(版最新)生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)題參考答案01027

1、(版最新)生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)題參考答案01027生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)題參考答案（2015更新版）一概念理解1崗位設(shè)計2工時定額3臺時定額4.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)5.生產(chǎn)運(yùn)作管理6工藝專業(yè)化形式7產(chǎn)品專業(yè)化形式8.連續(xù)性生產(chǎn)9.離散型生產(chǎn)10生產(chǎn)運(yùn)作計劃11.產(chǎn)品設(shè)計12工藝設(shè)計13生產(chǎn)率14最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力15生產(chǎn)能力16設(shè)計生產(chǎn)能力17生產(chǎn)設(shè)施單元化18備貨型生產(chǎn)19訂貨型生產(chǎn)20純勞務(wù)運(yùn)作21大量生產(chǎn)22成批生產(chǎn)23單件生產(chǎn)24并行工程25串行工程26生產(chǎn)計劃27訂單資格要素28訂單贏得要素29設(shè)備布置30設(shè)施選址31顧客讓渡價值32生產(chǎn)運(yùn)作策略33物料流向法34工作設(shè)計35工作測量36人機(jī)工程37準(zhǔn)時

2、生產(chǎn)方式38生產(chǎn)計劃大綱39庫存40企業(yè)資源計劃41供應(yīng)鏈管理42供應(yīng)鏈43全面質(zhì)量管理44精細(xì)生產(chǎn)45敏捷制造46計算機(jī)集成制造47業(yè)務(wù)外包48創(chuàng)新型產(chǎn)品49主生產(chǎn)計劃50代表產(chǎn)品 二.判斷題1設(shè)施是指生產(chǎn)運(yùn)作過程得已進(jìn)行的硬件手段，通常是由工廠，辦公室，車間，設(shè)備等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。2工廠整體布置的原則應(yīng)遵循三條原則，即工藝性原則，產(chǎn)品性原則和經(jīng)濟(jì)性原則。3按照J(rèn)IT哲理，凡是不增加價值的活動都是浪費(fèi).4柔性是指企業(yè)響應(yīng)外界變化的能力，它包括產(chǎn)量柔性和數(shù)量柔性兩個方面5服務(wù)業(yè)的競爭變得更加激烈，而造成這一局面的原因之一是服務(wù)業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)。6超級市場生產(chǎn)方式，JIT，無

3、庫存生產(chǎn)，一個流生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)都是一回事。7在服務(wù)業(yè)中，三種運(yùn)作策略在提供競爭優(yōu)勢方面被證明是成功的：成本策略，質(zhì)量策略和集中化策略。8產(chǎn)品的生命周期是指從產(chǎn)品研制成功投放市場開始一直到最后被淘汰退出市場為止所經(jīng)歷的時間。9新產(chǎn)品的開發(fā)策略可分為，領(lǐng)先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略。10新產(chǎn)品的分類包括：改進(jìn)型產(chǎn)品。創(chuàng)新型產(chǎn)品，和換代產(chǎn)品。11并行工程是對產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程進(jìn)行并行，一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。12并行工程的本質(zhì)之一是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。13產(chǎn)品的生命周期大致分為，導(dǎo)入期，成長期，成熟期和衰退期。14生產(chǎn)運(yùn)作的對象是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。15生產(chǎn)流程的基本分類包

4、括：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程，按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程，和按項(xiàng)目組織的生產(chǎn)流程。16尊重人是日本改善思想的關(guān)鍵。17jit運(yùn)作的典型是非重復(fù)性制造。18牽引式系統(tǒng)物流和信息流是分離的。19實(shí)行JIT緊靠過程質(zhì)量是不夠的。20瓶頸只是局部，但是限制了整個系統(tǒng)的產(chǎn)出。21服務(wù)業(yè)的運(yùn)作模式包括坐等服務(wù)，上門服務(wù)，獲得差別贏得競爭優(yōu)勢，和世界級制造系統(tǒng)。22超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是要比存放在通道里面的相同物品賣得快。23超市中，離入口最近和鄰近前窗展臺處的位置最有銷售潛力。24菲勒普提出的總顧客成本包括貨幣成本，時間成本，和體力成本三種。25生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本任務(wù)是對生產(chǎn)資源的管理活動，生產(chǎn)資

5、源由5p組成，即人力（people），工廠(plant)，部件(parts)，工藝(processes)以及設(shè)計控制系統(tǒng)(planningandcontrolsystem).26勞動定額包括工時定額和臺時定額兩類。27新產(chǎn)品開發(fā)的方式有4種，獨(dú)立開發(fā)，技術(shù)引進(jìn)，聯(lián)合開發(fā)和委托開發(fā)。28產(chǎn)品設(shè)計有四種形式，即創(chuàng)新設(shè)計，改進(jìn)設(shè)計，參數(shù)設(shè)計和適應(yīng)性設(shè)計。29產(chǎn)品的生命周期大致分為，導(dǎo)入期，成長期，成熟期和衰退期。30總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。31生產(chǎn)運(yùn)作策略在邏輯結(jié)構(gòu)上可分為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行與控制兩部分。32質(zhì)量分為產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量兩類，前者包括使用性能，操

6、作性，耐久性等，后者包括產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一貫性。33制造企業(yè)的生產(chǎn)類型按產(chǎn)品使用性能分為，通用產(chǎn)品生產(chǎn)和專用產(chǎn)品生產(chǎn)。34制造企業(yè)按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性可分為:單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，和大量生產(chǎn)。35生產(chǎn)過程的空間組織就是根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略目標(biāo)，配置一定的空間場所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位和設(shè)施，并采取一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式，進(jìn)行生產(chǎn)單位人員和設(shè)備的配置。36零件在加工過程中的移動方式有兩種，順序移動方式和平型移動方式。37按勞動密集程度和與顧客接觸程度對服務(wù)業(yè)分類為，資本密集型和勞動密集型。38可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點(diǎn)，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。39服務(wù)業(yè)的興起使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)概念得以擴(kuò)展。

7、40有什么樣的原材料就制造什么樣的產(chǎn)品，輸入決定了輸出。41運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計，系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三部分。42當(dāng)價格是影響需求的主要因素時就產(chǎn)生了基于成本的競爭.43好的顧客回應(yīng)導(dǎo)致成本領(lǐng)先。44在產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)方面只有做領(lǐng)導(dǎo)者才是正確的策略。45單件生產(chǎn)不像連續(xù)生產(chǎn)那樣要求多技能工人。46產(chǎn)品流程矩陣表明了流程選擇和產(chǎn)品數(shù)量種類的關(guān)系。47重復(fù)性生產(chǎn)一般是按訂單生產(chǎn)。48選址決策只是新企業(yè)進(jìn)行的一次決策。49成組生產(chǎn)單元既有對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)又有工藝專業(yè)化的長處。50按對象專業(yè)化布置適用于大量大批生產(chǎn)類型。51滾動計劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好但嚴(yán)肅性差。52企業(yè)里的各種各樣的計劃一般可以分為戰(zhàn)略

