一體化MBR用戶手冊(cè)

1、朦技術(shù)污水處理器江蘇中江環(huán)保感謝您選用“污水處理與回用一體化設(shè)備一一改進(jìn)型膜技術(shù)污水處理器江蘇中江環(huán)保準(zhǔn)備了這本用戶手冊(cè)作為膜技術(shù)污水處理器使用的依據(jù).在使用本公司產(chǎn)品之前,請(qǐng)您認(rèn)真閱讀本用戶手冊(cè).當(dāng)您開始使用本公司產(chǎn)品時(shí),本公司認(rèn)為您已經(jīng)認(rèn)真閱讀并了解本手冊(cè).本用戶手冊(cè)中記述的參數(shù)、使用條件等僅供參考,用戶應(yīng)該根據(jù)實(shí)際過程需要建立自己的操作條件,本公司對(duì)此提供相應(yīng)的技術(shù)協(xié)助.請(qǐng)用戶不要在未考慮進(jìn)水性質(zhì)、使用環(huán)境的情況下直接使用本手冊(cè)中的參數(shù).本手冊(cè)所建議的工藝條件與參數(shù)不能作為對(duì)產(chǎn)品平安性與適用性的保證.本用戶手冊(cè)僅適用于指導(dǎo)膜技術(shù)污水處理器用戶了解膜技術(shù)污水處理器,幫助膜技術(shù)污水處理器用戶

2、平安、正確地使用膜技術(shù)污水處理本用戶手冊(cè)資料僅保證在發(fā)行時(shí)的正確性,不直接提供今后進(jìn)行的更新信息.假設(shè)用戶期望獲得任何更新信息或有特殊的技術(shù)問題,建議撥打客服熱線 0510-80709050510-80709055 5 或028-85313379,同我們的銷售和技術(shù)部門聯(lián)系.江蘇中江環(huán)保擁有本用戶手冊(cè)的版權(quán),手冊(cè)中的材料未經(jīng)本公司書面允許不得翻錄.本用戶手冊(cè)的最終解釋權(quán)歸江蘇中江環(huán)保所有.如用戶在實(shí)際運(yùn)行中遇到疑難問題,可及時(shí)與我公司聯(lián)系！我公司會(huì)竭誠(chéng)為用戶效勞!平安指南為了正確、平安地使用膜技術(shù)污水處理器,請(qǐng)務(wù)必遵守本用戶手冊(cè)中的考前須知對(duì)于因沒有遵守本用戶手冊(cè)中

3、的內(nèi)容而發(fā)生事故造成損害的,本公司不負(fù)任何責(zé)任.敬請(qǐng)諒解.警示詞匯的定義在本用戶手冊(cè)中,有關(guān)平安的考前須知分為以下兩類警告表示如果無視本才旨示錯(cuò)誤地進(jìn)行操作,將可能造成人身傷亡.注意表示如果無視本才旨示錯(cuò)誤地進(jìn)行操作,將可能造成人身傷害和財(cái)物損害.平安考前須知警告非專業(yè)人員或未經(jīng)培訓(xùn)人員請(qǐng)不要操作本設(shè)備使用次氯酸鈉時(shí),請(qǐng)戴防護(hù)眼鏡、 橡膠手套等防護(hù)用具.如果不慎藥液滴入眼睛或?yàn)R到皮膚時(shí),請(qǐng)立即用大量清水沖洗,并及時(shí)去醫(yī)院檢查或治療.需操作、檢修或觀察膜技術(shù)污水處理器時(shí),請(qǐng)采取防御舉措,以預(yù)防操作人員跌落到槽里.進(jìn)行次氯酸鈉清洗后再進(jìn)行酸清洗時(shí),請(qǐng)注意絕對(duì)不可使液體混合.液體混合之后會(huì)產(chǎn)生氯氣,

4、非常危險(xiǎn).檢修電氣元件時(shí),一定要關(guān)閉總電源膜組件絕不可在太陽下暴曬膜組件需保持濕潤(rùn)狀態(tài).使用時(shí),不能使腹濾區(qū)內(nèi)放空 1 1 天以上檢修觀察膜濾區(qū)時(shí),不可挑起膜絲,預(yù)防膜絲損壞.枯燥狀態(tài)下的膜絲,不可掰開,否那么有可能引起膜絲開裂,請(qǐng)預(yù)防-普晶MA7rl7rl11第 1 章概述 1.第 2 章規(guī)格與安裝 2.2.12.1 規(guī)格、處理水量 2 22.22.2 主要系統(tǒng)和配套設(shè)施 2 2第 3 章膜組件使用 5.3.13.1 標(biāo)準(zhǔn)使用條件 5 53.23.2 原水的考前須知 5 53.33.3 藥洗 6 6第 4 章膜技術(shù)污水處理器的操作 7.4.14.1 各閥門功能和操作 7 74.24.2 智能

