水電站運行維護

1、可編輯修改1監(jiān)控系統(tǒng)運行維護規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了藤子溝水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)備概述、運行方式、運行操作、維護檢查、故障處理等內(nèi)容。本標準適用于藤子溝水電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)的運行維護管理。2 引用標準水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件DL/T 578-953 設(shè)備運行標準3.1設(shè)備概述及運行方式3.1.1藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)介紹藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)采用以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，操作員站為雙機熱備用設(shè)計。正常運行時兩臺操作員站全冗余運行。系統(tǒng)配置有兩臺操作員站、通訊工作站、打印服務(wù)器、打印機、遠方調(diào)度等。3.1.2界面功能監(jiān)控系統(tǒng)軟件，能提供設(shè)備實時運行參數(shù)并進行狀態(tài)監(jiān)視、運行參數(shù)調(diào)節(jié)，發(fā)出操作、控制命令。3

2、.1.3畫面刷新監(jiān)控系統(tǒng)以不同周期，實時刷新各屏幕、各窗口的動態(tài)內(nèi)容，畫面刷新周期為1 秒，刷新時，動態(tài)畫面根據(jù)動態(tài)點的實時信息，按定義的刷新行為及顯示方式進行動態(tài)顯示。3.1.4監(jiān)控系統(tǒng)畫面索引中有：電氣主接線圖，全站系統(tǒng)圖，測點索弓 I,機組P-Q 調(diào)節(jié)，系統(tǒng)管理信息，仆機組表記，1F 事故信號，1F 故障信號，1F 開機流程，1F 停機流程，1F 緊急停機，1F 溫 度測量，1F 機組液壓系統(tǒng)，1F 壓縮空氣系統(tǒng)，1F 機組油壓裝置。3.1.4.1電氣主接線：能監(jiān)視、控制操作110KV 開關(guān)站的各開關(guān)、刀閘、接地刀閘；能監(jiān)視、控制10KV 的各開關(guān)位置；能實時顯示二臺機組的頻率、有功功率

3、、無功功率值；能實時顯示當前采集的故障信息值、越限值。在該畫面中下端有：一號機組，二號機組，公用系統(tǒng)，管理系統(tǒng)，1F 故障信號，1F 事故信號，2F 故障信號，2F 事故信號，畫面索引。3.1.4.2機組單元運行狀態(tài)監(jiān)視畫面：能監(jiān)視、控制操作10KV 開關(guān)，能控制操作機組的起、停；能監(jiān)視 110KV 開關(guān)、刀閘、接地刀閘的開關(guān)位置；能實時顯示二臺機組的頻率、有功功率、無功功 率值、適時電壓；能實時顯示當前采集的故障信息值、越限值；能監(jiān)視機組輔助設(shè)備的工作狀態(tài)； 能監(jiān)視機組各軸承的溫度；能實時顯示當前采集的信息值、越限值。3.1.4.3全站系統(tǒng)圖：顯示藤子溝水電站的監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。3.1.4.

4、4系統(tǒng)管理信息：用戶管理，權(quán)限登錄，系統(tǒng)退出。3.1.4.5機組表計：監(jiān)視實時的機組A 相電流、AB 線電壓，轉(zhuǎn)子電流轉(zhuǎn)子電壓；機組功率實時趨勢曲線圖；機組單元接線圖。3.1.4.6機組事故信號：機組過速；失磁；機組火災(zāi)報警動作；機組溫度過高停機；保護裝置動作信號；調(diào)速器故障停機；事故停機動作；微機保護出口動作停機；主軸密封水中斷；緊急停機動作； 主變保護出口動作停機，在所有的信號報警動作后，均需要手動按“信號復(fù)歸”。3.1.4.7機組故障信號有：漏油箱油位過高；機組回油箱油混水；下導(dǎo)軸承冷卻水中斷；自動準同 期裝置故障；技術(shù)供水 1#泵故障，蝶閥回油箱油混水；水導(dǎo)軸承冷卻水中斷；勵磁進相；技

