UGS-Tecnomatix數(shù)字化制造解決方案簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上UGS Tecnomatix數(shù)字化制造解決方案簡介 （2）零件制造從刀具設(shè)計人員和制造工程師到數(shù)控編程員以及生產(chǎn)人員，只有他們齊心協(xié)力，才能高效率地將零件制造出來。Tecnomatix 零件制造解決方案將所有這些用戶集成到單一的可管理環(huán)境中。在該環(huán)境中，工裝設(shè)計人員可以更高效地定義刀具及工夾具，制造工程師可以提前創(chuàng)建更有效的工藝規(guī)劃，數(shù)控編程員可以更快、更好地完成編程工作，生產(chǎn)人員也可以及時獲得與每一個工步相關(guān)數(shù)據(jù)和信息。其結(jié)果就是：零件制造流程發(fā)揮了最大的潛能，能夠以盡可能快的速度通過最精益的過程制造出質(zhì)量上乘的零件。更精益的工裝設(shè)計Tecnomatix 零件制造解

2、決方案包括來自UGS NX 產(chǎn)品工程應(yīng)用程序，用于以更低的成本設(shè)計出更好的工裝。NX作為行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)，允許工裝設(shè)計人員快速建立工裝模型，確保零件的精確配合與功能要求。通過 Tecnomatix 知識管理，工裝模型可以與產(chǎn)品幾何尺寸建立關(guān)聯(lián)，從而使得產(chǎn)品開發(fā)中的變更可以自動反映到工裝設(shè)計中去。更快的工藝規(guī)劃Tecnomatix 零件制造解決方案幫助企業(yè)利用產(chǎn)品定義、機器和其它生產(chǎn)資源創(chuàng)建工藝規(guī)劃。制造工程師可以采用結(jié)構(gòu)或圖形方式去定義工藝規(guī)劃。經(jīng)過實踐驗證的流程可以在系統(tǒng)里存儲為“最佳實踐”模板，以便在類似工作任務(wù)中重復(fù)調(diào)用。更高效的機床編程NX 機械加工解決方案是Tecnoma

3、tix 零件制造解決方案中一個至關(guān)重要的組成部分。NX機械加工解決方案作為行業(yè)內(nèi)最可靠的機床編程系統(tǒng)，提供全套應(yīng)用程序用于刀具路徑驗證、機器仿真、編程開發(fā)等等。這些應(yīng)用程序支持對各類加工更快而且更高效的編程，例如：二軸和三軸銑削、五軸銑削、鉆、車、合并車床、EDM、基于零件特征的機械加工和高速加工。更好的生產(chǎn)協(xié)同Tecnomatix 零件制造解決方案以高度可視化而且容易理解的格式自動將關(guān)鍵信息傳遞到生產(chǎn)流程中去。過程計劃、裝備表、工具清單、制造 BOM、作業(yè)指導(dǎo)書和其他報告可以直接提交給車間、采購團隊、供應(yīng)商等等。Tecnomatix 零件制造解決方案具有單一的可管理環(huán)境，用于工裝設(shè)計、過程規(guī)

4、劃、數(shù)控編程和生產(chǎn)協(xié)同，因此可以確保企業(yè)運作獲得最佳效益。裝配規(guī)劃 在當(dāng)今的制造環(huán)境下，投放市場和批量生產(chǎn)的時機是能否取得成功的關(guān)鍵因素。那些能夠在最短的時間內(nèi)實施最有效而且最靈活的規(guī)劃流程的企業(yè)最有可能在其行業(yè)里獲得競爭優(yōu)勢。Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案幫助企業(yè)快速定義、評估制造過程方案，以期達到產(chǎn)品裝配的最佳方案。Tecnomatix 過程規(guī)劃解決方案融合了知識管理與流程改善應(yīng)用程序，從而確保制造商可以更早地開始生產(chǎn)，更快地推出新產(chǎn)品以及更好地對變更做出反應(yīng)。 改進裝配過程Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案提供范圍廣泛的應(yīng)用程序來優(yōu)化裝配次序、協(xié)調(diào)操作時間、驗證生產(chǎn)線性能(包

