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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上CAD/CAM實(shí)踐性教學(xué)課程設(shè)計(jì)題目名稱 抽水馬桶的三維建模分析 學(xué)生學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 機(jī)械制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師成績(jī)?cè)u(píng)定教師簽名2013年6月23日專心-專注-專業(yè)目錄 (八)運(yùn)動(dòng)仿真.41七、工程圖附錄47一、廣東工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目名稱抽水馬桶的三維建模分析學(xué)生學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院專業(yè)班級(jí)機(jī)械制造及其自動(dòng)化姓名學(xué)號(hào)(一)課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容1設(shè)計(jì)抽水坐廁零件結(jié)構(gòu)模型;2在Unigraphics NX 6.0平臺(tái)上建立坐廁零件/產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的三維參數(shù)化、變量化實(shí)體模型。3. 根據(jù)產(chǎn)品的功能及設(shè)計(jì)要求建立組件的裝配模型;4在Unigraphics NX 6.0
2、平臺(tái)上按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制工程圖。5. 可以適當(dāng)補(bǔ)充完成下列設(shè)計(jì)內(nèi)容:(至少選做其中3樣)1)對(duì)所設(shè)計(jì)的模型設(shè)置光照、背景、材料紋理等條件,完成模型渲染,輸出模型高質(zhì)量的視覺(jué)效果圖;2) 根據(jù)有限單元分析法的基本原理和思想,對(duì)所設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜力學(xué)分析,包括設(shè)計(jì)分析模型簡(jiǎn)化、單元網(wǎng)格劃分、材料特性定義、約束定義、載荷及邊界條件定義、模型分析解算等;3) 根據(jù)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)的基本原理和方法,在產(chǎn)品三維參數(shù)化實(shí)體裝配模型的基礎(chǔ)上,定義機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)副、運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)關(guān)系,創(chuàng)建運(yùn)動(dòng)分析模型,利用ADAMS解算器完成運(yùn)動(dòng)分析求解;4)數(shù)控加工程序的生成及加工過(guò)程仿真。6. 完成5條思考題。(二)課程設(shè)計(jì)的要求與
3、數(shù)據(jù)1. 每組人數(shù)4-5人,每個(gè)人都必須單獨(dú)完成一定數(shù)量的零件CAD幾何建模內(nèi)容,然后分工開(kāi)展裝配建模、CAD工程繪圖、有限元結(jié)構(gòu)力學(xué)分析*、機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真*、加工模具設(shè)計(jì)*、零件數(shù)控加工工序設(shè)計(jì)、數(shù)控后處理器設(shè)計(jì)及加工代碼生成、加工過(guò)程仿真*等。每個(gè)小組選出項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)項(xiàng)目規(guī)劃、組織小組討論、任務(wù)分配以及與指導(dǎo)老師的聯(lián)系,定期向老師匯報(bào)工作進(jìn)度。