8、層計劃，戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃。53作業(yè)層計劃是確定生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排，如生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購計劃，工作分配等。54滾動式計劃方法提高了計劃的連續(xù)性。55企業(yè)進(jìn)行庫存分析的基本目的之一是明確何時需要訂貨。56安全庫存是由年需求量決定的。57準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。58JIT生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。59實(shí)施JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。60在適時適量生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均衡化，以及縮短作業(yè)更換時間。61看板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工

9、序之間的移動。62傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。63在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/3左右。64精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫存管理，零部件供應(yīng)管理，營銷管理和質(zhì)量管理5種。65精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上，以主查負(fù)責(zé)制為主，以串行工程和團(tuán)隊工作為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式。66精益生產(chǎn)方式最大的特點(diǎn)之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。67精益生產(chǎn)的人力資源管理強(qiáng)調(diào)實(shí)行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。68運(yùn)作、營銷和財務(wù)三大職能在大多數(shù)組織中都是不相干地運(yùn)作。69基于時間競爭策略的焦點(diǎn)在縮短對顧客需求的

10、響應(yīng)時間上。70服務(wù)業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的一個標(biāo)志。 三、單項(xiàng)選擇題1.下列生產(chǎn)單位中，可以采用對象專業(yè)化原則布局的是（）。A鑄造車間B發(fā)動機(jī)車間C機(jī)械加工車間D熱處理車間2.對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（）原則。A工藝專業(yè)化B產(chǎn)品專業(yè)化C混合專業(yè)化D定位布置3.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（）。A各項(xiàng)活動的總時差大于0  B各項(xiàng)活動的總時差小于0  C線路持續(xù)時間最短  D線路持續(xù)時間最長4.對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇（）。A順序移動方式B平行移動方式  C平行順序移動方式D三者均可5.

11、大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用（）。A在制品定額法B累計編號法  C生產(chǎn)周期圖表法D定貨點(diǎn)法6.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（）。A最大批量B最小批量 C總費(fèi)用最低的批量D上述說法都不準(zhǔn)確7.節(jié)拍是指（）。A流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔  B流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔C相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔    D相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔8.依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是（）。A物料運(yùn)量圖法B從至表法  C作業(yè)相關(guān)圖法D線性規(guī)劃法9.工序間流動在制品是指（）。A正在各工序加工的在制品

12、    B正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品   D正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品10.隨著全球化市場、個性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式應(yīng)該選擇（）。A大量生產(chǎn)B成批生產(chǎn)C單件生產(chǎn)D批量客戶化定制生產(chǎn)11.對于體積大、加工時間長、批量大的零件，應(yīng)選擇（）。A順序移動方式B平行移動方式 C平行順序移動方式D三者均可12.不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是（）。A生產(chǎn)綱領(lǐng)B主生產(chǎn)計劃C庫存記錄D物料清單13下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作（）A、飛機(jī)制造B、汽車制造C、快餐D、中

13、小學(xué)教育E、學(xué)生入學(xué)體檢14生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)略不包括（）：A、自制或購買B、低成本和大批量C、多品種和小批量D、設(shè)施布置15按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，優(yōu)點(diǎn)是（）：A、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高B、可采用專用高效設(shè)備C、縮短生產(chǎn)周期D、減少管理人員16制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部（）A、現(xiàn)有庫存水平B、原材料供應(yīng)能力C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、現(xiàn)有設(shè)備能力17下述哪項(xiàng)是企業(yè)維持庫存的原因（）A、保持生產(chǎn)運(yùn)作對庫存的依賴性B、給員工提供安全的感覺C、滿足需求的波動D、防止員工報酬的增加18以下哪項(xiàng)不是MRP的輸入（）A、生產(chǎn)大綱B、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D、庫存狀態(tài)文件19供應(yīng)鏈管理下的

14、采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于（）：A、為庫存采購B、與供應(yīng)商是一般買賣關(guān)系C、與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系D、讓供應(yīng)商競爭以獲利20項(xiàng)目管理主要是控制（）：A、質(zhì)量B、進(jìn)度C、成本D、以上都是21流程重構(gòu)的原則之一是（）：A、從根本上保證質(zhì)量B、由對流程結(jié)果負(fù)責(zé)人的人負(fù)責(zé)實(shí)施C、不要僅僅根據(jù)價格選擇供應(yīng)商D、將非核心業(yè)務(wù)外包出去22如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量小則采用（）形式更為有利。A.大批量；B.流水線；C.工藝專業(yè)化；D.對象專業(yè)化；23（）是工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。A.減少了產(chǎn)品在加工過程中的停放、等待時間；B.縮短了產(chǎn)品在加工過程中的運(yùn)距；C.減少了生產(chǎn)單位之間的協(xié)作聯(lián)系；D.產(chǎn)品的制造路線

15、有一定彈性；24以下哪個條件說明廠址要接近消費(fèi)市場（）：A.原料易變質(zhì)；B.原料笨重；c.產(chǎn)品運(yùn)輸不便；D.原料運(yùn)輸不便；25汽車裝配宜采用（）：A.流水線布置B.固定位置布置C.功能布置D.以上都不是26、哪項(xiàng)不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)（）A、生產(chǎn)率難以確定B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立C、服務(wù)過程可以與消費(fèi)過程分離D、純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)27、哪種情況要求在城市設(shè)廠（）A、工廠規(guī)模大，占地多B、服務(wù)業(yè)C、對環(huán)境污染大D、有保密要求28制定生產(chǎn)大綱時，下述哪種方法是實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的（）A、線性決策法則B、線性規(guī)劃C、反復(fù)試驗(yàn)法D、模擬法29如下哪一項(xiàng)不是維持庫存的原因（）：A、使生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行B、減少

16、缺貨風(fēng)險C、使生產(chǎn)活動準(zhǔn)時進(jìn)行D、減少訂貨費(fèi)30縱向一體化不是指（）：A、將上游生活活動整合是來B、將下游生產(chǎn)活動整合進(jìn)來C、委外或外包D、以上都不是31、以下哪項(xiàng)不是流程管理的特點(diǎn)（）A、追求企業(yè)管理的簡單化和高效化B、從結(jié)果出發(fā)倒推過程C、全流程觀點(diǎn)代替?zhèn)€別部門的活動D、內(nèi)部作業(yè)方便是流程管理的出發(fā)點(diǎn)32按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于（）A、單件生產(chǎn)B、小批生產(chǎn)C、大批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目33制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)內(nèi)部（）A、轉(zhuǎn)包商能力B、市場需求C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、競爭者行為34在制定庫存量的決策時，不需考慮下述哪項(xiàng)費(fèi)用（）A、維持庫存費(fèi)B、缺貨損失費(fèi)C、訂貨費(fèi)D、

