PPR和鋁塑管的施工組織方案

1、一、PPRf道施工方案本工程PPRf道主要用于生活給水、中水、生活熱水的戶表后，采用熱熔連接，具體施工方法如下：PP-R熱熔管連接（1）工藝流程（2）預(yù)制加工按設(shè)計圖紙繪制實測施工草圖，標出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。（3）管材切割1）管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求。2）切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機。A. （4）熱熔連接1）連接流程管材插入端做承插深度標

2、記清潔管材與管件連接端面.用熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱。加熱參數(shù)應(yīng)符合相關(guān)熱熔機技術(shù)要求達到加熱時間，立即把管材與管件同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標記的深度，接頭處形成均勻凸緣PPR管熱熔連接技術(shù)參數(shù)表表6-38公稱外徑（mm熔接深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）169.85422011.05422512.57423214.68644017.01264公稱外徑（mm熔接深度（mm加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（min）5020.018646323.924867527.530889032.04088（5）與不同材質(zhì)管件連接方法PPR管與金屬管道及其

3、配件、衛(wèi)生器具的接口連接，可采用帶金屬嵌件配件，嵌銅或嵌不銹鋼的各類型內(nèi)外螺紋接頭，以保證連接件材質(zhì)相同或相近。二、鋁合金襯塑管道施工方案本工程二次側(cè)空調(diào)水系統(tǒng)采用鋁合金復(fù)合管道。專用管件，承插連接，等級為S4級，現(xiàn)具體施工方法如下：一、一般規(guī)定管道在安裝施工前，應(yīng)具備下列條件：1. 施工圖紙及其技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；2. 施工方案，施工技術(shù)、材料、機械用具供應(yīng)等能保證正常施工；3. 施工人員應(yīng)經(jīng)過建筑冷熱水鋁合金襯塑管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)。二、運輸與貯存1. 管材和管件在運輸、裝卸和搬運時應(yīng)小心輕放，避免油污腐蝕，嚴禁劇烈撞擊，不得與尖銳物體碰觸，不得拋摔、滾、拖。2

4、. 施工現(xiàn)場應(yīng)有材料存放庫房，不得露天存放。3. 貯存管材和管件的庫房應(yīng)具有良好的通風(fēng)條件，并遠離熱源及油、化學(xué)物品等污染源。4. 管材應(yīng)水平堆放在平整的地面（板面）上，應(yīng)避免管材彎曲，不得采用塊狀或條狀物支墊，堆置高度不得超過1.0m,管件應(yīng)逐層碼堆，不得疊得過高。三、管道安裝1、管道系統(tǒng)連接組成1）管材與管件連接（如直接頭、彎頭、三通等）圖12）帶外絲管件與市場螺紋標準件的連接（如截止閥、球閥、廚、衛(wèi)潔具金屬軟管、散熱器接表1鋁合金襯塑管剝“皮”長度單位：mm公稱外徑dn剝“皮”長度公稱外徑dn剝“皮”長度2013632525157528321790324019110385022表2熱熔連

5、接技術(shù)要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長度（mm）加熱時間（s）接插時間（s）冷卻時間（min）20145432516743322084440211265502318656326246675303010890344010811040501310注：環(huán)境溫度低丁5C時，加熱時間延長50%4）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定熱熔深度。5）達到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凸緣。6）在表2規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。7）熱熔控

6、制溫度PB:230C10C；PE-RT:240C10C；PPR:260C10C。四、支吊架安裝1、管道安裝時必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應(yīng)比較準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但在需要熱補償?shù)牡胤綉?yīng)松動讓管道能受熱滑動膨脹。2、在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3、當(dāng)使用角管卡與U型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4、立管和橫貫支架的間距不得大于表3的規(guī)定：表3冷、熱水管支吊架最大間距單位：mm公稱外徑dn2025324050637590110125150橫管100011001200130014001500160017001800200

