設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1、 廣告電動掛鉤 設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、 鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。 A、鋼絲鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對鋼絲進(jìn)行表面處理。 B、繩芯它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤滑銅絲、減輕摩擦，提高使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 1102圓股鋼絲繩的規(guī)定，鋼絲繩技術(shù)參數(shù)的標(biāo)記方法如下： 鋼絲繩標(biāo)記中: -鋼絲繩的股數(shù)。 -鋼絲繩的結(jié)構(gòu)型式，點(diǎn)接觸普

2、通型，標(biāo)記"×"；線接觸瓦林吞型（粗細(xì)式），標(biāo)記"W"；線接觸西爾型（外粗型），標(biāo)記"X"；線接觸填充型（密集式），標(biāo)記 "T"。 -每股鋼絲數(shù)。 -鋼絲繩的直徑，mm。 -鋼絲的公稱抗拉強(qiáng)度，N/mm2。 -鋼絲的韌性等級，根據(jù)鋼絲的耐彎折次數(shù)分為三級。特級：用于重要場合，如載客電梯；級：用于起重機(jī)的各工作機(jī)構(gòu)；級：用于次要場合，如捆綁吊索 等。 、-鋼絲表面鍍鋅處理，根據(jù)鋼絲鍍層的耐腐蝕性能分為三等級。甲級：用與嚴(yán)重腐蝕條件；乙級：用于一般腐蝕條件；丙級：用于較輕腐蝕條件。鋼絲 表面不做處理的，標(biāo)記&

3、quot;光"，或不加標(biāo)記。 -鋼絲繩的捻制方式。右捻繩標(biāo)記"右"；左捻繩標(biāo)記"左"；交互捻標(biāo)記"交"；同向捻標(biāo)記"同"。1） 鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)鋼絲繩的使用期限和安全運(yùn)行，在很大的程度上取決于良好的維護(hù)、定期檢查及按規(guī)定更換。鋼絲繩在使用中，必須保證每根鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，還要求每根鋼絲繩受力必須均等及每根應(yīng)要有適當(dāng)?shù)臐櫥?。吊鉤設(shè)備由鋼絲繩承擔(dān)負(fù)荷，鋼絲繩長期經(jīng)滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生揉搓，使之發(fā)生永久的結(jié)構(gòu)性伸長（主要是鋼絲繩逐漸嵌入纖維芯所致）。鋼絲繩使用年久，繩芯中的含油耗盡，導(dǎo)致繩的表面缺油。檢查方法：一是眼

4、看，當(dāng)繩表面干燥，甚至出現(xiàn)銹斑，則表面鋼絲繩缺油；二是停機(jī)后用手摸鋼絲繩，當(dāng)發(fā)現(xiàn)手上沒有油跡，則表明缺油。缺油時，最好上專門的鋼絲繩油，如果沒有專門的鋼絲繩油，可采用濃度中等的機(jī)油，例如有3045號機(jī)油。加油的方法是：將吊鉤以慢速上行，維護(hù)人員在用油壺把油澆淋在鋼絲繩上。加油時應(yīng)注意不許將油滴在制動輪上，對于不繞過滑輪部分的鋼絲繩應(yīng)涂防腐油，也可用油脂類保護(hù)外表。在對鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng)中，要注意衛(wèi)生情況及門窗是否完整無損，以防砂粒等雜物依附在鋼絲繩上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩表面油垢過多或粘有砂塵等異物時，應(yīng)用煤油擦洗干凈。2） 鋼絲繩的定期檢查鋼絲繩受到強(qiáng)大的拉應(yīng)力作用，通過卷繞系統(tǒng)時反復(fù)彎折和擠壓造成金屬

5、疲勞，并且由于運(yùn)動引起與滑輪或卷筒槽摩擦，經(jīng)一段時間的使用，鋼絲繩表層的鋼絲首先出現(xiàn)缺陷。例如，斷絲、銹蝕磨損、變形等，使其他未斷鋼絲所受的拉力更大，疲勞與磨損更厲害，從而使斷絲速度加快。當(dāng)鋼絲繩的斷絲數(shù)和變形發(fā)展到一定程度，鋼絲繩無法保證正常安全工作，就應(yīng)該及時報廢、更新。 鋼絲繩使用安全程度由下述各項標(biāo)準(zhǔn)考核：斷絲的性質(zhì)與數(shù)量；繩端斷絲情況；斷絲的局部密集程度；斷絲的增長率；繩股折斷情況；繩徑減小和繩芯折斷情況；彈性降低；外部及內(nèi)部磨損程度；外部及內(nèi)部腐蝕程度；變形情況；由于熱或電弧而造成的損壞情況；塑性伸長的增長率等。鋼絲繩必須每周檢查一次。其內(nèi)容是：鋼絲繩的直徑有無變化，有無斷絲、銹蝕

