金屬切削與原理素材

1、 職業(yè)教育機(jī)電類技能人才培養(yǎng)規(guī)劃教材職業(yè)教育機(jī)電類技能人才培養(yǎng)規(guī)劃教材 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)系列數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)系列 金金 屬屬 切切 削削 原原 理理 與與 刀刀 具具人民郵電出版社人民郵電出版社 1.1 切削運(yùn)動(dòng)及形成的表面切削運(yùn)動(dòng)及形成的表面 1.1.1 切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng) 在金屬切削加工過(guò)程中，工具與工件之間必須有相在金屬切削加工過(guò)程中，工具與工件之間必須有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，如圖對(duì)運(yùn)動(dòng)，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)，如圖1.1所示。所示。1主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng) 是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。是形成機(jī)床切削速度或消耗主要?jiǎng)恿Φ墓ぷ鬟\(yùn)動(dòng)。2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 是使工件多余的材料

2、不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。是使工件多余的材料不斷被去除的工作運(yùn)動(dòng)。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.1 常見機(jī)械加工方法的切削運(yùn)動(dòng) 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義3合成切削運(yùn)動(dòng)合成切削運(yùn)動(dòng) 是由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)。是由主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)合成的運(yùn)動(dòng)。1.1.2 工件上的加工表面工件上的加工表面 1待加工表面待加工表面 工件上有待切除的表面。工件上有待切除的表面。2已加工表面已加工表面 工件上經(jīng)刀具切削后形成的表面。工件上經(jīng)刀具切削后形成的表面。3過(guò)渡表面過(guò)渡表面 工件上被切削刃正在切削著的表面，它總是處在待工件上被切削刃正在切削著的表

3、面，它總是處在待加工表面與已加工表面之間，也稱切削表面或加工表面。加工表面與已加工表面之間，也稱切削表面或加工表面。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.2 切削運(yùn)動(dòng)與加工表面第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義1.2 刀具切削部分的幾何角度刀具切削部分的幾何角度 1.2.1 刀具切削部分的組成刀具切削部分的組成 普通外圓車刀的構(gòu)造如圖普通外圓車刀的構(gòu)造如圖1.3所示。所示。1三面三面 三面即前刀面、主后刀面和副后刀面。三面即前刀面、主后刀面和副后刀面。（1）前刀面）前刀面Ar。是指刀具上切屑流過(guò)的表面。是指刀具上切屑流過(guò)的表面。（2）主后刀面）主后刀面Aa。是指與工件上過(guò)渡表面相對(duì)

4、的表面。是指與工件上過(guò)渡表面相對(duì)的表面。（3）副后刀面。是指與工件上已加工表面相對(duì)的表面。）副后刀面。是指與工件上已加工表面相對(duì)的表面。2二刃二刃 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義（1）主切削刃）主切削刃S。主切削刃是指前刀面與后刀面的交。主切削刃是指前刀面與后刀面的交線，又稱主刀刃。它完成主要的切削工作。線，又稱主刀刃。它完成主要的切削工作。（2）副切削刃）副切削刃S 。副切削刃是指前刀面與副后刀面的交。副切削刃是指前刀面與副后刀面的交線，又稱副刀刃。它配合主切削刃完成切削工作，最終線，又稱副刀刃。它配合主切削刃完成切削工作，最終形成工件的已加工表面。形成工件的已加工表面。3一尖一尖

5、一尖即刀尖，是指主、副切削刃的交點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)一尖即刀尖，是指主、副切削刃的交點(diǎn)。在實(shí)際應(yīng)用中，通常刀尖用短直線或圓弧取代，介于主、副切削用中，通常刀尖用短直線或圓弧取代，介于主、副切削刃之間，這段切削刃稱為過(guò)渡刃。如圖刃之間，這段切削刃稱為過(guò)渡刃。如圖1.4所示，刀尖有所示，刀尖有3種不同的類型：銳刀尖、修圓刀尖和倒角刀尖。種不同的類型：銳刀尖、修圓刀尖和倒角刀尖。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義 圖1.3 車刀的組成 圖1.4 刀尖形狀第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義1.2.2 刀具靜止角度的參考系和刀具的標(biāo)注角度刀具靜止角度的參考系和刀具的標(biāo)注角度1刀具靜止角度參考系刀具靜止

