制造工藝-裝配培訓(xùn)資料

1、 裝配工藝裝配工藝第第一一指機(jī)器中能進(jìn)行獨立裝配的部分。套件、組件、部件等都可稱為裝配單元。指機(jī)器中能進(jìn)行獨立裝配的部分。套件、組件、部件等都可稱為裝配單元。在一個基準(zhǔn)零件上裝上一個或若干個零件，在一個基準(zhǔn)零件上裝上一個或若干個零件，就構(gòu)成一個套件。它是最小裝配單元。為就構(gòu)成一個套件。它是最小裝配單元。為套件而進(jìn)行的裝配工作稱為套裝。套件而進(jìn)行的裝配工作稱為套裝。在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個套件及零件，在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個套件及零件，就構(gòu)成一個組件。為組件而進(jìn)行的裝配工就構(gòu)成一個組件。為組件而進(jìn)行的裝配工作稱為組裝。作稱為組裝。在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個組件、套件在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個

2、組件、套件及零件，就構(gòu)成一個部件。為形成部件而及零件，就構(gòu)成一個部件。為形成部件而進(jìn)行的裝配工作稱為部裝。進(jìn)行的裝配工作稱為部裝。在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個部件、組件、在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干個部件、組件、套件及零件，并最終裝配成機(jī)器。稱為總套件及零件，并最終裝配成機(jī)器。稱為總裝。裝。裝裝配配裝配：裝配： 按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€零件和部件組裝成產(chǎn)品的過程。件組裝成產(chǎn)品的過程。 也就是把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗合格的也就是把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗合格的單個零件，通過各種形式，依次將零單個零件，通過各種形式，依次將

3、零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過程?；虍a(chǎn)品的過程。組件裝配部件裝配總裝裝配 整個裝配過程要按次序進(jìn)行裝配的概念互換裝配法分組裝配法調(diào)整裝配法修配裝配法 定定 位位 支支 撐撐 夾夾 緊緊（1）裝配時，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯裝。（2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒拥牧慵?，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運動，不應(yīng)有跳動。 裝配工作的基本要求 ：（3）各運動部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤滑、若有油路、氣路等，必須暢通。 （4）各種管道和密封部位，裝配后不

4、得有滲漏現(xiàn)象。 （5）試運行前，應(yīng)檢查各個電路、氣路和部件連接的安全可靠性和運動的靈活性，各操縱點位是否鏈接到正確的位置；試運行前，從低速（壓）到高速（壓）逐步進(jìn)行。 機(jī)機(jī)器器的的單件自保單件自保裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈 分析產(chǎn)品圖樣、劃分裝配單元、確定裝配方法；分析產(chǎn)品圖樣、劃分裝配單元、確定裝配方法；裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容裝配工藝規(guī)程的主要內(nèi)容 擬定裝配順序、劃分裝配工序；擬定裝配順序、劃分裝配工序； 計算裝配時間定額；計算裝配時間定額； 確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法及檢查確定各工序裝配技術(shù)要求、質(zhì)量檢查方法及檢查 工具；工具；確定裝配時間、部件的輸送方法，所需設(shè)備及工具確定裝配時間、

5、部件的輸送方法，所需設(shè)備及工具 選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具、夾具和專用選擇和設(shè)計裝配過程中所需的工具、夾具和專用 設(shè)備。設(shè)備。（1 1）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；）保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量；一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料一、制定裝配工藝規(guī)程的基本原則及原始資料1. .制定制定工藝規(guī)程的原則工藝規(guī)程的原則（2 2）合理安排裝配順序及工序，盡量減少鉗工手工勞動量，）合理安排裝配順序及工序，盡量減少鉗工手工勞動量，縮短裝配周期，提高裝配效益；縮短裝配周期，提高裝配效益；（3 3）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積生產(chǎn)率；）盡量減少裝配占地面積，提高單位面積生產(chǎn)率；（4 4）盡量減少成本。）盡量減少成本