5、化系統(tǒng)功能和操作 7 74.34.3 第一次運(yùn)轉(zhuǎn) 9 94.44.4 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn) 9 94.54.5 設(shè)備異常操作 9 95.15.1 產(chǎn)水泵 10105.25.2 液位計(jì) 10105.35.3 鼓風(fēng)機(jī) 1111第 6 章膜技術(shù)污水處理器的常見故障處理 13第 1 章概述膜技術(shù)污水處理器是集污水處理及中水回用為一體的智能化處理裝置,該設(shè)備主要特點(diǎn)是將活性污泥法和膜技術(shù)完美結(jié)合,以膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水生物處理工藝中的二次沉淀池,在膜組件的高效截留作用下使泥水徹底別離；由于膜區(qū)中的高濃度活性污泥的作用,提升了生化反響速率,減少了剩余污泥產(chǎn)量,解決了傳統(tǒng)污水生物處理工藝普遍存在的出水水質(zhì)不穩(wěn)定、占地面積

6、大、運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜、易發(fā)生污泥膨脹等突出問題.膜技術(shù)污水處理器適用范圍：節(jié)能減排、城鎮(zhèn)居民小區(qū)、高速公路效勞區(qū)、新農(nóng)村建設(shè)、風(fēng)景名勝點(diǎn)、學(xué)校、酒店、機(jī)場(chǎng)、工礦企業(yè)等的污水處理及回用工程.膜技術(shù)污水處理器特點(diǎn)全自動(dòng)運(yùn)行；高度集成化,占地面積小；復(fù)合曝氣,降低能耗；在線清洗,延長(zhǎng)膜使用壽命；出水可全部回用技術(shù)參數(shù)混合液懸浮固體濃度(MLSS)(MLSS)3000300012000mg/L12000mg/L膜材料聚偏氟乙烯(PVDF)(PVDF)膜公稱孔徑 0.4pm0.4pm膜逋量0.30.30.8m0.8m3 3/m/m2 2.d.d過濾方式浸入膜吸引過濾(外壓)pHpH 范圍常用 6 69 9溫

7、度范圍5-45C5-45C0 0注：使用清洗藥劑時(shí),pHpH 可以超過上述范圍-咻品MA7rl-第 2 章規(guī)格與安裝2.12.1 規(guī)格、處理水量膜技術(shù)污水處理器的規(guī)格按每天處理水量以 25c25c 水溫計(jì)規(guī)定：ZJMBRXXXX處理水量m m3/d/d企業(yè)和產(chǎn)品代號(hào)例如：ZJMBR-500ZJMBR-500 膜技術(shù)污水處理器的型號(hào)為 ZJMBR-500,ZJMBR-500,表示處理水平為500m500m3/d/d 的膜技術(shù)污水處理器.2.22.2 主要系統(tǒng)和配套設(shè)施膜技術(shù)污水處理器內(nèi)部主要包含系統(tǒng)：曝氣系統(tǒng)、產(chǎn)水系統(tǒng)及限制系統(tǒng).詳見下表:廳 P設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格/型號(hào)使用說明1.11.1鼓風(fēng)機(jī)2

8、 2 臺(tái)HC-801S5.5KWHC-801S5.5KW一用一備1.21.2產(chǎn)水泵2 2 臺(tái)2.2KW30m3/h2.2KW30m3/h產(chǎn)水系統(tǒng)使用,運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié)1.31.3反沖洗泵1 1 臺(tái)1.5KW1.5KW設(shè)定反洗時(shí)間,自動(dòng)運(yùn)行膜技術(shù)污水處理器配套設(shè)施在常溫常壓條件下儲(chǔ)存即可.尺寸表如下：廳 P名稱數(shù)量規(guī)格/型號(hào)使用說明1 1膜技術(shù)污水處理器2 2 套ZJMBR-500ZJMBR-50017000X2200X17000X2200X2850mm2850mm按本手冊(cè)使用處理器連接,外部管道的安裝,可參見中江蘇江環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)圖附圖 2:2:接口圖搬運(yùn)膜技術(shù)污水處理器采用起吊設(shè)備搬運(yùn)附圖 1:

