鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼接方法匯總

1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拼接方法匯總 構(gòu)件的拼接 一、等截面拉、壓桿拼接 1、工廠拼接 拉桿：可以采用直接對焊（圖a）或拼接板加角焊縫(圖b)。直接對焊時(shí)焊縫質(zhì)量務(wù)必達(dá)到一、二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則要采用拼接板加角焊縫。 壓桿：可以采用直接對焊（圖a）或拼接板加角焊縫(圖b)。 采用拼接板加角焊縫時(shí)，構(gòu)件的翼緣和腹板都應(yīng)有各自的拼接板和焊縫，使傳力盡量直接、勻稱，避開應(yīng)力過分集中。決定腹板拼接板寬度時(shí)，要留夠施焊縱焊縫時(shí)操作焊條所需的空間。 2、工地拼接 拉桿：可以用拼接板加高強(qiáng)螺栓(圖c)或端板加高強(qiáng)螺栓(圖d)。 壓桿：可以采用焊接(圖e、f)或上、下段接觸面刨平頂緊直接承壓傳力(圖g、h)。用焊接時(shí)，上段

2、構(gòu)件要事先在工廠做好坡口，下段(或上、下兩段)帶有定位零件(槽鋼或角鋼)，保證施焊時(shí)位置正確。上、下段接觸面刨平頂緊直接承壓傳力時(shí)應(yīng)輔以少量焊縫和螺栓，使不能錯(cuò)動(dòng)。拉壓桿的拼接宜按等強(qiáng)度原則來計(jì)算，亦即拼接材料和銜接件都能傳遞斷開截面的最大內(nèi)力。 二、梁的拼接 梁的拼接施工條件的不同分為車間（工廠）拼接和工地拼接兩種。 1、工廠拼接 1）翼緣和腹板的工廠拼接位置最好錯(cuò)開，以避開焊縫集中。 2）翼緣和腹板的拼接焊縫一般采用對接焊縫。 3）對于滿意1、2級焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別的焊縫不需要舉行驗(yàn)算。 4) 對于滿意3級焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)級別的焊縫需要舉行驗(yàn)算.當(dāng)焊縫強(qiáng)度不足時(shí)可采用斜焊縫。當(dāng)滿意tg1.5時(shí)，

3、可以不必驗(yàn)算。 2、工地拼接的構(gòu)造 1）工地拼接一般應(yīng)使翼緣和腹板在同一截面處斷開，以便于分段運(yùn)送（圖a）。為了使翼緣板在焊接過程中有一定地伸縮余地，以削減焊接殘余應(yīng)力，可在工廠預(yù)留約500mm長度不焊。 2)圖b將翼緣和腹板的拼接位置適當(dāng)錯(cuò)開的方式，可以避開焊縫集中在同一截面，但運(yùn)送有一定困難。 3）對于鉚接梁和較重要的或受動(dòng)力荷載作用的焊接大型梁，其工地拼接常采用高強(qiáng)螺栓銜接。 主次梁的銜接 一次梁為簡支梁 1、疊接 構(gòu)造：在主梁上的相應(yīng)位置應(yīng)設(shè)置支承加勁肋，以免主梁腹板承受過大的局部壓力。 特點(diǎn)：構(gòu)造容易，次梁安裝便利，但主、次梁體系所占的凈空大。 計(jì)算：一般不用計(jì)算，螺栓只是起到安裝固

4、定作用。 2、側(cè)面銜接： 構(gòu)造:次梁連于主梁的側(cè)面,可以直接連在主梁的加勁肋上（圖a、b）或連于短角鋼上（圖c）。 特點(diǎn)： 圖a:為用螺栓連于勁肋上,構(gòu)造容易，安裝便利，但須將次梁的上翼緣和下翼緣的一側(cè)切除； 圖b:為采用工地焊縫銜接，此時(shí)螺栓僅起暫時(shí)固定作用，但次梁腹板端部焊縫焊接不太便利； 圖c、d:為用短角鋼角鋼銜接主次梁的螺栓銜接或安裝焊縫，需要將上翼緣局部切去。 計(jì)算： 圖a、b：銜接需要的焊縫或螺栓應(yīng)按次梁的反力計(jì)算，考慮到并非抱負(fù)鉸接，故計(jì)算時(shí)，宜將次梁反力增強(qiáng)2030%。 圖c：當(dāng)計(jì)算螺栓時(shí)可將短角鋼視為與次梁為一體。因此，螺栓應(yīng)擔(dān)當(dāng)次梁支反力R和力矩M=Re的共同作用，而螺栓

5、則只承受R的作用。反過來，也可以將短角鋼視為與主梁為一體。則螺栓只承受反力R的作用，而螺栓則應(yīng)擔(dān)當(dāng)次梁支反力R和力矩M=Re的共同作用。 圖d:計(jì)算方法與圖c類似。即焊縫和焊縫也分離擔(dān)當(dāng)R或R和M=Re的共同作用。 二、次梁為繼續(xù)梁 1、疊接 與前面疊接相同,只是次梁繼續(xù)通過,不在主梁上斷開.當(dāng)次梁需要拼接時(shí),拼接位置可設(shè)在彎矩小處.主、次梁之間只要用螺栓或焊縫固定它們的互相位置即可。 2、側(cè)面銜接： 構(gòu)造：為了保證兩跨次梁在主梁處的繼續(xù)性，務(wù)必在上、下翼緣處設(shè)置銜接板。 圖a：用高強(qiáng)螺栓銜接，次梁的腹板銜接在主梁的加勁肋上,下翼緣的銜接板分成兩塊,焊在主梁腹板的兩側(cè)。 圖b：用工地安裝焊縫銜

