刮板輸送機(jī)畢業(yè)論文

1、 . 煤炭管理干部學(xué)院成人高等教育畢 業(yè) 論 文 論文題目：刮板輸送機(jī)17 / 22對(duì)選題、結(jié)構(gòu)、觀點(diǎn)的評(píng)價(jià)和修改意見：指導(dǎo)教師 （簽名）：指 導(dǎo) 教 師 職 稱：日 期：摘 要刮板輸送機(jī)是煤礦井下輸送物料的重要運(yùn)輸工具，并且是目前長(zhǎng)壁采煤工作面唯一可靠的運(yùn)輸設(shè)備。它是由與頭部、中間部、機(jī)尾部、附屬裝置與供移動(dòng)輸送機(jī)使用的推移裝置組成。刮板輸送機(jī)的工作原理是，將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的

2、輸送。 刮板輸送機(jī)1可用于水平運(yùn)輸，亦可用于傾斜運(yùn)輸。刮板輸送機(jī)斜向上運(yùn)輸時(shí)，煤層傾角不得超過25°，向下運(yùn)輸時(shí)，傾角不得超過20°，當(dāng)煤層傾角較大時(shí)，應(yīng)安裝防滑裝置。在生產(chǎn)應(yīng)用的過程中顯示出刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機(jī)身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。5、可反向運(yùn)行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?、能作液夜支架前段的支點(diǎn)。7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。8、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。正是這

3、些優(yōu)點(diǎn)使刮板輸送機(jī)在煤礦井下的到廣泛應(yīng)用。但是刮板輸送機(jī)也有缺點(diǎn)，1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。2、不宜長(zhǎng)距離輸送。3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈?zhǔn)鹿省?、消耗鋼材多。成本大。關(guān)鍵詞：組成 ; 原理 ; 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ;安裝維護(hù)；目 錄1、 刮板輸送機(jī)概述.1（一）刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成.1 （二）刮板輸送機(jī)的工作原理.1（三） 刮板輸送機(jī)的發(fā)展.2二、 刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試程序.4（一）機(jī)頭部和機(jī)尾部結(jié)構(gòu)組成與功能分析.4（二）刮板輸送機(jī)的安裝前準(zhǔn)備工作.5（三）刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作.5（四）刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng).6（五）刮板輸送機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn).6（六）綜采工作面刮板輸送機(jī)的

4、安裝要求.7 三、 刮板輸送機(jī)的檢修與維護(hù).8（一）刮板輸送機(jī)的日常維護(hù).8（二） 刮板輸送機(jī)的日常維護(hù).10（三）使用中的問題與解決方法.10（三） 常見故障處理.11論文題目：刮板輸送機(jī)一、 刮板輸送機(jī)概述（一） 刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成煤礦井下運(yùn)輸機(jī)械工作任務(wù)繁重，工作條什惡劣特別是采掘工作面的運(yùn)輸機(jī)械，要求其主要運(yùn)動(dòng)部件和工作機(jī)構(gòu)(牽引機(jī)構(gòu)與承載機(jī)構(gòu))強(qiáng)度高、剛度大、韌性好、耐磨損、抗腐蝕根據(jù)這些要求，使用鏈條作為輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)比合適。各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是一樣的，他由機(jī)頭，中間部和機(jī)尾部和輔助裝置等四個(gè)部分組成。刮扳輸送機(jī)的組成部件：1、機(jī)頭部：由機(jī)頭架和安裝

5、其上的鏈輪組件、聯(lián)軸器、減速箱和電動(dòng)機(jī)組成。2、機(jī)尾部：機(jī)尾架、鏈轱組件、聯(lián)軸器、減速箱、電動(dòng)機(jī)。3、機(jī)身部：中部槽、刮扳鏈、鏟煤板、擋煤板。4、輔助裝置：主要包括緊鏈裝置、推移裝置、和錨固定裝置。刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、撞擊摩擦和腐蝕等多種作用，因此，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。由于它的運(yùn)輸方式是物料和刮板鏈都在槽滑行，因此運(yùn)行阻力和磨損都很大。但它主要優(yōu)點(diǎn)有：1、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。2、 能適應(yīng)采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。3、機(jī)身矮，便于安裝。4、能兼作采煤機(jī)運(yùn)行的軌道。5、可反向運(yùn)

