基坑降水施工方案

1、基坑降水、護(hù)壁方案設(shè)計(jì)第一部分    前   言1.工程概況    佳木斯世紀(jì)房地產(chǎn)站前小區(qū)經(jīng)濟(jì)適用房位于佳木斯市站前路,該工程由哈鐵房建筑工程公司承建,擬建建筑物有一棟高7層的住宅樓帶1層地下室及一層地下車(chē)庫(kù)組成，基礎(chǔ)擬采用筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋置深度約為-8.4m，基坑開(kāi)挖深度約為10.0m（自然地面下）。     本工程需要采取降水、護(hù)壁措施，以滿足基礎(chǔ)施工的需要。我院承擔(dān)本次基坑（基礎(chǔ)）降水設(shè)計(jì)和基坑護(hù)壁設(shè)計(jì)任務(wù)。2.場(chǎng)地工程地質(zhì)條件2.1地形地貌 &#

2、160;   擬建物場(chǎng)地位于站前加油站西側(cè)，交通較方便。     擬建物場(chǎng)地為拆遷空地，地形較平坦。場(chǎng)地自然地坪標(biāo)高(以鉆孔孔口標(biāo)高為準(zhǔn)) 80.2580.96m，相對(duì)高差0.71m。     地貌單元屬?zèng)_積冰水沉積山前臺(tái)地。2.2地層巖性     勘探深度內(nèi)，場(chǎng)地地層從上至下依次為：第四系全新統(tǒng)河流相沖積地層。地層巖性分述如下：     第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）   

3、0; 、雜填土：色雜。主要由磚瓦塊及少量粘性土等組成。結(jié)構(gòu)雜亂，松散稍密。濕。     、粉質(zhì)粘土：伏于雜填土層之下，厚度0.00-3.30米，黃色，稍濕，可塑，無(wú)搖震反應(yīng)，光澤反應(yīng)為稍有光澤，干強(qiáng)度中，韌性中，主要由粉粒和粘粒組成，該層下部粉粒增多而變?yōu)榉弁?。第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）        、中砂：黃灰色。系長(zhǎng)石、石英、云母細(xì)片、巖屑及暗色礦物等顆粒組成，混少量粘粒。松散。濕飽和。全場(chǎng)地普遍分布于卵石土層頂部和呈透鏡體狀分布于卵石土層中。分布于卵石土層頂部的中砂最大厚度

4、3.80 m；分布于卵石土層中的中砂最大厚度0.60 m。     、礫砂：伏于中砂層之下，在鉆探深度范圍內(nèi)厚度3.50-6.20米，黃色、濕-飽水、稍密，顆粒級(jí)配不良，粒徑2-35mm，最大可達(dá)150mm，礫石占50%-60%左右，由火成巖和變質(zhì)巖組成。該層局部粒徑大于2mm顆粒含量大于50%而變?yōu)閳A礫。2.3水文地質(zhì)條件     場(chǎng)地地下水為埋藏于第四系的孔隙潛水?？辈炱陂g地下水穩(wěn)定水位埋深7.00米左右，高程為73.82米（2010年5月份測(cè)），含水層沙礫，近三五年地下水位變化幅度1.50-1.80米左右，9

5、8年最高洪水位4.80米，由大氣降水補(bǔ)給，排泄于松花江中于江水呈互補(bǔ)關(guān)系。2.4巖土的工程特性指標(biāo)建議值     根據(jù)地勘資料，本工程的巖土工程特性指標(biāo)建議值見(jiàn)表2.4。表2.4       巖土的工程特性指標(biāo)建議值  土 名天然重度r kN/m3承載力特 征fakkPa內(nèi)摩擦角k度內(nèi)聚力CkkPa壓縮模量EsMPa橫波波速Vsm/s人工挖孔樁極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值qsikKpa極限端阻力準(zhǔn)值qpkKpa素填土18.09010.015.04.0214  粉土19.0130

6、20.09.06.50 60 中砂19.59025.0 12.017970 松散卵石20.018030.0 20.0 100 稍密卵石21.036032.0 30.03911202500中密卵石22.060036.0 40.04371404000密實(shí)卵石23.090038.0 50.05021605500                &

7、#160; 3.設(shè)計(jì)依據(jù)     總平面圖（xxx勘察設(shè)計(jì)院）；     巖土工程勘察報(bào)告（xxx勘察測(cè)繪研究院）；     建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）；     供水管井技術(shù)規(guī)范（GB50296-99）；     建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范(YB9258-97)；     建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120-99）； 

