G、 安裝時(shí)先將背栓錨固于石板上，背栓安裝時(shí)將石板放平，下面用橡膠及木板墊平、墊實(shí)，不得用力過(guò)大，防止石板斷裂。H、 石材掛裝時(shí)，應(yīng)采取措施防止石材墜落，操作臺(tái)架上不允許堆放石材，應(yīng)掛裝一塊運(yùn)一塊，調(diào)整背栓及掛件，保證相鄰板塊間隙均勻。、玻璃幕墻（隱框、明框）工程施工方法1.8 施工準(zhǔn)備1) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備A、 施工前，首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理和安裝人員進(jìn)行全面的技術(shù)和質(zhì)量交

25、底及安全規(guī)范教育，備齊防火和安全器材與設(shè)施。B、 在構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)搬運(yùn)、吊裝時(shí)，需要加強(qiáng)保護(hù)，不得碰撞和損壞。構(gòu)件應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、不與酸堿類物質(zhì)接觸的地方，并要嚴(yán)防雨水滲入。C、 構(gòu)件應(yīng)按品種、規(guī)格、種類和編號(hào)堆放在專用架子或墊木上。玻璃構(gòu)件應(yīng)稍稍傾斜直立擺放。D、 構(gòu)件安裝前，均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正。構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構(gòu)件不得上墻安裝。玻璃幕墻構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中有可能會(huì)人為地使構(gòu)件產(chǎn)生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的應(yīng)及時(shí)更換。E、 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)的輔助加工如鉆孔、攻絲、構(gòu)件偏差的現(xiàn)場(chǎng)修改等，其加工位置、精度、尺

26、寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F、 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。2) 施工技術(shù)準(zhǔn)備A、 熟悉本工程玻璃幕墻的特點(diǎn)，其中包括骨架設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，玻璃安裝的特點(diǎn)及構(gòu)造方面的特點(diǎn)。B、 對(duì)照玻璃幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量如何，對(duì)骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個(gè)幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，尤其要仔細(xì)、嚴(yán)格地復(fù)查。另外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄。C、 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進(jìn)行，做

27、到準(zhǔn)確無(wú)誤。1.9 測(cè)量放線定位1) 測(cè)量放線A、 根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。B、 幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。C、 質(zhì)檢檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。D、 在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超

28、過(guò)45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理意見(jiàn)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門(mén)。E、 質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。2) 放線定位首先根據(jù)建筑物的軸線，在適當(dāng)位置，用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎框基準(zhǔn)線，在主體結(jié)構(gòu)上打出豎框骨架的錨固點(diǎn)，彈出一根縱向通長(zhǎng)墨線來(lái)。然后按建筑物的標(biāo)高，用水平儀先測(cè)定一個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，彈出一根橫向水平通線，從而得出豎框基準(zhǔn)線與水平線相交的錨固點(diǎn)。再按水平通線以縱向基準(zhǔn)點(diǎn)作起點(diǎn)，量出各根豎框的間隔點(diǎn)，通過(guò)儀器和尺量，依次在主體結(jié)構(gòu)上彈出所有錨固點(diǎn)的十字中心線。

29、在放線定位確定豎框錨固點(diǎn)時(shí)，應(yīng)充分考慮土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)所預(yù)埋的錨固件應(yīng)恰在縱、橫線的交叉點(diǎn)上。如個(gè)別的錨固點(diǎn)不在預(yù)埋件上，亦應(yīng)彈好錨固的位置線，以便準(zhǔn)確鉆膨脹螺栓孔。如果預(yù)埋件埋置在各層樓板上，仍應(yīng)將縱、橫線相交的錨固點(diǎn)位置線彈到樓板的預(yù)埋件上。1.10 預(yù)埋件偏差處理1) 預(yù)埋件尺寸偏差處理原則A、 預(yù)埋件偏差超過(guò)45mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)把信息反饋回有關(guān)部門(mén)，并書(shū)面通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)各方。B、 預(yù)埋件偏差在45-150mm時(shí)，允許加接與預(yù)埋件等厚度、桶材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；另一端采用2支M12110的建筑錨