6、。2. .制定制定工藝規(guī)程的原始資料工藝規(guī)程的原始資料（1 1）產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；）產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（2 2）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)；）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)；（3 3）生產(chǎn)條件。）生產(chǎn)條件。二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟二、制定裝配工藝規(guī)程的步驟1. .研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件2. .確定裝配方法與組織形式確定裝配方法與組織形式3. .劃分裝配單元，確定裝配順序劃分裝配單元，確定裝配順序4. .劃分裝配工序劃分裝配工序 機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性 所謂所謂機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性是機(jī)器或產(chǎn)品在滿足是機(jī)器或產(chǎn)品在滿足技術(shù)要求的

7、前提下，裝配的可行性和經(jīng)濟(jì)性。技術(shù)要求的前提下，裝配的可行性和經(jīng)濟(jì)性。具體要求：具體要求： 相連接的零、部件少用或不用修配和機(jī)械加工；相連接的零、部件少用或不用修配和機(jī)械加工；勞動量??；時間短。勞動量?。粫r間短。1.1.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分解成獨立的裝配單元機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)能分解成獨立的裝配單元2.2.減少裝配時的修配和機(jī)械加工減少裝配時的修配和機(jī)械加工3.3.機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸機(jī)器結(jié)構(gòu)應(yīng)便于裝配和拆卸4.4.連接配合要可靠連接配合要可靠一、裝配精度一、裝配精度 所謂裝配精度，是指機(jī)器或產(chǎn)品裝配后實際達(dá)到的精度。 為了保證機(jī)器或產(chǎn)品的使用性能，產(chǎn)品設(shè)計人員在產(chǎn)品設(shè)計時，規(guī)定了許多裝配精度裝配精度要求

8、裝配精度要求。例如：軸與孔配合的間隙或過盈； 軸向間隙旋轉(zhuǎn)件與固定件間的間隙 不同旋轉(zhuǎn)速度件間的間隙 因軸向定位所需的間隙 因裝配的可靠性而規(guī)定的間隙 余隙（活塞運動到汽缸套頂部）值得注意的是：值得注意的是： 1. 裝配精度要求往往是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)（依據(jù)）。 2. 裝配精度一定得高于裝配精度要求。 3. 零件的加工精度不僅受工藝條件的影響，而且還受到經(jīng)濟(jì)性的限制。當(dāng)產(chǎn)品裝配精度要求較高時，以控制零件的加工精度來保證裝配精度的方法，會給零件的加工帶來困難，增加成本。 mmDdY0025. 0maxminminmmDdY0075. 0minmaxmax最大過盈量最小過盈量機(jī)機(jī)器器的的機(jī)機(jī)器器的

9、的裝裝配配精精度度幾何精度幾何精度運動精度運動精度尺寸精度尺寸精度相對位置精度相對位置精度回轉(zhuǎn)精度回轉(zhuǎn)精度傳動鏈精度傳動鏈精度影影響響裝裝配配精精第第二二節(jié)節(jié)裝裝配配工工固定式裝配固定式裝配移動式裝配移動式裝配工件的預(yù)先處理；清洗、去毛刺等。工件的預(yù)先處理；清洗、去毛刺等。先基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以保證裝配過程的先基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以保證裝配過程的穩(wěn)定性；穩(wěn)定性；先復(fù)雜件、精密件和難裝配件的裝配；先復(fù)雜件、精密件和難裝配件的裝配；先進(jìn)行易破壞后續(xù)裝配質(zhì)量的工作；先進(jìn)行易破壞后續(xù)裝配質(zhì)量的工作；集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配；集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配；處于基準(zhǔn)件同一方位的裝