9、1:膜技術(shù)污水處理器搬運(yùn)圖膜技術(shù)污水處理器拆箱后根據(jù)附圖2 2 接口圖標(biāo)明接口,將外部管道與膜技術(shù)污水尚;品癡彳腭接口糊斕1路斷口DN1002標(biāo)池松口DN1003廉第性口BN1004牖池糧口DN1005和DN100第 3 章膜組件使用膜組件為膜技術(shù)污水處理器核心處理部件,請(qǐng)按本手冊(cè)要求使用和維護(hù).3.1 標(biāo)準(zhǔn)使用條件過濾/停止時(shí)間根本條件：過濾 9 9 分鐘/停止 3 3 分鐘膜曝氣量：5 510L/10L/minminX Xm3m3原水溫度：5 545c45c膜濾區(qū) MLSS:MLSS:3000300012000mg/L12000mg/LpHpH 值：6 69 9上述僅為推薦條件,不僅限于此

10、.3.2 原水的考前須知預(yù)防 PAMPAM 等高分子有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入原水.如曝氣區(qū)需要消泡,請(qǐng)使用高級(jí)乙醇類消泡劑,不要使用硅類消泡劑,否那么容易造成濾膜堵塞.預(yù)防纖維雜質(zhì)等時(shí),原水要在進(jìn)入膜濾區(qū)之前隔除此類物質(zhì)原水一定經(jīng)過粗格柵和 1 12mm2mm 的細(xì)格網(wǎng).預(yù)防油分進(jìn)入膜濾區(qū),n-Hexn-Hex 值通常應(yīng)限制在 3030mg/Lmg/L 以下,否那么會(huì)造成膜面堵塞. 否那么前處理加隔油池礦物油 n n- -HexHex 值限制降低到 3 3mg/Lmg/L 以下.否那么前處理加隔油池預(yù)防對(duì)微生物有害的重金屬或殺蟲劑等進(jìn)入,會(huì)影響生物反響.預(yù)防在 BODBOD 負(fù)荷過大的高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),否

11、那么容易造成膜堵塞.停止膜曝氣后,需停止過濾.長(zhǎng)時(shí)間學(xué) 5 5 小時(shí)停止過濾時(shí),請(qǐng)盡量預(yù)防進(jìn)行空曝氣.請(qǐng)把膜組件完全浸泡到膜濾區(qū)后進(jìn)行過濾.3.3 藥洗膜清洗采用在線清洗EFMEFM方式：在清水區(qū)配藥,然后對(duì)膜組進(jìn)行沖刷和反洗此操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)清水區(qū)干凈,無雜質(zhì).步驟如下：1 1、運(yùn)行中定期按周期一個(gè)周期長(zhǎng)：3-53-5 個(gè)月進(jìn)行清洗.2 2、確定需要藥洗,準(zhǔn)備好 X Xkgkg、8%8%濃度或含同量有效成分的其他藥品的次氯酸鈉溶液,放在清水區(qū)旁,準(zhǔn)備倒入清水區(qū)并翻開蓋板.3 3、按下限制柜“清洗按鈕.將次氯酸鈉溶液倒入清水區(qū),翻開 G1G1.4 4、此后觀察清水區(qū)液面,待清水區(qū)液面下降到快到清洗

12、泵管道頂部時(shí),關(guān)閉反洗泵.5 5、系統(tǒng)進(jìn)入曝氣清洗階段,操作人員關(guān)閉蓋板離開即可,設(shè)備清洗完成后會(huì)自動(dòng)進(jìn)入正常程序.另外每年必須保證整體清洗一次,具體步驟如下：1 1、事先準(zhǔn)備潛水泵放入罐體內(nèi),將罐體放空；2 2、用清水灌入罐體內(nèi)液位至膜架頂部即可；3 3、準(zhǔn)備好 Y Ykgkg、8%8%濃度或含同量有效成分的其他藥品的次氯酸鈉溶液,倒入罐體內(nèi)浸泡到槽內(nèi) 12h,12h,并手動(dòng)翻開曝氣；4 4、完畢后用潛水泵放空罐體后即可正常運(yùn)行.符號(hào)“X和“Y數(shù)值見藥洗耗藥量表藥洗耗藥量表以 8%8%濃度的次氯酸鈉溶液為準(zhǔn)廳 P設(shè)備名稱X X(kg)(kg)Y(kg)Y(kg)1 1ZJMBR-500ZJM