30、栓固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學(xué)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、 預(yù)埋件偏差超過(guò)300mm或由于其他原因無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等方面共同協(xié)商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門(mén)按方案施工。D、 預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。E、 預(yù)埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時(shí)，可采用“預(yù)埋件偏差在45-150mm的方法”修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數(shù)量、位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由設(shè)計(jì)確定。2) 預(yù)埋件偏差尺寸處理措施A、 預(yù)埋件防腐措施必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行，必須經(jīng)手工打磨，外露金屬光澤后，方可涂

31、防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。B、 因樓層向內(nèi)偏移引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安排時(shí)，可采用加長(zhǎng)支座的辦法解決，也可以采用在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。采用加長(zhǎng)支座時(shí)：(1) 當(dāng)幅度100mm時(shí)，可采用角鋼制做支座，令其端部與預(yù)埋件表面焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續(xù)周邊焊，焊接質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；(2) 當(dāng)加長(zhǎng)幅度100mm時(shí)，在采用角鋼做支座的同時(shí)，應(yīng)在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料采用不小于50505的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長(zhǎng)度80mm，焊縫高度5mm；另一端與主體結(jié)構(gòu)采用建筑錨栓連接，加強(qiáng)支撐的位置以牢固和不妨礙正常安裝為原則。1.11 豎

32、框安裝根據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。骨架固定，采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定是在主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件，用連接件與主體結(jié)構(gòu)相連。連接件用型鋼加工而成，其形狀因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框與主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。1) 施工準(zhǔn)備A、 應(yīng)注意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。鋁合金骨架要注意骨架的保護(hù)，在與混凝土直接接觸的部位，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行防腐處理。B、 對(duì)于鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，連接不能簡(jiǎn)單地對(duì)接，而是采用連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件端部，然后再用螺栓擰緊。2) 施工安

33、裝要點(diǎn)A、 豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，采用套筒連接，可適應(yīng)和消除建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件與預(yù)埋件的連接，可采用間隔的鉸鏈和剛接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應(yīng)承擔(dān)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。B、 立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)，并取得上崗證，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，特別要注意在風(fēng)力超過(guò)六級(jí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。C、 應(yīng)將豎框先與連接件連接

34、，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累，且開(kāi)啟窗處為正公差。D、 相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。E、 豎框與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。F、 豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接牢固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合

35、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必須采取可靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。G、 玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。H、 焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證后，方可獨(dú)立工作。I、 焊接場(chǎng)地必須采取防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)規(guī)定。J、 豎框安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。1.12 橫梁安裝1) 豎

36、框與橫梁連接方式A、 橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進(jìn)行。B、 由于橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。C、 骨架安裝完后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對(duì)于某些豎向桿件，當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線校正。對(duì)于不太高的幕墻豎向桿件，也可用吊垂線的辦法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ㄔ诠羌苌希诓ＡС叽缂榷ǖ那闆r下，幕墻骨架尺寸的準(zhǔn)確就顯得至關(guān)重要。2) 安裝施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端與豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%-35%的壓縮性，以適應(yīng)和消除橫向

37、溫度變形的要求。需要說(shuō)明的是，玻璃幕墻的橫梁不是分段與豎框連接的，而是作為鋁框的一部分與玻璃組成一個(gè)整體組件后，再與豎框連接的。1.13 幕墻組件安裝1) 選用封縫材料。玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過(guò)渡。A、 不能將玻璃直接擱置在金屬下框上，須在金屬框內(nèi)襯墊氯丁橡膠一類的彈性材料，以防止玻璃因溫度變化引起的脹縮導(dǎo)致破壞，橡膠墊起到緩沖的作用。B、 膠墊寬度以不超過(guò)玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，膠墊長(zhǎng)度由玻璃質(zhì)量決定。單塊玻璃質(zhì)量越大，膠墊的壓力也越大。C、 凹槽兩側(cè)的封縫材料，一部分是填縫材料，同時(shí)兼有固定的作用。第二部分是在填縫材料的上面，注一道防水密封膠。密封膠要注得均勻、飽滿，一

38、般注入深度3.5mm。2) 隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以保護(hù)，交工前再全部揭去。A、 玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)現(xiàn)玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，得到處理后方可安裝。B、 玻璃框在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，避免碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可采用機(jī)械安裝，或用真空吸盤(pán)提升安裝。C、 半隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻中的有關(guān)規(guī)定。D、 用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，