10、配應(yīng)盡可能集中進(jìn)行；處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配應(yīng)盡可能集中進(jìn)行；電線、油氣管路的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時進(jìn)行；電線、油氣管路的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時進(jìn)行；易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)或零部件的裝配，易燃、易爆、易碎、有毒物質(zhì)或零部件的裝配，盡可能放在最后，以減少安全防護(hù)工作量。盡可能放在最后，以減少安全防護(hù)工作量。第第三三節(jié)節(jié)裝裝裝配尺寸鏈?zhǔn)且阅稠椦b配精度指標(biāo)或裝配要求作為封閉環(huán)，查找所有與該項裝配尺寸鏈?zhǔn)且阅稠椦b配精度指標(biāo)或裝配要求作為封閉環(huán)，查找所有與該項精度指標(biāo)有關(guān)零件的尺寸（或位置要求）作為組成環(huán)而形成的尺寸鏈。精度指標(biāo)有關(guān)零件的尺寸（或位置要求）作為組成環(huán)而形成的尺寸鏈。裝裝配配尺尺寸寸 三、

11、三、 裝配尺寸鏈的建立裝配尺寸鏈的建立 正確建立裝配尺寸鏈，是保證裝配精度要求的基礎(chǔ)，也是合理確定零件設(shè)計尺寸公差及偏差的基礎(chǔ)。（1）明確裝配精度要求的含義裝配尺寸鏈的封閉環(huán)，是裝配后自然形成的尺寸。（2）明確裝配關(guān)系。 明了相關(guān)零件沿封閉環(huán)尺寸方向上的裝配基準(zhǔn)。 查找封閉尺寸圖形。裝裝配配尺尺寸寸1110nmiimiiAAAAmaxAmin6A1120niiTATA1120niiMTAkTAkM=1.21.7封閉環(huán)公差的平方等于封閉環(huán)公差的平方等于各組成環(huán)公差的平方和各組成環(huán)公差的平方和15.025.595 .59A05.005.2020A05.015.4040A1 .04 .031 .00

12、22 .01 .01 A A0 0=A=A1 1+A+A2 2-A-A3 3=40+20-59.5=0.5=40+20-59.5=0.5ESAESA0 0=ESA=ESA1 1+ESA+ESA2 2-EIA-EIA3 3=0.2+0.1-(-0.4)=0.7=0.2+0.1-(-0.4)=0.7EIAEIA0 0=EIA=EIA1 1+EIA+EIA2 2-ESA-ESA3 3=0.1+0-(-0.1)=0.2=0.1+0-(-0.1)=0.27 . 02 . 005 . 0A 舉舉1 . 04 . 031 . 0022 . 01 . 015 .59A,20A,40A 按對稱公差計算：按對稱公

13、差計算：95. 025.5905.2015.40AAAA3210 332.03.01.01.0T2220 62.028.005 .017.095.0A 7 . 02 . 005 . 0A 反反計計mTTTTimii010mTmmTTTTimii00120miiiiDDTT1330miiiiDDTT13230miiTT10公公差差滿滿足足：根根據(jù)據(jù)加加工工難難易易程程度度分分配配miiTT120公公差差滿滿足足：根根據(jù)據(jù)加加工工難難易易程程度度分分配配由國標(biāo)：由國標(biāo)：T=ai其中：其中：a：公差等級：公差等級 i：公差單位：公差單位 D：基本尺寸：基本尺寸mmDDmmDDDi31505001 .

14、 2004. 0500001. 045. 0321DDD舉舉5 .59,20,40,5 . 032112. 000AAAA07. 0312. 00mTTiA1A2A3A007. 00207. 00120,40AA06.056.05 .0035.0035.2020035.0035.404012.00007.00207.001AAA51.5956. 0035.20035.400213AAAA045.0025.035 .59035.051.59 A舉舉A1A2A3A0miiiiDDTT1323073.3850301D24.2330182D25.6380503 D)9(40062. 001ITA)9(