8、;    錨桿噴射砼支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）；     建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；     巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 (CECS 22:2005)；     成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DB51/T5026-2001）；     混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500102002）；     建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）；第二部分

9、    降水方案設(shè)計(jì)1.降水技術(shù)要求     目前場(chǎng)地地下水埋深約為5.5m。建設(shè)單位要求將地下水降至自然地坪下7.00m。根據(jù)規(guī)范要求，需要將地下水降至基底以下0.50m，故按照將地下水降至自然地坪下7.50m設(shè)計(jì)。2.降水方案的選擇     降水工程是指利用水文地質(zhì)學(xué)原理，通過(guò)降水設(shè)計(jì)和降水施工，排除地表水體或降低地層中的滯水、潛水等地下水的水位，滿足建設(shè)工程的降水深度和時(shí)間要求，并對(duì)工程環(huán)境無(wú)危害性要求。建設(shè)工程降水的技術(shù)方法有明排、輕型井點(diǎn)（如空點(diǎn)井、電滲井等）和重型井點(diǎn)（如管

10、井等）。根據(jù)我降水設(shè)計(jì)、施工的經(jīng)驗(yàn)證明，在成都地區(qū)采用管井法降水，是比較科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理、安全的。因此，本工程擬采用管井法降水。3.降水設(shè)計(jì)計(jì)算3.1設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)      降水面積:4300.00m2。      降水深度：要求降至自然地坪以下7.500m。      地下水靜止水位： ho=5.50m。      含水層厚度： HO2.50m。    &

11、#160; 滲透系數(shù)： K =25.00m/d。      設(shè)施引用半徑            ro                37. 0m3.2總涌水量的計(jì)算      降水水位降深值    &

12、#160;     SW=11.50m。      設(shè)施引用影響半徑          R1 2 SW + ro             557.68m      基坑涌水量    

13、0;                Q總                9834.80t/d3.3干擾井涌水量的計(jì)算及降水井?dāng)?shù)量的確定       設(shè)計(jì)井深        

14、0;    HW= 25.00m        設(shè)計(jì)井徑             dw=0.58m        降水井井降深              S井 =18.75m

15、60;         降水井引用影響半徑              R3 2 S井  + ro                 885.94m       干

16、擾井出水量                   Q單           其中：N為井?dāng)?shù)。       用試算法進(jìn)行井?dāng)?shù)設(shè)計(jì)，當(dāng)計(jì)算到井?dāng)?shù) N=8時(shí)：          單井出水量

17、Q單1314.45t/d；          群井出水量 10516.0t/dQ總9834.8t/d，滿足要求。3.4降水驗(yàn)算       水井出水能力驗(yàn)算       管井出水能力           q=24ld/      

18、       = 24×7.32×580/70             1455.65m3/d>Q單1314.45t/d， 滿足單井出水量的設(shè)計(jì)要求。       降深值驗(yàn)算        驗(yàn)算公式:    

19、60;   水頭值    HA         降深值    SA Ho- HA        動(dòng)水位    h動(dòng)hoSA         式中r1、r2、rx分別為驗(yàn)算點(diǎn)至各井之間的距離。      

20、;  經(jīng)反復(fù)驗(yàn)算，布置8口25.0m深降水井時(shí)，可以滿足降水要求，降水井布置見(jiàn)降水井平面布置圖。3.5降水井井徑設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：       開(kāi)孔鉆頭直徑： 580mm       終孔鉆頭直徑： 560 mm       降水井采用內(nèi)徑為300mm的鋼筋混凝土井管，上部6根井壁管，中部4根纏絲間距3mm過(guò)濾管 ，下部1根沉管(注：每根井管長(zhǎng)度均為2.5米)。設(shè)計(jì)過(guò)濾器為填礫過(guò)濾器，填礫

21、規(guī)格610毫米礫石，填礫厚度大于100mm；礫石填至距地面1.50m時(shí)，用粘土封孔。      成井時(shí)要求井孔應(yīng)圓整垂直，井管焊接牢固，安裝垂直。洗井采用活塞和空壓機(jī)聯(lián)合洗井，確保洗井質(zhì)量，達(dá)到正常抽水時(shí)含砂率小于1:10000，以保證抽水設(shè)備正常運(yùn)行。4.抽水設(shè)備的選擇      根據(jù)計(jì)算結(jié)果和設(shè)計(jì)降深,選擇QY型潛水泵。降水井流量為50m3/小時(shí)，揚(yáng)程不小于25m。5.降水工程監(jiān)測(cè)與維護(hù)要求    a抽水前應(yīng)統(tǒng)一測(cè)一次各井靜止水位;  