6、角度參考系 要確定刀具切削部分各個(gè)表面和刀刃在空間的位置，要確定刀具切削部分各個(gè)表面和刀刃在空間的位置，就需要人為地建立平面參考系，用來(lái)定義刀具設(shè)計(jì)、制就需要人為地建立平面參考系，用來(lái)定義刀具設(shè)計(jì)、制造、刃磨和測(cè)量的幾何參數(shù)，由于這些參數(shù)都是在非切削造、刃磨和測(cè)量的幾何參數(shù)，由于這些參數(shù)都是在非切削狀態(tài)下進(jìn)行的，故其所在的平面參考系稱為靜止參考系，狀態(tài)下進(jìn)行的，故其所在的平面參考系稱為靜止參考系，如圖如圖1.5所示。靜止參考系由以下平面組成。所示。靜止參考系由以下平面組成。（1）基面）基面Pr。基面是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并垂直于?；媸侵竿ㄟ^(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并垂直于假定主運(yùn)動(dòng)方向的平面。假定

7、主運(yùn)動(dòng)方向的平面。第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義（2）切削平面）切削平面Ps 切削平面是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)，與該切削刃切削平面是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)，與該切削刃相切并垂直于基面的平面。因刀具的切削刃有主切削刃相切并垂直于基面的平面。因刀具的切削刃有主切削刃和副切削刃之分，所以切削平面也分為主切削平面和副和副切削刃之分，所以切削平面也分為主切削平面和副切削平面。切削平面。（3）正交平面）正交平面Po 正交平面是指通過(guò)主切削刃上的選定點(diǎn)并同時(shí)垂直正交平面是指通過(guò)主切削刃上的選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和主切削平面的平面。此外，通過(guò)副切削刃上的于基面和主切削平面的平面。此外，通過(guò)副切削刃上的

8、選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和副切削平面的平面，稱為副選定點(diǎn)并同時(shí)垂直于基面和副切削平面的平面，稱為副切削刃的正交平面，即副正交平面。切削刃的正交平面，即副正交平面。第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.5 刀具的靜止參考系第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義2刀具的標(biāo)注角度刀具的標(biāo)注角度 刀具的幾何角度分為標(biāo)注角度和工作角度。標(biāo)注角刀具的幾何角度分為標(biāo)注角度和工作角度。標(biāo)注角度是指在刀具圖樣上標(biāo)注的角度，是在刀具角度的參考度是指在刀具圖樣上標(biāo)注的角度，是在刀具角度的參考系中確定的；工作角度是指按照切削工作的實(shí)際情況而系中確定的；工作角度是指按照切削工作的實(shí)際情況而確定的角度。確定的角度。

9、普通車刀的普通車刀的6個(gè)主要標(biāo)注角度是指前角、后角、主偏個(gè)主要標(biāo)注角度是指前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角和副后角。它們是在正交平面參考角、副偏角、刃傾角和副后角。它們是在正交平面參考系中的標(biāo)注角度，如圖系中的標(biāo)注角度，如圖1.6所示。正交平面參考系是由基所示。正交平面參考系是由基面面Pr、切削平面、切削平面Ps、正交平面、正交平面Po組成的空間直角坐標(biāo)系組成的空間直角坐標(biāo)系 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義在正交平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。在正交平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。（1）前角）前角 0。是指前刀面與基面之間的夾角，前角有。是指前刀面與基面之間的夾角，前角有正、負(fù)和零度之分：若基面在前刀面

10、之上為正值，稱為正、負(fù)和零度之分：若基面在前刀面之上為正值，稱為正前角；若基面在前刀面之下為負(fù)值，稱為負(fù)前角；若正前角；若基面在前刀面之下為負(fù)值，稱為負(fù)前角；若基面與前刀面重合為零度前角?；媾c前刀面重合為零度前角。（2）后角）后角 0。是指主后刀面與切削平面之間的夾角。是指主后刀面與切削平面之間的夾角。后角也有正、負(fù)和零度之分：當(dāng)后刀面與切削平面重合后角也有正、負(fù)和零度之分：當(dāng)后刀面與切削平面重合時(shí)為零度后角；當(dāng)后刀面與基面之間的夾角小于時(shí)為零度后角；當(dāng)后刀面與基面之間的夾角小于90時(shí)，后角為正值；當(dāng)后刀面與基面之間的夾角大于時(shí)，后角為正值；當(dāng)后刀面與基面之間的夾角大于90時(shí)，后角為負(fù)值。時(shí)