小組成員必須參與項(xiàng)目討論,完成組長(zhǎng)指定的任務(wù),并參與項(xiàng)目報(bào)告的撰寫。在報(bào)告總結(jié)中必須列出自己所完成的工作,并對(duì)自己及小組各成員的工作質(zhì)量提出評(píng)價(jià)意見(jiàn)和修改完善建議。課程成績(jī)考核采用小組答辯與平時(shí)工作成績(jī)相結(jié)合的形式進(jìn)行,根據(jù)作品質(zhì)量、項(xiàng)目報(bào)告質(zhì)量、
4、平時(shí)工作表現(xiàn)、在小組完成項(xiàng)目中的貢獻(xiàn)及答辯表現(xiàn)綜合評(píng)定成績(jī)。2.采用參數(shù)化實(shí)體建模技術(shù),進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的三維參數(shù)化、變量化實(shí)體(裝配)模型的設(shè)計(jì);3通過(guò)變量、表達(dá)式和Associative Curve等建立圖素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,修改表達(dá)式的值能實(shí)現(xiàn)零件的關(guān)聯(lián)變化;4要求使用12個(gè)Sketch建立輪廓截面;5建模過(guò)程中應(yīng)包含總數(shù)不少于15個(gè)特征操作(包括掃描特征、成型特征、參考特征以及特征編輯的操作);6要求零件工程圖紙嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制,標(biāo)注尺寸、公差、粗糙度、技術(shù)要求等;7工程圖應(yīng)具有符合標(biāo)準(zhǔn)的邊框、標(biāo)題欄,要求單獨(dú)建立標(biāo)準(zhǔn)的帶標(biāo)題欄的圖框,通過(guò)插入圖樣的形式將圖框插入到零件的工程圖中;8說(shuō)明書
5、要求描述建模和繪圖工作的主要過(guò)程與操作步驟,最后進(jìn)行設(shè)計(jì)總結(jié)分析和回答思考題(選不少于5道思考題)。(三)課程設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作1. 設(shè)計(jì)坐廁零件結(jié)構(gòu);2. 建立坐廁零件三維參數(shù)化、變量化實(shí)體模型;3. 基于零件主模型,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)繪制零件工程圖;4. 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)的有限元分析、仿真,輸出分析結(jié)果,提出改進(jìn)方案;5. 對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析、仿真,輸出分析結(jié)果,提出改進(jìn)方案;6. 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行渲染;7. 數(shù)控加工程序的生成及加工過(guò)程仿真;8. 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。(按設(shè)計(jì)說(shuō)明書的格式書寫)。(四)課程設(shè)計(jì)進(jìn)程安排序號(hào)設(shè)計(jì)各階段內(nèi)容地點(diǎn)起止日期1收集、整理資料,擬訂抽水坐廁產(chǎn)品(零件)三維結(jié)構(gòu)方案