5、術(shù)供水 2#泵故障；推力油槽油位異常；勵磁 PT 斷線；主水源壓力降低；上導(dǎo)油槽油位異常；主軸密封水中 斷；勵磁操作電源消失；備用水源壓力降低；下導(dǎo)油槽油位異常；主軸密封水水源過低；勵磁風機 停運；剪斷銷折斷；水導(dǎo)油槽油位異常，密封主水源壓力過高；勵磁整流故障；推力油槽油混水；溫度升高報警；主軸密封水備用水源壓力過低；斷路器控制回路斷線；上導(dǎo)油槽油混水；機組振動 擺度異常報可編輯修改2警；密封備用水源壓力過高；不對應(yīng)啟動故障音響；下導(dǎo)油槽油混水；推力軸承冷卻水 中斷；1#濾水器故障，保護裝置異常信號；水導(dǎo)油槽油混水；上導(dǎo)軸承冷卻水中斷；2#濾水器故障；機械保護電源消失；漏油箱油混水；空冷器冷卻

6、水中斷，調(diào)速器故障發(fā)訊。3.148開機流程圖：在畫面中對機組進行控制，開啟蝶閥，在機組開機時進行順序監(jiān)視，已執(zhí)行 完成的流程由蘭色變?yōu)榧t色，如流程執(zhí)行停止，可以在上位機進行手動復(fù)歸。3.149事故歷史記錄：記錄已發(fā)生的事故，可通過各種方式查詢；3.1.4.10報警歷史記錄：記錄已發(fā)生的故障，可通過各種方式查詢；3.1.4.11操作事件記錄：記錄已發(fā)生的操作，可通過各種方式查詢。3.1.4.12系統(tǒng)報警記錄：軟件內(nèi)部數(shù)據(jù)庫，記錄當前發(fā)生一百條信息，包括操作，報警，登陸，退出等信息。3.1.4.13 AGC/AVC 控制運行監(jiān)視畫面：可對AGC/AVC 進行投/退，顯示日負荷運行曲線、全廠各種控制

7、參數(shù)和各機組運行狀態(tài)。仆機組轉(zhuǎn)速導(dǎo)葉信號：實時顯示機組轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速控制接點輸出紅燈亮；實時監(jiān)視導(dǎo)葉開合情況。3.1.4.14廠用電監(jiān)視：對廠用電400V 進線開關(guān)能進行控制、監(jiān)視；可通過廠用電監(jiān)視圖查看廠用電負荷接線。3.1.4.15機組溫度趨勢畫面：顯示機組各軸承間溫度實測值和溫度趨勢值。3.1.4.16測點索引畫面：顯示各PLC 的開關(guān)量和模擬量測點當前狀態(tài)和實時值。3.1.4.17機組 P-Q 調(diào)節(jié)：對機組有功、無功進行實時監(jiān)視，實時控制；控制增磁，減磁，增速，減 速在“ P-Q調(diào)節(jié)畫面”欄內(nèi)。3.1.4.18大壩閘門控制畫面：能對大壩閘門進行監(jiān)視和成組 /單孔控制；能對大壩滲漏排水進行監(jiān)

8、視和控制；能實時顯示故障報警信息。3.1.4.19通訊診斷/控制畫面：通過監(jiān)控系統(tǒng)的實時自診斷，查看監(jiān)控系統(tǒng)和各PLC 的通訊情況。3.1.4.20油系統(tǒng)畫面：顯示全廠油系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。3.1.4.21供排水系統(tǒng)畫面：顯示全廠供排水網(wǎng)絡(luò)。能對電動閥門進行控制操作。3.1.4.22氣系統(tǒng)畫面：顯示全廠氣系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。3.1.4.23全廠公用設(shè)備監(jiān)視畫面：監(jiān)視、控制蝶閥油壓裝置、滲漏排水泵。3.1.4.24直流系統(tǒng)監(jiān)視畫面：能監(jiān)視直流系統(tǒng)各電流、電壓值，各開關(guān)的位置狀態(tài)各故障信息。3.1.4.25事故追憶曲線畫面：對已發(fā)生的事故可以通過該畫面進行查詢。3.1.4.26事件查詢畫面：可對已發(fā)生的事件（故障、操