22、60; b抽水開(kāi)始后,在水位未達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度以前,每天觀測(cè)三次水位；    c水位達(dá)到設(shè)計(jì)降水深度后,可每天觀測(cè)一次水位；水位觀測(cè)允許誤差為：±5cm。    d繪制水位降深值S與時(shí)間t過(guò)程曲線圖分析水位水量下降趨勢(shì)，預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)降水深度要求所需時(shí)間。    e根據(jù)水位、水量觀測(cè)記錄，查明降水過(guò)程中的不正常狀況及其產(chǎn)生的原因，及時(shí)提出調(diào)整補(bǔ)充措施，取保達(dá)到降水深度。    f抽水設(shè)備定期保養(yǎng)，降水期間不得隨意停抽。    g注意保護(hù)井口，

23、防止雜物掉入井內(nèi)，經(jīng)常檢查排水溝，防止?jié)B漏。    h更換水泵時(shí)，測(cè)量井深，掌握水泵安裝的合理深度，防止埋泵。     i現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備備用電源，當(dāng)發(fā)生停電時(shí)，及時(shí)更新電源，保持正常降水。5.降水井施工    (1)測(cè)量放線：根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)給定基礎(chǔ)軸線并按我院“降水井平面圖”測(cè)放出各井位，并打入木樁，涂上紅油漆作標(biāo)記。      (2)成孔（關(guān)鍵過(guò)程）：鉆機(jī)就位安裝好后，核對(duì)井位。為防止破壞場(chǎng)地內(nèi)地下管線，人工開(kāi)挖1.50深，埋好護(hù)壁管，管徑700mm，護(hù)壁管埋

24、設(shè)完畢后開(kāi)始鉆進(jìn)成孔。鉆孔采用泥漿護(hù)壁，施工時(shí)保持孔內(nèi)泥漿高度，防止孔內(nèi)垮孔。檢查孔深達(dá)到設(shè)計(jì)深度后終孔。      (3)吊裝井管：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，用抽筒清孔,吊裝井管。做到井管之間焊接牢固、安裝垂直。      (4)填礫：在井管外填入規(guī)格610礫石濾料，填至距地面1.50左右，然后填入粘土封井。      (5)洗井（質(zhì)量控制點(diǎn)）：采用空壓機(jī)、活塞聯(lián)合洗井，空壓機(jī)洗清之后再用活塞洗井；然后再用重復(fù)以上洗井過(guò)程，直至滿足設(shè)計(jì)要求。每井活塞洗井不少于兩次，每次提

25、拉活塞不少于2小時(shí)，空壓機(jī)洗井不少于2個(gè)臺(tái)班，以確保洗井質(zhì)量，達(dá)到正常出水時(shí)含砂率少于 110000 要求。第三部分    基坑支護(hù)方案設(shè)計(jì)1.技術(shù)要求     本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為m，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地下室埋深為-8.65m，筏板及墊層厚度為1.7m，故基坑深度為10.35m(自然地面下10.0m)。為確?；雍突觾?nèi)作業(yè)人員、設(shè)備、設(shè)施的安全，對(duì)本工程基坑四壁的基坑邊坡進(jìn)行支擋。 2.工程環(huán)境特點(diǎn)     本工程場(chǎng)地南面緊鄰xxx，其余三面臨已有建筑

26、物，基坑開(kāi)挖后不具備放坡條件，基坑?xùn)|南、西南面具有放坡條件，周邊環(huán)境條件較復(fù)雜，基坑破壞后果嚴(yán)重。本工程環(huán)境情況詳見(jiàn)基坑支護(hù)平面布置圖。3.基坑護(hù)壁方案的選擇     目前xxx地區(qū)基坑支護(hù)經(jīng)常采用的護(hù)壁方式有排樁護(hù)壁和噴錨護(hù)壁。排樁有懸壁樁（包括人工挖孔和機(jī)械成孔灌注樁）和錨拉樁（包括人工挖孔和機(jī)械成孔灌注樁）等方式。     錨拉樁護(hù)壁基坑邊坡變形最小，但是從經(jīng)濟(jì)合理的角度考慮，對(duì)本工程是不適合。     機(jī)械成孔灌注（懸臂）樁造價(jià)較高，并且鉆進(jìn)過(guò)程中將產(chǎn)生大量的泥漿，泥

