低壓電動(dòng)機(jī)檢修方案

1、Jk神華包頭A神華集團(tuán)煤化工公司SHENHUA GROUP/ / 1、1 * * 7檢修施工方案作業(yè)文件0版SBCCC-21-R-23第1頁(yè)共16頁(yè)低壓電機(jī)檢修0韋宵飛張宗文版次說(shuō)明編制人審核人批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期編制部門機(jī)電儀中心-機(jī)械至發(fā)布日期實(shí)施日期本規(guī)程知識(shí)產(chǎn)權(quán)屬神華包頭煤化工公司所有，未經(jīng)授權(quán)許可或批準(zhǔn)，不得對(duì)公司以外任何組織或個(gè)人提供；任何外部組織或個(gè)人擅自獲取、使用、轉(zhuǎn)讓文件的行為均屬侵權(quán)。本規(guī)程由機(jī)電儀中心負(fù)責(zé)解釋。、編制依據(jù)2二、工程概況3三、施工步驟3四、施工部署5五、施工安全防護(hù)措施6六、停電安全措施7一、編制依據(jù)1.旋轉(zhuǎn)電機(jī)及調(diào)速勵(lì)磁裝置維護(hù)檢修規(guī)范2.電動(dòng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)范GS

2、B09036/1.03.神華包頭煤化工分公司烯烴中心檢修計(jì)劃書二、工程概況神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目聚乙烯裝置、聚丙烯裝置和包裝廠房，11KW以上低 壓電動(dòng)機(jī)105臺(tái)，11KW以下低壓電動(dòng)機(jī)226臺(tái)。在日常巡檢過(guò)程中，電氣班根 據(jù)電動(dòng)機(jī) 運(yùn)行情況進(jìn)行了定期或不定期的潤(rùn)滑維護(hù)工作。但電動(dòng)機(jī)運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間 后，軸承磨損不 可避免。為了保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，要對(duì)在運(yùn)行電動(dòng)機(jī)進(jìn)行計(jì)劃 檢修，為了做好本次檢 修工作，保證檢修質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)開(kāi)車一次成功，特編制本 方案。此次電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容；1.檢查電動(dòng)機(jī)外觀，清掃電機(jī)外殼；2.檢查所有機(jī)械連接，檢查引出線連接及絕緣情況；3.檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)線口的密封狀況，檢查電機(jī)外殼接地情況；

3、4.檢查清掃冷卻系統(tǒng)；5.電動(dòng)機(jī)解體，抽芯檢查清掃；6.打開(kāi)軸承外蓋檢查軸承情況及潤(rùn)滑脂、油質(zhì)、油量情況，必要時(shí)加注軸承潤(rùn) 滑脂；7.檢查電氣連接有無(wú)松動(dòng)或缺陷并檢測(cè)電機(jī)、電纜線路的絕緣電阻；8.檢查清掃電機(jī)的附屬設(shè)備；9.在進(jìn)行以上各項(xiàng)工作中，所有拆卸的防爆面要進(jìn)行清理、除銹、涂敷防銹油，并檢查隔爆面的完整性。10.修理或更換損壞的零部件，如電機(jī)端蓋的止口鑲套，更換端蓋、軸承、老化的密封墊、轉(zhuǎn)子軸鑲套11.定子檢修包括清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢，檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況，進(jìn)行繞組絕緣處理及各部電氣連接過(guò)熱處理， 更換全部或部分線圈；12.軸 承的檢修或更換；13.按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行電氣預(yù)

