萬達(dá)-鋼筋工程技術(shù)交底

1、第1頁共27頁技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容：一、工程概況武漢新華西路萬達(dá)廣場工程，地下室部分承臺、梁、板、柱鋼筋主要采用HRB400級鋼筋（熱軋帶肋鋼筋），剪力墻主要采用HRB335級鋼筋（熱軋帶肋鋼筋），地上部分梁、柱主要采用HRB400級鋼筋（熱軋帶肋鋼筋），墻主要采用HPB235級鋼筋（熱軋帶肋鋼筋），樓板主要采用CRB550級鋼筋（冷軋 帶肋鋼筋）。本工程地下室底板結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)為樁承臺基礎(chǔ)，構(gòu)件截面尺寸和標(biāo)高復(fù)雜多變，平面內(nèi)梁板交接、 梁墻相交，以及承臺梁板結(jié)合部位鋼筋層次關(guān)系非常復(fù)雜，這些都對現(xiàn)場鋼筋翻樣及加工制作、綁扎施 工提出了較高的要求。二、施工工藝2.1鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直（1）鋼筋

2、調(diào)直前，應(yīng)先檢查卷揚(yáng)機(jī)地錨是否牢固、夾具是否安全可靠。鋼筋調(diào)直時(shí)，操作人員必 須站在安全的角度范圍內(nèi)，在調(diào)直場地范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全欄，防止鋼筋回彈傷人。（2）較大直徑的鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。2、鋼筋切斷（1）使用切斷機(jī)下料時(shí)，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口彎起現(xiàn)象。（2） 鋼筋切斷時(shí)，操作人員必須握緊鋼筋，使用長度短于300mm的鋼筋進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)使用鉗子 或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊鋼筋，禁止直接用手進(jìn)行操作。3、鋼筋彎曲I級鋼筋的末端應(yīng)作部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑小于鋼筋直徑d的4倍， 鋼筋，彎鉤的彎弧內(nèi)直徑插圖1鋼筋彎鉤制作示意圖工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底

3、時(shí)間2009年12月10日表B2編號:d的2.5倍， 彎鉤的彎后平直 彎折時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)135。彎鉤，箍筋為I級d的2.5倍；彎鉤的彎后平180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。H級鋼筋的末端需作90或135 彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的末端應(yīng)作D不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍，詳見下圖。直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑第2頁共27頁鋼筋彎曲時(shí)，操作人員必須集中注意力，扶鋼筋人員應(yīng)站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋回轉(zhuǎn)傷人。4、鋼筋連接1_i_ 1_ L-_d1- 4d長度 *I 鋼筋末端 180 彎鉤箍筋末端 135 彎鉤II 級鋼筋末端 90 彎鉤

4、 II 級鋼筋末端 135 彎鉤第3頁共27頁工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日（1）設(shè)計(jì)要求根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋的連接構(gòu)造應(yīng)按0 3 G 1 0 1 - 1的 有 關(guān) 要 求 施 工 ， 圖 集 中 未 注 明 時(shí) 則 按 下 列 要求施工：1） 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率：梁、板、墻類構(gòu)件不大于25%，柱類構(gòu)件不大于50%。2）當(dāng)梁柱縱筋采用搭接連接時(shí)，應(yīng)在縱筋搭接長度范圍內(nèi)均按W5d（d為搭接鋼筋較小直徑）及W100的間距加密箍筋，加密箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直

5、徑的0.25倍。3）當(dāng)鋼筋直徑d25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面夕卜100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋。4） 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），對焊接接頭且不應(yīng)小于500mm，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率均不應(yīng)大于50%。5）除圖中注明外，縱向受力鋼筋的連接方法如下：二層樓面以下框架柱采用機(jī)械連接，二層樓面以上框架柱可采用焊接，剪力墻及其邊緣構(gòu)件以及框 架梁可采用搭接，板中鋼筋連接采用搭接，當(dāng)鋼筋直徑16mm時(shí)采用機(jī)械連接。6）當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)件鋼筋的街頭位置分別采用閃光對接焊、氣壓焊、電渣壓力焊、電弧搭接焊

6、等焊接形式。其中電弧搭接焊焊縫高度凡圖中未注明者均為10mm，焊接搭接長度除圖中注明者外，單面焊縫不小于10d,雙面焊縫不小于5d（d為鋼筋直徑）。7）圖中注明為軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接接頭。8）采用冷軋扭，冷軋帶肋鋼筋時(shí)鋼筋的連接方式不得采用焊接。9）HPB235級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤。2.2鋼筋安裝1、承臺鋼筋安裝本工程為樁承臺基礎(chǔ)，構(gòu)造節(jié)點(diǎn)按06G101-6和03ZG409執(zhí)行。1）墊層澆筑完成后，彈出軸線及基礎(chǔ)尺寸線；2）樁基檢測合格后，清理樁內(nèi)雜質(zhì)、雜土至設(shè)計(jì)標(biāo)高；3）鋼筋校對后，鋼筋相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢，將底網(wǎng)雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎成形；4） 將砼墊塊在鋼筋底部按10