27、漿的污染和清運(yùn)問(wèn)題將成為很難解決的難題。因此采用機(jī)械成孔灌注樁支護(hù)是不適用于本工程的。    人工挖孔灌注（懸臂）樁造價(jià)相對(duì)較高，同時(shí)也存在一定的施工安全隱患。    噴錨護(hù)壁是采用錨桿加鋼筋混凝土擋土板的的柔性支護(hù)體系，其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低、施工進(jìn)度較快，與土方開(kāi)挖交叉進(jìn)行，不單獨(dú)占用工期。噴錨護(hù)壁缺點(diǎn)是基坑邊坡變形較大和存在噪音、揚(yáng)塵等污染環(huán)境的現(xiàn)象。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，基坑護(hù)壁方案按照以下原則考慮：    本工程基坑?xùn)|北、西北方向作為土建單位施工通道且局部地段開(kāi)挖后無(wú)放坡條件，為了確保安全，必須要嚴(yán)格控制

28、變形，因此采用排樁（懸壁樁）的護(hù)壁方案，排樁為人工挖孔樁。    其余地段均可以采用噴錨護(hù)壁。4基坑護(hù)壁方案設(shè)計(jì)4.1計(jì)算參數(shù)的選擇    土的物理力學(xué)指標(biāo)    本次護(hù)壁方案設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)根據(jù)地勘資料選用，詳見(jiàn)表2.4。表2.4       巖土的工程特性指標(biāo)建議值     降水之后，土體的抗剪指標(biāo)適當(dāng)提高。     基坑深度及附加荷載取值  &#

29、160;  根據(jù)基坑周邊的環(huán)境條件，本工程基坑深度及附加荷載取值情況如下：      附加荷載q110kPa；      說(shuō)明：按照以上附加荷載取值時(shí)，基坑周邊不得堆載重物，載重汽車(chē)不得從基坑四周通行。     護(hù)壁使用年限     根據(jù)本基坑功能、性質(zhì)及工程總進(jìn)度計(jì)劃，本基坑護(hù)壁設(shè)計(jì)使用年限為1年。4.2設(shè)計(jì)計(jì)算     計(jì)算采用“理正深基坑輔助設(shè)計(jì)軟件 F-SPW

30、”,計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附件。4.3護(hù)壁方案簡(jiǎn)述     根據(jù)護(hù)壁計(jì)算書(shū)，進(jìn)行本工程的護(hù)壁設(shè)計(jì)。排樁護(hù)壁     場(chǎng)地東北、西北側(cè)采用排樁護(hù)壁，排樁為人工挖孔樁。    人工挖孔樁樁徑1.0m，嵌入基底（卵石層）深度5.50m。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁截面尺寸1. 0m×0.5m。樁孔采用現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼厚度150mm。    人工挖孔樁樁心距3.00m，樁長(zhǎng)15.5m。    人工挖孔樁樁身砼強(qiáng)度C25，護(hù)壁砼強(qiáng)度C20，樁

31、頂聯(lián)梁砼C25。    挖孔樁鋼筋保護(hù)層厚度50mm。    樁間采用掛金屬網(wǎng)片噴射細(xì)石砼護(hù)壁，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)C20，厚度5080mm。     設(shè)計(jì)詳見(jiàn)施工圖。噴錨護(hù)壁    放坡坡率    噴錨護(hù)壁時(shí)放坡坡率為1:0.3    錨桿    錨桿設(shè)計(jì)為全段摩擦型錨桿，采用矩形布置，錨桿縱橫間距均為1.50m。    錨桿鋼材：403.0焊管；&#

32、160;   錨桿傾角：a =15°；    錨桿泄?jié){孔：鉆眼36間距50左右，在錨桿入土端頭1.53m處設(shè)置；    錨桿倒刺：角鋼20×20×3護(hù)焊于泄?jié){孔處或用14螺紋鋼護(hù)焊于泄?jié){孔處；    錨桿灌漿：漿體水灰比為0.40.6:1,灌漿壓力為0.20.6Mpa。    錨桿長(zhǎng)度詳見(jiàn)表4.4。錨桿設(shè)計(jì)成果一覽表         &#

33、160;                   表4.4     根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況及現(xiàn)場(chǎng)變形監(jiān)測(cè)反饋信息,可適時(shí)調(diào)整錨桿施工參數(shù),以確?；蛹爸苓吔?構(gòu))筑物的安全與穩(wěn)定。     面層     面層采用噴射混凝土與鋼筋網(wǎng)組成的鋼筋混凝土板結(jié)構(gòu)型式。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)確保錨桿支護(hù)作業(yè)面平整。 