6、大學(xué)城校區(qū)5.13-5.162抽水坐廁產(chǎn)品(零件)三維參數(shù)化實(shí)體建模大學(xué)城校區(qū)5.17-5.253修改、完善零件3D產(chǎn)品(零件)三維參數(shù)化實(shí)體模型大學(xué)城校區(qū)5.255.314模型渲染、運(yùn)動(dòng)分析、加工過(guò)程仿真等大學(xué)城校區(qū)6.16.75編寫設(shè)計(jì)/分析說(shuō)明書大學(xué)城校區(qū)6.76.146修改、完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和說(shuō)明書,整理、打印資料參加答辯大學(xué)城校區(qū)6.146.19(五)應(yīng)收集的資料及主要參考文獻(xiàn)1云杰漫步多媒體科技CAX設(shè)計(jì)教研室,UG NX 6.0中文版基礎(chǔ)教程,北京:清華大學(xué)出版社,2009;2中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì),機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(電子版)(含光盤1張),北京:電子工業(yè)出版社,2007;3胡仁喜等,UG N
7、X 6.0中文版入門與提高,北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009;4胡仁喜等,UG NX 6.0中文版從入門到精通,北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009;5 UGS公司,UG NX 4.0 CAST,美國(guó),2006。發(fā)出任務(wù)書日期:2013年5月13日指導(dǎo)教師簽名:計(jì)劃完成日期: 2013年月日基層教學(xué)單位責(zé)任人簽章:主管院長(zhǎng)簽章:二、摘要本小組的課程設(shè)計(jì)主目標(biāo)是抽水坐廁。通過(guò)資料搜集和小組討論,我們小組決定我們所設(shè)計(jì)的抽水坐廁產(chǎn)品分為水箱,主體,坐板和活塞四大部分。然后小組成員分工,分別設(shè)計(jì)出個(gè)部分的工程圖和裝配圖。本小組所設(shè)計(jì)的抽水坐廁產(chǎn)品能夠基本滿足普遍需求。三、設(shè)計(jì)分析步驟(一) 零件結(jié)構(gòu)分析(1
8、) 主體主體主外形為長(zhǎng)方體,上平面前端為半球體,其配合球體下端中空通道形成抽水坐廁的雛形。上平面凹槽為沖水槽。(2) 水箱水箱主體同樣為長(zhǎng)方體,其內(nèi)部抽空,底部有一圓洞,配合主體凹槽進(jìn)行沖水運(yùn)動(dòng)。(3) 水箱蓋其為挖空長(zhǎng)方體,頂部有一通孔,與柱塞及水箱配合使用。(4) 坐板外形上與主體上平面接近,其起到遮擋主體作用。(5) 坐蓋外形形如坐板,其也是作遮擋作用。(6) 柱塞水箱內(nèi)控制沖水的活塞。(二)建立零件三維參數(shù)化、變量化實(shí)體模型(1)主體(2)水箱(3)水箱蓋(4)坐板(5)坐蓋(6)柱塞(三)建立裝配模型1、 直接新建裝配: (1)打開(kāi)UG6.0軟件,選擇菜單欄中的【文件】【新建】命令,
9、彈出如圖3.1所示的【新建】的對(duì)話框。圖3.1 【新建】對(duì)話框(2)在對(duì)話框中單擊選擇裝配,并確認(rèn)單位為【毫米】。采用系統(tǒng)默認(rèn)的名稱。將【文件夾】定位置部件文件所在的文件夾,如圖3.2所示。單擊【確定】按鈕,打開(kāi)裝配模式。圖3.2【新建】對(duì)話框2、 添加組件和約束:(1)在彈出的【添加組件】對(duì)話框(見(jiàn)圖3.3)中單擊(打開(kāi))按鈕,彈出【部件名】對(duì)話框。然后選擇部件后單擊OK按鈕,如圖3.4所示。 圖3.3【添加組件】對(duì)話框圖3.4【部件名】對(duì)話框(2) 選擇的部件自動(dòng)加載至【添加組件】對(duì)話框的【已加載的部件】列表框中。(3) 因?yàn)槭堑谝粋€(gè)添加的組件,在【添加組件】對(duì)話框的【放置】卷展欄中選擇定
10、位方式【絕對(duì)原點(diǎn)】,單擊【確定】按鈕,完成一個(gè)部件的加載。(4) 第二個(gè)組件的添加。添加組件,選擇【通過(guò)約束】選項(xiàng),如圖3.5所示。單擊【確定】按鈕。彈出【組件閱覽】對(duì)話框,如圖3.6所示。同時(shí),彈出【裝配約束】對(duì)話框,如圖3.7所示。 圖3.5【裝配約束】 圖3.6【組件閱覽】 圖3.7【裝配約束】(5) 確認(rèn)配對(duì)的類型為【接觸對(duì)齊】,選擇【接觸】,然后再【組件預(yù)覽】對(duì)話框中單擊圖3.8所示的平面作為參照平面,在gggggg2 with draft.prt部件中單擊如圖3.9所示的部件的平面作為另外一個(gè)參考面。 圖3.8 選擇參考平面(1) 圖3.9 選擇參考平面(2) (6) 單擊【裝配約