6、、爆股以及繩頭給膈連結(jié)有無問題等。鋼絲繩直徑的檢查：用游標(biāo)卡尺測量鋼絲繩外圓。測量前必須停機(jī)，斷開電源。測量時用卡尺卡在外圓，測量的實(shí)際數(shù)據(jù)應(yīng)大于（0.90.95）X鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑，方為合格。鋼絲繩斷絲的檢查：在機(jī)房里，維護(hù)人員先直觀檢查繞過滑輪的繩有無斷絲和銹蝕。若有斷絲，則把斷絲的突出部分剪下來作為檢查研究分析的憑證；若有銹蝕，則把銹蝕段記錄下來。為進(jìn)一步檢查鋼絲繩全長，可將一小塊棉紗圍在鋼絲繩上，再合上電機(jī)電源，使電機(jī)在慢速狀態(tài)下行駛一個全過程，觀察有無斷絲。當(dāng)有斷絲時，會把棉絲掛住，有少量斷絲并不意味著鋼絲繩必須更換，還可以繼續(xù)使用，但必須把實(shí)際情況記錄在檢查簿中，同時在今后的巡、

7、日檢中要特別注意。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)在一個捻距（77.2倍繩徑）內(nèi)斷絲數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的2時，每周至少要多加一次檢查，以觀察發(fā)展趨勢，確定處理方案。鋼絲繩失效的檢查：當(dāng)新安裝的吊鉤投入運(yùn)行一、二年之后鋼絲繩伸長量會減少，處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果此時鋼絲繩突然出現(xiàn)伸長量顯著增長，而且還出現(xiàn)鋼絲繩一個捻距內(nèi)每天都有斷絲再現(xiàn)，則證明該電機(jī)的鋼絲繩已接近失效了，應(yīng)及早更換。3） 鋼絲繩的更換當(dāng)鋼絲繩子有下列情況之一時，必須立即更換。1、 鋼絲繩磨損嚴(yán)重，其直徑小于原公稱直徑的90時；2、 鋼絲繩斷絲在各繩股之間均勻分布，在一個捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)超過32根時；3、 鋼絲繩斷絲集中在一或二個繩股中，在一個捻距內(nèi)的最大斷

8、絲數(shù)超過16根時；4、 當(dāng)鋼絲繩磨損、銹蝕、斷絲超過表1-1的規(guī)定時；1-1鋼絲繩磨損銹蝕斷絲斷線、表面磨損或銹蝕為其直徑的百分?jǐn)?shù)（）在一個捻距內(nèi)的最大斷絲數(shù)斷絲在繩股之間勻布斷絲集中在1或2個繩股中10271420221130以上1685、 鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動，不論斷絲數(shù)或繩徑彎細(xì)多少，必須更換；6、鋼絲繩在使用一段時間后，連續(xù)三天出現(xiàn)顯著伸條，或在某一捻距內(nèi)每天都有斷絲出現(xiàn)時。7、彈性降低鋼絲繩彈性降低一般伴隨有下述現(xiàn)象：繩徑減小；繩節(jié)距伸長；鋼絲或繩股之間空隙減?。焕K股凹處出現(xiàn)細(xì)微褐色粉末；鋼絲繩明顯不易彎曲。8、變形鋼絲繩變形是指鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見畸

9、變，從外觀上看可分為以下幾種：波浪形，籠形畸變，繩股擠出，鋼絲擠出，繩徑局部增大，扭結(jié)，局部被壓扁，彎折。9、過熱過熱是指鋼絲繩受到電弧閃絡(luò)、過燒，或外表出現(xiàn)可識別的顏色改變等。電弧作用的鋼絲繩外表顏色與正常鋼絲繩難以區(qū)別，因而容易成為隱患。二、 制動器的維修保養(yǎng)YEJ系列制動電機(jī)是全封閉自扇冷式鼠籠型具有附加圓盤型直流制動器，并且具有人工釋放機(jī)構(gòu)的三相異步電動機(jī)。它具有制動迅速、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。YEJ系列制動電機(jī)的直流圓盤制動器安裝在電機(jī)非軸伸端的端蓋上，當(dāng)制動電動機(jī)接入電源，制動器也同時工作，由于電磁吸力作用，電磁鐵吸引銜鐵并壓縮彈簧，制動盤于銜鐵端蓋脫開，電動機(jī)開始動