6、行，便于處理底鏈?zhǔn)鹿省?、能作液夜支架前段的支點(diǎn)。7、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輸送長(zhǎng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。8、當(dāng)其尾部不設(shè)置機(jī)殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送?？傊?，刮板輸送機(jī)是一種重要的運(yùn)輸機(jī)械。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性高、節(jié)能高效、輸送距離長(zhǎng)且維修方便。煤礦井下刮板輸送機(jī)在現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用極為廣泛。（二） 刮板輸送機(jī)的工作原理刮板輸送機(jī)是一種有牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，他是由繞過機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈輪的無極循環(huán)刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為承載機(jī)構(gòu)。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)聯(lián)軸器、減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，使鏈輪帶動(dòng)與之嚙合的刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽的貨物從機(jī)尾到機(jī)頭處卸載，從而完成煤炭運(yùn)輸任務(wù)。如下圖所示。

7、（三） 刮板輸送機(jī)的發(fā)展1、刮板輸送機(jī)在煤礦的生產(chǎn)與建設(shè)中的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個(gè)階段。 第一階段在30-40年代，是可拆卸的刮板輸送機(jī)，它在工作面只能直線鋪設(shè)，隨工作面的推進(jìn)，需人工拆卸、搬移、組裝。刮板鏈?zhǔn)前迨?，多為單鏈，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率輕型刮板輸送機(jī)。 第二階段是40年代前期由德國(guó)制造出可彎曲刮板輸送機(jī)，它與采煤機(jī)、金屬支架配合實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化采煤。這種刮板輸送機(jī)咳適應(yīng)底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設(shè)時(shí)不需拆卸，并且運(yùn)煤量也有所增大，如當(dāng)時(shí)的型號(hào)SGW-44型刮板輸送機(jī)就是這個(gè)階段的代表產(chǎn)品。進(jìn)入60年代由于液壓支架的出現(xiàn)，為了適應(yīng)綜采的需要，刮板輸送機(jī)發(fā)

8、展到了第三階段，研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機(jī)，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是屬于這個(gè)階段的產(chǎn)品。2、 國(guó)刮板輸送機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀我國(guó)煤礦長(zhǎng)壁綜采機(jī)械化始于20世紀(jì)70年代末隨著不斷推廣和發(fā)展，已經(jīng)具有一定研究開發(fā)、生產(chǎn)制造輸送機(jī)的能力，并成功地開發(fā)研制出多系列適應(yīng)我國(guó)國(guó)情的綜采和綜放工作面輸送設(shè)備，基本滿足國(guó)市場(chǎng)的需求?，F(xiàn)在我國(guó)中、小功率刮板輸送機(jī)已具備成型技術(shù)，并有成熟的制造能力，運(yùn)輸量小于1500t/h、裝機(jī)功率小于800kw 的中型和重型輸送設(shè)備方面與國(guó)外的產(chǎn)品水平基本相當(dāng)。近些年來通過對(duì)引進(jìn)設(shè)備的消化、吸收和國(guó)產(chǎn)化舉措，我國(guó)也研制開發(fā)了諸如槽寬1.2m、裝