5、括生產(chǎn)能力和資源利用) 、多品種生產(chǎn)規(guī)劃以及生產(chǎn)成本分析。其結(jié)果是一份電子版的過程計劃。該計劃包含一整套對產(chǎn)品裝配、制造、試驗和包裝等過程的描述，因此成為各個規(guī)劃團隊、車間和承包商之間協(xié)同的基礎(chǔ)。向工藝人員提供必需的工具，以取得最佳績效有了 Tecnomatix 裝配規(guī)劃解決方案，制造工程師將能夠定義產(chǎn)品裝配次序、創(chuàng)建仿真模型并驗證產(chǎn)品的制造工藝特性和可維護特性。除此之外，通過使用包含有事先定義時間值的操作庫或使用集成的MTM時間表，用戶可以定義和管理某一單獨操作或一系列操作的時間周期。通過離散事件仿真，對生產(chǎn)線性能、生產(chǎn)能力、瓶頸以及周期時間的分析結(jié)果可以儲存在過程數(shù)據(jù)庫中供將來使用。在生產(chǎn)

6、線平衡功能里，可以在圖表里顯示分配給每項資源的工作量。產(chǎn)品配置組合、過程限制條件如裝配的方向和次序以及資源可用性等因素被用來確定裝配流程里的關(guān)鍵路徑。最后，工藝員可以在資源和物料成本的基礎(chǔ)上做生產(chǎn)線的成本預(yù)估。資源管理管理資源數(shù)據(jù)，即融合在機床、工裝夾具、機器人、焊槍以及工藝模板等資產(chǎn)中的信息和數(shù)據(jù)，是一項具有挑戰(zhàn)性的工作。通常，這種類型的數(shù)據(jù)分散在企業(yè)里各個不同的角落，而應(yīng)用程序無法訪問到這些數(shù)據(jù)。制造工程師常常因為無法查找到所需的可用資源數(shù)據(jù)，而迫不得已開發(fā)新的資源計劃。在這種情況下，既浪費了寶貴的時間，而且資源庫的庫存也無謂地迅速增加。Tecnomatix 資源管理解決方案在企業(yè)資源庫里

7、把所有與生產(chǎn)資源相關(guān)的信息用圖形化的方式儲存起來。該解決方案幫助企業(yè)定義一套全面的資源架構(gòu)，各類資源在該架構(gòu)下進行分類，并向用戶提供工具以實施快速參量查詢。在三維圖形環(huán)境下查找合用的資源，比照傳統(tǒng)的文字記錄要容易得多。資源管理解決方案緊密集成在Tecnomatix 知識管理環(huán)境之中，其管理的數(shù)據(jù)可用來改進零件制造、工裝設(shè)計、過程規(guī)劃、機器編程、生產(chǎn)協(xié)同和其他過程。用來優(yōu)化沖壓加工的特殊工具Tecnomatix 資源管理解決方案包含一套頗具特色的沖壓加工編程和分析工具，稱為Stamping。該軟件使得影響沖壓作業(yè)中的關(guān)鍵因素在規(guī)劃階段的早期就得到調(diào)整和優(yōu)化。工藝人員可在虛擬環(huán)境中模擬沖壓線、模具