15、20052. 002ITA0886. 0052. 0062. 012. 02222221203TTTT06.056.05.0026.0026.2020031.0031.404012.000052.002062.001AAA497.5956. 0026.20031.403A0413.00473.035 .590443.0497.59 A舉舉07.00mTTi04. 0052. 01 . 012. 02222221203TTTT06.056.05.0026.0026.202005.005.404012.000052.0021.001AAA516.5956. 0026.2005.403A036. 0

16、004. 035 .5902. 0516.59 AA1A2A3A0036. 0004. 035 .59A經(jīng)驗法：0413. 00473. 035 .59A等精度法：045. 0025. 035 .59A等公差法：舉舉1 . 055 . 00 mTTi7 .02 .000 A1.0021.00128,122 AA01.0535 AA2 . 03 . 04140A3 . 02 . 0140053214053214053214ESAEIAEIAESAESAEIAEIAESAESAEIAEIAESAAAAAAA第第四四節(jié)節(jié)保保證證裝裝合格的零件在進(jìn)入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配，就可以達(dá)到裝合格的

17、零件在進(jìn)入裝配時，不經(jīng)任何選擇、調(diào)整和修配，就可以達(dá)到裝配精度。這種裝配方法稱完全互換法。配精度。這種裝配方法稱完全互換法。特點：特點：裝配工作簡單，生產(chǎn)率高；裝配工作簡單，生產(chǎn)率高；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水線；裝配時間定額穩(wěn)定，易于組織裝配流水線；對零件的技術(shù)要求高，零件加工相對困難；對零件的技術(shù)要求高，零件加工相對困難；多用于精度不是太高的短環(huán)裝配尺寸鏈；多用于精度不是太高的短環(huán)裝配尺寸鏈； 需用極值法解相應(yīng)的尺寸鏈，即：滿足需用極值法解相應(yīng)的尺寸鏈，即：滿足miiTT10 保證裝配精度的方法保證裝配精度的方法 產(chǎn)品的精度要求，最終是靠裝配實現(xiàn)的。生產(chǎn)中常用的產(chǎn)品裝配工藝方法有：

18、互換裝配法、分組裝互換裝配法、分組裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。 互換法是指在裝配過程中，零件互換后仍然達(dá)到裝配精度要求的一種方法。這就是說，參加裝配的零件，不需要經(jīng)過挑選、修配和調(diào)整，就能達(dá)到裝配精度要求。 互換法的實質(zhì)是用控制零件的加工誤差來保證產(chǎn)品的裝配精度?；セ⒔M成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時有少量的組件、部件或零件不合格，留將組成環(huán)的公差適當(dāng)加大，裝配時有少量的組件、部件或零件不合格，留待以后分別處理。這種方法稱大數(shù)互換法。待以后分別處理。這種方法稱大數(shù)互換法。特點：特點：在保證封閉環(huán)精度的前提下，擴(kuò)大了組成環(huán)公差；在保證封閉環(huán)精度的前提下，擴(kuò)大了組成環(huán)公

19、差；部分零件需進(jìn)行返修；部分零件需進(jìn)行返修；多用于生產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏不很嚴(yán)格的大批量生產(chǎn)；多用于生產(chǎn)生產(chǎn)節(jié)奏不很嚴(yán)格的大批量生產(chǎn)；多用于精度不是太高的長環(huán)裝配尺寸鏈；多用于精度不是太高的長環(huán)裝配尺寸鏈； 用概率法解相應(yīng)的尺寸鏈，即：滿足用概率法解相應(yīng)的尺寸鏈，即：滿足miiTT12093.13996.496.41.282.12245.044543210 aaaaaaaaAAAAAAAA舉舉22. 055 . 00 mTTi2 .0024 .00128,122 AA008.0535 AA026.0166.04444140096.093.1392 ATAAa192. 008. 008. 02 . 04