34、;    噴射混凝土采用細(xì)石混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴射支護(hù)面厚度為5080mm。     面層鋼筋網(wǎng)構(gòu)造：網(wǎng)筋采用6250鋼筋綁扎而成。橫向加強(qiáng)筋第一排采用14螺紋鋼筋，錨桿端部與加強(qiáng)筋采用焊接連接，為了增加面板的整體強(qiáng)度，豎向加強(qiáng)筋均采用14螺紋鋼筋與錨桿焊接，豎橫間距同錨桿間距。     土方開(kāi)挖     本工程基坑土方開(kāi)挖由專(zhuān)業(yè)土方施工單位施工。     護(hù)壁施工必須與土方施工密切

35、配合。土方必須分層開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度不得大于2.0m，當(dāng)遇到砂層時(shí)，必須對(duì)開(kāi)挖深度進(jìn)行調(diào)整。      排、泄水系統(tǒng)設(shè)計(jì)     基坑四周應(yīng)做好有效的排水系統(tǒng)，坡頂應(yīng)用混凝土封閉，防止地表水滲入基坑壁危及基坑安全。     基坑頂設(shè)置截水溝，截水溝斷面500mm×400mm，坡度3，截水溝采用紅磚砌筑，內(nèi)外面1:2水泥砂漿抹面。封閉地坪需根據(jù)截水溝的設(shè)置情況設(shè)置相應(yīng)的坡度，確保地表散水排入截水溝中。     在基坑邊

36、坡的土層段，護(hù)壁面板設(shè)置泄水孔，泄水孔間距1.50m×1.50m，采用ø50mm的PVC管。5.基坑變形監(jiān)測(cè)及信息化施工5.1變形監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)     本基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)，基坑護(hù)壁施工應(yīng)進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測(cè)，以確?；影踩?#160;    監(jiān)測(cè)項(xiàng)目     包括支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移。     監(jiān)測(cè)方法     支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移采用TC2000全站儀。  &

37、#160;  測(cè)量精度要求     支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移測(cè)量精度為1mm。支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)控值為2.5cm，報(bào)警值為3.0cm。     監(jiān)測(cè)預(yù)警值     水平位移10mm。     監(jiān)控點(diǎn)布置及監(jiān)控周期     支護(hù)結(jié)構(gòu)的水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置于冠梁上和基坑周邊噴錨護(hù)壁面板上。共布置10個(gè)水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)。另外按變形測(cè)量要求在適當(dāng)位置設(shè)置2個(gè)觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)。  

38、   位移監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑開(kāi)挖前應(yīng)測(cè)得一次初始值，各層土方開(kāi)挖完成后各測(cè)一次。基坑開(kāi)挖到位后每周監(jiān)測(cè)一次，連續(xù)測(cè)三次，以后視監(jiān)測(cè)值變化情況確定監(jiān)測(cè)計(jì)劃。     監(jiān)測(cè)管理及信息反饋     設(shè)置專(zhuān)職測(cè)量員，由技術(shù)負(fù)責(zé)人管理。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及各次監(jiān)測(cè)均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確記錄。各次監(jiān)測(cè)完畢后1日內(nèi)應(yīng)將監(jiān)測(cè)結(jié)果反饋至設(shè)計(jì)人員。5.2信息化施工     基坑護(hù)壁設(shè)計(jì)、施工的全過(guò)程是“動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)，信息施工”的過(guò)程。     在施工過(guò)程中要做

39、好詳細(xì)的施工記錄，對(duì)于地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不吻合的地方要立即進(jìn)行調(diào)整。護(hù)壁施工過(guò)程中反映出的異常情況要分析原因，找出解決辦法，并及時(shí)與設(shè)計(jì)人員一起對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整。施工過(guò)程中應(yīng)注意收集天氣氣象資料，根據(jù)氣象資料對(duì)實(shí)施安排做出調(diào)整。5.3報(bào)警及搶險(xiǎn)預(yù)案    根據(jù)基坑監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)，當(dāng)監(jiān)測(cè)值達(dá)到或超過(guò)監(jiān)控值時(shí)，應(yīng)加密觀測(cè)次數(shù)，同時(shí)啟動(dòng)下列搶險(xiǎn)預(yù)案：    暫停護(hù)壁及土方開(kāi)挖施工，并快速查明監(jiān)測(cè)值超過(guò)監(jiān)控值的原因。    針對(duì)基坑變形過(guò)大的具體原因及時(shí)采用增加錨索預(yù)應(yīng)力、加內(nèi)支撐、土方回填等單項(xiàng)或綜合措施進(jìn)行搶險(xiǎn)。