11、束】對(duì)話框中的【預(yù)覽】按鈕,可以閱覽裝配狀態(tài)。(7) 在【裝配約束】對(duì)話框中【接觸對(duì)齊】選擇【自動(dòng)判斷中心/軸】選項(xiàng),如圖3.10所示。選擇如圖3.11所示的gggggg1 with draft.prt部件的孔的中心作為參考,選擇如圖3.12所示的ggggg2 with draft.prt部件中的孔的中心作為另一個(gè)參考。 圖3.10【裝配約束】 圖3.11選擇參考(1) 圖3.12選擇參考(2)(8) 單擊【確定】按鈕。創(chuàng)建后的裝配狀態(tài)如圖3.13所示 圖3.13裝配后的狀態(tài)(9) 部件zhou.prt的裝配。選擇【接觸對(duì)齊】【自動(dòng)判斷中心/軸】,再選擇【接觸對(duì)齊】【對(duì)齊】約束。(10) 部件
12、shuixiang with draft.prt的裝配。選擇【接觸對(duì)齊】【接觸】,再選擇【自動(dòng)判斷中心/軸】,配合后的狀態(tài)如圖3.14所示。圖3.14裝配后的狀態(tài)(11) 部件new sai.prt的裝配。選擇【接觸對(duì)齊】【接觸】,如圖3.15和圖3.16所示分別選擇參考面,再選擇【自動(dòng)判斷中心/軸】。裝配后的狀態(tài)如圖3.17所示。 圖3.15選擇參考面 圖3.16選擇參考面 圖3.17裝配后的狀態(tài)(12) 部件gai with draft.prt的裝配。選擇【接觸對(duì)齊】【接觸】。再選擇【接觸對(duì)齊】【自動(dòng)判斷中心/軸】,選擇參考分別如圖3.18和圖3.19所示。裝配后的狀態(tài)如圖3.20所示。
13、圖3.18選擇參考 圖3.19選擇參考 圖3.20裝配后的狀態(tài) (13) 部件main new with draft.prt的裝配。選擇【接觸對(duì)齊】【自動(dòng)判斷中心/軸】,如圖3.21和圖3.22所示。然后在相同的環(huán)境下,繼續(xù)選擇兩個(gè)對(duì)象,如圖3.23和圖3.24所示。再選擇【接觸對(duì)齊】【接觸】,如圖3.25和圖3.26所示選擇參考面。裝配后的狀態(tài)如圖3.27所示。 圖3.21底座的參照 圖3.22水箱的參照 圖3.23底座的參照 圖3.24選擇參照 圖3.25選擇底座參照面 圖3.26選擇參照面 圖3.27裝配后的狀態(tài) 3、 部件著色(1)部件的數(shù)目增加之后,可能很難分辨每個(gè)部件,因此需要對(duì)部
14、件進(jìn)行著色。(2)在裝配的狀態(tài)下選擇鼠標(biāo)左擊選中部件,利用快捷鍵Ctrl+J進(jìn)入【編輯對(duì)象顯示】,如圖3.28所示。完成著色后的狀態(tài)如圖3.29所示。 圖3.28著色 圖3.29著色后的狀態(tài)(四)零件工程圖 見(jiàn)工程圖附錄。(五)模型的表面渲染與處理1、 點(diǎn)擊【視圖】,在下拉菜單中選擇【可視化】【展示室內(nèi)環(huán)境】,出現(xiàn)如圖5.1所示的【展示室環(huán)境】對(duì)話框。點(diǎn)擊【編輯器】按鈕,出現(xiàn)如圖5.2所示的【編輯環(huán)境立方體圖像】對(duì)話框,點(diǎn)擊【TIFF圖板】選擇相應(yīng)的圖板。 圖5.1展示室環(huán)境對(duì)話框 圖5.2選擇圖板2、 點(diǎn)擊【視圖】,在下拉菜單中選擇【可視化】【材料/紋理】,出現(xiàn)【部件中的材料】對(duì)話框。在空白