17、固定成本35哪項(xiàng)是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的輸入（）A、庫存狀態(tài)文件B、生產(chǎn)計劃大綱C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃36供應(yīng)鏈的組成包括（）：A、供應(yīng)商B、顧客C、內(nèi)部供應(yīng)鏈D、以上都是37以下哪一條是項(xiàng)目的特點(diǎn)（）A、一次性B、重復(fù)C、產(chǎn)出是標(biāo)準(zhǔn)的D、重復(fù)性工作多E、風(fēng)險小38哪項(xiàng)不屬于流程重構(gòu)的方法(  )A、借助咨詢公司的力量B、轉(zhuǎn)變思維模式、改造公司文化C、借助信息技術(shù)D、從不關(guān)鍵的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)入手39基于質(zhì)量競爭的生產(chǎn)運(yùn)作管理，體現(xiàn)在（）。A、全面質(zhì)量管理B、六西格瑪（6）管理C、供應(yīng)鏈管理D、準(zhǔn)時制生產(chǎn)40設(shè)置生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則有（）。A、工藝專業(yè)化B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)C、產(chǎn)品類型D、規(guī)模

18、大小 四簡答題1說明流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)，訂貨式生產(chǎn)和配貨式生產(chǎn)的特點(diǎn)2簡述生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容和目標(biāo)3什么是基于時間的競爭，基于時間的競爭對生產(chǎn)運(yùn)作管理有什么要求？4生產(chǎn)運(yùn)作總體策略包括哪些內(nèi)容？5什么是并行工程，其主要思想和特點(diǎn)是什么？6勞動定額有幾種形式，分別起什么作用？7精細(xì)生產(chǎn)的基本思想是什么？8簡述制定生產(chǎn)運(yùn)作策略的步驟9服務(wù)業(yè)運(yùn)作管理有何特殊性？10何為供應(yīng)鏈管理？11簡述供應(yīng)鏈管理與物流管理的區(qū)別和聯(lián)系？12合理組織生產(chǎn)運(yùn)作過程的基本要求有哪些？13如何培育服務(wù)業(yè)運(yùn)作系統(tǒng)的競爭能力？14精益生產(chǎn)的基本原理15大批量定制生產(chǎn)與單件生產(chǎn)，大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別16敏捷制

19、造的基本特征,以及其三要素是那些。17如何理解CIMS的集成涵義。18并行工程的本質(zhì)內(nèi)容體現(xiàn)在哪些方面？19新產(chǎn)品開發(fā)的策略有哪些？20請繪出生產(chǎn)過程組織方式的產(chǎn)品流程矩陣圖和品種批量決策圖。21簡述全面質(zhì)量管理的8項(xiàng)原則22簡述PDCA循環(huán)的4各階段，8個步驟23簡述對庫存物資進(jìn)行ABC分類后，企業(yè)采取的不同控制策略24簡述產(chǎn)品開發(fā)在企業(yè)戰(zhàn)略中的重要地位25影響生產(chǎn)流程選擇的主要因素有哪些？26為什么要從系統(tǒng)觀點(diǎn)考慮選址決策問題？27影響選址決策的主要因素有哪些？28簡述選址決策的一般步驟29簡述服務(wù)設(shè)施選址和制造設(shè)施選址的區(qū)別30試述工作擴(kuò)大化和工作豐富化的區(qū)別31何謂滾動式計劃方法他有何

20、優(yōu)點(diǎn)32企業(yè)總體戰(zhàn)略，經(jīng)營戰(zhàn)略，職能戰(zhàn)略之間有何聯(lián)系33生產(chǎn)運(yùn)作策略如何保證經(jīng)營戰(zhàn)略的實(shí)施34試述組織均衡生產(chǎn)的意義。35何謂零庫存它的主要運(yùn)行邏輯是什么36何謂MRPII它的主要功能模塊哪些37何謂運(yùn)營能力決定運(yùn)營能力的要素主要有哪些38何謂項(xiàng)目它有哪些特征39何謂生產(chǎn)率它對提高企業(yè)競爭力有何意義 五計算題1已知m=6,n=5,t1=10min,t2=4min,t3=8min,t4=12min,t5=6min，t6=7m,求該批零件在順序移動方式，平行移動方式和平性順序移動方式下的工藝周期。 2某公司生產(chǎn)一種零部件供裝配使用，其生產(chǎn)設(shè)施的使用率為95%，生產(chǎn)能力平均利用率

21、為85%。該公司有4條生產(chǎn)線用于生產(chǎn)此種零配件生產(chǎn)，每條生產(chǎn)線每周工作運(yùn)轉(zhuǎn)7天，每天3個班次，每班工作8小時。每條生產(chǎn)線的設(shè)計生產(chǎn)能力為每小時可生產(chǎn)1200個標(biāo)準(zhǔn)型零部件。試計算這4條生產(chǎn)線1周的額定生產(chǎn)能力。 3.某電子公司與生產(chǎn)一款MP3,可選擇在中國大陸，香港，印尼以及三地生產(chǎn)，該產(chǎn)品的售價預(yù)計為130美元/單位，各地的成本結(jié)構(gòu)下。（1）預(yù)期每年銷售6000單位，求最經(jīng)濟(jì)地點(diǎn)（2）如果在香港設(shè)廠，預(yù)期利潤多少？ 產(chǎn)地固定成本（美元/年）可變成本（美元/單位）中國大陸20000050香港15000075印尼40000025  生產(chǎn)運(yùn)作管理作業(yè)題參考答

22、案（2015更新版）一概念理解1崗位設(shè)計:在工作分析的信息基礎(chǔ)上，研究和分析工作如何做以促進(jìn)組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以及如何使員工在工作中得到滿意以調(diào)動員工的工作積極性。2工時定額：工時定額也可稱“時間定額”，是生產(chǎn)單位產(chǎn)品或完成一定工作量所規(guī)定的時間消耗量。3臺時定額：是指規(guī)定機(jī)器設(shè)備完成單位產(chǎn)品加工的時間消耗量標(biāo)準(zhǔn)。（其計量單位臺時是指一臺設(shè)備加工工件1個小時。）4.生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng):從系統(tǒng)觀點(diǎn)來考察生產(chǎn)運(yùn)作，可以將企業(yè)中從事生產(chǎn)運(yùn)作活動的子系統(tǒng)稱之為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)有狹義和廣義之分。狹義的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)，有時也稱為制造系統(tǒng)，是指直接進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)加工或?qū)崿F(xiàn)勞務(wù)的過程，其工作直

23、接決定著產(chǎn)品或勞務(wù)產(chǎn)出的類型、數(shù)量、質(zhì)量和生產(chǎn)運(yùn)作費(fèi)用;廣義的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)除上述內(nèi)容外，一般認(rèn)為還應(yīng)包括企業(yè)中的研究開發(fā)、生產(chǎn)運(yùn)作的供應(yīng)與保證、生產(chǎn)運(yùn)作計劃與控制等子系統(tǒng)。5.生產(chǎn)運(yùn)作管理所謂生產(chǎn)運(yùn)作管理，是指為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對生產(chǎn)運(yùn)作活動進(jìn)行計劃、組織和控制等一系列管理工作的總稱。生產(chǎn)運(yùn)作管理有狹義和廣義之分，狹義的生產(chǎn)運(yùn)作管理僅局限于生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理，實(shí)際上是以生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中的生產(chǎn)運(yùn)作過程為中心對象。廣義的生產(chǎn)運(yùn)作管理不僅包括生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行管理，而且包括生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的定位與設(shè)計管理，可以認(rèn)為是選擇、設(shè)計、運(yùn)行、控制和更新生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的管理活動的總和。6工藝專