4、防性試驗(yàn)。三、施工步驟1) 根據(jù)以上內(nèi)容備置檢修所需的材料、工具和專用試驗(yàn)設(shè)備；2)開(kāi)具檢修工作票，電氣作業(yè)票；3)按照檢修內(nèi)容展開(kāi)工序；1、解體與檢查1.拆卸電機(jī)的進(jìn)線； 打開(kāi)電機(jī)接線盒，將電機(jī)進(jìn)線及接地線拆除，并做好相位標(biāo)記， 將電纜或引線 與電機(jī)分離。2.測(cè)定電機(jī)繞組絕緣；3.拆卸聯(lián)軸器； 拆卸前注意做好標(biāo)記，用專用拉具將聯(lián)軸器慢慢拉出。4.拆風(fēng)扇 先將風(fēng)罩拆下再將風(fēng)扇的開(kāi)口銷拿掉或?qū)⒐潭萁z松脫，用專用拉具將其 拉出。5.拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子； 先在電機(jī)前后蓋與機(jī)座的接縫處(止口)及軸承蓋與端蓋的接 觸處做好標(biāo)記以 便復(fù)位。一般電動(dòng)機(jī)先拆卸前側(cè)軸承蓋， 后拆后側(cè)軸承蓋、 電機(jī)端蓋。 具體做

5、 法是：先將電機(jī)軸承蓋螺絲拆掉，將軸承蓋拿下，再將端蓋螺栓全部拆掉。將其兩個(gè)螺栓旋于端蓋上兩個(gè)頂絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)將端蓋拿下（較大端蓋用吊繩將端蓋先掛上）。一般小型電機(jī)先拆前側(cè)軸承蓋、端蓋，然后將轉(zhuǎn)子帶著后端蓋一起抽出。對(duì)于大風(fēng)扇在機(jī)殼內(nèi)的電機(jī)，可將轉(zhuǎn)子連同大風(fēng)扇及風(fēng)扇側(cè)端蓋一起抽出。6.軸承的拆卸、清洗與一般檢查；拆卸軸承應(yīng)選用適宜的專用拉具。在軸承拆卸前，先將軸承用清洗劑清洗干凈，檢查它是否損壞。檢查時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)軸承外套，觀察其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察滾 道，保持器（軸承架）及滾珠或滾柱表面有無(wú)銹跡、斑痕及 保持器的鉚釘是否 松動(dòng)，檢查其間隙是否超出規(guī)定值。7.檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯； 檢查

6、鐵芯是否壓緊，檢查定子鐵芯端部金屬楔條是否松動(dòng)。 定、轉(zhuǎn)子絕緣槽楔 是否松動(dòng)，檢查通風(fēng)溝孔是否有油垢、灰塵；檢查鐵芯是否局部過(guò) 熱變色；槽 口外鐵芯是否有卡線圈情況及定子繞組漲圈綁線是否牢固。8.檢查繞組端部漆膜情況，絕緣有無(wú)損壞。9.檢查電機(jī)接線盒、接線柱、護(hù)套等是否完整無(wú)損，有無(wú)開(kāi)焊、過(guò)熱現(xiàn)象。檢查接線盒內(nèi)壁耐弧漆是否脫落損傷。10.檢查各隔爆結(jié)合面有無(wú)損傷。2、檢修與測(cè)試；1.清掃電機(jī)內(nèi)外灰塵，用清洗劑清洗油垢。2.鐵芯松動(dòng)要進(jìn)行緊固處理，定、轉(zhuǎn)子的槽楔松動(dòng)要更換新的槽楔或加固處理。3.線圈絕緣處理及端部固定。線圈端部絕緣漆膜發(fā)生龜裂、脫落應(yīng)重新修復(fù)絕緣，絕緣損壞面較大時(shí)要對(duì)電機(jī)干燥，重

7、新浸漆或噴漆、若線圈端有松動(dòng)的地方，應(yīng)加墊塊用綁線把端部綁牢。4.電機(jī)接線柱及連接處理。 若接線柱與電機(jī)繞組引線接觸不良過(guò)熱， 則應(yīng)重新壓 接或焊接，特別是原連接是采用硬點(diǎn)壓接方式的要注意檢查有無(wú)壓斷線、接觸面不夠、接線端子截面不夠等狀況。5.接線盒內(nèi)壁耐弧漆脫落要及時(shí)補(bǔ)漆。6.隔爆面修理。對(duì)有損傷、超標(biāo)而允許修補(bǔ)后使用的隔爆面要進(jìn)行修補(bǔ)。3、組裝軸承安裝一般應(yīng)采用熱裝法，利用加熱器具將軸承加熱到90C左右再裝到軸上。注意：軸承潤(rùn)滑油要在軸承裝在軸上冷卻后加注，密封軸承帶油加熱只能采用不使油變質(zhì)的加熱方式，如電加熱，且最高溫度不超過(guò)100C.軸承安裝后，軸承套圈端面必須緊靠軸肩的端面，不應(yīng)留空