7、00 x1000mm進(jìn)行綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)?，保證平整；5） 每根柱插筋采用90彎鉤與承臺底筋連接，平直段長度6d且不小于200mm。在承臺內(nèi)的柱插 筋范圍內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋和露出混凝土面的插筋多綁扎兩道定位箍筋；6）設(shè)置臨時(shí)撐筋（HRB400級18）將柱筋與底筋固定，點(diǎn)焊固定；7）承臺頂布置單層雙向鋼筋網(wǎng)片的，隨底板上層網(wǎng)片筋一同安裝，安裝時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣 要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下網(wǎng)片鋼筋間距一致的，上下網(wǎng)片筋應(yīng)對應(yīng)；8）承臺頂雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，將柱插筋與頂層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊焊接牢固，并割除拋撐筋；9） 對于上下部鋼筋之間凈距小于1m的承臺，采用鋼筋撐鐵梅

8、花布置對上部筋支撐；對于凈距大于1m的承臺，采用8#槽鋼焊接成桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。詳見下圖；插圖5鋼筋撐鐵詳圖第4頁共27頁插圖6主樓承臺上中部鋼筋支撐架示意圖大承臺（厚度1.5m）面筋綁扎預(yù)留2道X2道鋼筋，用于工人進(jìn)入承臺內(nèi)部進(jìn)行抽水、清理雜物、綁柱墻定位箍筋等作業(yè)，砼澆筑前完成綁扎。2、底板鋼筋安裝底板鋼筋布置為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，基礎(chǔ)梁鋼筋同底板鋼筋一同安裝。底板鋼筋的擺放順序應(yīng)符合04G101-3，且住宅區(qū)要符合人防要求。1）將砼墊塊在鋼筋底部按1000X1000mm進(jìn)行綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整2）剪力墻先綁扎3道定位水平筋，并設(shè)置臨時(shí)拋撐筋（HRB400級18）以固

9、定立筋位置，剪力墻注意圖紙中封頭節(jié)點(diǎn)，對于BC住宅區(qū)還必須滿足人防要求；3） 綁扎暗梁后，應(yīng)首先立起鋼筋撐鐵，間距900mm，撐鐵詳圖同插圖5;4）綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，綁扎方法同下層網(wǎng)片“八”字錯(cuò)開，要求上下層網(wǎng)片孔格對齊；5） 底板的端部封頭，底網(wǎng)筋向上彎起，上網(wǎng)筋向下彎起，上下網(wǎng)筋交錯(cuò)150mm，并設(shè)置端部側(cè)面 構(gòu)造筋（詳見04G101-3P43）;6）按人防要求，插入拉鉤，并逐點(diǎn)綁扎牢固；工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)工程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日8號槽鋼8號槽鋼整調(diào)行進(jìn)況情際實(shí)場現(xiàn)據(jù)根第5頁共27頁7）剪力墻插筋與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固后，才可拆除剪力墻臨時(shí)拋撐筋

10、；8）地下室基礎(chǔ)底板上層筋必須從地基反梁上層主筋下部穿過；第6頁共27頁工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日9）梁板、基礎(chǔ)交錯(cuò)位置鋼筋處理，梁及底板鋼筋遇承臺穿越，重疊處取高大鋼筋。當(dāng)梁、板筋較大時(shí)，在承臺處拉通處理；當(dāng)承臺筋較大時(shí)，梁板筋錨入承臺，承臺筋按設(shè)計(jì)布置。3、柱筋安裝1）按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子鋼 筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90角；2）柱子主筋立起后，綁扎接頭的搭接長度、

11、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3）在立好的柱子豎向鋼筋上按圖紙要求間距用石筆劃出箍筋間距線；4）柱箍筋綁扎；1按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如下圖所示；插圖7纏扣綁扎示意圖2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點(diǎn)成梅花形交 錯(cuò)綁扎；3箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見下圖；插圖8柱箍筋彎鉤交錯(cuò)布置示意圖4有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑），如下圖所示。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊縫不小于10d；插圖9箍筋抗震要求示意圖第7頁共27頁5柱基

12、、柱頂和梁柱交接處箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加 密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見下圖；插圖10拉筋布置示意圖6柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距為1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求；7伸出板面的柱豎筋經(jīng)校正后用預(yù)制定位箍筋綁扎牢固，預(yù)制定位箍筋采用16鋼筋焊接成型，見下圖。插圖11框架柱定位箍筋示意圖工程名稱分項(xiàng)工程分部工程交底時(shí)間鋼筋工程2009年12月10日拉筋武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程i.拉筋柱唏筋拉