39、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。E、 分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬均勻，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)與相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響安全和使用，則可判定為合格。抽檢合格后方可固定和打耐候膠。3) 明框玻璃幕墻A、 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污染物擦拭干凈。B、 幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JG3035中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。C、 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽

40、口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm；并用膠條或密封膠條將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。D、 玻璃定位后及時(shí)在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。E、 玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的5%以上，且不少于5件；所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò)10%，可判為合格。1.14 密封處理1) 玻璃安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候密封膠嵌縫，予以密封，保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。2) 玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的施工應(yīng)符合下列要求：A、 耐候硅

41、酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無(wú)水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物；可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。B、 施工時(shí)，應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過(guò)期的密封膠。C、 耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的密封膠。D、 耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)。較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。E、 為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。3) 采用橡膠條密封

42、時(shí)，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%-2%，其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開(kāi)后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，丙膠粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。4) 幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑，并嚴(yán)密不漏水。肋玻點(diǎn)式幕墻施工方案1.15 工藝流程測(cè)量放線檢查、安裝埋件拼接玻璃肋安裝玻璃肋安裝肋駁接爪系統(tǒng)安裝面玻璃清洗打膠驗(yàn)收。1.16 操作要點(diǎn)1) 測(cè)量放線A、 以土建施工單位提供的建筑軸線控制和標(biāo)高控制點(diǎn)為依據(jù)，引出幕墻的軸線和標(biāo)高。B、 高度、水平度、沿垂線測(cè)量，先確定幕墻定位線和分格線，用水準(zhǔn)儀式和經(jīng)緯儀、鋼卷尺放出玻璃

43、肋前后定位水平線和分格線。C、 測(cè)量時(shí)應(yīng)對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不得使其積累。2) 安裝埋件施工前所有預(yù)埋件清理干凈，對(duì)錯(cuò)埋、漏埋埋件進(jìn)行后補(bǔ)。本工程后補(bǔ)埋件采用化學(xué)螺栓。其施工步驟如下：先打孔，清理干凈孔內(nèi)塵土，然后施入化學(xué)藥水，埋入螺桿，待化學(xué)藥水達(dá)到強(qiáng)度后，再裝上埋板塞焊。3) 拼接玻璃肋A、 拼裝是在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，先在地面上用木方做成一個(gè)工作平面必須平臺(tái)的平整度。然后拼接兩塊玻璃肋。B、 玻璃孔與螺栓之間必須墊上PVC膠墊，防止玻璃與螺栓直接接觸。C、 不銹鋼板與玻璃之間連接應(yīng)用高強(qiáng)度環(huán)氧樹(shù)脂膠滲透在棉布上連接。保證螺栓不直接受壓。D、 玻璃肋拼接誤差要控制在允許范圍內(nèi)。4) 安裝玻

44、璃肋A、 檢查埋件，作拉撥試驗(yàn)，埋件牢固而位置準(zhǔn)確。B、 安裝上下固定連接不銹鋼板。要求連接不銹鋼板上、下孔位尺寸要達(dá)成與玻璃肋尺寸的配合偏差在允許范圍內(nèi)。C、 吊裝玻璃根據(jù)水平定位鋼絲線和分格線確定位置。D、 玻璃肋與不銹鋼板連接。在上固定連接不銹鋼板上先均刷環(huán)氧樹(shù)脂膠，依次貼棉布刷膠滲透，同時(shí)在下固定連接不銹鋼板上墊上硅膠片，調(diào)整上下定位，后裝上玻璃肋，再安裝上下后不銹鋼板，最后上緊螺栓。E、 緊螺栓時(shí)要先從中間兩顆緊起，依次往外，分二次上緊。5) 肋駁接爪安裝：肋駁接爪系統(tǒng)安裝步驟同不銹鋼板的安裝。6) 安裝玻璃：A、 玻璃安裝自下而上安裝，由于玻璃面板比較大，故每組6個(gè)人，將玻璃抬到合