9、作等）進行分類查詢。3.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)表 1 主機配置（操作員站 2 臺、工程師站 1 臺、通訊站 1 臺）序號項目名稱單位數(shù)量1CPU P4/2.4GMHZ塊32內(nèi)存：256MHz塊33硬盤：80GB塊34軟驅(qū)：1.44M塊35鍵盤、鼠標套362 串 1 并口塊37顯示器：19 吋純平臺3+1852X 光驅(qū)個49以太網(wǎng)卡 10/100M塊410MODEM 通訊站配置）塊8表 2 其它網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置可編輯修改3序號項目名稱單位數(shù)量1GPS 衛(wèi)星時鐘套1210/100M 網(wǎng)絡(luò)交換機套23語音報警套14彩色噴墨打印機臺15激光打印機臺16控制臺套17打印服務(wù)器臺13.3設(shè)備運行操作3.3.1般規(guī)

10、定3.3.1.1任何人上機都必須嚴格遵守“兩票三制” 、安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)章制度。任何值班人員不得強行（如斷開電源）退出監(jiān)控系統(tǒng)運行而從事其它工作；不得在機器上玩游戲以及使用其它軟盤、 可移動磁盤、可移動硬盤、光盤。不得在主控機上進行危險性操作或其它操作演示。3.3.1.2經(jīng)培訓(xùn)考試合格或經(jīng)批準允許的人員方可進行操作。操作前，操作員必須登錄；操作中， 應(yīng)嚴格執(zhí)行操作監(jiān)護制度，并認真閱讀有無提示語句，如有一定要按照提示語句操作。操作完畢則 退出登錄。3.3.1.3監(jiān)控人員值班期間， 應(yīng)隨時打開相應(yīng)畫面，查看實時參數(shù)和狀態(tài)是否符合當時現(xiàn)場設(shè)備運行狀況，數(shù)據(jù)和信息量采集是否正常，各報表登錄是否完整，有

11、無報警等。并根據(jù)上、下游水位變 化情況，及時與調(diào)度聯(lián)系開停機或調(diào)整機組負荷。3.3.1.4報警信號出現(xiàn)，監(jiān)控人員應(yīng)立即查看隨機報警信息和報警一覽表，確認報警的真實性。凡 遇報警為“真”，均應(yīng)及時檢查處理。確實不能處理的應(yīng)及時匯報值長和運行部主任，安排運行維護 人員處理并作好記錄。3.3.1.5對于監(jiān)控系統(tǒng)的重要報警信號，如設(shè)備掉電、CPU 故障、系統(tǒng)通訊中斷等，應(yīng)及時匯報值長或運行部主任，安排運行維護人員處理。3.3.1.6遇事故發(fā)生，應(yīng)及時進行相關(guān)處理，事故報警信號的復(fù)歸必須經(jīng)值長同意。3.3.1.7藤子溝水電站監(jiān)控系統(tǒng)所控設(shè)備的控制方式正常情況下應(yīng)切至“遠方”?？刂茩?quán)正常情況下在中控室上位

12、機進行監(jiān)控各操作。3.3.1.8監(jiān)控系統(tǒng)電源不得隨意中斷。3.3.1.9維護操作人員不得從事影響監(jiān)控系統(tǒng)正常運行的工作；如確需進行調(diào)試、安裝程序等對監(jiān)控系統(tǒng)有影響的工作，必須辦理工作票，由運行人員做好安全措施后方可開始工作。3.3.1.10監(jiān)控系統(tǒng)運行維護人員在監(jiān)控系統(tǒng)中進行的參數(shù)修改、方式設(shè)置或解除，畫面及程序的 改動、設(shè)備增減應(yīng)有正式的方案。3.3.1.11機組振動、擺度由該裝置監(jiān)測控制，上位機畫面實時顯示二臺機組上機架水平、垂直振 動，上、下、水導(dǎo)的擺度值。當機組振動或擺度有報警信號出現(xiàn)時，應(yīng)立即檢查機組運行是否正常。3.3.1.12發(fā)電機主、輔設(shè)備（油泵、空壓機、排水泵等），開關(guān)、刀閘