8、、夾具和工件，在實際生產(chǎn)前即可獲得有價值的信息以改進生產(chǎn)過程。Stamping支持沖壓加工流程、物流規(guī)劃、工具和模具設(shè)計以及設(shè)備安裝等不同工作任務(wù)。經(jīng)過證實的結(jié)果“利用Tecnomatix，我們可以在虛擬的環(huán)境里詳細設(shè)計我們的工廠和飛機產(chǎn)品，具體到裝配車間里最小的貨架和飛機上的一顆鉚釘?！?Eclipse 航空公司車間設(shè)計與優(yōu)化生產(chǎn)并出售更多的產(chǎn)品并不總是意味著企業(yè)能獲得更多利潤。如果生產(chǎn)效率低下，制造更多的產(chǎn)品會迫使企業(yè)花費更多的金錢用于補償出錯成本。優(yōu)秀的產(chǎn)品設(shè)計可以提高企業(yè)收入，但是生產(chǎn)的績效決定著這些收入中有多少可以真正轉(zhuǎn)化為利潤。Tecnomatix 車間設(shè)計與優(yōu)化解決方案使得企業(yè)可

9、以更快地創(chuàng)建工廠模型，并確保生產(chǎn)線能以最高的效率運作。由于工程師可以在虛擬工廠中看到模擬的結(jié)果，因此避免了在實際生產(chǎn)階段發(fā)生資源浪費問題。更快地設(shè)計出更好的車間布局Tecnomatix 車間設(shè)計與優(yōu)化解決方案包含有 FactoryCAD，這是一套幫助企業(yè)快速便捷地創(chuàng)建智能工廠模型的設(shè)計應(yīng)用程序。FactoryCAD 采用三維“智能數(shù)據(jù)對象” 代表各類工廠資源，從傳送帶、閣樓和吊車一直到集裝箱、AGV 和操作人員。與二維CAD圖紙相比，F(xiàn)actoryCAD可以更快地創(chuàng)建生產(chǎn)布局圖。擁有嵌入智能特性的三維模型，與二維圖紙相比，可視化的效果更好，表達的信息更多。優(yōu)化物流降低物流成本并提高物流效率對于

10、工廠整體效率而言至關(guān)重要。Tecnomatix 車間設(shè)計與優(yōu)化解決方案里的物流優(yōu)化工具 FactoryFlow 提供這些功能。FactoryFlow 使得工程師可以基于物料流動的距離、頻率和成本等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并考慮零部件加工路線、物料存儲要求和運送設(shè)備要求等因素來評估、優(yōu)化車間布局。分析結(jié)果有助于改善物料流動，降低間接人工成本并避免昂貴的質(zhì)量成本。模擬制造過程以消除瓶頸 使用Tecnomatix離散事件仿真工具，企業(yè)制造過程可以得到進一步優(yōu)化。利用知識管理手段，可以將FactoryCAD 布局圖引入到 Tecnomatix 仿真軟件中以驗證流程的可行性，消除潛在的瓶頸并確定生產(chǎn)能力的上限。多種分

11、析工具可以幫助工程師評價各類虛擬事件，并快速決策以改進有關(guān)流程。經(jīng)過證實的結(jié)果 “傳統(tǒng)方法相比，Tecnomatix解決方案提供用于規(guī)劃與評估不同生產(chǎn)情況的工具，而不需過多依賴假設(shè)及工程師經(jīng)驗。Mack優(yōu)化了車間布局并節(jié)省了數(shù)百萬美元不必要的資金成本?！盡ack 卡車公司人因工程分析對企業(yè)而言，人因工程學(xué)對產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)境和工藝流程的影響深遠。工人在更安全、生產(chǎn)效率更高的環(huán)境中能制造出質(zhì)量更好、成本更低的產(chǎn)品。Tecnomatix人因工程分析解決方案通過改善人因工程學(xué)因素，幫助企業(yè)改進產(chǎn)品設(shè)計、制造任務(wù)和產(chǎn)品維護過程。該解決方案使用一個數(shù)字模擬工人Jack，用戶可以將它插入到虛擬環(huán)境中，分配