15、處右擊【新建條目】【可視化材料】,如圖5.3所示。右擊新建的圖標(biāo),選擇【應(yīng)用】,再選擇【編輯】,進(jìn)入如圖5.4所示的【材料/紋理】對(duì)話框。左擊【編輯器】,進(jìn)入如圖5.5所示的【材料編輯器】對(duì)話框,進(jìn)入對(duì)部件材料的編輯。 圖5.3部件材料 圖5.4材料/紋理對(duì)話框 圖5.5材料編輯器 3、 對(duì)部件的材料進(jìn)行編輯。 點(diǎn)擊【類型】展覽欄,選擇【金屬】,如圖5.6所示。點(diǎn)擊【材料顏色】進(jìn)入顏色編輯。 圖5.6展覽欄 圖5.6新建的材料4、 拖動(dòng)新建的材料進(jìn)入相應(yīng)的部件中,進(jìn)行編輯,如圖5.6所示5、 點(diǎn)擊【視圖】,在下拉菜單中選擇【可視化】【高質(zhì)量圖像】,點(diǎn)擊【開(kāi)始著色】,如圖5.7所示。 圖5.7高
16、質(zhì)量圖像對(duì)話框 圖5.8效果圖6、 著色后的效果圖如圖5.8所示,點(diǎn)擊圖5.7中的【保存】,將文件保存在與源文件相同的文件夾內(nèi)。(六)有限元分析有限元分析(FEA,F(xiàn)inite Element Analysis)利用數(shù)學(xué)近似的方法對(duì)真實(shí)物理系統(tǒng)(幾何和載荷工況)進(jìn)行模擬。還利用簡(jiǎn)單而又相互作用的元素,即單元,就可以用有限數(shù)量的未知量去逼近無(wú)限未知量的真實(shí)系統(tǒng)。在本次設(shè)計(jì)的抽水馬桶模型中,馬桶主體為主要的受力部件,故利用UG6中的NX Nastran解算器對(duì)馬桶主體進(jìn)行力學(xué)分析。1.建立好零件模型之后,進(jìn)入U(xiǎn)G的高級(jí)仿真功能,并且選擇“新建FEM和仿真”。2.新建FEM和仿真的設(shè)置,選擇使用NX
17、 Nastran解算器。3.首先進(jìn)行理想化模型,在選定主體之后,勾選“自動(dòng)刪除特征”中的“圓角”,忽略圓角對(duì)本次有限元分析的影響。4.然后為模型選定材料,把對(duì)應(yīng)的材料加入材料庫(kù),由于這次的抽水馬桶為模型,我們選擇鋼(Steel)作為其材料。5.然后我們?yōu)槟P投x物理屬性,選擇在上一步中加入材料庫(kù)中的鋼作為材料。6.進(jìn)入“網(wǎng)格捕集器”,進(jìn)行網(wǎng)格參數(shù)設(shè)定,然后進(jìn)入“3D四面體網(wǎng)格”,選擇模型,選擇自動(dòng)設(shè)定單元大小,確定后即對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格化。7.為模型添加固定約束。由于這個(gè)抽水馬桶主體是固定在地上的,因此我們?yōu)槟P偷牡撞刻砑右粋€(gè)固定約束。8.為模型添加作用力。由于這個(gè)抽水馬桶的主要受力面為其上表面,
18、因此我們?cè)谄渖媳砻嫣砑右环禐?0N的作用力,方向垂直于上表面向下。9.開(kāi)始求解。10.求解完成11.求解結(jié)果位移-節(jié)點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)-節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力-基本的應(yīng)力-單元節(jié)點(diǎn)反作用力-節(jié)點(diǎn)的反作用力矩-節(jié)點(diǎn)的經(jīng)NX Nastran解算器進(jìn)行有限元分析之后,我們了解到了模型的應(yīng)力應(yīng)變情況,模型的最前端為應(yīng)力應(yīng)變最大的地方。(七)加工過(guò)程仿真1、實(shí)現(xiàn)加工仿真,首先建模,這里用沖水馬桶的一個(gè)坐板零件做加工仿真,2、按“開(kāi)始”,“加工”進(jìn)入加工仿真這里有程序順序視圖,機(jī)床視圖,幾何視圖在幾何視圖里設(shè)置加工坐標(biāo),將加工坐標(biāo)跟工件的坐標(biāo)設(shè)置成一樣3、Workpiece里面設(shè)置加工的工件,還有毛坯的大小,我選用的是自動(dòng)塊