11、，后角為負(fù)值。在基面內(nèi)測(cè)量的角度如下。在基面內(nèi)測(cè)量的角度如下。第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義（3）主偏角）主偏角 r。是指主切削刃在基面上的投影與假定進(jìn)。是指主切削刃在基面上的投影與假定進(jìn)給方向之間的夾角。給方向之間的夾角。（4）副偏角）副偏角 r。是指副切削刃在基面上的投影與假定進(jìn)。是指副切削刃在基面上的投影與假定進(jìn)給反方向之間的夾角。給反方向之間的夾角。在主切削平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。在主切削平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。（5）刃傾角）刃傾角 s。是指主切削刃與基面之間的夾角。刃傾。是指主切削刃與基面之間的夾角。刃傾角有正、負(fù)和零度之分：當(dāng)?shù)都馓幱谥髑邢魅猩献罡唿c(diǎn)時(shí)角有正、負(fù)和零度之分：當(dāng)?shù)?/p>

12、尖處于主切削刃上最高點(diǎn)時(shí)為正值；當(dāng)?shù)都馓幱谥髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)為負(fù)值；當(dāng)主切為正值；當(dāng)?shù)都馓幱谥髑邢魅猩献畹忘c(diǎn)時(shí)為負(fù)值；當(dāng)主切削刃與基面重合時(shí)為零度刃傾角。削刃與基面重合時(shí)為零度刃傾角。在副正交平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。在副正交平面內(nèi)測(cè)量的角度如下。（6）副后角。是指副后刀面與副切削平面之間的夾角。）副后角。是指副后刀面與副切削平面之間的夾角。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.6 車刀的主要標(biāo)注角度第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義 1.2.3 刀具工作角度的參考系和刀具的工作角度刀具工作角度的參考系和刀具的工作角度1刀具工作角度參考系平面刀具工作角度參考系平面 刀具工作參考系與基準(zhǔn)

13、平面，是依據(jù)合成切削運(yùn)動(dòng)方刀具工作參考系與基準(zhǔn)平面，是依據(jù)合成切削運(yùn)動(dòng)方向來(lái)確定的，如圖向來(lái)確定的，如圖1.7所示。所示。（1）工作基面）工作基面Pre。是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并與合。是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并與合成切削速度方向相垂直的平面。成切削速度方向相垂直的平面。（2）工作切削平面）工作切削平面Pse。是指通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)與切。是指通過(guò)切削刃上選定點(diǎn)與切削刃相切并垂直于工作基面的平面。削刃相切并垂直于工作基面的平面。（3）工作正交平面）工作正交平面Poe。是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并。是指通過(guò)切削刃上的選定點(diǎn)并同時(shí)與工作基面和工作切削平面相垂直的平面。同時(shí)與工作基面和工作切削平面相垂直

14、的平面。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.7 刀具工作參考系平面第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義2進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響 以車外圓為例，如圖以車外圓為例，如圖1.8所示。車削時(shí)工件作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)所示。車削時(shí)工件作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，車刀作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)所形動(dòng)，車刀作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成運(yùn)動(dòng)所形成的加工表面實(shí)際上是阿基米德螺旋面。合成運(yùn)動(dòng)方向相成的加工表面實(shí)際上是阿基米德螺旋面。合成運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于主運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)了一個(gè)螺旋升角對(duì)于主運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)了一個(gè)螺旋升角 ，因此工作基面，因此工作基面Pre和工作切削平面和工作切削平面Pse都要傾

15、斜一個(gè)螺旋升角都要傾斜一個(gè)螺旋升角 ，致使車刀工，致使車刀工作時(shí)的工作前角作時(shí)的工作前角 0e增大了一個(gè)增大了一個(gè) 角，工作后角角，工作后角 0e減小一減小一個(gè)個(gè) 角。所以在車削大導(dǎo)程的絲杠或多頭螺紋時(shí)，要將車角。所以在車削大導(dǎo)程的絲杠或多頭螺紋時(shí)，要將車刀的左側(cè)刃后角磨大些，右側(cè)刃后角磨小些（如車右旋螺刀的左側(cè)刃后角磨大些，右側(cè)刃后角磨小些（如車右旋螺紋時(shí)），使左、右側(cè)刀刃獲得相同的工作后角。紋時(shí)），使左、右側(cè)刀刃獲得相同的工作后角。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.8 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)工作角度的影響第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義3刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響刀具安裝位置對(duì)工作