13、BR-500363610001000第 4 章膜技術(shù)污水處理器的操作4.14.1 各閥門功能和操作膜技術(shù)污水處理器的各個(gè)閥門操作：1:1:產(chǎn)水泵出水管路上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)開啟,可以調(diào)節(jié)產(chǎn)水量；2:2:罐體內(nèi)部曝氣管路上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)開啟,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小；3:3:膜架曝氣管上的閥門,正常運(yùn)行開啟,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大?。?:4:反洗管路出水管上的閥門,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)閉,清洗時(shí)開啟；5:5:好氧區(qū)曝氣管上的閥門,正常運(yùn)行開啟此開啟度應(yīng)在保證膜區(qū)正常曝氣為宜,可以調(diào)節(jié)風(fēng)量大小.4.24.2 智能化系統(tǒng)功能和操作智能化系統(tǒng)簡(jiǎn)介膜技術(shù)污水處理器的智能化系統(tǒng)中采用目前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)并成熟的 PLCPLC 限制

14、器.將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備限制、過程監(jiān)控等各層次智能設(shè)備互聯(lián)形成多層次網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)信息匯通和數(shù)據(jù)共享,使膜技術(shù)污水處理器能全自動(dòng)運(yùn)行.膜技術(shù)污水處理器電源要求：進(jìn)線電源：三相四線制,交流 380V50HZ380V50HZ.限制電源：交流 220V50HZ220V50HZ.接地保護(hù)為了保護(hù)人身平安,應(yīng)對(duì)膜技術(shù)污水處理器進(jìn)行可靠接地.膜技術(shù)污水處理器操作面板說明電源：在正常情況下設(shè)備按有電對(duì)待,總電源開關(guān)閉合即通電.啟動(dòng)運(yùn)行：按鈕指示燈亮,如設(shè)備處在正常運(yùn)行狀態(tài),正常指示燈亮.系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行：設(shè)備處在手動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),手動(dòng)運(yùn)行方式指示燈亮.設(shè)備發(fā)生故障時(shí),該設(shè)備運(yùn)行指示燈和正常運(yùn)行指示燈閃爍.設(shè)備工作方式： 設(shè)備工作

15、方式有“手動(dòng)、 “自動(dòng)； 選擇開關(guān)撥到“手動(dòng)即開啟,撥到“自動(dòng)即等待 PLCPLC 自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)時(shí)需按下自動(dòng)運(yùn)行按鈕.設(shè)備狀態(tài)燈：該設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)即點(diǎn)亮,關(guān)閉時(shí)即熄滅.膜技術(shù)污水處理器限制方式手動(dòng)方式系統(tǒng)切換到手動(dòng)時(shí),電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“手動(dòng)檔時(shí)即開啟該設(shè)備,切換到“停檔時(shí)即關(guān)閉該設(shè)備.手動(dòng)方式常用于調(diào)試和維修階段.自動(dòng)方式電控盤設(shè)備切換開關(guān)撥到“自動(dòng)檔時(shí)即處于程序自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)再把自動(dòng)運(yùn)行按鈕按下,設(shè)備將根據(jù)事先編寫好的 PLCPLC 程序進(jìn)行正常工作.當(dāng)發(fā)生設(shè)備、液位異常時(shí),將根據(jù)程序的要求停止相關(guān)設(shè)備,相關(guān)人員采取相應(yīng)處理舉措.智能化系統(tǒng)保養(yǎng)和檢修保養(yǎng)檢查所有機(jī)件、閥門是否動(dòng)作正常.

16、檢查電氣管路是否破損、斷裂,如有損壞予以更換.檢查電控盤內(nèi)之限制線是否有折損或斷裂現(xiàn)象,電源是否穩(wěn)定輸入.測(cè)試混合設(shè)備系統(tǒng)之各項(xiàng)單機(jī)動(dòng)作,如：泵浦、風(fēng)機(jī)、閥門等.檢查接地極固定是否可靠,是否滿足接地要求.當(dāng)工程檢查、測(cè)試完畢后,進(jìn)行整體模擬測(cè)試,當(dāng)一切正常,即可恢彳復(fù)正常.檢修先以電表測(cè)量系統(tǒng)之 AC380VAC380V 電源是否正常輸入.再以電表測(cè)量系統(tǒng)之 DC24VDC24V 電源是否正常輸出.檢查PLPLC C之A AC C電源量否正常輸入,且PLPLC C上之RURUN N指示燈是否亮起.假設(shè)電源部份正常,檢查各部機(jī)械結(jié)構(gòu)機(jī)件是否正常無故障.先行檢查機(jī)件使用電壓,直接輸入工作電壓測(cè)試,