20、. 05 . 042422222TT25.045.0004.096.451.01.28282.02.1221227.02.00008.0532.0024.001 AAAAA分分分組裝配法是將組成環(huán)公差按完全互換極值解法所得的數(shù)值放大分組裝配法是將組成環(huán)公差按完全互換極值解法所得的數(shù)值放大數(shù)倍數(shù)倍(24倍倍),使其能按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，然后將零件的有關(guān)尺使其能按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，然后將零件的有關(guān)尺寸進(jìn)行測量分組，再按對應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，以滿足原定的裝配寸進(jìn)行測量分組，再按對應(yīng)組分別進(jìn)行裝配，以滿足原定的裝配精度要求。精度要求。在裝配時保證在裝配時保證配合性質(zhì)配合性質(zhì)和和配合精度配合精度均不變均不

21、變二、選擇裝配法二、選擇裝配法 選擇裝配法是將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后選取其中尺選擇裝配法是將零件的制造公差適當(dāng)放寬，然后選取其中尺寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以保證達(dá)到規(guī)定的配合要求的工藝裝配寸相當(dāng)?shù)牧慵M(jìn)行裝配，以保證達(dá)到規(guī)定的配合要求的工藝裝配方法，它可以分為直接選擇裝配法和分組選擇裝配法兩種。方法，它可以分為直接選擇裝配法和分組選擇裝配法兩種。（1）直接選擇裝配法）直接選擇裝配法 它是由裝配工人直接從一批加工好的零件中選擇它是由裝配工人直接從一批加工好的零件中選擇“合格合格”的的零件進(jìn)行裝配。這種方法比較簡單，其裝配質(zhì)量憑工人的經(jīng)驗和零件進(jìn)行裝配。這種方法比較簡單，其裝配質(zhì)量憑工人的經(jīng)驗

22、和感覺來確定，因此裝配效率不高。感覺來確定，因此裝配效率不高。（2）分組選配法）分組選配法 它是將一批零件逐一測量后，按實際尺寸的大小劃分為若干它是將一批零件逐一測量后，按實際尺寸的大小劃分為若干組，然后將尺寸大的包容件（如孔）與尺寸大的被包容件（如軸）組，然后將尺寸大的包容件（如孔）與尺寸大的被包容件（如軸）相配；這種裝配方法的配合精度決定于分組數(shù)，增加分組數(shù)可以相配；這種裝配方法的配合精度決定于分組數(shù)，增加分組數(shù)可以提高裝配精度。提高裝配精度。分分T Ts s= =T Th h=T=ThhssTnTTnT shkTkTkXX)1()1(1maxmax 1max1maxmax)1()1(XT

23、kTkXXk shkTkTkXX)1()1(1minmin 1min1minmin)1()1(XTkTkXXk TTTXXXXTshkkk 2221min1maxminmax分分hhssTnTTnT shkTkTkXX)1()1(1maxmax )(1(1maxmaxshkTTkXX shkTkTkXX)1()1(1minmin )(1(1minminshkTTkXX TTTXXXXTshkkk 2221min1maxminmaxshTT 分分分分0010. 00075. 00100. 02828 活塞銷：0050. 00150. 00125. 00150. 02828 活塞孔：修修在裝配時，

24、根據(jù)封閉環(huán)的實際測量結(jié)果，以去除部分材料的方式改變尺寸鏈在裝配時，根據(jù)封閉環(huán)的實際測量結(jié)果，以去除部分材料的方式改變尺寸鏈中某一項組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的精度要求。中某一項組成環(huán)的尺寸，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的精度要求。 修配裝配法修配裝配法 修配裝配法是在裝配過程中，通過修磨某配合件的預(yù)留量，以消除其積累誤差，使配合零件達(dá)到規(guī)定的裝配精度的方法。 尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟(jì)加工精度制造，裝配時，通過直接改變尺寸鏈中某一預(yù)定的組成環(huán)（修配環(huán)）尺寸的方法來保證裝配精度。 由于對這一組成環(huán)的修配是為補(bǔ)償其他各組成環(huán)的累積誤差，故又稱補(bǔ)償環(huán)。這種方法的關(guān)鍵問題是確定修配環(huán)及修配環(huán)在加工時的實際尺寸，使