13、筋第8頁共27頁間距間距間距間距DU11H=aHIIIV距間距間距間距間定位箍筋詳圖第9頁共27頁工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日4、梁鋼筋安裝1）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋；2）先 穿 主 梁 的 底 筋 及 彎 起 鋼 筋 ， 將 箍 筋 按 已 畫 好 的 間 距 逐 個(gè) 分 開 ； 穿 次 梁 底 筋 及 彎 起 鋼 筋 ， 并 套好箍筋；放主次梁架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁扎架立筋，再綁扎主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行；3）梁箍筋彎鉤布置于梁受壓側(cè)，沿梁長度方向交錯(cuò)布置，如下圖

14、所示；插圖12梁箍筋彎鉤交錯(cuò)布置4）框架梁面筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁底筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要 求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求；5）綁扎梁面筋的箍筋宜用套扣法綁扎，如下圖；插圖13梁鋼筋套扣法綁扎閉箍筋時(shí)，單面焊縫長度為5d；密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求;8）在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋 之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。

15、接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定 搭接長度的任一區(qū)域6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135。，平直部分長度為10d，如做成封7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加第10頁共27頁內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日5、板鋼筋安裝1）清理模板上的雜

16、物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距線；2）按劃好的間距線，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝；3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋；4）綁扎板筋時(shí)采用順扣（如下圖所示）或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余 各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間需加馬凳筋，以確保上下層鋼筋位置的正確。負(fù)彎矩筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎；插圖14樓板鋼筋綁扎5）板底筋加設(shè)砼墊塊，間距1m,墊塊厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。5、剪力墻鋼筋安裝1） 將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物

17、清理干凈。先立24根縱向筋，并劃好橫向筋分檔 標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。如剪力墻中有暗梁、暗柱時(shí)，應(yīng)先綁暗梁、暗柱，再綁周圍橫筋；2）剪力墻鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度取值參照縱向受 力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（03ZG003）；3） 剪力墻的縱向鋼筋每段鋼筋的長度不宜超過4m（鋼筋的直徑w12mm）或6m（鋼筋的直徑12mm）,水平段每段長度不宜超過8m，以利于綁扎；4）剪力墻的鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)全部鋼筋的交叉點(diǎn)要扎牢，綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免 網(wǎng)片歪斜變形；5） 剪力墻水平分布筋

18、的搭接長度不應(yīng)小于1.21a（la為鋼筋錨固長度）。同排水平分布筋的搭接接頭之間及上下相鄰水平分布筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于500mm,若搭接采用焊接時(shí)應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）的規(guī)定；6）剪力墻豎向分布筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于1.21a；7） 剪力墻分布鋼筋的錨固：剪力墻水平分布筋應(yīng)伸至墻端，并向內(nèi)水平彎折10d后截?cái)?，其中d為水平分布鋼筋直徑。當(dāng)剪力墻端部有翼墻或轉(zhuǎn)角墻時(shí)，內(nèi)墻兩側(cè)的水平分布鋼筋和外墻內(nèi)側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)伸至翼墻 或轉(zhuǎn)角墻外邊，并分別向兩側(cè)水平彎折后截?cái)啵渌綇澱坶L度不宜小于15d。在轉(zhuǎn)角墻處，外墻外側(cè)的水平分布鋼筋應(yīng)在墻

19、端外角處彎入翼墻，并于翼墻外側(cè)水平分布鋼筋搭接，搭接長度為1.21a。帶邊框的剪力墻，其水平和豎向分布筋宜分別貫穿柱、梁或錨固在柱、梁內(nèi)；8） 剪力墻洞口連梁應(yīng)沿全長配置箍筋，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于150mm。在頂層洞口連梁縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置間距不大于150mm的箍筋，箍筋直徑與該連梁跨內(nèi)箍筋直徑相同。同時(shí)，門窗洞邊的豎向鋼筋應(yīng)按受拉鋼筋錨固在頂層連梁高度范圍內(nèi)；9）混凝土澆筑前，對伸出墻體的鋼筋進(jìn)行修整，并綁扎兩道臨時(shí)水平鋼筋固定伸出豎向筋的間距。 墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋，澆筑完成后，立即對伸出鋼筋進(jìn)行校正，校正完畢后用定位鋼筋網(wǎng)第11頁共27頁工

20、程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日片進(jìn)行定位，保證豎向鋼筋的位置、間距和排距準(zhǔn)確。定位鋼筋用1 6鋼 筋 焊 接 成 型 ， 形 狀 見 圖 ;插圖15剪力墻鋼筋定位示意圖10）外磚內(nèi)模剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻鋼筋與外磚墻連接：綁內(nèi)墻鋼筋時(shí)，先將外墻預(yù)留拉接筋理順， 然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接牢固。6、樓梯鋼筋安裝1）在樓梯底板上劃出主筋和分布筋的位置線；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。如有樓 梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)；3）底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均