17、測(cè)試單獨(dú)機(jī)件是否正常.檢查現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)接箱之端子上之對(duì)應(yīng)線號(hào),是否有輸入電壓或斷線.假設(shè)不正常,請(qǐng)立即通知專業(yè)人員查修.更換說明在檢查過程中,當(dāng)檢查到有組件損壞應(yīng)馬上購(gòu)置及更換.更換之物品應(yīng)視損壞情況分析,判定是否允許使用者自行更換,假設(shè)在保固期間內(nèi)使用者自行更換或修改程序,以致系統(tǒng)無法正常使用,本公司不負(fù)保固責(zé)任.4.34.3 第一次運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1 1、檢查各閥門狀態(tài),風(fēng)機(jī)、提升泵為開啟狀態(tài),反洗為關(guān)閉狀態(tài).2 2、檢查調(diào)節(jié)池中液位,池中污水不少于三分之二的池體有效容積.3 3、檢查風(fēng)機(jī)油箱內(nèi)的機(jī)油是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn).油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記4 4、檢查風(fēng)機(jī) V V 型皮帶的松緊度是否適宜,如太松請(qǐng)調(diào)整.

18、5 5、開啟總電源,電源電壓正常,各限制儀表顯示燈正常顯示.6 6、操作面板上各設(shè)備選擇開關(guān)在“自動(dòng)檔.4.44.4 常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)操作條件1 1、確認(rèn)各閥門及設(shè)備處于 4.34.3 所述啟動(dòng)狀態(tài).2 2、檢查調(diào)節(jié)池中液位,池中污水不少于三分之二的池體有效容積.3 3、確認(rèn)膜技術(shù)污水處理器中有正常活性污泥.4 4、開啟總電源,電源電壓正常,各限制儀表顯示燈正常顯示.常規(guī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作1 1、在電氣操作面板上將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“手動(dòng),開啟設(shè)備設(shè)備運(yùn)行,指示燈亮,檢查曝氣狀態(tài)正確,將鼓風(fēng)機(jī)選擇開關(guān)旋至“自動(dòng).2 2、在電氣操作面板上將產(chǎn)水泵選擇開關(guān)旋至“自動(dòng)檔.3 3、觀察膜技術(shù)污水處理器內(nèi)水位正常,確

19、認(rèn)產(chǎn)水泵出水流量正常、水質(zhì)清澈.4 4、 觀察確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,出水流量正常、 水質(zhì)清澈,將系統(tǒng)方式選擇開關(guān)撥到“自動(dòng)檔,膜技術(shù)污水處理器進(jìn)入全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).4.54.5 設(shè)備異常操作設(shè)備異常,人員到達(dá),檢查原因,排除故障.液位異常,人員到達(dá),查明原因,排除故障.第 5 章各機(jī)電設(shè)備的治理與維護(hù)5.1 產(chǎn)水泵啟動(dòng)(1)(1)準(zhǔn)備必要的扳手與工具.(2)(2)檢查密封裝置油杯內(nèi)潤(rùn)滑油是否注入.(3)(3)檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進(jìn)入軸承產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法正常工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故,泵啟動(dòng)前必須將聯(lián)軸罩好,保證平安生產(chǎn).(4)(

20、4)泵在啟動(dòng)前,要翻開吸入管路的閥門.(5)(5)啟動(dòng)電機(jī)后,緩緩翻開排出口閥門,使泵工作正常后,再將閥門翻開至需要的程度.停止(1)(1)關(guān)閉壓力管路閥門.(2)(2)停止電機(jī).(3)(3)關(guān)閉吸入管路閥門.(4)(4)在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放盡泵內(nèi)存液.(5)(5)如果泵處于長(zhǎng)期停止使用狀態(tài),那么應(yīng)將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,妥善保管.運(yùn)轉(zhuǎn)(1)(1)應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過7373CoCo(2)(2)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),檢查排除故障前方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).(3)(3)注意密封裝置加油杯,應(yīng)保持儲(chǔ)