8、隙。各部件依次組裝，注意各結(jié)合面要干凈，要在各結(jié)合面上均勻涂一層防銹油脂。緊固各端蓋的螺絲，兩側(cè)對(duì)應(yīng)均勻用力緊固。5）注意事項(xiàng)；軸承用潤(rùn)滑油脂牌號(hào)要選用正確，注油量要適宜，同一軸承不得加入不同的油脂。滾動(dòng)軸承添加油脂的標(biāo)準(zhǔn)按電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速確定，見(jiàn)下表：潤(rùn)滑脂加入量同步轉(zhuǎn)速/（r/min）加入量1500以下加入軸承腔的2/315003000加入軸承腔的1/24、軸承的允許間隙a.滾動(dòng)軸承的允許間隙見(jiàn)下表允許間隙mm軸承內(nèi)徑直徑方向的間隙新滾柱軸承新滾珠軸承磨損取大允許值20300.01 0.020.02 0.050.135500.01 0.020.05 0.070.255800.01 0.02

9、0.06 0.080.2851200.02 0.030.08 0.100.31301500.02 0.040.10 0.120.3b.滾動(dòng)軸承允許的軸向間隙0.3mm.5、 模擬試驗(yàn)：在斷開(kāi)電源的條件下，對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行手動(dòng)合跳閘，進(jìn)行繼電保護(hù)、工藝與電氣聯(lián)鎖等試驗(yàn)。6、 空載試驗(yàn)：電機(jī)在連接負(fù)荷前做空載試驗(yàn)，200KW及以上電動(dòng)機(jī)運(yùn)行4h,200KW以下電動(dòng) 機(jī)運(yùn)行1h,但以軸承溫度穩(wěn)定半小時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試電動(dòng)機(jī)的空載電流，三相電流是否平衡，相互差別不大于均值10%振動(dòng)是否超標(biāo)，軸承溫度是否過(guò)咼，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常聲音。7、 試車驗(yàn)收。1確認(rèn)各項(xiàng)檢修工作已完成；2儀表及聯(lián)鎖裝置齊全、準(zhǔn)確、靈敏、可靠

10、；3油系統(tǒng)按規(guī)定油運(yùn)合格，水冷卻系統(tǒng)暢通無(wú)阻；4各項(xiàng)工藝條件準(zhǔn)備完畢，具備試車條件；5試車時(shí)，檢查電機(jī)各部溫度，溫升是否正常。四、施工部署1.施工機(jī)具一覽表1拉拔器個(gè)22液壓拉拔器個(gè)13鋼絲鉗把44尖嘴鉗把45斜口鉗把46壓線鉗把47剝線鉗把48測(cè)電筆個(gè)49螺絲刀梅花、一字套410電工刀把411千斤頂3噸、5噸個(gè)212活扳手8“18“套213開(kāi)口扳手8#32#套214手錘把215兆歐表500V、1000V個(gè)216萬(wàn)用表個(gè)417變比測(cè)試儀個(gè)118繼電保護(hù)綜合測(cè)試儀個(gè)12.檢修人員一覽表序號(hào)工種人數(shù)備注1維修電工6人2維修鉗工2人五、施工安全防護(hù)措施1.入廠前對(duì)參檢人員進(jìn)行安全教育，樹(shù)立安全第一的