16、角度的影響 在安裝車刀時(shí)，若刀尖與工件中心等高，則切削平面在安裝車刀時(shí)，若刀尖與工件中心等高，則切削平面Ps與車刀底面垂直，基面與底面平行，刀具工作前、后角與車刀底面垂直，基面與底面平行，刀具工作前、后角與標(biāo)注前、后角相等；若將刀尖安裝得高于工件中心，則與標(biāo)注前、后角相等；若將刀尖安裝得高于工件中心，則工作基面和工作切削平面的位置相對(duì)于靜止參考系發(fā)生傾工作基面和工作切削平面的位置相對(duì)于靜止參考系發(fā)生傾斜，使刀具的工作前角增大、工作后角減??；若將刀尖安斜，使刀具的工作前角增大、工作后角減小；若將刀尖安裝得低于工件中心，則刀具的工作前角減小、工作后角增裝得低于工件中心，則刀具的工作前角減小、工作后

17、角增大，如圖大，如圖1.9所示。在實(shí)際生產(chǎn)中，粗車外圓時(shí)常將刀尖裝所示。在實(shí)際生產(chǎn)中，粗車外圓時(shí)常將刀尖裝高一個(gè)值，為高一個(gè)值，為dw（150）/100；精車外圓時(shí)常將刀尖；精車外圓時(shí)常將刀尖裝低一個(gè)值，為裝低一個(gè)值，為dw（150）/100。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義圖1.9 刀具安裝高度對(duì)工作角度的影響第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義1.2.4 刀具標(biāo)注角度的換算刀具標(biāo)注角度的換算 在制造和使用刀具時(shí)，常需要對(duì)不同平面系內(nèi)的靜止在制造和使用刀具時(shí)，常需要對(duì)不同平面系內(nèi)的靜止角度進(jìn)行換算。角度進(jìn)行換算。1正交平面、法平面間的角度換算正交平面、法平面間的角度換算 正交平面系

18、能較好地反映刀具的切削性能，是設(shè)計(jì)刀正交平面系能較好地反映刀具的切削性能，是設(shè)計(jì)刀具時(shí)使用最多的一種平面系。法平面系能較好地反映螺旋具時(shí)使用最多的一種平面系。法平面系能較好地反映螺旋切削刃、大刃傾角刀具的切削性能，因此，常需要知道主切削刃、大刃傾角刀具的切削性能，因此，常需要知道主切削刃在法平面內(nèi)的角度。圖切削刃在法平面內(nèi)的角度。圖1.10所示為正交平面、法平所示為正交平面、法平面中的前角面中的前角 0和和 n及其幾何關(guān)系，圖中刃傾角及其幾何關(guān)系，圖中刃傾角 s為正值。為正值。 n0stantancos第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義（1-2）圖1.10 0與n角的關(guān)系第一章第一章 刀具

19、基本定義刀具基本定義 當(dāng)當(dāng) s=0時(shí)，正交平面與法平面重合，時(shí)，正交平面與法平面重合， 0= n；當(dāng)；當(dāng) s0時(shí)，時(shí)， 0 n。將式（。將式（1-2）中的）中的 0、 n換成換成 n和和 0的余角函數(shù)，即得到法后角與后角的關(guān)系：的余角函數(shù)，即得到法后角與后角的關(guān)系： 2正交平面與假定工作平面和背平面之間的角度換算正交平面與假定工作平面和背平面之間的角度換算 在刃磨刀具時(shí)，或加工刀槽調(diào)整計(jì)算時(shí)，常利用三向在刃磨刀具時(shí)，或加工刀槽調(diào)整計(jì)算時(shí)，常利用三向坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)磨刀夾具進(jìn)行工作，因此，需要知道坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)磨刀夾具進(jìn)行工作，因此，需要知道P0與與Pf、Pp之間的關(guān)系，如圖之間的關(guān)系，如圖1.11所示。經(jīng)推

20、導(dǎo)，計(jì)算公式如下所示。經(jīng)推導(dǎo)，計(jì)算公式如下 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義n0scotcotcos f0rsrtantansintancosp0rsrtantancostansin 將側(cè)前角將側(cè)前角 f和背前角和背前角 p換成側(cè)后角換成側(cè)后角 f和背后角和背后角 p的余的余角函數(shù)，即得角函數(shù)，即得 f、 p的計(jì)算公式：的計(jì)算公式： 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義s0rrsrrtantansin()tancos()00rrrrtantancos()tansin()sf0rsrcotcotsintancosp0rsrcotcotcostansin第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定