9、機(jī)功率2X700kw、運(yùn)輸能力2500t的大功率刮板輸送機(jī)，并已在一些大型礦井投人使用。其中，各種規(guī)格的交叉?zhèn)刃妒綑C(jī)頭、材質(zhì)強(qiáng)度達(dá)70kg級(jí)的鑄造槽幫與中板以與超重型工作面刮板輸送機(jī)所必需的一些結(jié)構(gòu)部件也得到推廣和應(yīng)用。 3、我國(guó)刮板輸送機(jī)的特點(diǎn)： （1）產(chǎn)品系列多樣化。 目前，國(guó)刮板輸送機(jī)系列品種多種多樣。綜采機(jī)械化刮板輸送機(jī)從槽寬區(qū)分有630、730、764、800、830、960、1000、1200系列，裝機(jī)功率從90kw到2x855 ，運(yùn)輸能力從400t/h到2500t/h，鏈 條 規(guī) 格 有22、26、30、34、38、42、48，減速器功率從90kw到1000kw，最高日產(chǎn)量可達(dá)2

10、mt，年產(chǎn)量可達(dá)600mt，可以滿足大、中、小礦的要求。 （2）產(chǎn)品配置多樣化。 近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，一些新的技術(shù)也不斷應(yīng)用于刮板輸送機(jī)。液力偶合器、限矩摩擦離合器、調(diào)速偶合器等軟啟動(dòng)技術(shù)用于設(shè)備的過載保護(hù)。液壓緊鏈器、自動(dòng)伸縮機(jī)尾等機(jī)電一體化技術(shù)用于設(shè)備的自動(dòng)化控制，以盡可能的減輕煤炭開采的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高煤礦生產(chǎn)效率。而且，一些速度、溫度等工礦監(jiān)測(cè)、監(jiān)控裝置也正在不斷的應(yīng)用于刮板輸送機(jī)。 （3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多樣化 20 多年來, 經(jīng)過制造廠家和使用單位的不斷探索、研制的刮板輸送機(jī)中部槽結(jié)構(gòu)由原來單一的擋、 鏟板結(jié)構(gòu)逐步形成了框架結(jié)構(gòu)、整體焊接結(jié)構(gòu)、 C 型槽結(jié)構(gòu)、鑄焊結(jié)構(gòu)等多種結(jié)構(gòu)形

11、式并存的局面, 基本滿足了各種地質(zhì)條件下工作面開采的要求 4、隨著綜合機(jī)械化采煤生產(chǎn)能力的不斷提高，刮扳輸送機(jī)主要的發(fā)展趨勢(shì)是： 1)大輸送量。世界上已出現(xiàn)日產(chǎn)12000噸的綜合工作面，刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)能力已達(dá)到每小時(shí)2000噸。 2)長(zhǎng)輸送距離，為了加長(zhǎng)采區(qū)階段開采，刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度已達(dá)300米。 3)大直徑圓環(huán)鏈。為了增加刮板鏈的強(qiáng)度，已制出38'*137mm的圓環(huán)鏈，其破斷強(qiáng)度達(dá)1820kn。 4)大中部槽，邊雙鏈中部槽高度為268mm，中單鏈和中雙鏈中部槽高度。二、 刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試程序(一） 機(jī)頭部和機(jī)尾部結(jié)構(gòu)組成與功能分析各種類型的刮板輸送機(jī)的組成部件的型式和布置方式

12、不完全一樣，但主要結(jié)構(gòu)和基本組成部件是一樣的刮板輸送機(jī) 一 般是由機(jī)頭部、中間部、機(jī)尾部和輔助裝置等四部分組成。刮板輸送機(jī)的組成部件：1、機(jī)頭部：由機(jī)頭架和安裝其上的鏈轱組件機(jī)組成。2、機(jī)尾部：機(jī)尾架、鏈轱組件、聯(lián)軸器、減速箱、電動(dòng)機(jī)。3、中間部：中部槽、刮扳鏈。鏟煤板、擋煤板。SGW-150c型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部主要由機(jī)頭架，傳動(dòng)裝置，鏈輪組件，盲軸，撥鏈器，舌扳，壓鏈塊，聯(lián)粱，推移橫梁與推移粱等部件組成傳動(dòng)裝置中采用液力聯(lián)軸器，可使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)，降低啟動(dòng)電流，并對(duì)電動(dòng)機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)件起保護(hù)作用連接罩將電動(dòng)機(jī)與減速器連成一體，便于、安裝并使電機(jī)軸與減速器輸入軸對(duì)中：它同時(shí)又是液力聯(lián)軸器的液力聯(lián)