10、轉(zhuǎn)。當(dāng)切斷電源時，制動器電磁鐵失去電磁吸力，彈簧推動銜鐵壓緊制動盤，在摩擦力矩作用下，電動機(jī)立即停止。 1）檢查制動器是設(shè)備上很重要的安全裝置，檢查要點(diǎn)是：1、檢查安裝在電機(jī)非軸端的端蓋上的YEJ制動電機(jī)的直流圓盤制動器的工作狀態(tài)是否良好，制動彈簧有無失效或疲勞損壞。設(shè)備運(yùn)行停止后，當(dāng)懷疑制動彈簧有問題時，可敲擊彈簧，憑響可判斷制動彈簧是否失效和有無裂紋。2、檢查YEJ制動電動機(jī)的人工釋放機(jī)構(gòu)有無撞擊聲，運(yùn)動是否靈活。3、檢查制動器其它構(gòu)件工作時情況，有無卡塞的現(xiàn)象。4、檢查制動盤表面有無劃痕、高溫焦化顆料以及油污。5、檢查制動器電源，檢查制動電磁線圈的接頭有無松動、線圈的絕緣情況，以及有無異

11、味。6、檢查檢查制動器制動時有無沖擊力過大或太緊太松的現(xiàn)象。將上述檢查結(jié)果記錄在電機(jī)維修日內(nèi),若發(fā)現(xiàn)問題,能在現(xiàn)場排除的,應(yīng)及時排除。解決不了的問題，應(yīng)及時向有關(guān)部門反映，爭取早日排除，絕不允許制動器帶病工作。2）維修保養(yǎng)1、 制動器上的制動系統(tǒng)及彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換。2、 當(dāng)制動輪上有劃痕或高溫焦化顆粒時，可用小刀輕刮，并打磨光滑；制動輪有油污時，可用煤油擦凈表面。3、 調(diào)整制動器氣隙。三、 聯(lián)軸器的檢查與維修因聯(lián)軸器既是電動機(jī)軸與減速箱的連接裝置，所以對其日常檢查維護(hù)工作不可忽視。其檢查與維修工作的內(nèi)容有：1） 緊固螺母要經(jīng)常檢查螺栓是的緊固螺母，不得松動。因為電機(jī)頻繁的起、制動或緊急停

12、車，時間長了就可能使螺母松動。一旦緊固螺母松動，電機(jī)工作時就會發(fā)生徑向晃動。2） 螺栓孔及鍵 電機(jī)長期工作，有可能發(fā)生螺栓孔擴(kuò)大變形，或鍵松動故障，日常檢查應(yīng)注意電機(jī)運(yùn)行狀況。3） 整體經(jīng)常用小錘敲擊聯(lián)軸器整體，憑聲音或觀察來判斷機(jī)械零、部件有無裂紋強(qiáng)磨損故障。四、 減速箱的維修保養(yǎng)減速箱是設(shè)備中很重要的一個部件，日常維修保養(yǎng)的優(yōu)劣對減速箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)起了不可忽視的作用。1） 檢查 為了保證減速箱正常運(yùn)行，有故障能及時發(fā)現(xiàn)，需經(jīng)常檢查。其內(nèi)容有：1、 減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時是否平穩(wěn)，有無振動和撞擊聲?？刹捎枚犇恳暤姆椒ㄅ卸ǎ⒔Y(jié)果記錄下來。2、 減速器蝸輪與蝸桿嚙合是否正常，有無發(fā)生輪齒磨損，并運(yùn)

13、轉(zhuǎn)中有撞擊聲。可采用移開減速器上面的箱蓋板（有的減速箱沒有），用手搖電動機(jī)方式（停電，松開制動器的人工釋放機(jī)構(gòu)）來檢查輪齒磨損情況，并將結(jié)果記錄下來。3、 檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量及油的數(shù)量。油的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)格要求，其油量應(yīng)保護(hù)在油針和油鏡的標(biāo)定范圍。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油已變質(zhì)或有金屬顆粒時，應(yīng)及時換油，對油量多或少應(yīng)及時調(diào)整。4、 檢查軸承、箱蓋、油窗蓋及軸頭處等結(jié)合部位有無漏油現(xiàn)象，漏油程度如何。一旦發(fā)現(xiàn)漏油后，除根據(jù)具體情況進(jìn)行處理外，還應(yīng)及時向箱內(nèi)補(bǔ)充與箱內(nèi)同牌號的潤滑油。軸承缺油應(yīng)及時加油。5、 用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計或測溫計對減速箱各機(jī)件及軸承溫度進(jìn)行測量，其溫度不準(zhǔn)超過700C，對于箱內(nèi)溫度不準(zhǔn)超