24、業(yè)化形式:這種組織方式是以工藝為中心，組織設(shè)備、人員等生產(chǎn)運(yùn)作資源，為每一工序提供一個工作場地。7產(chǎn)品專業(yè)化形式：產(chǎn)品專業(yè)化是指企業(yè)集中生產(chǎn)一種產(chǎn)品，并向各類顧客銷售這類產(chǎn)品。這一方式通常能使企業(yè)比較容易地在某一產(chǎn)品領(lǐng)域樹立起很高的聲譽(yù)，而且可以作為企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)。8.連續(xù)性生產(chǎn)（連續(xù)生產(chǎn)有兩種解釋）（1）是指工廠運(yùn)作模式，是24小時連續(xù)運(yùn)行的，不間斷生產(chǎn)；（2）是指車間生產(chǎn)方式，是相對于批式生產(chǎn)方式而言的；9.離散型生產(chǎn)：所謂離散型生產(chǎn)企業(yè)主要是指一大類機(jī)械加工企業(yè)。它們的基本生產(chǎn)特征是機(jī)器(機(jī)床)對工件外形的加工,再將不同的工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品。由于機(jī)器和工件都是分立的,故稱

25、之為離散型生產(chǎn)方式。如汽車制造、飛機(jī)制造、電子企業(yè)和服裝企業(yè)等。10生產(chǎn)運(yùn)作計劃:是指在企業(yè)生產(chǎn)策略的指導(dǎo)下，根據(jù)需求預(yù)測和優(yōu)化決策對其生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)出的品種、數(shù)量、速度、時間和勞動力的配置及庫存水平等問題預(yù)先進(jìn)行的考慮和安排。11.產(chǎn)品設(shè)計：產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始.產(chǎn)品設(shè)計反映著一個時代的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和文化。12工藝設(shè)計：工藝設(shè)計是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的一個依據(jù)。13生產(chǎn)率：用來表示產(chǎn)出與投入比率的術(shù)語，它一般是指資

26、源（包括人力、物力、財力資源等）開發(fā)利用的效率。14最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力：在生產(chǎn)設(shè)備的固定資產(chǎn)既定條件下，存在著一個使單位產(chǎn)品成本最小的生產(chǎn)量，這個生產(chǎn)量就是這個生產(chǎn)設(shè)備的最佳運(yùn)行生產(chǎn)能力。15生產(chǎn)能力：生產(chǎn)能力是指在計劃期內(nèi)，企業(yè)參與生產(chǎn)的全部固定資產(chǎn)，在既定的組織技術(shù)條件下，所能生產(chǎn)的最大產(chǎn)品數(shù)量，或者能夠處理的原材料數(shù)量。生產(chǎn)能力是反映企業(yè)所擁有的加工能力生產(chǎn)能力的一個技術(shù)參數(shù)，它也可以反映企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模。16設(shè)計生產(chǎn)能力：設(shè)計生產(chǎn)能力又稱設(shè)計能力，是指新建或改建企業(yè)在設(shè)計任務(wù)書和技術(shù)文件中規(guī)定的正常條件下達(dá)到的生產(chǎn)能力。它是在規(guī)定的產(chǎn)品方向與品種構(gòu)成，在正常情況下可能達(dá)到的年產(chǎn)量。17生產(chǎn)

27、設(shè)施單元化：是指企業(yè)通過小生產(chǎn)設(shè)施的規(guī)模及范圍，在保持其柔性的同時，集中精力于優(yōu)勢產(chǎn)品或項(xiàng)目，以提高生產(chǎn)經(jīng)營績效。18備貨型生產(chǎn)：也稱存貨型生產(chǎn)或按庫存生產(chǎn)，是在對市場需求量進(jìn)行預(yù)測的基礎(chǔ)上，有計劃地進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品有庫存。為防止庫存積壓和脫銷，生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是抓供、產(chǎn)、銷之間的銜接，按“量”組織生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計劃任務(wù)。19訂貨型生產(chǎn)：訂貨型生產(chǎn)是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn)。用戶可能對產(chǎn)品提出各種各樣的要求，經(jīng)過協(xié)商和談判，以協(xié)議或合同的形式確認(rèn)對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、數(shù)量和交貨期的要求，然后組織設(shè)計和制造。例如，鍋爐、船舶等產(chǎn)品的生產(chǎn)，屬于訂貨型生產(chǎn)。20純勞務(wù)運(yùn)作：純勞務(wù)運(yùn)作不

28、提供有形產(chǎn)品，一般勞務(wù)運(yùn)作則提供有形。21大量生產(chǎn)：大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍（在流水線生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時間間隔）進(jìn)行某一個零件的某一道工序的加工。大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。22成批生產(chǎn)：成批生產(chǎn)是指工業(yè)企業(yè)（車間、工段、班組、工作地）在一定時期重復(fù)輪換制造多種產(chǎn)品的一種生產(chǎn)類型。23單件生產(chǎn)：是指按照顧客要求，單獨(dú)設(shè)計生產(chǎn)顧客的產(chǎn)品。24并行工程：并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。25串行工程：串行工程是把整個產(chǎn)品開發(fā)全過程細(xì)分成很多步驟，每個部門和個人都

29、只做其中的一部分工作，而且是相對獨(dú)立進(jìn)行的，工作做完以后把結(jié)果交給下一部門。26生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)計劃是關(guān)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)總體方面的計劃，是企業(yè)在計劃期應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量和產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計劃和對產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排。它反映的并非某幾個生產(chǎn)崗位或某一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動，也并非產(chǎn)品生產(chǎn)的細(xì)節(jié)問題以及一些具體的機(jī)器設(shè)備、人力和其他生產(chǎn)資源的使用安排問題，而是指導(dǎo)企業(yè)計劃期生產(chǎn)活動的綱領(lǐng)性方案。27訂單資格要素：訂單資格要素是指允許一家企業(yè)的產(chǎn)品參與競爭的資格篩選標(biāo)準(zhǔn)。28訂單贏得要素：訂單贏得要素指企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)區(qū)別于其他的企業(yè)，從而贏得訂單。根據(jù)不同情況，這些要素可以是產(chǎn)品的成本（價格）