21、要符合設(shè)計(jì)和施工 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。7、插筋安裝柱、墻應(yīng)在水平施工縫位置留設(shè)插筋。插筋在施工過程中應(yīng)進(jìn)行校正，柱插筋采用鋼筋點(diǎn)焊固定。澆筑混凝土前，重新進(jìn)行插筋位置校核 并調(diào)整；澆筑混凝土中，應(yīng)設(shè)置鋼筋看護(hù)人員，隨時(shí)檢查有無偏位情況，出現(xiàn)情況立即糾正。插圖16柱模頂縱向鋼筋定位加固圖1-J剪力墻定位鋼筋武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第12頁共27頁Id Ek疔i G 剪力墻筋采用點(diǎn)焊固定。插圖17剪力墻模頂縱向鋼筋定位加固圖li ci屮丨吟il-卩11成型鋼筋的糾正。當(dāng)鋼筋偏位不大于保護(hù)層厚度時(shí)，采用彎折的方式調(diào)正鋼筋位置，i=1:

22、6;當(dāng)鋼筋偏位大于保護(hù)層厚度時(shí)，插筋調(diào)成90彎鉤，平直端長度保留12d，并重新種植鋼筋，種植深度10d。植筋時(shí)注意，開孔應(yīng)較鋼筋直徑略大，開孔后將孔洞內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清理干凈，孔內(nèi)不得有水，采用 的植筋膠必須滿足同直徑鋼筋的抗拉拔要求，膠體未凝固前不得碰撞。插圖18柱插筋偏位調(diào)整示意圖武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第13頁共27頁8、特殊部位鋼筋安裝（1）外墻止水鋼板的留設(shè)與固定插圖19外墻止水鋼板示意圖（2）預(yù)留洞口：1）梁上預(yù)留洞口：1梁中預(yù)留設(shè)備孔洞時(shí)，當(dāng)孔徑小于h/10及100mm，孔洞距梁邊緣符合下圖，且位置在梁凈跨的1/3至1

23、/4范圍內(nèi)，可不設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。當(dāng)孔徑大于上述值且小于h/5及150mm，孔武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第14頁共27頁洞距梁邊緣符合下圖，且位置在梁凈跨的1/3至1/4范圍內(nèi)，加強(qiáng)筋及相鄰洞口間距要求構(gòu)造如下。插圖20梁上預(yù)留洞口示意圖武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第15頁共27頁2）板上預(yù)留洞口：板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口，當(dāng)D250mm時(shí)，鋼筋于洞口邊可截?cái)嗖澢^固，于洞邊增設(shè)加強(qiáng)鋼筋如下（圖紙中 另有要求者除外）。插圖21板上預(yù)留洞口示意圖3）剪力墻或其它混凝土墻開洞口時(shí)

24、洞口補(bǔ)強(qiáng)筋構(gòu)造見如下各圖。 插圖22板上預(yù)留洞口示意圖武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第16頁共27頁(3)墻、柱插筋固定 插圖23柱插筋定位固定示意圖 間距 W 500 且不少余W I柱腳筋與底板底部鋼筋綁扎牢固三道矩形封閉箍筋ri -.”/. -；.，插圖24外墻插筋定位固定示意圖外墻插筋廣/定位鋼管5 亞獸；：亍 C15 素砼填筑 淫A：迎水面施工縫支護(hù)樁對拉螺桿十字撐鐵焊于板筋盧總時(shí):屜/V地下室底板L 150 厚 C15 砼亍:說;外墻主筋下端與底板面筋點(diǎn)焊上端與定位鋼管綁扎牢固工程名稱分項(xiàng)工程第17頁共27頁武漢新華西路萬達(dá)

25、廣場分部工程鋼筋工程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日插圖25承臺中井鋼筋固定示意圖井尺寸8 號槽鋼支撐(4)鋼筋保護(hù)層控制底板、承臺、基礎(chǔ)梁底部鋼筋保護(hù)層墊塊均事先預(yù)制，預(yù)制墊塊采用底板同標(biāo)號砼C40統(tǒng)一作成50X50 x50mm的立方體試塊樣式，嚴(yán)格控制混凝土保護(hù)層厚度。(5)承臺鋼筋支撐架、底板支撐大商業(yè)區(qū)主樓承臺ZCT1、ZCTIa、ZCT3，最大高差為3.8m；住宅區(qū)1#8#樓主樓共13個(gè)大承臺， 最大高差達(dá)4.3m。鋼筋網(wǎng)片自重較大，經(jīng)過仔細(xì)核算后，擬采用8號槽鋼統(tǒng)一制作成支撐架對承臺鋼筋進(jìn)行有效支撐，每隔3000mm設(shè)置一個(gè)8號槽鋼立柱，詳見插圖6;除主樓電梯井大承臺外，其它