11、思想；2.要先辦理相應(yīng)的工作票，工作票由簽發(fā)人（技術(shù)人員）簽寫，值班負(fù)責(zé)人（許可人）審查工作票，無(wú)異議后。值班操作人按工作票所列事項(xiàng)正確填寫操作票，值班負(fù)責(zé)人和操作人共同簽字后進(jìn)行操作。值班負(fù)責(zé)人再把已操作項(xiàng)填入工作票填好許可時(shí)間并在許可人處簽字。工作負(fù)責(zé)人對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行審查（是否確已停電且無(wú)突然來(lái)電的可能，地線裝設(shè)是否正確，安全措施是否完善）無(wú)異議，在工作負(fù)責(zé)人處簽字。然后才可以檢修作業(yè)3.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意安全；4.施工用具使用前要仔細(xì)、嚴(yán)格檢查，確保施工安全；6.檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到環(huán)境整潔，道路暢通，安全設(shè)施和消防器材齊全完好；操作 工具 和檢測(cè)工具應(yīng)齊全、完好；

12、7.清洗好的零、部件分組，分類擺放，零部件要設(shè)專人妥善保管；8.其它未盡事宜嚴(yán)格遵守神華包頭煤化工公司有關(guān)安全規(guī)定。六、停電安全措施：全部停電和部分停電的檢修工作應(yīng)采取下列步驟以保證安全：1、停電:檢修工作中，如人體與其他帶電設(shè)備10千伏及以下者的距離小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米時(shí)，該設(shè)備應(yīng)當(dāng)停電；如距離大于上列數(shù)值，但分別小于0.7米和1米時(shí)，應(yīng)設(shè)置遮欄，否則也應(yīng)停電。停電時(shí)，應(yīng)注意對(duì)所有能夠檢修部 分送 電的線路，要全部切斷，并采取防止誤合閘的措施，而且每處至少要有一 個(gè)明顯的斷 開(kāi)點(diǎn)。對(duì)于多回路的線路，要注意防止其他方面的突然來(lái)電，特別 要注意防止低壓方 面的反送電。2、

13、驗(yàn)電:對(duì)已停電的線路或設(shè)備， 不論其經(jīng)常接人的電壓表或其他信號(hào)是否指示無(wú)電， 均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電。驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)選用相應(yīng)的驗(yàn)電器。3、放電:放電的目的是消除被檢修設(shè)備上殘存的靜電，放電應(yīng)采用專用的志線，用絕 緣 棒或開(kāi)關(guān)操作，人手不得與放電導(dǎo)體相接觸，應(yīng)注意線與地之間、線與線之間 均 應(yīng)放電。電容器和電纜的殘存電荷較多，最好有專門的放電設(shè)備。4、裝設(shè)臨時(shí)接地線:為了防止意外關(guān)電和二次系統(tǒng)意外的的反送電，以及為消除其 他方面的感應(yīng)電， 應(yīng)被檢修部分外端裝設(shè)必要的臨時(shí)接地線。臨時(shí)接地線裝拆順序一 定不能弄錯(cuò)， 裝時(shí)先接接地端，拆時(shí)后拆接地端。5、裝設(shè)遮欄:在部分停電檢修時(shí)，應(yīng)將帶電部分遮欄起來(lái)，使

14、檢修工作人員與帶電 導(dǎo)體之間保持一定的距離。6、懸掛標(biāo)示牌:標(biāo)示牌的作用是提醒人們注意。例如：在一經(jīng)合閘即可送電到被 檢 修設(shè)備的開(kāi)關(guān)上，應(yīng)掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。在臨近帶電部分 閏的遮 欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌等等。二、不停電檢修： 不停電檢修工作在工業(yè)企業(yè)主要是在帶電設(shè)備附近或外殼上進(jìn)行的工作；而在電業(yè)部 門，還有直接在不停電的帶電體上進(jìn)行的工作，如用絕緣桿工作、等電 位工作、帶電 水沖洗等。不停電檢修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行臨護(hù)制度；必須保證足 夠的安全距離，而且 帶電部分只能位于檢修人員的一側(cè)，不停電檢修使用的工 具應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查和試驗(yàn)；檢修 人員應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練，能熟練掌