21、義圖1.11 正交平面與假定工作平面、背平面的角度換算3車刀幾何角度的刃磨車刀幾何角度的刃磨（1）刃磨后面）刃磨后面 將車刀裝在平口虎鉗中，原始位置如圖將車刀裝在平口虎鉗中，原始位置如圖1.12（b）所示）所示 繞繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) r角，使車刀角，使車刀Ps面與砂輪工作面相平行；面與砂輪工作面相平行； 繞繞x軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) s角，使主切削刃平行于夾具角，使主切削刃平行于夾具z軸；軸； 繞繞z軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) n角（角（tan n=tan 0/cos s），使后面與砂），使后面與砂輪工作面平行；輪工作面平行； 沿沿x軸方向吃刀，沿軸方向吃刀，沿z軸方向進(jìn)給，進(jìn)行刃磨。軸方向進(jìn)給，進(jìn)行刃磨。此調(diào)整原理同

22、樣適用于刃磨副后面。此調(diào)整原理同樣適用于刃磨副后面。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義1平口虎鉗 290彎角 3底座圖1.12 車刀刃磨夾具及刃磨后面時(shí)的調(diào)整（2）刃磨前面。）刃磨前面。 將車刀按圖將車刀按圖1.13所示位置裝在平口虎鉗中，使車刀的所示位置裝在平口虎鉗中，使車刀的 f方向垂直向上，此時(shí)的方向垂直向上，此時(shí)的y軸坐標(biāo)平行于車刀的假定工作軸坐標(biāo)平行于車刀的假定工作平面平面pf，x軸則平行于車刀的背平面軸則平行于車刀的背平面pp； 繞繞y軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) p角；角； 繞繞x軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng) f角；角； 吃刀、進(jìn)給，吃刀、進(jìn)給，進(jìn)行刃磨。進(jìn)行刃磨。

23、圖1.13 車刀刃磨前面時(shí)夾具的調(diào)整第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義1.3 切削要素與切削方式切削要素與切削方式1.3.1 切削用量切削用量 1切削速度切削速度vc 切削速度是指主運(yùn)動(dòng)的線速度。切削速度是指主運(yùn)動(dòng)的線速度。2進(jìn)給量進(jìn)給量f 進(jìn)給量是指主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)給量是指主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀具沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相對(duì)于工件的位移量。鉆削、銑削時(shí)還可用每齒進(jìn)給量相對(duì)于工件的位移量。鉆削、銑削時(shí)還可用每齒進(jìn)給量fz表示。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有時(shí)還用進(jìn)給速度表示。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有時(shí)還用進(jìn)給速度 f來(lái)表示，它們的來(lái)表示，它們的關(guān)系是：關(guān)系是：第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義c1000 60dn

24、v fzvfnf zn3背吃刀量背吃刀量ap 背吃刀量是指工件上已加工表面至待加工表面間的背吃刀量是指工件上已加工表面至待加工表面間的垂直距離。對(duì)于外圓車削，如圖垂直距離。對(duì)于外圓車削，如圖1.14所示，背吃刀量可按所示，背吃刀量可按下式計(jì)算下式計(jì)算: 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義wmp2dda1.3.2 切削層參數(shù)與金屬切除率切削層參數(shù)與金屬切除率1切削層參數(shù)切削層參數(shù) 切削層是指切削時(shí)，切削刃在一次進(jìn)給中從工件的切削層是指切削時(shí)，切削刃在一次進(jìn)給中從工件的待加工表面上切除的那一層金屬。待加工表面上切除的那一層金屬。（1）切削層公稱厚度）切削層公稱厚度hD。是指在切削層橫截面內(nèi)，垂

25、直。是指在切削層橫截面內(nèi)，垂直于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。 （2）切削層公稱寬度）切削層公稱寬度bD。是指在切削層橫截面內(nèi)，平行。是指在切削層橫截面內(nèi)，平行于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。于過(guò)渡表面度量的切削層尺寸。 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義DrsinhfDpr/sinba （3）切削層公稱橫截面積）切削層公稱橫截面積AD。切削層公稱橫截面積是。切削層公稱橫截面積是指切削層橫截面的實(shí)際面積。指切削層橫截面的實(shí)際面積。2金屬切除率金屬切除率 金屬切除率是指單位時(shí)間里刀具所切除的工件材料的金屬切除率是指單位時(shí)間里刀具所切除的工件材料的體積，其單位為體積，其單位為mm3/min，用符號(hào)，用符號(hào)ZW表示。其計(jì)算公式表示。其計(jì)算公式如下：如下： 第一章第一章 刀具基本定義刀具基本定義DDDpAh bfaWP1000Zva f1.3.3 切削方式切削方式1自由切削和非自由切削自由切削和非自由切削 刀具在