26、承臺 面筋采用直徑為C22(三級鋼)做成內(nèi)支撐架；裙樓部位厚度600mm底板內(nèi)設(shè)置“幾”字型鋼筋撐鐵， 按900 x900mm設(shè)置，詳見插圖5,平面布置詳見下圖。插圖26板面鋼筋撐鐵布置平面示意武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第18頁共27頁（6）多層次鋼筋擺放順序的確定裙樓底板厚600mm,上下各設(shè)一層雙向鋼筋網(wǎng)片，承臺、基礎(chǔ)梁與底板面筋設(shè)計(jì)在同一層面上，根 據(jù)設(shè)計(jì)原則，結(jié)合梁式樣承臺主筋、箍筋形式和方向、主次梁關(guān)系，以及與主樓多層鋼筋網(wǎng)片、暗梁等 占位情況，基礎(chǔ)梁上部縱筋置于承臺上部鋼筋以下，底板上部縱筋置于基礎(chǔ)梁上部鋼筋以下。（7

27、）鋼骨柱柱腳安裝針對商業(yè)區(qū)A3公寓樓區(qū)域1根A3-DKZ24鋼骨柱及A4區(qū)域2根鋼骨柱A4-DKZ10特作出以下說 明（具體參照專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案）：1）鋼柱腳預(yù)埋件安裝：在承臺鋼筋施工完后，嚴(yán)格放線定位出四個(gè)M24預(yù)埋件的位置，并用紅油漆在承臺鋼筋上標(biāo)示出，在標(biāo)記位置處將一小短鋼筋水平焊接在承臺上部鋼筋上，然后將M24預(yù)埋件與短鋼筋焊接，保證預(yù)埋件在砼澆筑完畢后咼出底板面標(biāo)咼140mm左右，注意保護(hù)成品，嚴(yán)禁任意踩動移位，澆筑砼前復(fù)測一次。預(yù)埋件參見下圖。插圖27鋼骨柱預(yù)埋件圖武漢新華西路萬達(dá)廣場鋼筋工程工程名稱分部工程鋼筋工程2009年12月10日分項(xiàng)工程交底時(shí)間第19頁共27頁2）鋼柱腳底板安

28、裝：待砼強(qiáng)度達(dá)到C20等級后，安裝鋼柱角底板，具體參見下圖。插圖28鋼骨柱腳底板第20頁共27頁工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程1分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日2 5x600 x600負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，澆筑混凝土前，在鋼筋上搭設(shè)馬 并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。2、澆筑砼時(shí)禁止碰撞預(yù)埋件及洞口模板。3、模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)，禁止污染鋼筋。4、 澆筑混凝土前，必須將鋼筋上污染清理干凈。5、 要求材料必須在總承包方的合格分供方采購，有可靠的質(zhì)量證明文件 可使用。采用先進(jìn)的滾軋直螺紋連接等機(jī)械連接和鋼筋定位措施。6、 鋼筋加工前，首先對進(jìn)場的鋼筋原材進(jìn)行試驗(yàn)，

29、復(fù)試合格、質(zhì)保資料齊全后方可加工，加工成 型的鋼筋分類堆碼整齊。7、 施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底，施工過程中對鋼筋 規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意對一些較復(fù)雜部位的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行 復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。8、 鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。9、 嚴(yán)格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿，清理干凈后方可進(jìn)行綁扎，并注意豎筋的垂直度， 不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上綁扎一個(gè)柱箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲

30、。10、柱子鋼筋采用定位措施，一般采用定位卡在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用綁扣將柱 筋緊靠在定位卡上，控制鋼筋間距位置，下部用砼墊塊控制保護(hù)層厚度。11、工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實(shí)際情況確需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)院商量同意后方 可實(shí)施，并辦妥技術(shù)核定單。12、 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污，泥漿要清除干凈。13、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用扎絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用扎絲扎牢，墻板、樓 板雙向受力鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)4M24二、成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、 道，以保持鋼筋原有形狀，并經(jīng)過試驗(yàn)檢

31、驗(yàn)合格后才(C300 I5f600OO第21頁共27頁工程名稱武漢新華西路萬達(dá)廣場分部工程鋼筋工程分項(xiàng)丄程鋼筋工程交底時(shí)間2009年12月10日全部扎牢外，中間可按梅花形交錯(cuò)綁扎牢固。14、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、 預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強(qiáng)筋，必要時(shí)會冋有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴(yán)禁任 意拆、移、割。15、澆搗砼時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)控，隨時(shí)隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進(jìn)行整修。16、 在澆筑混凝土?xí)r注意成品保護(hù)，在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上（高度不小于500mm）,以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及

32、時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。四、安全環(huán)保措施1、加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運(yùn)輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度 減少施工噪聲污染；2、鋼筋吊運(yùn)應(yīng)選好吊點(diǎn)，捆綁結(jié)實(shí)，防止墜落；3、廢舊鋼筋頭應(yīng)及時(shí)收集清理，保持工完場清；4、 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法及地方標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程特點(diǎn)，編制具體安全環(huán)保措施。項(xiàng)目總工接受 交底 人工長交底人施工隊(duì)伍本工程鋼筋牌號主要有HPB300、HRB335、HRB400,鋼筋規(guī)格從直徑6到28，鋼筋連接方式要求如下：第22頁共27頁（1）二層樓面以下