14、過850C，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因。6、 對于與減速箱相連的其它部件（采用緊固體相連），應(yīng)檢查配合上有無松動或有無損壞現(xiàn)象。2） 維修保養(yǎng)根據(jù)檢查情況，對減速箱應(yīng)及時維修保養(yǎng)。1、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)減速箱內(nèi)蝸桿合輪齒側(cè)間隙超過1mm，并運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生猛烈撞擊時，或輪齒磨損量達(dá)到原齒厚的15時，應(yīng)及時更換蝸輪和蝸桿（兩種零件同時更換的目的，在于保證嚙合性能）。如果沒有合適的蝸桿和蝸輪，可暫時采用調(diào)整減速箱中心距的辦法來解決，例如采用墊片，使蝸輪下降一個距離，讓蝸輪根部參加嚙合，從而減少齒側(cè)間隙。這樣處理后，減速箱可繼續(xù)使用一段時間。2、 當(dāng)需要更換油時，應(yīng)換與減速箱相同規(guī)格的。如果屬于缺油，則向內(nèi)注相同牌號的油，

15、絕不允許減速箱內(nèi)注入兩種以上的油型（即不準(zhǔn)使用混合油）。如果沒有相同牌號的油時，若用代用品時，在油的粘度上，只能用較大粘度的油去代替。因為，粘度較大的油工作中發(fā)熱量會增大，使之溫度上升造成粘度下降，對粘度起到了自動調(diào)節(jié)作用。反之，若采用粘度低的油，就容易出現(xiàn)非液體摩擦，致使機(jī)件的溫度升高，使油的粘度更為小，摩擦力急劇增大而失去潤滑的意義。以于新的或大修后的減速箱，在運(yùn)轉(zhuǎn)810天后應(yīng)更換油。其目的在于清除零件在傳動過程中磨落的金屬微粒屑，防止其對零件的磨損。換油時時應(yīng)當(dāng)把箱內(nèi)清潔干凈，在加油口放置濾網(wǎng)，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后再注入箱內(nèi)，防止異物進(jìn)入和保持油度的清潔度，更換后的油不準(zhǔn)再回用。3、 對于蝸輪和

16、蝸桿軸的滾動軸承用鈣基潤滑脂，在上油時必須填充軸承空腔的三分之二，一般要求每月擠加一次，每年清洗換新一次。4、 若發(fā)現(xiàn)減速箱漏油，應(yīng)根據(jù)漏油不同部位，進(jìn)行具體處理。例如：當(dāng)蝸桿軸承外漏油，應(yīng)及時按原來的密封圈更換；如果是箱蓋或油窗蓋漏油，可以更換紙墊或在結(jié)合面涂一薄層透明漆來堵漏。5、 當(dāng)減速箱在運(yùn)行中發(fā)生異聲，經(jīng)查明若屬于軸承磨損所致，應(yīng)及時更換。五、 卷筒的維修保養(yǎng)卷筒是用來卷繞鋼絲繩的部件，它承載起升載荷，收放鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)取物裝置的升降。單層纏繞卷筒的筒體表面切有弧形斷面的螺旋槽，以增大鋼絲繩與筒體的接觸面積，并使鋼絲繩在卷筒上的纏繞位置固定，以避免相鄰鋼絲繩互相摩擦而影響壽命。1） 鋼

17、絲繩在卷筒上的固定 通常采用壓板螺釘或楔塊，利用摩擦原理來固定鋼絲繩尾部，要求固定方法安全可靠，便于檢查和裝拆，在固定處對鋼絲繩不造成過度彎曲、損傷。 為了保證鋼絲繩尾的固定可靠，減少壓板或楔塊的受力，在取物裝置降到下極限位置時，在卷筒上除鋼絲繩的固定圈外，還應(yīng)保留1.53圈安全圈，也稱為減載圈，這在卷筒的設(shè)計時已經(jīng)給予考慮。 在使用中，鋼絲繩尾的圈數(shù)保留得越多，繩尾的壓板或楔塊的受力就越小，也就越安全。如果取物裝置在吊載情況的下極限位置過低，卷筒上剩余的鋼絲繩留數(shù)少于設(shè)計的安全圈數(shù)，就會由于鋼絲繩尾受力超過壓板或楔塊的壓緊力，從而導(dǎo)致鋼絲繩拉脫，重物墜落。2） 卷筒安全使用要求1、卷筒上鋼絲