13、軸器的安全保護(hù)罩，聯(lián)接粱，推移橫粱，推移粱將機(jī)頭連成一體，便于推移并與機(jī)頭錨固裝置相聯(lián)接撥鏈器使繞過鏈輪的鏈子迅速脫離鏈輪，避免鏈輪繼續(xù)拖卷推積并卡住鏈子，造成斷鏈或打牙等事故。舌扳處于機(jī)頭架溜槽卸載端，與刮板鏈之間摩擦力大，磨損快。它以l6mn鋼制成，用埋頭螺栓定定在機(jī)頭架上，磨損后便于更換，并且卸下舌板就可以檢修和拆換撥鏈器，而且不必拆卸鏈輪壓鏈塊安裝在進(jìn)入機(jī)頭的鏈道端部防止鏈子在改變運(yùn)行角度時(shí)發(fā)生飄鏈，使刮扳輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，與傳動(dòng)鏈輪正常嚙合SGW -150C刮板輸送機(jī)為短機(jī)頭雞頭中板傾角為1213。由于機(jī)頭斑傾角大，鏈子作用在壓鏈塊上的接觸壓力亦較大，采用較長(zhǎng)的壓鏈塊可以減小單位面積上

14、的接觸壓力，減少磨損。壓鏈塊以zG45MN制造，刮板鏈與壓鏈塊問為滑動(dòng)摩擦，故接觸壓力較大時(shí)，摩擦阻力亦大，刮板鏈。1、機(jī)頭架與機(jī)尾架機(jī)頭架是支承和裝配機(jī)頭傳動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器、減速器)、鏈輪組件、盲軸以與其他附屬裝置的構(gòu)什。SGW-150型刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架是 一個(gè)焊接組件側(cè)板中板底板構(gòu)成機(jī)頭架的工件，均川16Mn鋼制造傳動(dòng)裝置固定在機(jī)頭架側(cè)板上為增加板的強(qiáng)度和剛度，在卸載端側(cè)板上焊有橫墊和立板；不增強(qiáng)機(jī)頭架橫身剛度，在底板前端有圓鋼黃粱為了耐磨，在圓鋼上兩端鏈道處有半圈高錳鋼堆焊接層；在中板前端下方焊著連接兩側(cè)板與中板的前梁與加強(qiáng)板固定架用螺栓固定在前梁上，舌板和撥鏈器安裝在固定架

15、上。耐磨板焊接在中板后部?jī)蓚?cè)鏈道彎折處，作用相當(dāng)于上鏈的壓鏈塊，其材質(zhì)為ZGl3Mn，此處與下股回空觸壓力大，磨損較嚴(yán)重為增強(qiáng)與聯(lián)接溜接頭處的強(qiáng)度與耐磨性能，機(jī)頭架后端側(cè)板上焊有高錳鋼端頭。為縮短機(jī)頭長(zhǎng)度，中板傾角較大，鏈道彎折處磨損較嚴(yán)重，所以此機(jī)頭架在易磨損部位的零件均采用耐磨材料與便于拆換的結(jié)構(gòu)根據(jù)國(guó)外同類輸送機(jī)使用經(jīng)驗(yàn)，這些零件需要經(jīng)常檢查更新。機(jī)尾架與機(jī)頭架的不同點(diǎn)為：（1） 不需要卸載高度，底板是近似水平的，故機(jī)尾架較短，較矮。 (2)傳動(dòng)裝置裝配軸線向上翹起，與機(jī)尾底板水平線成3·夾角。因?yàn)楣ぷ髅婀伟遢斔蜋C(jī)總是沿煤層底板鋪設(shè)，傾斜向下運(yùn)輸，機(jī)尾位置較高，機(jī)尾傳動(dòng)裝置上翹