30、，產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性或其他要點(diǎn)。29設(shè)備布置：就是合理安排企業(yè)或者某組織內(nèi)部各功能單位（生產(chǎn)或者服務(wù)單位）及其相關(guān)的輔助設(shè)施的相對位置與面積，以確保系統(tǒng)中工作流（客戶或者物資）與信息流的暢通。30設(shè)施選址：所謂設(shè)施選址，是指如何運(yùn)用科學(xué)的方法決定設(shè)施的地理位置，使之與企業(yè)的整體經(jīng)營運(yùn)作系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合，以便有效、經(jīng)濟(jì)地達(dá)到企業(yè)的經(jīng)營目的。31顧客讓渡價值：是指企業(yè)轉(zhuǎn)移的，顧客感受得到的實(shí)際價值。它的一般表現(xiàn)為顧客購買總價值與顧客購買總成本之間的差額。32生產(chǎn)運(yùn)作策略：生產(chǎn)運(yùn)作策略是指在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的總體框架下，決定如何通過生產(chǎn)運(yùn)作活動來達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)，并根據(jù)對企業(yè)各種資源和內(nèi)外部環(huán)境的分析，

31、確定生產(chǎn)運(yùn)作活動以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的總體指導(dǎo)思想和決策原則。33物料流向法：是用各單位之間物流量（物流強(qiáng)度）大小來確定物流之間移動的最合理順序并依此進(jìn)行廠內(nèi)布置的一種方法。其目標(biāo)是減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運(yùn)輸時間。34工作設(shè)計：工作設(shè)計(jobdesign)是指為了有效地達(dá)到組織目標(biāo)與滿足個人需要而進(jìn)行的工作內(nèi)容、工作職能和工作關(guān)系的設(shè)計。也就是說，工作設(shè)計是一個根據(jù)組織及員工個人需要，規(guī)定某個崗位的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)力以及在組織中工作的關(guān)系的過程。35工作測量：又稱時間研究，是指應(yīng)用科學(xué)的時間測量方法，在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，計算生產(chǎn)人員的工作標(biāo)準(zhǔn)時間，作為企業(yè)勞動定額的標(biāo)準(zhǔn)。36人機(jī)工程：人機(jī)

32、工程學(xué)是一門多學(xué)科的交叉學(xué)科，研究的核心問題是不同的作業(yè)中人、機(jī)器及環(huán)境三者間的協(xié)調(diào)，研究方法和評價手段涉及心理學(xué)、生理學(xué)、醫(yī)學(xué)、人體測量學(xué)、美學(xué)和工程技術(shù)的多個領(lǐng)域，研究的目的則是通過各學(xué)科知識的應(yīng)用，來指導(dǎo)工作器具、工作方式和工作環(huán)境的設(shè)計和改造，使得作業(yè)在效率、安全、健康、舒適等幾個方面的特性得以提高。37準(zhǔn)時生產(chǎn)方式：準(zhǔn)時生產(chǎn)方式也就是JustinTime（JIT）。它的基本思想是“只在必要的時間，按并必須的數(shù)量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”38生產(chǎn)計劃大綱：生產(chǎn)計劃大綱(ProductionPlanning,PP)是根據(jù)經(jīng)營計劃的市場目標(biāo)制定的，它對企業(yè)經(jīng)營計劃的細(xì)化。39庫存：庫存是指暫時閑置

33、的用于將來目的的資源制造性庫存是指生產(chǎn)制造企業(yè)為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)成品生產(chǎn)所需要的資源，如原材料、產(chǎn)成品、備件、低值易耗品以及在制品。40企業(yè)資源計劃：企業(yè)資源計劃即ERP(EnterpriseResourcePlan)，ERP是一種主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理系統(tǒng)。ERP是一個以管理會計為核心可以提供跨地區(qū)、跨部門、甚至跨公司整合實(shí)時信息的企業(yè)管理軟件。針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務(wù)資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成一體化的企業(yè)管理軟件。41供應(yīng)鏈管理：供應(yīng)鏈管理，是指使供應(yīng)鏈運(yùn)作達(dá)到最優(yōu)化，以最少的成本，令供應(yīng)鏈從采購開始

34、，到滿足最終客戶的所有過程。42供應(yīng)鏈：是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。43全面質(zhì)量管理：就是指一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達(dá)到長期成功的管理途徑。在全面質(zhì)量管理中，質(zhì)量這個概念和全部管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)有關(guān)。44精細(xì)生產(chǎn)：是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對時間和價

35、值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。45敏捷制造：敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)（以信息技術(shù)和將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場進(jìn)度作出快速響應(yīng)。46計算機(jī)集成制造：它是在信息技術(shù)自動化技術(shù)與制造的基礎(chǔ)上，通過計算機(jī)技術(shù)把分散在產(chǎn)品設(shè)計制造過程中各種孤立的自動化子系統(tǒng)有機(jī)地集成起來，形成適用于多品種、小批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)整體效益的集成化和智能化制造系統(tǒng)。47業(yè)務(wù)外包：也稱資源外包、資源外置，它

36、是指企業(yè)整合用其外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源，從而達(dá)到降低成本、提高效率、充分發(fā)揮自身核心競爭力和增強(qiáng)企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力的一種管理模式。企業(yè)為了獲得比單純利用內(nèi)部資源更多的競爭優(yōu)勢，將其非核心業(yè)務(wù)交由合作企業(yè)完成。48創(chuàng)新型產(chǎn)品：是指應(yīng)用采用新技術(shù)、新設(shè)計生產(chǎn)的全新產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝等某一方面比原有產(chǎn)品有明顯改進(jìn)，從而顯著提高了產(chǎn)品性能或擴(kuò)大了使用功能的產(chǎn)品。49主生產(chǎn)計劃：主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱MPS）。MPS是閉環(huán)計劃系統(tǒng)的一個部份。MPS的實(shí)質(zhì)是保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對規(guī)定的需求（需求什么，需求多少和什么時候需求）與所使用的資源取得一致。

37、MPS考慮了經(jīng)營規(guī)劃和銷售規(guī)劃，使生產(chǎn)規(guī)劃同它們相協(xié)調(diào)。它著眼于銷售什么和能夠制造什么，這就能為車間制定一個合適的“主生產(chǎn)進(jìn)度計劃”，并且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個計劃，直到負(fù)荷平衡。50代表產(chǎn)品：結(jié)構(gòu)和工藝具有代表性，產(chǎn)量較大的產(chǎn)品。實(shí)際工作中，常要將各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品的產(chǎn)量。二.判斷題1設(shè)施是指生產(chǎn)運(yùn)作過程得已進(jìn)行的硬件手段，通常是由工廠，辦公室，車間，設(shè)備等物質(zhì)實(shí)體構(gòu)成。ü2工廠整體布置的原則應(yīng)遵循三條原則，即工藝性原則，產(chǎn)品性原則和經(jīng)濟(jì)性原則。x3按照J(rèn)IT哲理，凡是不增加價值的活動都是浪費(fèi).ü4柔性是指企業(yè)響應(yīng)外界變化的能力，它包括產(chǎn)量柔性和數(shù)量柔性兩個方面