19、4、創(chuàng)建刀具,我創(chuàng)建了3個(gè)刀具,一個(gè)是直徑5平底銑刀,一個(gè)是直徑5圓底銑刀,一個(gè)是直徑5麻花鉆5、創(chuàng)建程序6、現(xiàn)在開(kāi)始設(shè)置加工步驟,這次加工主要用的是mill_contour下的cavity_mill7、第一步只要是z軸正方向上的加工銑削,參數(shù)上,用直徑5平底銑刀,因?yàn)槭欠抡?,所以直接上精加工,切削深?8、第二步參數(shù)一樣,只是將刀具轉(zhuǎn)為負(fù)z軸,進(jìn)行地面的加工9、第三步加工加工曲線的凸臺(tái),將刀具的方向改為x軸正方向,其他參數(shù)不變10、第四步加工圓角,所有圓角一次性加工,刀具換上直徑5的圓底銑刀每次切削深度改為1,精度更高,切削方式用配置文件,可以避免很多的空行刀徑11、第五步參數(shù)一樣,刀具換z
20、軸反方向,進(jìn)行底面的倒角銑削12、第六步換上鉆頭,鉆孔,第一參數(shù)組,深度選穿過(guò)底面,其他鉆速什么的默認(rèn)13、所有步驟設(shè)置完畢,在幾何視圖查看,確認(rèn)刀徑,演示14、最后“后處理”,輸出數(shù)控程序(八)運(yùn)動(dòng)仿真1、在裝配的狀態(tài)下,左擊【開(kāi)始】按鈕,在下拉菜單中選擇【運(yùn)動(dòng)仿真】,進(jìn)入運(yùn)動(dòng)仿真界面。在彈出的【運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航器】對(duì)話框中選中文件名,右擊,出現(xiàn)并選擇【新建仿真】,如圖8.1所示。在彈出的【環(huán)境】對(duì)話框選擇默認(rèn)設(shè)置,點(diǎn)擊【確定】按鈕,如圖8.2所示。 圖8.1新建仿真對(duì)話框 圖8.2選擇仿真環(huán)境對(duì)話框2、開(kāi)始創(chuàng)建“連桿”。點(diǎn)擊如圖8.3所示的【連桿】,出現(xiàn)如圖8.4所示的對(duì)話框,選擇部件zhou .
21、prt和gggggg1 with draft.prt,桿件名字為L(zhǎng)001。選擇部件new sai with draft.prt作為兩外一個(gè)連桿,桿件名字為L(zhǎng)002。其他設(shè)置均為默認(rèn)設(shè)置。 圖8.3選擇創(chuàng)建的內(nèi)容 圖8.4選擇連桿對(duì)象 圖8.5選擇運(yùn)動(dòng)副(4) 創(chuàng)建“運(yùn)動(dòng)副”。點(diǎn)擊如圖8.3所示的【運(yùn)動(dòng)副】圖標(biāo),出現(xiàn)如圖8.5所示的對(duì)話框。確定所選的類型是【旋轉(zhuǎn)副】,選擇連桿L001,判定原點(diǎn)在部件zhou.prt的端面上,如圖8.6所示。選擇平行于軸心的方向,出現(xiàn)如圖8.7所示的旋轉(zhuǎn)副,自動(dòng)生成名稱J001。點(diǎn)擊確定完成設(shè)置。 圖8.6選擇軸心 圖8.7選擇方向(5) 創(chuàng)建“運(yùn)動(dòng)副”。點(diǎn)擊如圖
22、8.3所示的【運(yùn)動(dòng)副】圖標(biāo),出現(xiàn)如圖8.5所示的對(duì)話框。確定所選的類型是【滑動(dòng)副】,選擇連桿L002。選擇平行于z軸的方向,出現(xiàn)如圖8.8所示的移動(dòng)副,自動(dòng)生成名稱J001。點(diǎn)擊確定完成設(shè)置。 圖8.8移動(dòng)副 圖8.9選擇運(yùn)動(dòng)副(6) 創(chuàng)建“驅(qū)動(dòng)”。選擇如8.9圖所示需要?jiǎng)?chuàng)建驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副,點(diǎn)擊圖8.10中的【駕駛員】按鈕。出現(xiàn)如圖8.11所示的對(duì)話框,對(duì)于旋轉(zhuǎn)副J001,選擇圖中所示的設(shè)置,然后點(diǎn)擊【應(yīng)用】,自動(dòng)生成驅(qū)動(dòng)Drv001。在【駕駛員】對(duì)話框中,選擇移動(dòng)副J002,設(shè)置如圖8.12所示設(shè)置,然后點(diǎn)擊【確定】,自動(dòng)生成驅(qū)動(dòng)Drv002。 圖8.10選擇按鈕 圖8.11旋轉(zhuǎn)副設(shè)置 圖8.