45、適位置，由電動(dòng)葫蘆提升到安裝位置，安裝到肋駁接爪結(jié)構(gòu)上。用薄竹片等輔助，調(diào)整其標(biāo)高及左右立邊、進(jìn)出位，使玻璃膠縫寬度滿足要求。B、 清理玻璃膠縫、打膠C、 用清潔劑對(duì)整幅幕墻進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。鋁合金門(mén)窗工程施工方案1.17 門(mén)、窗框安裝等外墻飾面基本完成后，清除門(mén)窗框包裝，進(jìn)行外墻防水膠及固定玻璃安裝施工；1) 框與墻體之間用專用鍍鋅卡板通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)相連接。2) 框與墻體間用防水水泥砂漿（其重量比為水泥：清潔砂：防水劑=10：30：1）填塞，與砂漿接觸面應(yīng)先刷一層防腐瀝青油，砂漿填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面光滑無(wú)裂縫，并不能使窗框型材變形，用于安裝窗扇鉸架的孔應(yīng)用竹簽填塞預(yù)留出來(lái)，所有門(mén)窗下框與

46、窗臺(tái)邊接固定處必須要有6mm的重疊。3) 作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄1.18 門(mén)、窗扇安裝門(mén)、窗扇安裝前應(yīng)檢查框及扇的配件是否齊全、牢固，窗扇的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；扇安裝完畢后應(yīng)啟閉靈活、無(wú)噪音、密封性能良好；雙扇平開(kāi)扇間縫隙應(yīng)均勻、對(duì)稱；地彈簧板面應(yīng)水平且不高出地面裝飾完成面。窗扇宜于外墻拆除后安裝，但安裝進(jìn)度不能影響室內(nèi)木工作業(yè)施工。1.19 固定扇玻璃安裝固定扇玻璃框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求墊上橡膠墊塊，玻璃與槽兩邊亦應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃與鋁框邊緣應(yīng)以硅酮密封膠密封，注膠應(yīng)光滑、連續(xù)、無(wú)氣泡。對(duì)于轉(zhuǎn)角窗要特別注意轉(zhuǎn)角處是由兩塊尺寸不一的玻璃組合而成，結(jié)構(gòu)膠經(jīng)計(jì)算，需在施工中采取措施

47、，即大玻璃端部用結(jié)構(gòu)膠連接頂住小塊玻璃，小塊玻璃蓋過(guò)大塊玻璃。1.20 調(diào)整、清洗1) 在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙，并用天拿水等清洗液清洗鋁框及玻璃；2) 窗框清除膠紙后，露于室外之框邊用業(yè)主認(rèn)可的建筑膠粘劑密封，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開(kāi)啟扇配件應(yīng)加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑；3) 對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件、開(kāi)啟扇進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.21 試水實(shí)驗(yàn)1) 為確保塞縫及窗扇安裝質(zhì)量，應(yīng)對(duì)臥窗進(jìn)行試水試驗(yàn)，水源可采用施工臨時(shí)供水管，用消防帶接至外墻；2) 為模似臺(tái)風(fēng)作用，水壓應(yīng)不低于1公斤，試水時(shí)間不少于2小時(shí)，每5層試一次；3) 如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)提交方案經(jīng)總承包及監(jiān)

48、理認(rèn)可后安裝處理，最后確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下，方可拆除外架。成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)安裝施工方案本工程鋼絲網(wǎng)采用成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)，具體安裝方法如下：1.22 首先進(jìn)行測(cè)量放線定位，在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)。1.23 根據(jù)預(yù)埋件位置安裝鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件，采用焊接安裝固定。根據(jù)圖紙分隔尺寸安裝完自上而下所有的轉(zhuǎn)接件。1.24 不銹鋼鋼絲網(wǎng)的安裝采用自上而下的順序安裝，將成品不銹鋼鋼絲網(wǎng)的固定網(wǎng)口與頂部鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件的特制掛鉤對(duì)應(yīng)好位置，然后將拉絲不銹鋼鋼管套入頂部鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件的特制掛鉤中將鋼絲網(wǎng)與掛鉤固定，然后按照?qǐng)D紙分隔尺寸插入拉絲不銹鋼鋼管固定下部分鋼絲網(wǎng)與鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件。1.25 底部

49、的鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件上加裝不銹鋼拉力彈簧組件，鋼絲網(wǎng)與鍍鋅鋼板轉(zhuǎn)接件固定后，用不銹鋼拉力彈簧拉緊固定。六、防墜落安全措施高處作業(yè)安全幕墻裝飾工程施工, 絕大多數(shù)都屬于臨邊的高處作業(yè), 而且貫穿于幕墻施工的全過(guò)程。如何防止高處墜落和物體打擊是幕墻裝飾施工中的安全防護(hù)的重點(diǎn)。1、所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。2、操作人員應(yīng)佩戴安全帽、系好安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上，切忌酒后施工。3、吊運(yùn)、安裝主、次龍骨，測(cè)量放線，緊固件安裝等施工時(shí)，在腳手架內(nèi)立桿上通長(zhǎng)拉兩道水平6mm鋼絲繩，做安全帶的懸掛點(diǎn).4、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁

50、投擲, 上下立體交叉作業(yè)確有需要時(shí),中間須設(shè)隔離設(shè)施。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯, 作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下, 不得沿著立桿與欄桿攀登。高處作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號(hào)或通風(fēng)裝置, 并指定專人負(fù)責(zé)。5、幕墻施工操作平臺(tái)采用懸挑腳手架，原有腳手架內(nèi)檔防護(hù)應(yīng)維護(hù)好，不得私自拆除，如遇影響施工的部位應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。6、施工中對(duì)于腳手架的連墻件嚴(yán)禁拆除，確實(shí)要拆除的，應(yīng)在連墻件拉結(jié)點(diǎn)的附近重新設(shè)置牢固后，方可拆除。7、當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，按幕墻施工規(guī)定停止腳手架作業(yè)面施工。七、消防措施幕墻施工中，氧割、電焊、打磨是建筑幕墻施工作業(yè)的主要工序, 這些作業(yè)都容易產(chǎn)生火星, 且建筑幕墻一些材料如油漆、有機(jī)填料、化學(xué)助劑等多

51、屬易燃物品, 因此,現(xiàn)場(chǎng)安全防火是建筑幕墻施工安全防范一個(gè)重要對(duì)象。1、建立一套完善的防火制度體系，嚴(yán)格遵照國(guó)家基本建設(shè)的有關(guān)方針、政策和“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防工作方針。2、公司主管安全防火責(zé)任人，教育職工遵守安全操作規(guī)程和各種安全施工制度，對(duì)危險(xiǎn)的特殊的工種應(yīng)安排熟練工和老師傅操作。3、施工工地不得隨意拖接電源增加負(fù)荷，杜絕一切不安全因素。4、由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作，安全員每天對(duì)工地進(jìn)行防火巡查。5、作業(yè)前要堅(jiān)持防火安全交底制度, 嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近焊接、生火及吸煙, 按施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理規(guī)定要求配置滅火器材。6在龍骨施焊前，要焊接的下方用皮

52、管接消防水，先將腳手架竹排片和圍網(wǎng)澆濕透，降低它們的燃點(diǎn)，在龍骨的施焊過(guò)程中，每個(gè)施焊處應(yīng)配備焊渣的集料盒，使焊渣集中落入盒中，防止明火發(fā)生。7、施工處應(yīng)由專人提攜滅火器對(duì)各個(gè)施工點(diǎn)進(jìn)行來(lái)回巡查，以排查火災(zāi)隱患。8、施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔等都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。9、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的滅火器，一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)該少于2具。施工班組配備移動(dòng)滅火器，并在施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)火施工，焊機(jī)施工時(shí)，隨作業(yè)點(diǎn)配置。10、施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火，實(shí)行動(dòng)火審批制度，未經(jīng)審批擅自動(dòng)火者，視情節(jié)嚴(yán)重給予一定的經(jīng)濟(jì)制裁。動(dòng)火必須具有“二證一器一監(jiān)護(hù)”方能進(jìn)行。11、加強(qiáng)工地警衛(wèi)人員上崗

53、職責(zé)，每天下班后對(duì)工地進(jìn)行防火巡查，消滅事故隱患。12、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的用火管理。要嚴(yán)格落實(shí)危險(xiǎn)場(chǎng)地動(dòng)用明火審批制度, 氧氣、乙炔瓶?jī)烧卟荒芑旆? 焊接作業(yè)時(shí)要派一監(jiān)護(hù)人, 配齊必要的消防器材, 并在焊接點(diǎn)附近采用非燃材料板遮擋, 同時(shí)清理干凈其周圍可燃物, 防止焊珠四處噴濺。13、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電管理。應(yīng)指定一名經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)合格的電工, 按規(guī)程合理地安裝及維修電氣設(shè)備, 經(jīng)常檢查電氣線路、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況, 重點(diǎn)檢查線路接頭是否良好、有無(wú)保險(xiǎn)裝置、是否存在短路發(fā)熱、絕緣損壞等現(xiàn)象; 電氣設(shè)備周圍是否有易燃物,尤其是危險(xiǎn)物品庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、燈具是否符合防爆要求。八、臨時(shí)施工用電保障措施為