18、繩尾端的固定裝置，應(yīng)有防松或自緊的性能。對鋼絲繩尾端的固定情況，應(yīng)每月檢查一次。在使用的任 何狀態(tài)，必須保證鋼絲繩在卷筒上保留足夠的安全圈。2、單層纏繞卷筒的筒體端部應(yīng)有凸緣。凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。3、卷筒出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢： 裂紋； 筒壁磨損量達(dá)原壁厚的20%； 繩槽磨損量大于鋼絲繩直徑1/4且不能修復(fù)時。六、滑輪的維修保養(yǎng)滑輪、卷筒和鋼絲繩三者共同組成卷揚(yáng)機(jī)的卷繞系統(tǒng)，將驅(qū)動裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成吊載的升降直線運(yùn)動?；喓途硗惨粯邮蔷頁P(yáng)機(jī)的重要部件，它們的缺陷或運(yùn)行異常會加速鋼絲繩的磨損，導(dǎo)致鋼絲繩脫槽、掉鉤，從而引發(fā)事故。定滑輪的心軸固定不動，其作用是改變鋼絲繩的

19、方向或承吊。鑄鐵滑輪適于輕、中級工作機(jī)構(gòu)，常用灰鑄鐵和球墨鑄鐵，對鋼絲繩磨損小，但其強(qiáng)度較低，脆性大，碰撞容易破損；當(dāng)工作機(jī)構(gòu)級別較高時，采用鑄鋼滑輪；滑輪直徑較大，鑄造困難時，采用焊接滑輪以減輕其自重?；喴部刹捎盟芰稀X合金等材料。 滑輪的使用安全要求為： A、滑輪不應(yīng)有缺損和裂紋，滑輪槽應(yīng)光潔平整，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。 B、滑輪應(yīng)配置防止鋼絲繩跳出繩槽的裝置。 C、金屬鑄造的滑輪，出現(xiàn)下述情況之一時應(yīng)報廢。 裂紋； 輪槽不均勻磨損達(dá) 3mm； 輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%； 因磨損使輪槽底部直徑減小量達(dá)鋼絲繩直徑的50%； 滑輪軸磨損量達(dá)原直徑的3%； 其他損害鋼絲繩的缺陷。1）滑輪

20、、輪筒每周一次檢查滑輪及輪筒有無裂紋，它們的連結(jié)螺栓是否松動和位移。方法是：用手錘敲擊滑輪和輪筒，根據(jù)聲音來判定，目查外觀有無裂紋，用專用工具檢查螺栓是否松動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑輪或輪筒有裂紋時應(yīng)及時更換。2）滑輪繩槽1、 滑輪繩槽工作表面應(yīng)平滑。日常應(yīng)檢查槽內(nèi)有無臟污、隆起的硬?；虿y，若發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。2、 鋼絲繩在滑輪槽內(nèi)不應(yīng)有滑動現(xiàn)象檢查方法：在電機(jī)停止工作時（斷開電源），用粉筆在鋼絲繩和滑輪重合處劃一直線，再合閘通電使電機(jī)運(yùn)行一段距離再回復(fù)到原始位置后，檢查直線是否重合。若不成為直線，則證明鋼絲繩在滑輪槽有滑動故障，應(yīng)仔細(xì)檢查是何原因造成的。3、 鋼絲繩臥入滑輪內(nèi)的深度應(yīng)一致

21、4、 滑輪槽形不應(yīng)有變形現(xiàn)象檢查中若發(fā)現(xiàn)繩槽呈喇叭口形狀或單邊磨損，使槽形與原來不符時，說明電機(jī)有移動現(xiàn)象或底座不水平，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。5、 軸承座螺栓不應(yīng)松動，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常檢查支承滑輪的軸承座的螺栓有無松動，軸承潤滑是否良好，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。不發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)熱發(fā)聲響異常，應(yīng)更換軸承。七、 電動機(jī)的維修保養(yǎng)YEJ電動機(jī)使用條件 電源：三相380V、50HZ； 工作方式：連續(xù)(S1)； 防護(hù)等級：IP44； 絕緣等級：B級； 冷卻方式：IC411自扇冷。 電動機(jī)接法：3kW及以下Y接法，4kW及以上接法； 環(huán)境溫度：-20+40。 1） 檢查電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻其方法是：用500V50