13、、快速地刀、地刀正常情況下，應(yīng)運行在“遠方”或“自動”方式下。運行方式變動，應(yīng)在值班記錄中做好記錄。3.3.1.13設(shè)備正常運行或備用狀態(tài)時，嚴禁將PLC 離線；只有調(diào)試時，PLC 才處于離線。3.3.1.14監(jiān)控系統(tǒng)運行中任何人不得隨意關(guān)閉語音報警。3.3.1.15不得隨意拔插主機與附屬設(shè)備之間的連接線、鍵盤、鼠標、顯示器、音箱等，如果確需 進行上述操作，必須按一定的操作程序停電后進行，并不得靠壓在電腦主機上或顯示器上，不得搖 晃顯示器。3.3.1.16值班期間，只能對設(shè)備進行監(jiān)視并按調(diào)度要求、操作任務(wù)、操作規(guī)程進行操作。3.3.1.17中控室內(nèi)應(yīng)注意隨時投入空調(diào)，保證溫度和濕度在規(guī)定范圍以

14、內(nèi)。3.3.1.18控制菜單出現(xiàn)規(guī)定時間尚未操作，菜單自動退出并中止操作。每個控制菜單都有“取消” 按鈕，以防誤操作。3.3.1.19某一操作，操作對象一般只出現(xiàn)在某一幅畫面上，不能操作的圖標可以監(jiān)視其運行狀態(tài)。3.3.2正常操作可編輯修改43.3.2.1進入操作系統(tǒng)，點擊激活組態(tài)王運行程序圖標，進入計算機監(jiān)控系統(tǒng)開機畫面，單擊畫面進入“畫面索引”主畫面。這時就可看到很多按鈕，單擊某一按鈕就可進入相應(yīng)控制畫面。3.3.2 . 2 進入控制畫面后，可根據(jù)畫面上的各種按鈕進行相應(yīng)控制操作，單擊“畫面索引”按鈕可返回至“畫面索引”主畫面。332.3 系統(tǒng)登錄在“畫面索引”中點擊“系統(tǒng)管理信息”，進入

15、系統(tǒng)管理信息畫面，在“操作登錄”中輸入登錄代號和密碼，單擊確定，登錄完畢；如權(quán)限夠大，可以在畫面右側(cè)點擊“退出系統(tǒng)”退出組 態(tài)王運行程序。3.3.3主要的監(jiān)控系統(tǒng)畫面的操作3.3.3.1操作登錄3.3.3.1.1在上位機上進行任何開/停機操作、倒閘操作、輔助設(shè)備的投入/退出操作等均需先登錄；3.3.3.1.2單擊畫面右上側(cè)“操作登錄”按鈕進行系統(tǒng)登錄；3.3.3.1.3在彈出的對話框中輸入登錄代號和口令，單擊確定，登錄完畢。3.3.3.2主畫面運行監(jiān)視操作3.3.3.2.1系統(tǒng)運行時以“電氣主接線”畫面為主。在電氣主接線中可以對110KV 開關(guān)作同期操作，對隔離刀閘進行控制和監(jiān)視，對 10KV

16、 出口開關(guān)進行同期操作； 對廠用電高壓側(cè)開關(guān)進行遠方分合閘。33322在電氣主接線中可以監(jiān)視發(fā)電機實時的有、無功，定子相電流和線電壓，功率因數(shù)；可以監(jiān)視 10KV 廠用電變的三線電壓和三相電流，有、無功；主變的電流電壓和有功無功及功率因數(shù)；線路的三線電壓和三相電流及功率因數(shù)等；3.3.3.2.3監(jiān)視 110KV 開關(guān)、隔離刀閘以及接地刀閘的位置；監(jiān)視10KV 開關(guān)及手車的位置指示；監(jiān)視機組運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.3.3. 3對機組進行控制操作的步驟：3.3.3.3.1點擊“ 1F（ 2F）開機流程”，進入開機流程畫面；3.3.3.3.2操作登錄；33333選擇開機流程空轉(zhuǎn)運行、空載運行、發(fā)電運行3.3.

17、3.3.4單擊“開機運行”發(fā)出控制操作命令；并監(jiān)視命令執(zhí)行情況；33335如果機組啟動失敗，機組PLC 向監(jiān)控系統(tǒng)返回“機組啟動失敗”信號，流程自動退出此時可再發(fā)一次開機令。若開機仍不成功，則應(yīng)查明原因3.3.3.3.6機組啟動正常而未能并入系統(tǒng)，則按手動準同期并列機組；3.3.3.3.7若開機條件不滿足，則相應(yīng)的流程控制塊彈出并由蘭色變紅色，查看哪些條件不滿足。 按“復(fù)歸開機”按鈕，則取消開機操作；檢查設(shè)備實際條件確已滿足，而監(jiān)控系統(tǒng)判斷仍不滿足， 則應(yīng)匯報值長或運行部主任。3.3.3.3.8對蝶閥進行操作，單擊開機流程畫面中的“開蝶閥令”按鈕發(fā)出命令，由蝶閥PLC 自動執(zhí)行開蝶閥的流程。3