40、0;6.基坑護(hù)壁施工6.1人工挖孔樁施工6.1人工挖孔樁施工 人工挖孔樁工序      場(chǎng)地平整測(cè)定樁位土方挖掘井壁護(hù)圈土方挖掘井壁護(hù)圈成孔驗(yàn)孔鋼筋籠制安鋼筋籠檢查澆筑砼成樁開(kāi)挖連系梁基槽樁頂連系梁施工。 6.1.2測(cè)定樁位      根據(jù)建設(shè)方提供的基礎(chǔ)平面圖及控制坐標(biāo)，測(cè)放出基坑開(kāi)挖邊線，再根據(jù)基坑支護(hù)平面圖測(cè)放出各支護(hù)樁樁位，并打入木樁以作標(biāo)記。樁位測(cè)放偏差應(yīng)控制在5cm以?xún)?nèi)。 5.1.3土方挖掘      土方挖掘是在樁孔內(nèi)由人工進(jìn)行挖掘，樁孔上端設(shè)小型機(jī)架，用出渣筒

41、垂直運(yùn)輸土方?？淄舛淹翍?yīng)距孔口1m以上，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，保證場(chǎng)地的平整及施工道路的暢通。      樁孔內(nèi)用36V低壓燈照明，必要時(shí)用鼓風(fēng)機(jī)向樁孔內(nèi)送風(fēng)。      井下作業(yè)人員必須為熟練工人，挖孔時(shí)人員應(yīng)作到上下呼應(yīng)。      施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄及警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。      為保證安全，防止人員掉入孔內(nèi)，孔口無(wú)人施工時(shí)，應(yīng)用蓋板蓋好。蓋板采用8100×100焊接鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片直徑為1.5m。 6.1.4

42、砼護(hù)圈施工     (1)護(hù)圈每圈高度不超過(guò)1m，如遇松散層每圈高度應(yīng)不超過(guò)0.5m，護(hù)圈壁厚200mm，砼標(biāo)號(hào)C25，設(shè)6200雙向鋼筋網(wǎng)，且上下圈縱筋應(yīng)掛鉤相連。為防止土方開(kāi)挖時(shí)護(hù)圈下滑造成安全事故，第一圈護(hù)圈施工時(shí)，將其上口壁襯10cm范圍加寬至 30cm，沿四周布6.5200的倒L型分布筋，以使成孔后整個(gè)護(hù)圈反掛于土體上。     (2)待挖至深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)支模。支模前，首先應(yīng)清除浮土、修正孔壁、夯實(shí)底部、錘球吊中，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎及模具安裝、固定。澆筑砼過(guò)程中，采用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆邊搗。

43、砼（現(xiàn)場(chǎng)攪拌）澆筑完畢后，再用錘球吊中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，待護(hù)圈砼養(yǎng)護(hù)8小時(shí)后方可拆模。 拆模采用手錘振動(dòng)上拔，避免重力振動(dòng)。 按上述反復(fù)進(jìn)行，直至孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。     (3)護(hù)圈砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，砼的主要技術(shù)措施：     原材料質(zhì)量要求：卵石粒徑 520mm；砂采用中砂；水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，并需有出廠材質(zhì)證明書(shū)。     砂、石使用前需進(jìn)行級(jí)配分析，水泥進(jìn)行復(fù)檢，并由實(shí)驗(yàn)室給出砼配合比報(bào)告。     砼制作過(guò)程中， 需嚴(yán)格按

44、照配合比進(jìn)行計(jì)量控制。     砼塌落度控制在10cm以?xún)?nèi)。     砼澆筑應(yīng)采用人工四周均勻下料，邊澆邊搗。     成孔驗(yàn)收要求：樁徑1.0m；垂直度1樁長(zhǎng)。對(duì)挖孔過(guò)程中揭露的地層情況作好記錄。 6.1.5鋼筋籠制作     鋼筋籠采用孔內(nèi)綁扎成型的方式。由于采用非對(duì)稱(chēng)配筋，故應(yīng)特別注意鋼筋籠安置方向。     (1)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)， 進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠合格證和復(fù)檢報(bào)告。     (2)制作加工前，需