38、x5服務(wù)業(yè)的競爭變得更加激烈，而造成這一局面的原因之一是服務(wù)業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)。ü6超級市場生產(chǎn)方式，JIT，無庫存生產(chǎn)，一個流生產(chǎn)，實(shí)質(zhì)都是一回事。ü7在服務(wù)業(yè)中，三種運(yùn)作策略在提供競爭優(yōu)勢方面被證明是成功的：成本策略，質(zhì)量策略和集中化策略。ü8產(chǎn)品的生命周期是指從產(chǎn)品研制成功投放市場開始一直到最后被淘汰退出市場為止所經(jīng)歷的時間。ü9新產(chǎn)品的開發(fā)策略可分為，領(lǐng)先型開發(fā)策略和追隨型開發(fā)策略。ü10新產(chǎn)品的分類包括：改進(jìn)型產(chǎn)品。創(chuàng)新型產(chǎn)品，和換代產(chǎn)品。ü11并行工程是對產(chǎn)品設(shè)計及其相關(guān)過程進(jìn)行并行，一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作

39、模式。ü12并行工程的本質(zhì)之一是強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品設(shè)計的可制造性，可裝配性和可檢測性。ü13產(chǎn)品的生命周期大致分為，導(dǎo)入期，成長期，成熟期和衰退期。ü14生產(chǎn)運(yùn)作的對象是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)。ü15生產(chǎn)流程的基本分類包括：按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程，按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程，和按項(xiàng)目組織的生產(chǎn)流程。ü16尊重人是日本改善思想的關(guān)鍵。ü17jit運(yùn)作的典型是非重復(fù)性制造。ü18牽引式系統(tǒng)物流和信息流是分離的。x19實(shí)行JIT緊靠過程質(zhì)量是不夠的。ü20瓶頸只是局部，但是限制了整個系統(tǒng)的產(chǎn)出。ü21服務(wù)業(yè)的運(yùn)作模式包括坐等服務(wù)，上門

40、服務(wù)，獲得差別贏得競爭優(yōu)勢，和世界級制造系統(tǒng)。x22超市中，擺放在通道盡頭的減價商品總是要比存放在通道里面的相同物品賣得快。ü23超市中，離入口最近和鄰近前窗展臺處的位置最有銷售潛力。ü24菲勒普提出的總顧客成本包括貨幣成本，時間成本，和體力成本三種。x25生產(chǎn)運(yùn)作管理的基本任務(wù)是對生產(chǎn)資源的管理活動，生產(chǎn)資源由5p組成，即人力（people），工廠(plant)，部件(parts)，工藝(processes)以及設(shè)計控制系統(tǒng)(planningandcontrolsystem).ü26勞動定額包括工時定額和臺時定額兩類。ü27新產(chǎn)品開發(fā)的方式有4種，獨(dú)立

41、開發(fā)，技術(shù)引進(jìn)，聯(lián)合開發(fā)和委托開發(fā)。ü28產(chǎn)品設(shè)計有四種形式，即創(chuàng)新設(shè)計，改進(jìn)設(shè)計，參數(shù)設(shè)計和適應(yīng)性設(shè)計。x29產(chǎn)品的生命周期大致分為，導(dǎo)入期，成長期，成熟期和衰退期。ü30總顧客價值包括產(chǎn)品價值，人員價值，形象價值三種。x31生產(chǎn)運(yùn)作策略在邏輯結(jié)構(gòu)上可分為生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計和生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行與控制兩部分。ü32質(zhì)量分為產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量兩類，前者包括使用性能，操作性，耐久性等，后者包括產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一貫性。ü33制造企業(yè)的生產(chǎn)類型按產(chǎn)品使用性能分為，通用產(chǎn)品生產(chǎn)和專用產(chǎn)品生產(chǎn)。ü34制造企業(yè)按生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性可分為:單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，

42、和大量生產(chǎn)。ü35生產(chǎn)過程的空間組織就是根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略目標(biāo)，配置一定的空間場所，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單位和設(shè)施，并采取一定的生產(chǎn)專業(yè)化形式，進(jìn)行生產(chǎn)單位人員和設(shè)備的配置。ü36零件在加工過程中的移動方式有兩種，順序移動方式和平型移動方式。x37按勞動密集程度和與顧客接觸程度對服務(wù)業(yè)分類為，資本密集型和勞動密集型。ü38可以把制造性生產(chǎn)按企業(yè)生產(chǎn)組織的特點(diǎn)，分為備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)。ü39服務(wù)業(yè)的興起使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)概念得以擴(kuò)展。ü40有什么樣的原材料就制造什么樣的產(chǎn)品，輸入決定了輸出。x41運(yùn)作管理包括系統(tǒng)設(shè)計，系統(tǒng)運(yùn)作和系統(tǒng)改進(jìn)三部分。ü

43、;42當(dāng)價格是影響需求的主要因素時就產(chǎn)生了基于成本的競爭.ü43好的顧客回應(yīng)導(dǎo)致成本領(lǐng)先。x44在產(chǎn)品和服務(wù)的開發(fā)方面只有做領(lǐng)導(dǎo)者才是正確的策略。x45單件生產(chǎn)不像連續(xù)生產(chǎn)那樣要求多技能工人。x46產(chǎn)品流程矩陣表明了流程選擇和產(chǎn)品數(shù)量種類的關(guān)系。ü47重復(fù)性生產(chǎn)一般是按訂單生產(chǎn)。x48選址決策只是新企業(yè)進(jìn)行的一次決策。x49成組生產(chǎn)單元既有對象專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)又有工藝專業(yè)化的長處。ü50按對象專業(yè)化布置適用于大量大批生產(chǎn)類型。ü51滾動計劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好但嚴(yán)肅性差。ü52企業(yè)里的各種各樣的計劃一般可以分為戰(zhàn)略層計劃，戰(zhàn)術(shù)層計劃和作業(yè)層計劃。&#

44、252;53作業(yè)層計劃是確定生產(chǎn)經(jīng)營活動的安排，如生產(chǎn)作業(yè)計劃，采購計劃，工作分配等。ü54滾動式計劃方法提高了計劃的連續(xù)性。ü55企業(yè)進(jìn)行庫存分析的基本目的之一是明確何時需要訂貨。ü56安全庫存是由年需求量決定的。x57準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是適應(yīng)多品種，小批量生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一種生產(chǎn)模式。ü58JIT生產(chǎn)方式的基本思想為“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。ü59實(shí)施JIT生產(chǎn)的具體方法有，適時適量生產(chǎn)，彈性作業(yè)人數(shù)，生產(chǎn)同步化。ü60在適時適量生產(chǎn)中，強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的同步化，生產(chǎn)的均衡化，以及縮短作業(yè)更換時間。ü61看

45、板分為傳送看板和生產(chǎn)看板。生產(chǎn)看板用于指揮零件在前后兩道相鄰工序之間的移動。x62傳送看板用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定了所生產(chǎn)的零件及其數(shù)量。ü63在精益生產(chǎn)中，與大量生產(chǎn)相比，新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至1/3左右。ü64精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括，產(chǎn)品開發(fā)過程管理，生產(chǎn)與庫存管理，零部件供應(yīng)管理，營銷管理和質(zhì)量管理5種。x65精益生產(chǎn)在產(chǎn)品研究和開發(fā)上，以主查負(fù)責(zé)制為主，以串行工程和團(tuán)隊工作為研究開發(fā)隊伍的主要組織形式。x66精益生產(chǎn)方式最大的特點(diǎn)之一便是其生產(chǎn)方式與庫存管理模式采用大量生產(chǎn)方式。x67精益生產(chǎn)的人力資源管理強(qiáng)調(diào)實(shí)行工作的終身雇用制和待遇的“月功序列制”。x68運(yùn)作