6、接，次梁支承在主梁的支托上，在次梁的上翼緣設(shè)有銜接板，而下翼緣的銜接板則.由支托的平板代替。 計(jì)算： 支座反力由支托傳至主梁，端部的負(fù)彎矩，則由上下，翼緣承受，銜接、蓋板和頂板傳遞M分解的水平力，F(xiàn)=M/h（h次梁高）其截面尺寸和焊縫螺栓的銜接計(jì)算均用F，為避開仰焊，銜接蓋板比上翼緣窄，拉板比下翼緣寬。 梁與柱的銜接 處理銜接節(jié)點(diǎn)時(shí)，要求遵循下列基本原則： 平安牢靠。應(yīng)盡可能使受力分析臨近于實(shí)際工作情況，采用和構(gòu)件實(shí)際銜接情況相符或相臨近的計(jì)算簡圖；銜接處應(yīng)有明確的傳力路線和牢靠的構(gòu)造保證。 便于制作、運(yùn)送、安裝。削減節(jié)點(diǎn)類型；拼接的尺寸應(yīng)留有調(diào)整的余地；盡量便利施工時(shí)的操作，如：避開工地焊縫

7、的仰焊、設(shè)置安裝支托等。 經(jīng)濟(jì)合理。對于用材、制作、施工等綜合考慮后決定最經(jīng)濟(jì)的方法，而不應(yīng)單純理解為用鋼量的節(jié)約。 梁柱銜接按轉(zhuǎn)動(dòng)剛度的不同可分為柔性銜接(鉸接)、剛接、半剛接三類。 一、梁柱的柔性銜接(軸壓柱與梁的銜接一般均用鉸接) 1、梁支承于柱頂 圖a:梁的支承反力直接傳遞給柱的翼緣。相鄰梁之間留一空隙，以便安裝時(shí)有調(diào)整余地。傳力明確，構(gòu)造容易，施工便利，但當(dāng)兩相鄰梁反力不等時(shí)即引起柱的偏心受壓，一側(cè)梁傳遞的反力很大時(shí)，還可能引起柱翼緣的局部屈曲。 圖b:即使兩相鄰梁反力不等，柱仍臨近軸心受壓。突緣加勁肋底部應(yīng)刨平頂緊于柱頂板；柱腹板是主要受力部分，其厚度不能太??；在柱頂板之下，應(yīng)設(shè)置

8、加勁肋，加勁肋要有足夠的長度，以滿意焊縫長度的要求和應(yīng)力勻稱蔓延的要求； 2、梁支承于柱側(cè) 圖a:梁的反力較小時(shí)，梁可不設(shè)支承加勁肋，直接擱置在柱的牛腿上，用平凡螺栓相連；構(gòu)造比較容易，施工便利。 圖b:梁反力較大時(shí)采用。梁的反力由端加勁肋傳給支托；支托采用厚鋼板（其厚度應(yīng)大于加勁肋的厚度）或加勁后的角鋼，與柱側(cè)用焊縫相連 。 圖c:兩鄰梁反力相差較大時(shí)采用。梁的反力通過柱的腹板傳遞，使柱仍臨近軸心受力狀態(tài)。 二、梁柱的剛性銜接（框架梁、柱一般采用剛性銜接） 需滿意以下幾個(gè)要求： 保證將梁段的彎矩和剪力牢靠地傳到柱子；保證節(jié)點(diǎn)剛性，使銜接不至產(chǎn)生顯然的相對轉(zhuǎn)角；構(gòu)造容易，便于施工； 圖a、b:

9、通過焊縫將彎矩和剪力直接傳給柱子.可以認(rèn)為梁端彎矩所有由翼緣銜接焊縫傳給柱子，而剪力由腹板焊縫傳給柱子。 為使翼緣銜接焊縫能在平焊位置施焊，要在柱側(cè)焊上襯板，同時(shí)在梁腹板端部預(yù)先留出槽口，上槽口是讓出襯板位置，下槽口是為了滿意施焊要求。 圖c、d :通過高強(qiáng)螺栓和焊縫將梁端彎矩和剪力傳給柱子。因?yàn)橐ㄟ^銜接板和角鋼才干將力傳給柱子，故屬于間接傳力的構(gòu)造。 梁在和柱銜接的范圍內(nèi)可以設(shè)置橫向加勁肋如圖b、d所示，也可不設(shè)如圖a、c所示，后一狀況需對柱腹板和翼緣的強(qiáng)度和穩(wěn)定作出驗(yàn)算。 柱腳設(shè)計(jì) 柱腳的作用:把柱下端固定并將其內(nèi)力牢靠地傳給基礎(chǔ). 柱腳的分類:按其與基礎(chǔ)的銜接方式不同，可分為鉸接和剛接兩種。 一、軸心受壓柱的柱腳 1、構(gòu)造 如圖所示，除底板外按照詳細(xì)需要，可配置靴梁、隔板和肋板。 壓彎