21、油,并及時(shí)補(bǔ)充,保持潤(rùn)滑.(4)(4)操作人員應(yīng)定期檢查水泵的工作狀況,如運(yùn)行泵出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)切換到備用泵工作并立即檢修故障泵,以保證污水處理系統(tǒng)持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn).5.2 液位計(jì)(1)(1)日常檢查膜技術(shù)污水處理器膜區(qū)液位計(jì)能正常運(yùn)動(dòng),液位計(jì)上下位的限位固b.b.觀察壓力表有無壓力指示(污水處理槽里必須裝滿水后才能運(yùn)行)定必須牢固,位置正確,高液位為膜區(qū)擋板頂下方 a(mm)a(mm),低液位低于高液位 b(mm)b(mm)(2)(2)液位上下時(shí),電控箱中 PLCPLC 模塊上高中低液位都有顯示信號(hào)(紅色燈亮),反應(yīng)正常.液位限制參數(shù)表廳 P設(shè)備名稱a(mma(mmb(mmb(mm1 1ZJMB

22、R-500ZJMBR-500300300100010005.3 鼓風(fēng)機(jī)使用要(1)(1)氣體中固體微粒含量不大于 100mg/m100mg/m3 3, ,微粒最大尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所規(guī)定的最小工作間隙的 1/21/2.(2)(2)進(jìn)口氣體溫度不大于 4040CoCo(3)(3)潤(rùn)滑油溫度最高不超過 120C120C.(4)(4)不得超過銘牌規(guī)定的壓力范圍；不得閉閥啟動(dòng)風(fēng)機(jī).啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(1)(1)檢查各緊固件、定位銷,進(jìn)、排氣管道、閥門的安裝質(zhì)量.(2)(2)檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求.(3)(3)檢查鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的找中找正質(zhì)量、皮帶松緊是否適度.(4)(4)檢查鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組底座

23、四周是否墊實(shí),地腳螺栓是否緊固.試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)(1)檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn).(油標(biāo)尺上有刻線標(biāo)記)(2)(2)首次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)氣口濾清器,往主機(jī)進(jìn)氣口內(nèi)倒入 30ml30ml 機(jī)油,使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部.(長(zhǎng)時(shí)間停用后啟動(dòng)也要按此操作)(3)(3)檢查 V V 型皮帶的松緊度是否適宜,如太松請(qǐng)調(diào)整.(4)(4)檢查平安閥是否設(shè)定在指定的壓力位置.(該壓力為工作壓力的 1.11.1 倍)(5)(5)接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī),請(qǐng)注意以下各項(xiàng)；a.a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向一致,如不一致要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接c.c.觀察滴油嘴有無機(jī)油滴出(1215(1215 滴/分鐘),并觀察透明回油

24、管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng).(6)(6)檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常,是否有異常聲音.風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)(1)(1)潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查a.a.日常檢查油箱內(nèi)的存油量是否低于刻線,如機(jī)油缺乏請(qǐng)加油.(機(jī)油牌號(hào) ISOISO 標(biāo)準(zhǔn) N68N68 潤(rùn)滑油,低溫地區(qū)可適當(dāng)降低機(jī)油牌號(hào))b.b.日常檢查機(jī)油是否混入水分等污物而變質(zhì),如變質(zhì)請(qǐng)及時(shí)更換機(jī)油.c.c.日常清洗油過濾器.d.d.日常檢查滴汕嘴的滴油狀況是否正常,如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗.(2)(2)空氣濾清器檢查日常檢查空氣濾清器是否臟了.如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶形螺母,拿開蓋子,清洗過濾海綿.(卸濾清器時(shí)注意不要把贓物掉進(jìn)風(fēng)機(jī)主機(jī)內(nèi))(3)(3)三角帶的檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,三角帶會(huì)伸長(zhǎng).這是要將電機(jī)的固定螺栓松開,移動(dòng)電機(jī),拉緊三角帶到適宜位置后再將電機(jī)固定螺栓緊住并注意電機(jī)皮帶輪和風(fēng)機(jī)皮帶輪的端面要在同一平面上.同時(shí)檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉,如松了請(qǐng)緊住.(4)(4)日常檢查平安閥的靈活狀況,如不靈活請(qǐng)清洗調(diào)試以保證可靠的啟閉.(5)(5)日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之,如不能修理請(qǐng)馬上通知我司.(6)(6)經(jīng)常