12、任務(wù)給它并且分析其行為。Jack （和Jill）可以告訴工程師它們能看到和接觸到什么，它們的舒適程度如何，它們受到傷害的條件及程度，它們什么時候感到疲憊以及其他重要的人因工程學(xué)信息。設(shè)計以人為本的產(chǎn)品Tecnomatix Jack 幫助設(shè)計人員為他們的特定用戶群開發(fā)更安全、更舒適以及更具響應(yīng)性的產(chǎn)品。Jack 可以幫助產(chǎn)品設(shè)計和測試人員評價用戶在產(chǎn)品使用過程中的可見性、可觸范圍和其它使用特性。與Jack一起使用的乘客套件工具包，可用于改進車輛和航空器內(nèi)部的人因工程學(xué)因素。使工作場地的生產(chǎn)效率更高Tecnomatix Jack 幫助工程師設(shè)計更安全、更有效率而且成本更低的工作場地。Jack 使用

13、獨特的工具包來模擬工人的生產(chǎn)活動并分析這些生產(chǎn)活動里的人因工程學(xué)因素，以體態(tài)、肌肉使用、負荷重量、任務(wù)持續(xù)時間和頻率等數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，Jack可用來作工傷風(fēng)險評估?；贛TM-1系統(tǒng)，Jack 還能報告出各類生產(chǎn)任務(wù)的定額時間。確保有效的維修程序容易維修的產(chǎn)品有助于企業(yè)降低產(chǎn)品維修成本，這一點在航空和國防領(lǐng)域尤為重要。Jack 幫助工程師設(shè)計具有最佳維護性能的產(chǎn)品并定義可以使工人工效最大化的流程。虛擬現(xiàn)實技術(shù)可用來模擬工人的實際操作，并可充當(dāng)培訓(xùn)輔助材料。經(jīng)過證實的結(jié)果“使用Jack后，我們從產(chǎn)品設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品的可維護性能，因此，我們無需在以后做出昂貴的設(shè)計更改。再加上我們無需依賴物理原型，

14、我們節(jié)省了大量的制造成本，同時也為我們的客戶帶來了顯著的成本節(jié)省?！逼栈莨井a(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃隨著制造商將改進產(chǎn)品質(zhì)量放在非常重要的地位，六西格馬和精益制造活動得到越來越廣泛的應(yīng)用。盡管如此，許多制造商在向它們的質(zhì)量改進小組提供他們需要的質(zhì)量信息時，仍然存在困難。Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃解決方案幫助用戶在圖形化的環(huán)境中分析尺寸公差并共享質(zhì)量數(shù)據(jù)，從而幫助制造商向六西格馬和精益生產(chǎn)目標邁進。通過驗證產(chǎn)品零部件在數(shù)字化環(huán)境中能精確地相互配合，制造商可以避免由于裝配超差產(chǎn)生的昂貴的制造問題。而且，通過使質(zhì)量信息更易于訪問與解讀，企業(yè)可以更快而且更具成本效率地達到它們的質(zhì)量目標。通過尺寸分析減少超

15、差Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃解決方案包含一套功能強大的尺寸分析工具，用來預(yù)測制造流程中的超差范圍與原因。該工具幫助企業(yè)減低超差對產(chǎn)品質(zhì)量、成本以及投放市場時間的負面影響。有了這套工具，工程師可以創(chuàng)建三維數(shù)字化模型(包括零部件形狀、尺寸、公差)和裝配流程，并模擬裝配操作。通過該模型可以在制作物理部件或工具之前預(yù)測是否會存在裝配問題，并找出這些問題的根本原因。在整個企業(yè)里共享質(zhì)量信息在 Tecnomatix 產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃環(huán)境中，生產(chǎn)測量數(shù)據(jù)可以在整個擴展型企業(yè)中得到直觀的顯示、分析和交流。工程師創(chuàng)建的報告里包括測量、檢驗數(shù)據(jù)與輕型的三維幾何圖形數(shù)據(jù)。這些報告可以包含統(tǒng)計流程控制（SPC）表