54、了保證施工的正常進(jìn)行，保障工人的人身安全，對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電規(guī)定如下：（1）施工用電必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。（2）施工臨時(shí)用電設(shè)施安裝、維修、改動(dòng)或拆除必須由電工主管安排電工進(jìn)行，其他施工人員不得擅自處理，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。（3）各類施工用電機(jī)具在使用前必須檢查其電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。（4）搬運(yùn)、移動(dòng)、拆除或維修施工用電機(jī)具，必須切斷電源并妥善處理后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶電操作。（5）由維修電工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工用電設(shè)施安全檢查，及時(shí)處理不安全因素，在故障沒(méi)有處理前，嚴(yán)禁重新合閘。（6）現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)施嚴(yán)禁超載使用。（7）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的形狀箱1.8米的范圍

55、內(nèi)嚴(yán)禁堆置可燃物質(zhì)。（8）使用電動(dòng)工具的操作人員嚴(yán)禁赤膊、赤足作業(yè)。（9）所有用電施工機(jī)具的電纜拖線必須保證絕緣完好，嚴(yán)禁使用絕緣破壞的電線、電纜。（10）用電施工機(jī)具的連接線頭必須配置安全插頭，嚴(yán)禁采用裸線直接插接。（11）在潮濕環(huán)境中使用的用電施工機(jī)具必須加接保護(hù)線。（12）施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具懸掛高度不低于2.4米，特殊場(chǎng)合不得低于2米，嚴(yán)禁非用電工人員移動(dòng)燈具或作行燈用，在天棚內(nèi)施工照明采用手提式應(yīng)急照明燈具。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈等取暖。（14）施工電纜、地拖線均要求懸掛或沿墻敷設(shè)。九、施工中的其它防護(hù)建筑幕墻各施工階段安全防護(hù)重點(diǎn)根據(jù)幕墻裝飾施工的階段特點(diǎn), 制定出各施工

56、階段安全防護(hù)重點(diǎn), 是防止事故確保施工安全的有效措施。幕墻裝飾工程大致可分為：預(yù)埋件處理, 焊接；主龍骨、次龍骨安裝；玻璃、鋁板、石材板材的掛裝、注膠。（1）預(yù)埋件處理、焊接階段安全防護(hù)重點(diǎn): 防墜落、防觸電、防火災(zāi)。因?yàn)轭A(yù)埋件是均勻的分布在結(jié)構(gòu)立面上, 點(diǎn)多面廣, 而且施工面、操作點(diǎn)狹窄, 操作受到限制, 施工中易發(fā)生人員墜落事故或工具、材料墜落造成物體打擊事故?？稍谑┕っ婕釉O(shè)安全繩(鋼索)，操作人員把安全帶系掛在安全繩上, 可防人員墜落。每23 層搭設(shè)一層安全網(wǎng), 可以把意外墜落的工具零件網(wǎng)住, 防止發(fā)生物體打擊。操作中, 材料要放到離結(jié)構(gòu)邊1米遠(yuǎn)的地方, 操作人員配備工具袋, 小型工具隨手放入工具袋內(nèi), 可以有效的防止墜落和物打事故。焊接預(yù)埋件、支座時(shí)要大量使用電焊機(jī)。因?yàn)槭┕c(diǎn)多, 而且分散, 施工中要頻繁更換施工位置, 電焊機(jī)的二次線不到位或用鋼筋代替二次線是施工中普遍存在的問(wèn)題, 這種現(xiàn)象易造成觸電事故, 在施工中應(yīng)加以糾正要教育電焊工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程適當(dāng)加長(zhǎng)二次線的長(zhǎng)度, 避免觸電事故的發(fā)生。在結(jié)構(gòu)邊立面上焊接, 電焊火花下落、飛濺, 易引燃周圍的易燃物, 造成火災(zāi)事故。解決的辦法是, 可用薄鐵皮加石棉阻燃材料自制接火斗, 掛在施工點(diǎn)下面把電焊