15、握不停電檢修的技 術(shù)。低壓帶電檢修工作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、低壓帶電工作應(yīng)設(shè)專人臨護(hù)，使用有絕緣柄的工具，工作時(shí)站在干燥的絕緣 物上 進(jìn)行，并戴手套和安全帽。必須穿長(zhǎng)袖衣工作，嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和 帶有金屬物 的毛刷、毛撣等工具。2、高、低壓線路同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上工作時(shí)，應(yīng)先檢查與高壓線的距 離， 采取防止誤碰帶電高壓部分的措施。3、在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí)，工作人員不得穿越。在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施。4、上桿前應(yīng)分清相、零線，選好工作位置。斷開(kāi)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)相線，后斷開(kāi)零線。搭接導(dǎo)線，順序應(yīng)相反。一般不應(yīng)帶負(fù)荷接或斷線。5、人體不得

16、同時(shí)接觸兩根線頭。6、帶電部分只允許位于工作人員的一側(cè)。兩聚生產(chǎn)區(qū)11KW以上低壓電動(dòng)機(jī)一覽表序號(hào)裝置名稱電機(jī)位號(hào)電動(dòng)機(jī)名稱電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率(kw)1PP風(fēng)送180-GM-8091-1料倉(cāng)沖洗泵YBX n-225N-2W45KW2PP風(fēng)送180-KM-8040-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJKW3PP風(fēng)送180-KM-8041-1-1 壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJKW4PP風(fēng)送180-KM-8042-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJKW5PP風(fēng)送180-KM-8050-1-1羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)R87DV100L/TF180KW6PP風(fēng)送180-KM-8051-1-1 羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)R87DV100L/TF180KW

17、7PP風(fēng)送180-KM-8142-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12YJKW8PP風(fēng)送180-KM-8141-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12YJKW9 :PP風(fēng)送180-KM-8140-1-1 1壓縮機(jī)主機(jī)Q12YJKW10PP風(fēng)送180-KM-8053-1稀釋風(fēng)機(jī)電機(jī)LEC-60034-155KW11PP反應(yīng)180-GM-4004-1第一循環(huán)水泵M3JP315SMB6B4110KW12 :PP反應(yīng)器180-GM-4304-1 1第二循環(huán)水泵M3KP315SMB6BB90KW13PP反應(yīng)器180-KM-4003-2第二循環(huán)氣壓縮機(jī)ICFT-CHCNW-XP1300KW14PP反應(yīng)器180-KM-4303-1第一循

18、環(huán)氣壓縮機(jī)ICFT-CHCNW-XP2500KW15 1PP精制180-GM-2004-1 1脫氣塔水泵YBX n1602-4W15KW16rPP精制1180-GM-2007-1脫氣塔水泵YBX n1602-4W15KW17PP精制180-GM-2012-1丙烯進(jìn)料泵DNGW-315M-02M132KW18 1PP精制180-GM-2013-1 1丙烯進(jìn)料泵DNGW-315M-02M132KW19PP氮?dú)?80-KM-1003-1乙烯壓縮機(jī)組YB2-355SL-12W75KW20PP氮?dú)?80-KM-1102-1壓縮機(jī)主機(jī)YB2-3512-8110KW21PP氮?dú)?80-KM-1103-1壓縮

19、機(jī)主機(jī)YB2-3512-8110KW22PP9 0 1區(qū)180-GM-9003-1凝液回水泵YBX n160MZ-2W15KW23PP9 0 1區(qū)180-GM-9004-1凝液回水泵YBX n160MZ-2W15KW24 :PP9 0 1區(qū)180-GM-9005-1 1減溫水泵YBX n1602-2W11KW25PP9 0 1區(qū)180-GM-9006-1減溫水泵YBX n1602-2W11KW26PP5 0 1區(qū)180-GM-5259-1回收塔水泵YBn 180-4W18.5KW27 :PP5 0 1區(qū)180-GM-5269-1 1回收塔水泵YBn 180-4W18.5KW28PP5 0 1區(qū)