46、、營銷和財務(wù)三大職能在大多數(shù)組織中都是不相干地運(yùn)作。x69基于時間競爭策略的焦點(diǎn)在縮短對顧客需求的響應(yīng)時間上。ü70服務(wù)業(yè)的興起是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的一個標(biāo)志。ü三、單項(xiàng)選擇題1.下列生產(chǎn)單位中，可以采用對象專業(yè)化原則布局的是（B）。A鑄造車間B發(fā)動機(jī)車間C機(jī)械加工車間D熱處理車間2.對于大量生產(chǎn)方式而言，其生產(chǎn)單位布置應(yīng)采用（B）原則。A工藝專業(yè)化B產(chǎn)品專業(yè)化C混合專業(yè)化D定位布置3.下列關(guān)于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)中關(guān)鍵線路的描述正確的是（D）。A各項(xiàng)活動的總時差大于0 B各項(xiàng)活動的總時差小于0 C線路持續(xù)時間最短 D線路持續(xù)時間最長4.對于體積小、單件加工時間短、批量小的零件，可選擇

47、（A）。A順序移動方式B平行移動方式 C平行順序移動方式D三者均可5.大量生產(chǎn)類型的企業(yè)，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃可采用（A）。A在制品定額法B累計編號法 C生產(chǎn)周期圖表法D定貨點(diǎn)法6.采用經(jīng)濟(jì)批量法確定的批量，是指（C）。A最大批量B最小批量 C總費(fèi)用最低的批量D上述說法都不準(zhǔn)確7.節(jié)拍是指（B）。A流水線上連續(xù)投入兩件制品的時間間隔 B流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同制品的時間間隔C相鄰兩批制品投入或出產(chǎn)的時間間隔 D相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔8.依據(jù)各車間關(guān)系密切程度進(jìn)行車間布局的方法是（C）。A物料運(yùn)量圖法B從至表法 C作業(yè)相關(guān)圖法D線性規(guī)劃法9.工序間流動在制品是指（C）。A正在各工序加工

48、的在制品 B正在各工序加工、檢驗(yàn)、裝配的在制品C由于各工序生產(chǎn)效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 D正在各工序間運(yùn)輸途中的在制品10.隨著全球化市場、個性化需求特征的日益明顯，最直接、最具競爭力的生產(chǎn)組織方式應(yīng)該選擇（D）。A大量生產(chǎn)B成批生產(chǎn)C單件生產(chǎn)D批量客戶化定制生產(chǎn)11.對于體積大、加工時間長、批量大的零件，應(yīng)選擇（B）。A順序移動方式B平行移動方式 C平行順序移動方式D三者均可12.不屬于MRP的關(guān)鍵信息要素是（A）。A生產(chǎn)綱領(lǐng)B主生產(chǎn)計劃C庫存記錄D物料清單13下列哪項(xiàng)不屬于大量生產(chǎn)運(yùn)作（A）A、飛機(jī)制造B、汽車制造C、快餐D、中小學(xué)教育E、學(xué)生入學(xué)體檢14生產(chǎn)運(yùn)作的總體戰(zhàn)

49、略不包括（D）：A、自制或購買B、低成本和大批量C、多品種和小批量D、設(shè)施布置15按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，優(yōu)點(diǎn)是（A）：A、生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高B、可采用專用高效設(shè)備C、縮短生產(chǎn)周期D、減少管理人員16制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)外部（B）A、現(xiàn)有庫存水平B、原材料供應(yīng)能力C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、現(xiàn)有設(shè)備能力17下述哪項(xiàng)是企業(yè)維持庫存的原因（C）A、保持生產(chǎn)運(yùn)作對庫存的依賴性B、給員工提供安全的感覺C、滿足需求的波動D、防止員工報酬的增加18以下哪項(xiàng)不是MRP的輸入（A）A、生產(chǎn)大綱B、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D、庫存狀態(tài)文件19供應(yīng)鏈管理下的采購與傳統(tǒng)采購的不同之處在于（C）

50、：A、為庫存采購B、與供應(yīng)商是一般買賣關(guān)系C、與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系D、讓供應(yīng)商競爭以獲利20項(xiàng)目管理主要是控制（D）：A、質(zhì)量B、進(jìn)度C、成本D、以上都是21流程重構(gòu)的原則之一是（B）：A、從根本上保證質(zhì)量B、由對流程結(jié)果負(fù)責(zé)人的人負(fù)責(zé)實(shí)施C、不要僅僅根據(jù)價格選擇供應(yīng)商D、將非核心業(yè)務(wù)外包出去22如果企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量小則采用（C）形式更為有利。A.大批量；B.流水線；C.工藝專業(yè)化；D.對象專業(yè)化；23（D）是工藝專業(yè)化的優(yōu)點(diǎn)。A.減少了產(chǎn)品在加工過程中的停放、等待時間；B.縮短了產(chǎn)品在加工過程中的運(yùn)距；C.減少了生產(chǎn)單位之間的協(xié)作聯(lián)系；D.產(chǎn)品的制造路線有一定彈性；24以下哪個

51、條件說明廠址要接近消費(fèi)市場（C）：A.原料易變質(zhì)；B.原料笨重；c.產(chǎn)品運(yùn)輸不便；D.原料運(yùn)輸不便；25汽車裝配宜采用（A）：A.流水線布置B.固定位置布置C.功能布置D.以上都不是26、哪項(xiàng)不是服務(wù)運(yùn)作的特點(diǎn)（C）A、生產(chǎn)率難以確定B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立C、服務(wù)過程可以與消費(fèi)過程分離D、純服務(wù)不能通過庫存調(diào)節(jié)27、哪種情況要求在城市設(shè)廠（B）A、工廠規(guī)模大，占地多B、服務(wù)業(yè)C、對環(huán)境污染大D、有保密要求28制定生產(chǎn)大綱時，下述哪種方法是實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用最多的（C）A、線性決策法則B、線性規(guī)劃C、反復(fù)試驗(yàn)法D、模擬法29如下哪一項(xiàng)不是維持庫存的原因（D）：A、使生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行B、減少缺貨風(fēng)險C、