23、12移動(dòng)副設(shè)置(7) 創(chuàng)建“解決方案” 。點(diǎn)擊圖8.10中的【解算方案】按鈕,出現(xiàn)如圖8.13所示對(duì)話框,選擇圖中的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,然后點(diǎn)擊【確定】。 圖8.13解算方案設(shè)置 圖8.14添加到解算方案(8) 在【運(yùn)動(dòng)導(dǎo)航器】對(duì)話框中右擊Drv001,選擇【添加到解算方案】,如圖8.14所示。對(duì)于Drv002,執(zhí)行同樣的操作。點(diǎn)擊圖8.10中的【求解】按鈕,進(jìn)行求解。(9) 求解完成,點(diǎn)擊圖8.10中的【動(dòng)畫】按鈕。出現(xiàn)如圖8.15所示的【動(dòng)畫】對(duì)話框,選擇,點(diǎn)擊,就可以開(kāi)始預(yù)覽運(yùn)動(dòng)仿真了。(10) 完成的運(yùn)動(dòng)仿真的某一狀態(tài)如圖8.16所示。 圖8.15動(dòng)畫對(duì)話框 圖8.16運(yùn)動(dòng)仿真狀態(tài)四、設(shè)計(jì)總
24、結(jié)在本次的設(shè)計(jì)過(guò)程中,本小組成員共同遇到的主要困難有兩個(gè)。其一,對(duì)于第一次設(shè)計(jì)產(chǎn)品,我們根本無(wú)從下手,但通過(guò)收集網(wǎng)絡(luò)資料和文獻(xiàn)資料并加以研究,我們最終還是設(shè)計(jì)出產(chǎn)品的外形,結(jié)構(gòu)和部件組合條件。其二,由于首次接觸UG這一款軟件,我們小組成員不得不借助手冊(cè)書邊摸索邊設(shè)計(jì)。這過(guò)程花費(fèi)了我們較長(zhǎng)的時(shí)間。通過(guò)這次的實(shí)踐性設(shè)計(jì),我們明白學(xué)無(wú)止境。只有通過(guò)不懈的努力和不停歇的研究,我們才能研究更好的產(chǎn)品。五、思考題1計(jì)算機(jī)輔助工程的基本內(nèi)容?3D主建模、photo、CAE、drafting、CAPP、CAM、Assembly2CAD/CAE/CAPP/CAM 的基本概念CAD(ComputerAidedDe
25、sign,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))CAE(ComputerAidedEngineering,計(jì)算機(jī)輔助工程)CAM(ComputerAidedManufacturing,計(jì)算機(jī)輔助制造)CAPP(ComputerAidedProcessPlanning,計(jì)算機(jī)輔助工藝計(jì)劃)CAD/CAE/CAM是三者的有機(jī)結(jié)合,意味著進(jìn)一步提高設(shè)計(jì)和生產(chǎn)效率的綜合技術(shù)3CAD/CAE/CAM技術(shù)在制造技術(shù)中的地位和作用?地位:它推動(dòng)了幾乎一切領(lǐng)域的設(shè)計(jì)革命,CAD技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用水平已成為衡量一個(gè)國(guó)家科技現(xiàn)代化和工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志之一。CAD/CAE/CAM技術(shù)從根本上改變了過(guò)去的手工繪圖、發(fā)圖、憑圖紙組織整個(gè)
26、生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理方式將它變?yōu)樵趫D形工作站上交互設(shè)計(jì)、用數(shù)據(jù)文件發(fā)送產(chǎn)品定義、在統(tǒng)一的數(shù)字化產(chǎn)品模型下進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)打樣、分析計(jì)算、工藝計(jì)劃、工藝裝備設(shè)計(jì)、數(shù)控加工、質(zhì)量控制、編印產(chǎn)品維護(hù)手冊(cè)、組織備件訂貨供應(yīng)等等。應(yīng)用:CAD系統(tǒng)的應(yīng)用影響工業(yè)各個(gè)方面,使傳統(tǒng)技術(shù)、工程技術(shù)發(fā)生深刻的變革。CAE系統(tǒng)的應(yīng)用解決產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析問(wèn)題,使設(shè)計(jì)人員在早期設(shè)計(jì)階段就可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造中的各種問(wèn)題進(jìn)行預(yù)測(cè)仿真。從而縮短設(shè)計(jì)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)省大量資金。CAM系統(tǒng)的應(yīng)用解決實(shí)際產(chǎn)品的制造加工問(wèn)題,提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的應(yīng)用極大提高產(chǎn)品質(zhì)量,加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā),縮短從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期,