20、180-GM-5270-1丙烯回收泵DNGW-225MB-201 37KW29PP5 0 1區(qū)180-GM-5271-1丙烯回收泵MDNGW-225MB-201 37KW30 :PP5 0 1區(qū)180-KM-5214-1丁氮?dú)鈮嚎s機(jī)MAMC-8001950KW31PP擠壓180-SM-5011-2潤(rùn)滑油泵11KW 32PP擠壓180-SM-5015-1潤(rùn)滑油泵11KW33 :PP擠壓180-KM-8003-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12YJKW34PP擠壓彳180-KM-8004-1-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12YJKW35PP擠壓180-YM-7001-1造粒機(jī)組200kw36 :PP擠壓180-GM-705

21、1-1 Gear ZSK oilIM17253-40CA94-Z55KW37PP擠壓180-GM-7052-1Gear ZSK oilIM17253-40CA94-Z55KW38PP擠壓180-GM-7105-1IMB3132515KW39 1PP擠壓180-GM-7106-1”IMB3132515KW40PP擠壓180-GM-7123-1183-2AA90-Z22KW41PP擠壓180-GM-7124-1183-2AA90-Z18.5KW42PP擠壓180-GM-7125-1 H183-2AA90-Z22KW43PP擠壓180-GM-7012-1IMJ7313-4CA90-Z13244 :P

22、P擠壓180-GM-7022-1 1IMJ7313-4CA90-Z13245PP擠壓180-YM-7010-13CEXMA117330464#換熱站284P21-CY2-250M-4TSK5547 :4#換熱站284P21-B1Y2-250M-4TSK55484#換熱站284P21-AY2-250M-4TSK55494#換熱站284P11-CY2-225M-4TK4550 14#換熱站284P11-B HY2-225M-4TK45514#換熱站284P11-CY2-225M-4TK45524#換熱站284X01-1Y2-160M1-21153 :4#換熱站284X01-2Y2-160M1-21

23、1544#換熱站284X01-3Y2-160M1-2111PE包裝KM-8030A淘析風(fēng)機(jī)主機(jī)M2QA280S2A75KW2:PE包裝KM-8030B”淘析風(fēng)機(jī)主機(jī)M2QA280S2A75KW3PE風(fēng)送KM-8003-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW4PE風(fēng)送KM-8004-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW5:PE風(fēng)送KM-8040-1彳壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW6 1PE風(fēng)送KM-8041-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW7PE風(fēng)送KM-8042-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW8 1PE風(fēng)送KM-8045-1”壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW9PE風(fēng)送KM-8046-1壓縮機(jī)Q12-YJkW10PE風(fēng)送KM-8

24、047-1壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW11 1PE風(fēng)送KM-8050-11風(fēng)機(jī)主機(jī)LMH0808160kW12PE風(fēng)送KM-8051-1風(fēng)機(jī)主機(jī)LMH0808160kW13PE風(fēng)送GM-8091沖洗水泵Y200L2-237kW14PE種子KM-5613-11壓縮機(jī)主機(jī)Q12-YJkW15 :PE尾氣K-5206風(fēng)機(jī)主機(jī)810kW16PE尾氣G-5215咼壓凝液泵3-MOTOR15kW17PE尾氣G-52161咼壓凝液泵3-MOTOR15kW18 :PE尾氣G-5225段間凝泵液3-MOTOR22kW19PE尾氣G-5228段間凝泵液3-MOTOR22kW20PE尾氣G-52291冷劑循環(huán)泵YB2-160M1-2WG11kW21PE尾氣G-5230冷劑循環(huán)泵YB2-160M1-2WG11kW22PE氮?dú)釱-1102氮?dú)鈮嚎s機(jī)主機(jī)YB2-355L2-10W185kW23PE氮?dú)釱-1102-4水站水泵YB2-160M1-2WG11kW24 :PE氮?dú)釱-1103氮?dú)鈮嚎s機(jī)主機(jī)YB2-355L2-10W185kW25PE氮?dú)釱-1103-4水站水泵YB2-160M1-2WG11kW26PE污水G-9689-AC1污水提升泵YBX2-160M1-2W11KW27:PE污水G-9689-AC2污水