52、使生產(chǎn)活動準(zhǔn)時進(jìn)行D、減少訂貨費(fèi)30縱向一體化不是指（C）：A、將上游生活活動整合是來B、將下游生產(chǎn)活動整合進(jìn)來C、委外或外包D、以上都不是31、以下哪項(xiàng)不是流程管理的特點(diǎn)（D）A、追求企業(yè)管理的簡單化和高效化B、從結(jié)果出發(fā)倒推過程C、全流程觀點(diǎn)代替?zhèn)€別部門的活動D、內(nèi)部作業(yè)方便是流程管理的出發(fā)點(diǎn)32按對象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位，適用于（C）A、單件生產(chǎn)B、小批生產(chǎn)C、大批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目33制定生產(chǎn)大綱需要多項(xiàng)輸入，哪項(xiàng)輸入來自企業(yè)內(nèi)部（C）A、轉(zhuǎn)包商能力B、市場需求C、現(xiàn)有員工數(shù)量D、競爭者行為34在制定庫存量的決策時，不需考慮下述哪項(xiàng)費(fèi)用（D）A、維持庫存費(fèi)B、缺貨損失費(fèi)C、訂貨費(fèi)D、固

53、定成本35哪項(xiàng)是產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的輸入（C）A、庫存狀態(tài)文件B、生產(chǎn)計劃大綱C、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件D、車間生產(chǎn)作業(yè)計劃36供應(yīng)鏈的組成包括（D）：A、供應(yīng)商B、顧客C、內(nèi)部供應(yīng)鏈D、以上都是37以下哪一條是項(xiàng)目的特點(diǎn)（A）A、一次性B、重復(fù)C、產(chǎn)出是標(biāo)準(zhǔn)的D、重復(fù)性工作多E、風(fēng)險小38哪項(xiàng)不屬于流程重構(gòu)的方法(D)A、借助咨詢公司的力量B、轉(zhuǎn)變思維模式、改造公司文化C、借助信息技術(shù)D、從不關(guān)鍵的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)入手39基于質(zhì)量競爭的生產(chǎn)運(yùn)作管理，體現(xiàn)在（A）。A、全面質(zhì)量管理B、六西格瑪（6）管理C、供應(yīng)鏈管理D、準(zhǔn)時制生產(chǎn)40設(shè)置生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則有（A）。A、工藝專業(yè)化B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)C、產(chǎn)品類型D、規(guī)模大小

54、四簡答題1說明流程式生產(chǎn)和加工裝配式生產(chǎn)，訂貨式生產(chǎn)和配貨式生產(chǎn)的特點(diǎn)(一) 流程式生產(chǎn)的特點(diǎn):是品種固定、批量大、生產(chǎn)設(shè)備投資高，而且按照產(chǎn)品進(jìn)行布置。(二) 加工裝配型制造業(yè)的特點(diǎn)是：（1）其產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各種零部件的加工過程是相互獨(dú)立的，因此使得整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是離散的。（2）在多品種小批量的條件下，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜時，企業(yè)生產(chǎn)的零部件種類將非常多。(三) 訂貨式生產(chǎn)特點(diǎn)是是以訂單為依據(jù)的，不必維持成品庫存，不經(jīng)分銷渠道銷售。產(chǎn)品的適用范圍小、社會需求量小。訂貨式生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度低、顧客參與程度強(qiáng)、生產(chǎn)效率低。(四) 備貨型生產(chǎn)的特點(diǎn)：是預(yù)測驅(qū)動的，生產(chǎn)的目的是補(bǔ)充成品

55、庫存，通用性強(qiáng)，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，有廣泛用戶。2簡述生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容和目標(biāo)（1） 生產(chǎn)與運(yùn)作戰(zhàn)略制定（2）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計（3）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行管理（4）生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)的綜合模式生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)：“四適”、“三提高”即“在適應(yīng)需求的時候，以適合的品種、適宜的價格，向顧客提供適當(dāng)質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。達(dá)到提高顧客和社會滿意度、提高競爭力、提高經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的目的?！?什么是基于時間的競爭，基于時間的競爭對生產(chǎn)運(yùn)作管理有什么要求？基于時間的競爭概念:企業(yè)在經(jīng)營運(yùn)作的每個過程中要盡量壓縮時間，以時間優(yōu)勢帶動其他各項(xiàng)競爭優(yōu)勢。以最低成本;最短時間提供最高價值，通過敏捷性改造提高效率降低成本。對生

56、產(chǎn)運(yùn)作管理的要求：在生產(chǎn)運(yùn)作方面：（1）通過利用“準(zhǔn)時化生產(chǎn)、自動化、生產(chǎn)均衡化、持續(xù)改進(jìn)等”管理思想和工具，在研發(fā)、生產(chǎn)、籌供、配送與銷售等環(huán)節(jié)提高速度，獲得基于時間的競爭優(yōu)勢。（2）無間斷流程和杜絕浪費(fèi):努力縮短不能創(chuàng)造價值部分的時間，包括等待時間、取貨時間、次品返工時間、存貨過剩導(dǎo)致的較長的前置期等等，不能創(chuàng)造價值的部分就是浪費(fèi)。（3）利用科學(xué)的運(yùn)作管理，加快物流速度減少各環(huán)節(jié)庫存，實(shí)現(xiàn)“零庫存”以降低庫存及資金成本，提高資金流通速度。（4)督促員工擁有強(qiáng)烈的時間意識、加強(qiáng)交流與合作、提升技能熟練度。在營銷運(yùn)作方面：（1）永遠(yuǎn)比競爭對手快一步:減少產(chǎn)品生命的周期，加快發(fā)展的周期，縮短研發(fā)

57、時間，新產(chǎn)品的開發(fā)速度是獲得基于時間競爭優(yōu)勢的重要關(guān)鍵。（2）充分利用信息，了解市場動向，即時制定應(yīng)對方案，讓企業(yè)獲得比對手更優(yōu)、更快的市場反應(yīng)速度，創(chuàng)造企業(yè)強(qiáng)大的競爭能力。（3）以客戶需求為導(dǎo)向，根據(jù)客戶需求的變化，快速地調(diào)整企業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)，在最短時間、以最迅捷的反應(yīng)滿足客戶要求，贏得更多顧客的信賴。（4）縮短新產(chǎn)品的推出時間，在最短時間內(nèi)占據(jù)市場，以營銷為導(dǎo)向，加強(qiáng)時間競爭優(yōu)勢。4生產(chǎn)運(yùn)作總體策略包括哪些內(nèi)容？(一) 自制或購買。這是首先要決定的問題。如果決定制造某種產(chǎn)品或由本企業(yè)提供某種服務(wù)，則需要建造相應(yīng)的設(shè)施，采購所需要的設(shè)備、配備相應(yīng)的工人、技術(shù)人員和管理人員。自制或購買決策有不同的層次。(二) 低成本和大批量。早期福特汽車公司就是采用這種策略。在零售業(yè)，沃尓瑪公司也是采取這種策略。采用這種策略需要選擇標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品或服務(wù)，而不是顧客化的產(chǎn)品和服務(wù)。這種策略往往需要高的投資來購買專用高效設(shè)備，如同福特汽車公司當(dāng)年建造T型生產(chǎn)產(chǎn)線一樣。需要注意的是，這種策略應(yīng)該用于需求量很大的產(chǎn)品或服務(wù)。只要市場需求量大，采用低成本和高產(chǎn)量的策