18、.3.3.4對 110KV 及 10KV 開關(guān)的操作3.3.3.4.1系統(tǒng)操作登錄完畢。3.3.3.4.2單擊 110KV 系統(tǒng)相應(yīng)開關(guān)標志，在彈出的對話框中選擇“同期合閘”，發(fā)出命令并監(jiān)視開關(guān)是否合閘成功；110KV 系統(tǒng)中開關(guān)的分閘則直接點擊相應(yīng)開關(guān)的標志，在彈出的對話框中選擇“分閘”操作并確定完成對象的控制操作，并監(jiān)視執(zhí)行情況，也可中途取消命令；3.3.3.4.3在 10KV 系統(tǒng)中，點擊 1F（2F）出口開關(guān)的標志，在彈出的對話框中選擇“同期合閘” 命令，并點擊“確定”來完成對象的控制操作，并監(jiān)視執(zhí)行情況，也可中途點擊“取消操作”來取消命令。10KV 系統(tǒng)的分閘操作，點擊開關(guān)，在彈出的

19、對話框中選擇“分閘”命令，監(jiān)視完成情況。3.3.3.4. 4 廠用電 10KV 開關(guān)的操作。點擊相應(yīng)的開關(guān)，在彈出的對話框中選擇“分閘”或“合閘” 來完成對象的控制，監(jiān)視執(zhí)行情況。3.3.3.3. 5 畫面最底部的區(qū)域回顯操作命令。可編輯修改53.3.3.5P/Q 功率調(diào)節(jié)的操作3.3.3.5.1在“畫面索引”主畫面中單擊“P/Q 調(diào)節(jié)”按鈕，進入“ PQ 功率調(diào)節(jié)圖”；3.3.3.5.2單擊相應(yīng)機組的“投入/退出”按鈕，使其狀態(tài)變?yōu)椤巴度搿睜顟B(tài)；3.3.3.5.3單擊“設(shè)定值”，彈出功率設(shè)定對話框，輸入需要的數(shù)值，單擊“確定”完成控制操作；3.3.3.5.4可以通過單擊“ +”、“- ”按鈕

20、實行有無功的增減操作。3.3.3.6測點索引的操作3.3.3.6.1單擊“測點索弓 I”按鈕進入“測點索弓 I”畫面；0單擊相應(yīng)的測點按鈕進入“測點一覽表”；1可在“測點一覽表”中查看相應(yīng)測點的狀態(tài)和最后動作時間；2單擊“上一頁”或“下一頁”按鈕可進行上翻頁或下翻頁。3.3.3.7開/停機順控監(jiān)視3.3.3.7.1單擊“開/停機順控”按鈕進入相應(yīng)的“開/停機面控監(jiān)視”畫面；3.3.3.7.2在機機組開/停機過程中可以查看機組執(zhí)行的流程步驟；3.3.3.7.3已執(zhí)行的流程步驟由灰色變?yōu)榧t色。3.3.3.8機組緊急事故停機操作3.3.3.8.1在“機組運行監(jiān)視畫面”中按“緊急停機”按鈕；33382彈出緊急停機對話框（“執(zhí)行”、“取消”按鈕），值班人員核對無誤，按“執(zhí)行”，監(jiān)控向機組 PLC 發(fā)出緊急停機命令；3.3.3.8.3監(jiān)視事故配壓閥動作情況和機組制動情況；33384停機完畢，對機組進行全面檢查，復(fù)歸信號；3.3.3.8.5根據(jù)設(shè)備實際情況，確定是否需要退出發(fā)電機出口手車、在出口開關(guān)及手車上掛相應(yīng) “標示牌”。3.3.3.9刀閘分閘操作3.3.3.9.1進入主接線畫面；3.3.3.9.2單擊需操作的“刀閘”圖符，按“分閘”按鈕；0系統(tǒng)判斷分閘條件是否滿足，條件滿足，按“執(zhí)行