7、02000立管12001400160018002000220024002600280030003000五、管道試壓1、強度試驗試驗壓力：當(dāng)工作壓力不大于1.0Mpa時，為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa，試驗時間為1h。本工程二次側(cè)工作壓力為0.6Mpa。A、壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點，加壓泵宜設(shè)在壓力表附近；B、管道內(nèi)充滿清水，徹底排凈管道內(nèi)空氣；C、用加壓泵將壓力增至試驗壓力，然后每隔10min重新加壓至試驗壓力，重復(fù)兩次；d、記錄最后一次泵壓后10min及40min時的壓力，它們的壓差不得大于0.06Mpa。2、嚴密性

8、試驗a、在強度試驗合格后，應(yīng)立即將壓力降至嚴密性試驗壓力，進行系統(tǒng)嚴密性試驗；b、試驗壓力：為工作壓力的1.15倍，但不得小于0.9Mpa。c、試驗時間2h。d、記錄試驗2h后的壓力，此壓力比試驗規(guī)定的壓力下降不應(yīng)超過0.02Mpa。3、管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定a、管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進行試壓；b、熱熔承插連接的管道，水壓試驗應(yīng)在連接完成24h后進行；c、試壓介質(zhì)的常溫水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時，應(yīng)分層、分區(qū)試壓。六、清洗給水管道系統(tǒng)在安裝竣工后，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點，龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)在排水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水

9、的水質(zhì)與進水相當(dāng)為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當(dāng)?shù)刈詠硭镜乃?，水質(zhì)一般應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準。七、安全施工1、剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2、使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3、鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。剝“皮”刀具使用說明書1.模具電模機型號:SLJ-JD-25模具電模。夾頭1-6mm，轉(zhuǎn)速24000r/min，額定輸出功率180w，額定轉(zhuǎn)矩0.08N.m最高空轉(zhuǎn)速26700r/min,電壓220V，頻率50HZ,重量1.3Kg.2.安裝剝“皮”刀具架時，注意(1)固定刀片緊固螺釘一定加彈簧墊圈；(2)鉆夾頭一定用鑰匙擰緊；(3

10、)刀具及鋸齒齒尖旋轉(zhuǎn)方向向右旋(反時針)。3.剝“皮”操作要點：(a) 根據(jù)實際需要斷好管材，并按剝“皮”長度要求用我公司專用切割工具將鋁合金皮徑向切斷；(b) 將需剝“皮”的管材置于地上用電磨輕輕靠上。從管口滑向鋁合金斷口(從左向右)，鋁皮可自動崩開(右手握電磨)。(C)切記手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。4、使用電磨注意事項：(a) 按照操作規(guī)程使用電動工具作用，并正確選擇電源電壓。(b) 對單相串激式電動工具易磨件“碳刷”，要經(jīng)常檢查或定期更換。轉(zhuǎn)子換向器電梳是串激式電機的易損件，也要經(jīng)常維護檢修，特別是轉(zhuǎn)動火化較大時，易燒壞線圈繞阻。八、優(yōu)點描述鋁合金襯塑管管材與管件的連接方式采用比較先進的熱熔式，熱熔鏈接的最大優(yōu)點不但安裝快捷、方便，而且相同材質(zhì)的管材與管件通過熱熔機將需要連接的結(jié)合面分別熔化后，再將外表面溶化后的管材承插在內(nèi)表面熔化的管件中，最后結(jié)合面經(jīng)過固化，完全、充分地連接在一起。管材與管件一次性熱熔后，整個管道系統(tǒng)形成一體，有效地解決了其他連接方式中因管材與管件連接不當(dāng)會造成連接處泄漏的問題，使管道系統(tǒng)安全性能更高。管道安裝工具圖片：安裝步驟圖片:O步驟一：劃線采用專用劃線板按照安裝規(guī)范要求劃出需要剝離的鋁臺金忌長度鋁合金層剝離長度表公稱外徑市Hnim202532405Q63剝離長Jg(ntn)131517192225注：劃線長度可以用專用劃線