16、，可抵消輸送機(jī)沿工作面傾斜鋪設(shè)的一 部分影響，使減速器油面趨于水平，有利于齒輪和軸敢的潤(rùn)滑；（二） 刮板輸送機(jī)的安裝前準(zhǔn)備工作(1) 參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說明書,配套設(shè)備的說明書與其他有關(guān)技術(shù)資料,安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,安裝程序和注意事項(xiàng):(2)核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng): (3)按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對(duì)整機(jī)所有零部件,附屬件,備件與專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。(4)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料,對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量,幾何形狀檢查,如有碰傷,變形,銹蝕應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和除銹.特別對(duì)防爆設(shè)備,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井:

17、(5)準(zhǔn)備好安裝工具與潤(rùn)滑油脂:為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握,安裝,修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試,認(rèn)為沒有問題后方可下井安裝.（三） 刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作（1）各機(jī)件應(yīng)完好無損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù):（2）不需要分解后下井的部件,應(yīng)將聯(lián)接件,緊固件緊固可靠:（3）需要分解后下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易失,易混的小零件應(yīng)按類包裝,外露的加工,配合部件(如軸空,油孔等)應(yīng)采取防磕碰,防堵塞,防贓物等措施：(4）根據(jù)地面的安裝情況,制定下井和井下安裝的工藝流程,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn).（四） 刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)1.在井下

18、安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行:2.采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在上下順槽中堆積：3盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性和壽命：4.先進(jìn)行空栽運(yùn)行12h,運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求：5.進(jìn)行多機(jī)聯(lián)動(dòng)符合運(yùn)行4h,并進(jìn)行下列檢查.6.各部件堅(jiān)固無松動(dòng)：7.兩條刮板鏈松緊程度基本一樣：8.電動(dòng)機(jī),減速器,鏈輪軸件等各部位的溫度不超過允許75：9.電氣系統(tǒng)工作正常:10.再次進(jìn)行緊鏈,其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí),機(jī)頭處下方鏈條松弛2個(gè)連環(huán)為宜,否則需重新緊鏈：各部位調(diào)試正常后,即可投入正常使用.（五） 刮板輸送機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)（1）工作面要保持成直線。過多的彎曲使兩條鏈子受力不均，并加速鏈子

19、與溜槽的磨損，可能導(dǎo)致卡住或拉斷鏈子、底鏈掉道等事故，甚至?xí)鸩擅簷C(jī)掉道。（2）輸送機(jī)鋪設(shè)要平，相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺(tái)階。由于溜槽本身結(jié)構(gòu)的限制，只能允許相鄰溜槽接口處在垂直方向有3至4的偏轉(zhuǎn)。所以工作面底板有局部凸起時(shí)應(yīng)整平，機(jī)道上的積煤與木頭、石塊等雜物應(yīng)清除。輸送機(jī)鋪設(shè)平直，有利于刮板鏈正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作，減少磨損和功率消耗。（3）刮板鏈必須嚴(yán)格技出廠時(shí)的配對(duì)鏈條進(jìn)行組裝，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象：刮板、鏈條、接手與接鏈環(huán)安裝位置與方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 （4）刮板輸送機(jī)安裝好后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置與刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí)，使相鄰溜槽緊靠、鏈環(huán)套

