懸挑部位工字鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
懸挑部位工字鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
懸挑部位工字鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
懸挑部位工字鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
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文檔簡介

1、洗車槽裝置作業(yè)指導(dǎo)書 第5頁 共5頁懸挑部位工字鋼支撐作業(yè)指導(dǎo)書1.編制目的針對目前分公司在建項目在懸挑平臺、后澆帶等懸挑部位的支撐作業(yè)中,普遍存在的先拆后撐的現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)安全及成型質(zhì)量,觸局紅線管理。特編制此作業(yè)指導(dǎo)書,以指導(dǎo)項目嚴(yán)格按照此文件要求進(jìn)行懸挑部位后澆帶頂撐施工。2.編制依據(jù)2.1 浙江省建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理實用手冊2.2 局標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)要求3.施工準(zhǔn)備3.1材料與主要機(jī)具:1)材料:16#工字鋼(Q235)、10mm厚鋼板(Q235)、M20螺栓。2)機(jī)具:焊機(jī)、扳手、卷尺、線錘。3)輔材:油漆、刷子。3.2作業(yè)條件及準(zhǔn)備1)嚴(yán)格按模板和高支模方案實施普通支模架的搭設(shè)

2、,工字鋼作為普通支模架的補(bǔ)充和加強(qiáng),計算懸挑最不利位置(梁截面尺寸最大及懸挑跨度最長處)的豎向重,驗證16#工字鋼支撐是否滿足受力要求,若不滿足,相應(yīng)提高工字鋼規(guī)格。2)配模時,考慮因工字鋼部位不拆除,應(yīng)適當(dāng)加長或縮短其中一部分木坊、模板的幾何尺寸,使拆模時方便拆除其它部位的木坊模板。3)工字鋼按樓層凈高-模板木坊厚度切割,兩頭割平,確保截面于長度方向垂直,偏差在1mm內(nèi),以安裝完成后工字鋼柱垂直度偏差8mm;焊接加工,制作頂托板和預(yù)埋板。4)構(gòu)件焊接加工好后,涂刷防銹漆、紅白警示油漆,寫明部位用途,分別堆放好,做好防雨防潮措施。5)工字鋼支撐支設(shè)前,熟悉圖紙,以保證各物件的尺寸和位置的準(zhǔn)確性

3、,在樓板上彈好控制線。4.操作工藝4.1樓板鋼筋安裝施工時,將預(yù)埋件埋設(shè)固定于所有懸挑梁端部后退200mm處,主梁預(yù)埋兩個,次梁預(yù)埋一個,注意埋設(shè)方向。構(gòu)件的鋼板頂面與樓板結(jié)構(gòu)完成面齊平。如下圖1: A.平面定位 B.預(yù)埋件形象C.預(yù)埋位置圖1基礎(chǔ)構(gòu)件預(yù)埋4.2在搭設(shè)本層支模架時,先將懸挑部位工字鋼安裝。采用4顆M20螺栓安裝,螺帽處設(shè)墊片,端頭設(shè)兩顆螺母。安裝后復(fù)核垂直度,偏差超過10mm時,螺栓無法穿過對孔,須在柱底墊鋼片,焊接于預(yù)埋件上。如圖2 A.成型圖 B.細(xì)部圖 C.連接處橫截面圖圖2工字鋼柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件通過螺栓安裝固定4.3拼接模板前,先將加工好的柱帽套接在工字鋼頂部,依照梁底高度及木坊、模板厚度選擇孔位,用8顆M20螺栓對接,保證安裝穩(wěn)定、牢固。如圖3 圖3柱帽安裝圖4.4工字鋼柱帽在模板拼接時,起到頂托的作用,但跳開直接頂在木坊底部,模板拼接操作時,與配模時所考慮一致,適當(dāng)加長或縮短其中一部分木坊、模板的幾何尺寸,避開工字鋼頂部接觸的材料量過大,拆模時方便拆除其它部位的木坊、模板。4.5 模板拆除作業(yè)應(yīng)在終凝后進(jìn)行,在拆除作業(yè)時,禁止橫向撞擊、敲打工字鋼支撐柱。工字鋼柱及其直接接觸的木坊、模板,保留至后澆帶施工結(jié)束,在后澆帶支模架拆除時一同拆除。4.6工字鋼支撐柱的原材進(jìn)場、加工及安裝,應(yīng)于支模系統(tǒng)一齊進(jìn)行自檢、專檢、工序交接檢,驗

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