16、、定制的三維幾何視圖、橫截面和文本標注。通過實現(xiàn)在每一個桌面均可以查看質(zhì)量數(shù)據(jù)，制造商能確保其質(zhì)量改進小組可以得到它們所需的信息。經(jīng)過證實的結(jié)果“我們對磁盤驅(qū)動器懸掛系統(tǒng)裝配流程中使用的所有工具做了尺寸分析。這有助于我們在產(chǎn)品開發(fā)階段實施數(shù)十項設(shè)計、加工和裝配過程改進而且是在制造物理部件之前?！盚utchinson 科技公司生產(chǎn)管理 Tecnomatix 生產(chǎn)管理解決方案是可擴展的車間執(zhí)行方案，使得制造企業(yè)可以降低成本、提高靈活性并積累制造經(jīng)驗。該解決方案利用了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、實時流程監(jiān)控（SCADA/HMI）和流程規(guī)劃功能。跟蹤制造作業(yè)Tecnomatix 生產(chǎn)管理解決方案包括Xfa

17、ctory，一套跟蹤離散型制造生產(chǎn)過程的應(yīng)用程序，它提供完全的可視化、缺陷跟蹤、可追溯性、制造路徑、對料、人工跟蹤、材料管理以及完整而且準確的產(chǎn)品組裝族譜管理，來減少在制品，改進產(chǎn)品質(zhì)量，更準確、及時地完成客戶訂單，降低返修和環(huán)保成本。Xfactory與市場上任何其他應(yīng)用程序不同，它可以無縫地與Tecnomatix其他的應(yīng)用程序集成，以實現(xiàn)裝配規(guī)劃、車間控制、數(shù)據(jù)獲取和統(tǒng)計分析等功能。監(jiān)控生產(chǎn)運作Tecnomatix 生產(chǎn)管理解決方案還包括一套生產(chǎn)自動化應(yīng)用程序 FactoryLink，用來監(jiān)控、指導(dǎo)和控制生產(chǎn)流程，并提供實時數(shù)據(jù)給用戶來完善其流程與產(chǎn)品。FactoryLink 構(gòu)筑在先進的開

18、放式結(jié)構(gòu)上，可針對多個行業(yè)里構(gòu)建垂直應(yīng)用模式，并向用戶提供最好、最靈活的使用特性。FactoryLink 的應(yīng)用范圍很廣，包括最簡單的人機界面（HMI）系統(tǒng)到最復(fù)雜和要求最苛刻的管理控制和數(shù)據(jù)獲?。⊿CADA）系統(tǒng)。電子行業(yè)生產(chǎn)管理解決方案對于電子行業(yè)而言，Tecnomatix 針對印制電路板（PCB）和電子產(chǎn)品組裝提供一套獨特的生產(chǎn)管理解決方案。該解決方案促進并改善電子產(chǎn)品質(zhì)量管理、修理與返工、生產(chǎn)線性能監(jiān)控、物料管理和可追溯性(涵蓋物料、機器、流程和產(chǎn)品)。Tecnomatix 電子行業(yè)生產(chǎn)管理解決方案降低了管理與解讀關(guān)鍵生產(chǎn)信息的復(fù)雜程度，幫助制造商更好地服務(wù)客戶并滿足各項環(huán)保法規(guī)要求(例如 WEEE 和 RoHS)，從而為企業(yè)創(chuàng)造新的利潤增長點。Tecnomatix 的優(yōu)勢經(jīng)行業(yè)驗證的知識管理平臺Tecnomatix 由行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品全生命周期管理環(huán)境Teamcenter提供支持。Teamcenter 之所以成為Tecnomatix的數(shù)字化制造平臺，是因為它在一個單一的環(huán)境中管理所有的設(shè)計、制造和生產(chǎn)信息，從而為采用Tecnomatix的全球各大制造商帶來明顯的經(jīng)濟效益。開放式架構(gòu) 一套完整的數(shù)字化制造系統(tǒng)必須能夠管理不同類別的CAD數(shù)據(jù)，并能同第三方