27、縮短了產(chǎn)品的上市周期,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的自動(dòng)化,使設(shè)計(jì)人員從繁瑣的繪圖中解放出來(lái),集中精力進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動(dòng)。有利于發(fā)揮設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)造性,將其從大量繁瑣的重復(fù)勞動(dòng)中解放出來(lái),集中精力進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動(dòng)。減少了設(shè)計(jì)、計(jì)算、制圖、制表所需的時(shí)間,縮短了設(shè)計(jì)周期??梢詮亩喾桨钢羞M(jìn)行分析、比較、選出最佳方案,有利于實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案的優(yōu)化。有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化??s短了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的周期,縮短了產(chǎn)品的上市周期,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。有利于提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的水平,最大幅度地獲得滿足客戶需求的產(chǎn)品,有利于企業(yè)提高應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。CAD、CAE、CAM的一體化,使產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造過(guò)
28、程形成一個(gè)有機(jī)的整體,通過(guò)信息的集成,在經(jīng)濟(jì)上、技術(shù)上給企業(yè)帶來(lái)綜合效益。4.CAD/CAE/CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)?參數(shù)化:參數(shù)化能夠極大地提高機(jī)械設(shè)計(jì)效率。智能化:現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)智能化程度越來(lái)越高,原來(lái)煩瑣的操作逐漸由計(jì)算機(jī)智能化地進(jìn)行處理三維化:隨著三維圖形技術(shù)的發(fā)展,在計(jì)算機(jī)內(nèi)部相應(yīng)的三維實(shí)體模型能夠更直觀,更全面地反映設(shè)計(jì)意圖。集成化:集成就是向企業(yè)提供一體化的解決方案網(wǎng)絡(luò)化:工業(yè)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)管理過(guò)程是一個(gè)由產(chǎn)品規(guī)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì),性能測(cè)試,工藝準(zhǔn)備,主體零部件生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)件及特種件外購(gòu),產(chǎn)品組裝及檢驗(yàn),產(chǎn)品銷售及服務(wù)等方面集體協(xié)作,分散集中,不斷反饋的信息流網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)化:隨著CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡(luò)化,只能各種產(chǎn)品設(shè)計(jì),評(píng)測(cè)和數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)勢(shì)在必行。5.CAD 系統(tǒng)的世界坐標(biāo)系(右手法則)、設(shè)備坐標(biāo)系、規(guī)則化坐標(biāo)系和觀察坐標(biāo)系(左手法則)定義和轉(zhuǎn)換。世界坐標(biāo)系(WorldCoordinateSystem,WC)由設(shè)計(jì)者(用戶)確定,稱用戶坐標(biāo)系,用戶用它來(lái)定義二維或三維世界中的物體,其坐標(biāo)值可以是實(shí)型量,也可以為整型量。坐標(biāo)系可采用絕對(duì)坐標(biāo)或相對(duì)坐標(biāo)。設(shè)備坐標(biāo)系(DevicesCoordinateSystem,DC)圖形顯示器或繪圖機(jī)自身有一個(gè)坐標(biāo)系,稱它為設(shè)備坐標(biāo)系或物理坐標(biāo)系。設(shè)備坐標(biāo)系中,坐標(biāo)軸的度量單位是像素或者繪圖筆步
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