25、修配時有足夠的、而且是最小的修配量。修修06003000.A01030300.mTTi200231301013010160.,.,.AAAA0=30+130-160-160 =0ESA0=0.2+0.1- -(- -0.1)=0.4EIA0=0+(- -0.1)- -0.1=- -0.2402000.A修修配配量量00EIAEIA 23020030002.).(.EIAEIAA430230200200230233023030.).( AmmTTc5700306000. 63003000.AmmAAc57006063000.maxmaxmax 003003000.minminminAAc 030

26、10102306301010430016013030000.).(.).(. EIAESAA修修配配量量)(),()(.1251145125001203016023801301ITAITAITAA0=50- -45- -5 =0ESA0=0.38-(-(-0.16)-)-(- -0.12)=0.66EIA0=0.1- -0- -0=0.1366. 013. 000 A00,00EIAEIAESAESA A3為減環(huán)，為減環(huán)， A3 A0 ，故只有增大，故只有增大A3的尺寸的尺寸)0(2 .01 .00 A修修配配環(huán)環(huán)46.02.066.0003 ESAESAA03.01.013.0003 EIA

27、EIAA46. 034. 0012. 0012. 03546. 5)46. 05( A2.033.000 AmmAAc43. 0)33. 0(1 . 0min0min0max 02 . 02 . 0max0max0min AAc3304600130200340160380054550000.).(. EIAESAA調(diào)調(diào)在尺寸鏈中選定（或加入）一個零件作為調(diào)整環(huán)。作為調(diào)整環(huán)的零件是按一在尺寸鏈中選定（或加入）一個零件作為調(diào)整環(huán)。作為調(diào)整環(huán)的零件是按一定尺寸間隔級別制成的一組專門零件，根據(jù)裝配時的需要，選用其中某一級定尺寸間隔級別制成的一組專門零件，根據(jù)裝配時的需要，選用其中某一級別的零件來做補(bǔ)償

28、，從而保證所需要的裝配精度。別的零件來做補(bǔ)償，從而保證所需要的裝配精度。固固定定調(diào)調(diào)2 . 005. 000 AmmAK905 . 2955 . 8115 012.0401 .0301 .0215.0015 .2,955 .8,115 AAAA003.09 KA5 .0000 A050030120101015009529558115000.).().().().(.EIAESAA固固定定調(diào)調(diào)3 . 02 . 05 . 000 ESAESA003. 0003. 03 . 9)3 . 09( KA9 .303.015.047.00 KsTATATAm27. 92 . 038. 29 .944 .

29、815.115min1min1min4min3min2max1max0 KkAAAAAAA003.04003.03003.02003.0194.806.918.93.9 KKKKAAAA 修配裝配法的優(yōu)點是能夠獲得很高的裝配精度，而零件的制造精度則可放寬；缺點是增加了一道比較費工、還需技術(shù)熟練的工人來做的修配工序，且修配時間也難以確定，不易保證裝配流水線生產(chǎn)的要求。 所以，修配裝配法適用于在成批生產(chǎn)中，封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)，組成環(huán)較多或在單件小批量生產(chǎn)中，封閉環(huán)公差要求較嚴(yán)，組成環(huán)較少的場合。修配裝配法適用場合修配裝配法適用場合四、調(diào)整裝配法四、調(diào)整裝配法 調(diào)整裝配法即各零件公差按經(jīng)濟(jì)精度的原則來確定，選擇一個組成環(huán)為補(bǔ)償環(huán)（又稱調(diào)整環(huán)），通過改變補(bǔ)償環(huán)零件的位置或?qū)ρa(bǔ)償環(huán)的更換（改變調(diào)整環(huán)的尺寸）以補(bǔ)償其累積誤差，以保證裝配精度。與修配法相比：兩者在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方