33、框架柱采用機(jī)械連接， 二層樓面以上框架柱可采用焊接， 剪力墻及其邊緣構(gòu)件以及 框架梁可采用搭接，板中鋼筋連接采用搭接。（2）當(dāng)鋼筋直徑大于等于16mm時(shí)采用機(jī)械連接。（3）當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求及構(gòu)件鋼筋的接頭位置分別采用閃光對接焊、氣壓焊、電渣壓力 焊、電弧搭接焊等焊接形式。為了保證本工程鋼筋材料的質(zhì)量，供應(yīng)廠家選擇長期合作、社會信譽(yù)好的供應(yīng)商。工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求見證取樣送有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能使 用。本方案未詳處，按11G101系列圖集和國家、行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。1.1.1 鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)1、鋼筋力學(xué)性能：所有鋼筋的原材料進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證及材質(zhì)

34、證明書。按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批進(jìn)場鋼筋中以不同規(guī)格、不同直徑的鋼筋分別隨機(jī)抽取試樣進(jìn)行拉伸及 冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。2、外觀質(zhì)量： 應(yīng)對外觀進(jìn)行檢查， 鋼筋的表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊， 表面凸塊不得超過橫肋高度， 每1m的彎曲度不大于4mm。3、嚴(yán)禁未經(jīng)復(fù)試及經(jīng)復(fù)試不合格的鋼材用于工程上。4、鋼筋進(jìn)場必須按規(guī)格擺放在水泥墩上，不得直接擺放在地面。5、進(jìn)場的鋼筋必須掛標(biāo)識牌，標(biāo)識牌必須注明鋼筋的規(guī)格、生產(chǎn)廠家、重量，并注明是否已檢驗(yàn)合格。注意：本工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，縱向鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)

35、測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。1.1.2 鋼筋翻樣鋼筋翻樣時(shí)，必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考 慮鋼筋連接形式、連接位置、連接長度、錨固長度等對鋼筋安裝影響的控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方 向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。1.1.3 鋼筋加工1、本工程全部鋼筋加工在加工區(qū)加工成型，運(yùn)至所需部位。2、墊塊制作墊塊制作時(shí)，需插入20#綁扎絲用于安裝。基礎(chǔ)（含底板）、梁（含基礎(chǔ)梁）、板、柱：50mm見方、厚度同保護(hù)層（與混凝土顏色一致），采用C40/S8去石子砼進(jìn)行制作。3、各種鋼筋下料

36、及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)， 外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料員和質(zhì) 檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4、鋼筋加工的先后順序應(yīng)滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求，配套供應(yīng)，盡量縮短在加工車間的存放時(shí)間，及時(shí) 運(yùn)到現(xiàn)場，但現(xiàn)場不急需要的鋼筋應(yīng)適時(shí)進(jìn)場，以免和其它鋼筋混淆。插表 1 鋼筋加工允許偏差序號檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具/、第23頁共27頁1鋼筋表面質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面 不得有裂紋、油污、顆粒狀 或片狀老銹觀察檢查2鋼筋加工偏差受力鋼筋順長 度方向全長的 凈尺寸10mm鋼尺檢查3彎起鋼筋的彎 折位置20mm鋼尺檢查4箍筋內(nèi)凈尺寸5mm鋼尺檢查5、加工成型的鋼筋應(yīng)分類、分規(guī)格擺放在

37、水泥墩上，較小的成型鋼筋放在木枋墊起的木板上，并應(yīng)掛好 標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上注明材料的長度、形狀、根數(shù)、規(guī)格及使用部位。1.1.4 鋼筋的連接水平和豎向受力構(gòu)件：鋼筋直徑16mm全部用直螺紋連接；鋼筋直徑小于16mm可采用焊接或者搭接。1、 結(jié)構(gòu)工程鋼筋連接區(qū)段要求同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎連接處相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎連接區(qū)段的長度為1.3倍綁扎連接長度，凡綁扎連接處中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的綁扎連接處均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼 筋綁扎處面積百分率為：對梁類、板類、墻類構(gòu)件，不大于50%;對柱類構(gòu)件，不大于50%?？v向受拉鋼筋綁扎連接處的連接長度應(yīng)根據(jù)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋

38、連接處面積百分率按國標(biāo)03G101-1頁34選用。連接長度范圍內(nèi)箍筋加密，其間距不大于100;柱中當(dāng)鋼筋直徑25mm時(shí),尚應(yīng)在綁扎連接處兩端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個(gè)箍筋。注意：綁扎連接須3點(diǎn)綁扎牢固，松動的及時(shí)綁緊。扎絲采用#20?？v向鋼筋機(jī)械連接處宜相互錯(cuò)開。機(jī)械連接處區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），凡連接處中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度范圍的機(jī)械連接處均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋處面積百 分率不宜大于50%;縱向受壓鋼筋的連接處積百分率可不受限制。連接件的混凝土保護(hù)層厚度同被連接縱筋 的最小保護(hù)層厚度，連接件之間的橫向凈間距不宜小于25。機(jī)械連接性能等級應(yīng)為