22、0M的搖表，搖測相與相和相與地之間的絕緣電阻，其陰值應(yīng)大于0.5M以上（指每相繞組之間和每組繞組對地面的絕緣電阻）。若發(fā)現(xiàn)有一相繞組對機(jī)殼（即對地）或相與相繞之間絕緣電阻低于此值時、應(yīng)及時對電動機(jī)定子繞組做絕緣干燥處理。2） 檢查電動機(jī)軸承的潤滑情況首先觀察電動機(jī)軸頭、油鏡處有無漏油或滲油現(xiàn)象（指采用滑動軸承的電動機(jī)）；再查看油色，油溫有異?，F(xiàn)象，一般要求滑動軸承的工和油溫不允許超過700C，使用30號機(jī)油、油色清亮，其油量應(yīng)在油鏡（油窗）三分之二位置；并對油環(huán)是否放在軸頸上，油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活進(jìn)行檢查，以防雖然油量符合要求，而因油環(huán)在軸頸上變形卡死等，使油環(huán)根本不帶油或帶油少，造成電動機(jī)的軸與

23、軸瓦間長期缺油，干磨發(fā)熱，造成滑動軸承將電動機(jī)軸抱死的故障。 在日常保養(yǎng)中，對滑動軸承每周加一次同規(guī)格的潤滑油（以油量是否符合要求為準(zhǔn)），每年應(yīng)換油12次（一般要求每半年換一次）。換油時必須把原來的油放完，并且把油槽內(nèi)洗干凈，再注入新油。對于電動機(jī)采用滾動軸承的潤滑要求是：應(yīng)經(jīng)常保持軸承蓋空間有約三分之二的鈣基潤滑脂（俗稱黃油），每月擠加一次（視具體情況），每年清洗、換一次油。在檢查中，若發(fā)現(xiàn)電動機(jī)軸頭漏油或滲油嚴(yán)重時，應(yīng)及時更換密封圈。3） 檢查電動機(jī)運(yùn)行中的聲音采用耳聽或用專門儀器來判定電動機(jī)運(yùn)行中有無摩擦聲、碰撞聲、尖叫聲或其它的雜聲。一般而言，電動機(jī)在運(yùn)行中僅有輕微、均勻的運(yùn)轉(zhuǎn)聲，有時

24、個別電動機(jī)稍有電磁嗡嗡聲，只要這種聲音均勻，而且三相電流基本平衡，運(yùn)行一段時間后，聲音未變大或發(fā)生其它異音，則屬于正常情況。若發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)及時測量電流、電壓值是否有不符合規(guī)定的現(xiàn)象，同時用鼻聞有無焦糊味。當(dāng)確定不是電動機(jī)定子繞組問題時，應(yīng)停機(jī)檢查有無異物浸入滑動軸承內(nèi)，軸承是否磨損嚴(yán)重，以及電動機(jī)的定、轉(zhuǎn)子間隙是否保持均勻。如果發(fā)現(xiàn)電動機(jī)各部分振動及軸向竄動超過表1-2之規(guī)定，且聲音不正常時，應(yīng)查出原因，進(jìn)行修理或更換零件。1-2電動機(jī)振幅及軸向竄動量允許值電機(jī)轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）300015001000750電機(jī)軸向竄動（mm）滑動軸承滾動軸承振動雙幅值（mm）0.05 0.085 0.10 0.12240.054） 檢查電動機(jī)內(nèi)部有無水、油浸入，以及定子繞組上下班無油污及塵埃等，如有應(yīng)及時清潔。5） 用鉗形電流表（具有測量交流電壓功能的）測量電動機(jī)在高、低速中電流值是否符合規(guī)定要求，并將三相電流做一比較，看其是否平衡。同時，測量電動機(jī)的電源電壓變化幅值及平衡情況，以確保電動機(jī)正常運(yùn)行。若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時做出正確判斷與處理。1、 運(yùn)行中電動機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)電壓為380V。2、 電動機(jī)在額定電壓的-5% +10%范圍內(nèi)，其額