45、隨機(jī)抽取試件進(jìn)行對(duì)焊與焊接試驗(yàn)。     (3)鋼筋配料和加工制作，必須嚴(yán)格按照施工圖和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，主筋接頭采用對(duì)焊，并相互錯(cuò)開(kāi)，使同截面接頭根數(shù)不超過(guò)其總根數(shù)的一半。 6.1.6鋼筋籠的檢查     (1)檢查鋼筋直徑、根數(shù)、間距及位置是否與圖紙相符。     (2)鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。     (3)鋼筋表面是否清潔。     (4)鋼筋是否端直。 6.1.7樁芯砼澆筑      樁

46、芯砼采用商品砼，澆筑工作應(yīng)在隱蔽工程簽證手續(xù)齊全之后方可進(jìn)行。樁芯砼澆筑應(yīng)預(yù)留主筋，以便與樁頂連系梁相連。    (1)所選商品砼攪拌站應(yīng)為合格供方，并出具資格證書(shū)、砼配合比報(bào)告及相關(guān)的材質(zhì)證明書(shū)。    (2)砼澆筑用串筒直接向孔內(nèi)澆筑，混凝土自由下落高度不超過(guò)2 m，邊澆邊搗，澆筑過(guò)程中應(yīng)特別注意砼的離析。    (3)為確保砼的密實(shí)度，澆筑過(guò)程中每1m 用插入式振動(dòng)器振搗一次。    (4)在混凝土初凝前應(yīng)將樁頂抹平，避免出現(xiàn)收縮裂縫和環(huán)向干縮裂縫，混凝土初凝后，應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面

47、加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證混凝土在其規(guī)定期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。    (5)每班應(yīng)抽檢試塊一組，作為該班砼強(qiáng)度評(píng)定指標(biāo)。 6.1.8樁頂連系梁施工     連系梁沿樁位開(kāi)挖基槽并清理出樁頂預(yù)留主筋，基槽成型并經(jīng)檢查合格后方可綁扎連系梁鋼筋，最后支模澆筑砼（基槽外側(cè)可采用原槽澆注），待砼澆筑8小時(shí)后即可拆模。 6.2錨桿施工     錨桿用403.0焊管作為材料，打入前，先在焊管上以200mm間距鉆出8的圓孔，呈梅花形布置，作為錨桿灌漿時(shí)出漿用。     按設(shè)計(jì)間距將錨桿

48、位置測(cè)放到壁面上后，用QC150型錨桿機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力，將焊管錨桿打入基坑壁地層中。待壁面混凝土形成一定的強(qiáng)度（75%）后，用0.20.6Mpa的壓力，對(duì)錨桿進(jìn)行灌漿，以增強(qiáng)錨桿的抗拔力。灌漿時(shí)根據(jù)漿液的灌進(jìn)情況，將水灰比控制在1:10.5:1之間。     本工程噴錨護(hù)壁錨桿擬進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，擬在不同的地層中進(jìn)行三組錨桿的抗拔試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定施工參數(shù)。 6.3面層施工 6.3.1噴錨面層施工     完成錨桿施工以后，需要將坑壁面人工修平整，然后把按設(shè)計(jì)方案要求預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片安放到壁面上，再用14的螺紋鋼筋連接土釘，壓住鋼筋

49、網(wǎng)片。網(wǎng)片鋼筋的間距必須嚴(yán)格控制，誤差不得大于20mm；鋼筋與鋼筋的連接，以及鋼筋和錨桿之間的連接，都必須焊接牢固。     混凝土的噴射施工，是采用混凝土噴射機(jī)，以空壓機(jī)作動(dòng)力完成的。混凝土使用的配合比為：水泥：骨料=1：5.05.5，其中骨料由細(xì)骨料砂和粗骨料豆石組成，骨料的含砂率為4555%。開(kāi)工前，將混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗(yàn)及混凝土配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比執(zhí)行。     根據(jù)噴射混凝土施工的具體情況，必要時(shí)應(yīng)加入速凝劑。     施工過(guò)程中作好混凝土的厚度檢查工作，不得小

50、于50mm。     在噴射混凝土施工完成12小時(shí)后，定時(shí)對(duì)已成的壁面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 6.3.2樁間護(hù)壁施工    樁間支護(hù)施工是與挖土工作交叉進(jìn)行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度控制在1.5米左右。    1、金屬網(wǎng)片      錨桿與金屬網(wǎng)主筋的焊接：焊接中應(yīng)避免虛焊和焊接面積不夠的問(wèn)題，也應(yīng)保證焊接強(qiáng)度不低于錨桿的抗拔力。    焊接質(zhì)量的好壞直接影響到錨桿能否正常發(fā)揮作用，每根錨桿都應(yīng)嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)。    2、噴射混凝土施工 