39、n級?？v向鋼筋的焊接處宜相互錯(cuò)開。焊接連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡連接處中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度范圍內(nèi)的焊接連接處均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向 受拉鋼筋連接處面積百分率不應(yīng)大于50%;縱向受壓鋼筋的連接處面積百分率不受限制。2、 滾軋直螺紋機(jī)械連接本工程鋼筋主要采用機(jī)械連接，鋼筋機(jī)械連接采用滾軋直螺紋連接。將鋼筋端頭切平，用滾軋機(jī)床滾軋成 直螺紋，再用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋利用螺紋咬合連接在一起。1）連接套筒的進(jìn)場檢驗(yàn)連接套筒進(jìn)場必須附帶質(zhì)量證明材料。連接套筒進(jìn)場對其逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為螺紋的牙形應(yīng)飽滿，連接套筒的表面不得

40、有裂 紋，連接套筒的表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。連接套筒進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行內(nèi)螺紋尺寸的檢查，以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批（不足500個(gè)按500計(jì)?。?，隨即抽取10%。螺紋尺寸、公差按GB/T196、197規(guī)定執(zhí)行，公差6H級精度規(guī)定。采用專用塞規(guī)進(jìn)行檢查，塞通規(guī)順利旋入，塞止規(guī)旋入的長度不得超過3P（P:螺紋螺距）。合格率不小于95% ;不合格時(shí)，抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢，兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)為合格，否則逐個(gè)檢查，合格者方可使用。第24頁共27頁連接套筒進(jìn)場，應(yīng)帶有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。注意：對于現(xiàn)場加工的直螺紋套筒應(yīng)從制作間隨機(jī)取樣按上述要求進(jìn)行檢驗(yàn)。連接鋼筋前

41、，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。 連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰 緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定 一次。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)， 鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時(shí)應(yīng)用鎖母鎖緊。鋼筋接頭擰緊 后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。2）鋼筋的絲頭制作鋼筋絲頭的制作采用直接滾軋，每班工作前應(yīng)對滾絲輪進(jìn)行試車

42、檢查，如產(chǎn)生不完全螺紋，影響觀感效果，須要立即更換。如加工中發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，同樣立即更換滾絲輪。鋼筋下料采用冷斷，端面平整與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不應(yīng)有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí) 應(yīng)調(diào)直或重新斷料。須進(jìn)行絲頭加工的鋼筋，擺放在支架上，使鋼筋在加工的過程中保持水平，將須加工的鋼筋的端頭夾在夾 具中，必須夾緊鋼筋。絲頭的加工時(shí)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭螺紋尺寸、公差應(yīng)符合GB/T196、197規(guī)定，公差按6f級精度規(guī)定執(zhí)行。絲頭的有效螺紋中徑的圓柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過0.20mm。絲頭有效螺紋的長度不小于1/2連接套筒的長度，允許誤差為+2P;牙頂寬度大于0.3P

43、的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個(gè)螺紋周長。絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利旋入，環(huán)止規(guī)旋入的長度不得超過3P。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即帶上絲頭保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞。3）施工現(xiàn)場鋼筋機(jī)械連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，被連接鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無 損。鋼筋連接采用專用的工作扳手旋轉(zhuǎn)套筒或鋼筋，使絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋連接完畢后，連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露的有效螺紋不得超過2P。采用力矩扳手檢查，擰緊力矩不應(yīng)小于下表，檢驗(yàn)合格的點(diǎn)上紅色油漆，加以標(biāo)記。插表 2 鋼筋機(jī)械連接施工擰矩控制表鋼筋直徑（mm）

44、16182022252832擰緊力矩值（Nm）801602303004）機(jī)械連接的質(zhì)量控制鋼筋絲頭現(xiàn)場加工的質(zhì)量控制鋼筋絲頭加工的質(zhì)量控制點(diǎn)：螺紋直徑、螺紋月牙、螺紋長度。同連接套筒內(nèi)螺紋加工精度對接頭性能影響情況一樣，鋼筋絲頭螺紋大徑、中徑是保證與連接套筒螺紋配 合的關(guān)鍵。與套筒內(nèi)螺紋要求有所不同的是螺紋的牙形。由于絲頭的螺紋是由滾軋機(jī)的滾絲輪擠壓成型的，其牙形角 一般均能保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。但另一方面，由于鋼筋母材直徑公差較大，以028鋼筋為例，根據(jù)GB1499,公稱內(nèi)徑為27.2mm，公差）.6mm，僅正差和負(fù)差之間相差1.2mm，這種情況下控制鋼筋絲頭螺紋牙形完整均較為困難，同時(shí)鋼筋端部