20、將扣緊并與鏈輪嚙合好。然后，再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。 （5）刮板輸送機(jī)安裝好后投入運(yùn)轉(zhuǎn)釣最初兩星期中，應(yīng)特別注意刮板鏈的松緊程 度。因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，相鄰溜槽接頭趨于緊靠，間隙減小，鏈環(huán)磨損，節(jié)距增大，而使鏈條松弛。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)使鏈子堵塞在鏈輪拔鏈器處，出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象，損壞鏈條和鏈輪，發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。所以在刮板輸送機(jī)工作過程中，必須經(jīng)常檢查和緊鏈，使刮板鏈經(jīng)常在合適的緊狀態(tài)下運(yùn)行。檢查鏈條松緊程度最好的辦法是，點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾傳動(dòng)裝置，拉緊鏈條，作數(shù)機(jī)尾處上松弛鏈環(huán)數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí)，則須用緊鏈器進(jìn)行緊鏈，拆鏈減環(huán)，調(diào)整長(zhǎng)度，然后重新接連運(yùn)行。我

21、國(guó)許多煤礦對(duì)刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，可概括為“平、直、彎、鏈”四個(gè)字這是保證刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。下輸送機(jī)鋪得平：直工作面成直線：彎輸送機(jī)緩慢彎曲，呈s形，避免急彎：鏈鏈條裝配正確、緊適度，避免過緊過松。經(jīng)常檢刮板鏈的工作狀況，發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理，防患于未然。（6） 綜采工作面刮板輸送機(jī)的安裝要求（1）機(jī)頭位置必須符合設(shè)計(jì)位置要求,既要能順利地卸煤,又要保證與液壓支架的妥善聯(lián)接；（2） 機(jī)頭必須擺好放正.采用單機(jī)或雙機(jī)牽引時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空區(qū)一側(cè),與采空的支柱要留有不少于700mm的距離,以便行人與維修：（3）)減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全堅(jiān)固,不得因安裝位置條件差而

22、少裝螺栓:（4）機(jī)頭要穩(wěn)固,墊實(shí)不晃動(dòng),必要時(shí)要用支柱固定在機(jī)頭頂梁上,不可把支柱支掌在減速器或機(jī)頭架上.（5）中部槽的鋪設(shè)平,直,穩(wěn),如果地板有煤塊或矸石時(shí),必須清除后再鋪.為了保證中部槽的平,直,可用礦燈在兩端頭對(duì)照,借光線校正;（6）中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行;（7）每塊中部槽鋪設(shè)的方向應(yīng)必須正確,既每塊槽的搭接板必須向著機(jī)尾,以保證回空鏈順茬進(jìn)行,不致卡刮。（8）刮板輸送機(jī)的機(jī)尾,一般在采煤機(jī)騎上溜槽后進(jìn)行安裝.因?yàn)闄C(jī)尾架較高,先裝機(jī)尾就增加了安裝采煤機(jī)的工作量;（9）裝完中部槽后安裝檔煤板.如果中部槽距煤幫較近,又有浮煤阻礙鏟煤板的安裝時(shí),可在采煤機(jī)割一刀后再裝鏟煤板,但L型

23、鏟煤板必須在采煤機(jī)割煤前安裝:（10）中部槽的安裝一般與液壓支架安裝配合進(jìn)行,可以先裝中部槽后裝支架,也可邊裝支架邊裝中部槽,以保證支架的間距.如果先裝支架后裝中部槽時(shí),必須與時(shí)調(diào)好支架間距,以免支架與中部槽不協(xié)調(diào),影響推移千斤頂?shù)倪B接;（11）采用單軌吊與設(shè)在中部槽上的滑板配合安裝液壓支架時(shí),必須先安設(shè)全部工作面刮板輸送機(jī),然后開動(dòng)刮板輸送機(jī),利用刮板鏈將有支架的滑板輸送到支架安裝地點(diǎn).這種先安裝刮板輸送機(jī)的方法,即可保證支架的間距,又可隨時(shí)將工作面的浮煤清理出去。1、刮板輸送機(jī)安裝后和使用中的緊鏈要求刮板輸送機(jī)需要緊鏈的原因有:（1）刮板輸送機(jī)在初期運(yùn)行時(shí),由于相鄰溜槽接頭趨與靠緊,間隙減