51、0;  (1)噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。    (2)混凝土的配合比為：水泥:砂:豆石1:2:2，并加入水泥用量25%的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時(shí)應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布均勻。    噴射混凝土厚度一般為510cm， 噴完后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 6.4護(hù)壁施工質(zhì)量控制措施 6.4.1關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施     1、修整面壁質(zhì)量控制措施

52、    (1)按有限放坡線修整到位；    (2)避免修成倒坡；    (3)壁面上有浸水時(shí)，應(yīng)用排水管疏導(dǎo)；    (4)每次作業(yè)面高度宜控制在1.52.00m，不宜過(guò)短、也不得超高。     2、錨桿制作質(zhì)量控制措施    (1)同一根錨桿上鋼管與鋼管之間必須采用焊接，可采用2根以上18螺紋鋼梆焊，雙面焊5d，焊縫必須飽滿、焊接牢固。    (2)錨桿入土端頭1.53米范圍必須設(shè)置泄?jié){孔36500，保持泄?jié){孔通暢。   

53、(3)卵石層錨桿施工時(shí)，必須加焊錐形錨頭；土層錨桿施工時(shí)，入土端頭必須封閉。     3、噴射作業(yè)質(zhì)量控制措施     (1)作業(yè)前必須先對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)管、料管、水管及電線電路進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)。     (2)噴射時(shí)，噴頭與噴面應(yīng)垂直，宜保持1.0米左右的距離；噴射手必須控制好水灰比，宜保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤。     (3)鋼筋網(wǎng)與坡面的間隙宜大于20mm。鋼筋網(wǎng)與下層鋼筋網(wǎng)必須搭接25d以上。     (4)噴射砼終凝2h后，必須灑水養(yǎng)護(hù)3

54、7d。     4、錨桿壓漿質(zhì)量控制措施    (1)壓漿是噴錨施工的關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格、認(rèn)真。    (2)壓力控制根據(jù)土層情況確定，本工程壓漿量按100400控制，由于基坑較深，第一、二排錨桿壓漿時(shí)應(yīng)提高壓漿壓力，加大壓漿量，采取二次壓漿法，確保錨桿漿液飽滿，擴(kuò)散有效范圍加大，壓漿量按200800控制。    (3)壓漿純水泥漿液水灰比按1：10.5：1控制，穩(wěn)定水灰比為0.5:1。     5、錨桿成孔施工質(zhì)量控制措施：    (1)保證成孔深度：允

55、許偏差±50mm；    (2)保證孔距：允許偏差±100mm；    (3)保持錨桿施工傾角：允許偏差±5%，為避開(kāi)障礙物時(shí)角度可以加大。 6.4.2特殊工序質(zhì)量控制措施    本基坑護(hù)壁工程特殊工序?yàn)榫W(wǎng)片焊接，其質(zhì)量控制措施：    1、縱橫加強(qiáng)筋均應(yīng)與錨桿焊接牢固    2、錨桿與噴射砼面板連接處用14螺紋鋼焊接堵頭加強(qiáng)    3、對(duì)6.5鋼筋焊接時(shí)，單面焊搭接長(zhǎng)度不小于52mm(8d)，雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于26mm（4d）  &

56、#160; 4、對(duì)主筋14螺紋鋼焊接時(shí)，單面焊搭接長(zhǎng)度不小于140mm(10d)，雙面焊    5、搭接長(zhǎng)度不小于70mm（5d）    6、焊接網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度及網(wǎng)格尺寸的允許偏差均為±10mm；網(wǎng)片兩對(duì)角線之差不得大于10mm；    7、焊接網(wǎng)交叉點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不得大于整個(gè)網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，并且一根鋼筋上開(kāi)焊點(diǎn)數(shù)不得大于該根鋼筋交叉點(diǎn)總數(shù)的1/2。 6.4.3特殊過(guò)程控制     該工程施工中，錨桿及鋼筋的焊接、錨桿體壓力灌漿為施工特殊過(guò)程，應(yīng)采取如下措施加以有效控制：焊接前，應(yīng)準(zhǔn)備經(jīng)過(guò)鑒定后的電焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)，選用與焊件材質(zhì)匹配的焊條，選派的技術(shù)