45、在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中造成的擠、碰變形，也會在絲頭上造成螺紋斷續(xù)。只有在絲 頭加工過程中嚴(yán)格按照第25頁共27頁標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)，方能保證絲頭的螺紋牙形完整，從而保證接頭的連接強(qiáng)度。鋼筋螺紋的絲頭長度小于設(shè)計(jì)要求，會導(dǎo)致鋼筋端頭在連接套筒中頂不到位，嚴(yán)重時(shí)會造成接頭強(qiáng)度大幅 度降低，進(jìn)而影響整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全性；過長則會出現(xiàn)接頭外露螺紋太多，形成不合格接頭。現(xiàn)場連接施工操作的質(zhì)量控制鋼筋現(xiàn)場連接的質(zhì)量控制點(diǎn)：外露螺紋、擰緊力矩。接頭連接套筒兩側(cè)的外露螺紋是檢查接頭質(zhì)量的最直觀途徑。由于鋼筋絲頭加工時(shí)要求有效螺紋長度有0+2P的公差范圍，所以，接頭連接完畢后，套筒一側(cè)或兩側(cè)沒有外露螺紋時(shí)，說明絲頭螺紋長

46、度不夠，鋼 筋端頭未在套筒中間頂實(shí)；外露螺紋大于2P時(shí)，有兩種情況，一是若螺紋絲頭長度符合要求，則連接旋擰不到位；二是連接旋擰到位，則絲頭螺紋長度過長。這兩種情況均為質(zhì)量缺陷。螺紋接頭的擰緊力矩是接頭強(qiáng)度和變形性能的重要保證。當(dāng)接頭的擰緊力矩值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，螺紋副之 間的配合間隙消除，才能滿足接頭的強(qiáng)度和變形要求。擰緊力矩過大過小均對接頭的性能不利。5）鋼筋連接力學(xué)性能的現(xiàn)場檢驗(yàn)（取樣）滾軋直螺紋連接的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、 同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣 合格時(shí)，驗(yàn)收批接

47、頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。對每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于n級接頭的強(qiáng)度要求（不小于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）時(shí)，該驗(yàn)收批判為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符 合要求，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿 足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判斷為合理。注：現(xiàn)場截取的試件，需采用鋼筋幫條焊接進(jìn)行連接，焊接長度10d。1.1.5 鋼筋安裝1、承臺鋼筋安裝本工程承臺為樁基承臺，構(gòu)造節(jié)點(diǎn)按06G101-6、03ZG409和湖北省地方標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DB42489

48、-2008執(zhí)行。鋼筋綁扎前，應(yīng)由現(xiàn)場工長對施工班組班長或者組長進(jìn)行安全技術(shù)交底。墊層澆筑完成后，彈出軸線及基礎(chǔ)尺寸線。樁基檢測合格后，清理樁內(nèi)雜質(zhì)、雜土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。成型的鋼筋籠綁扎好墊塊（采用同底板砼強(qiáng)度等級（采用同底板砼強(qiáng)度等級制成200*200*50mm）,每面兩個(gè)，間距500mm。將成型的鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)，平穩(wěn)下放，下放過程中，如有鋼筋松動、偏位現(xiàn)象，立即吊出，重新調(diào)整或 重新綁扎，待調(diào)正并安裝牢固后，重新下放。下放到位后，復(fù)核底標(biāo)高及露出的插筋長度。未達(dá)到底標(biāo)高的，查明原因。若土體標(biāo)高不足的，重新清孔。復(fù)核底標(biāo)高及露出的插筋長度合格后，樁頭位置點(diǎn)焊插筋定位筋，同柱頭插筋。承臺底布置單層

49、雙向鋼筋網(wǎng)片。按圖紙要求，根據(jù)軸線與底網(wǎng)鋼筋的相對位置，用粉筆畫出底層鋼筋位置 線。安裝鋼筋時(shí)要逐根清點(diǎn)，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝部位，人工沿水平方向 按位置分散擺放。鋼筋校對后，鋼筋相交點(diǎn)逐點(diǎn)扎牢，將底網(wǎng)雙向鋼筋網(wǎng)片綁扎成形。第26頁共27頁注意：綁扎時(shí)應(yīng)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。注意：鋼筋的方向和上下層關(guān)系，避免返工。將采用同底板砼強(qiáng)度等級的混凝土制成墊塊，在鋼筋底部按1000X1000mm進(jìn)行綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層，避免下?lián)希ＷC平整。承臺底網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，放置柱插筋，并綁扎牢固。每根柱插筋采用90彎鉤與承臺底筋連接，平直段長度6d且不小于200mm。在承臺內(nèi)的柱插筋范圍內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋和露出混凝土面的插筋多綁扎兩道 定位箍筋。設(shè)置臨時(shí)撐筋（HRB4