24、少:（2）刮板鏈?zhǔn)褂弥械乃苄宰冃魏湍p;（3）刮板鏈在運(yùn)行中受牽引的拉伸,產(chǎn)生彈性伸長(zhǎng).由于上述三種情況, 刮板鏈就要伸長(zhǎng).伸長(zhǎng)的刮板鏈就要在力最小的地方松弛堆積,從而產(chǎn)生掉鏈,跳鏈或卡斷鏈?zhǔn)鹿?為了保證刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),防止這些事故的發(fā)生,就必須隨時(shí)對(duì)伸長(zhǎng)松弛的刮板鏈進(jìn)行緊鏈.2、刮板輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)一步檢查各部件安裝是否正確,各螺栓是否牢固,各潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足,然后進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn).開始時(shí)斷續(xù)點(diǎn)動(dòng),開,停試運(yùn)轉(zhuǎn).先檢查上,下機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確:然后再開, 停試運(yùn)行,檢查各部有無卡刮現(xiàn)象.當(dāng)刮板鏈轉(zhuǎn)過1-2個(gè)循環(huán)后,仔細(xì)檢查刮板鏈各部連接是否正確,補(bǔ)充

25、缺少的刮板:然后空運(yùn)轉(zhuǎn)10-15min,再進(jìn)一步檢查各部情況,必要時(shí)再緊一次刮板鏈.空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)沒有問題后,才可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。三、 刮板輸送機(jī)的檢修與維護(hù)（一） 刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)根據(jù)刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，適合本人的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，日常維護(hù)應(yīng)從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行：1、 經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)與時(shí)停車排除。 2、運(yùn)行過程中鐵塊，大塊硬物等混入槽，以免損壞機(jī)器。 3、定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器4、檢查鏈條銷子是否斷裂或輕松，與時(shí)更換或檢修：檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，與時(shí)更換或修補(bǔ)?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜?/p>

26、也許表示有其它問題。5、檢查鏈條，滾筒鏈輪是否過度磨損。6、嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤(rùn)滑油軸承，齒輪和減速器等7、定期檢查所有安全保護(hù)裝置，確保它們能可靠工作。8、定期檢查所有螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)與時(shí)擰緊。9、經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條的緊度。10、經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)與時(shí)停車排除。11、運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊，大塊硬物等混入槽，以免損壞機(jī)器。12、定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。13、檢查鏈條銷子是否斷裂或松動(dòng)，與時(shí)更換或修復(fù)：檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，與時(shí)更換或修補(bǔ)?！熬垡?/p>

27、烯”刮板有劃痕或溝槽也許表示有其它問題。14、檢查鏈條，滾筒和鏈輪是否過度磨損。15、嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤(rùn)滑軸承，齒輪和減速器等。16、定期檢查所有安全保護(hù)裝置，確保它們能可靠工作。17、定期檢查所有螺栓聯(lián)結(jié)的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)與時(shí)擰緊。18、經(jīng)常檢查和調(diào)整驅(qū)動(dòng)皮帶或鏈條的緊度。對(duì)于刮板輸送機(jī)來說，保持適合的鏈條緊度是最關(guān)鍵的日常維護(hù)工作之一。鏈條既不能太緊也不能太松，鏈條過緊易引起過早磨損，以與鏈條，鏈輪和軸承等問題，鏈條緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果鏈條不夠緊，它就可能掛住滾筒或?qū)к壎鴵p壞。當(dāng)刮板輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鏈條一般應(yīng)有少許松弛。滾筒式返回輸送機(jī)的滾筒間，一般應(yīng)該有

28、6.3512.7mm的鏈條垂度。對(duì)于導(dǎo)軌式或拖鏈槽式返回輸送機(jī)，當(dāng)鏈條從頭部齒輪下來時(shí)，應(yīng)該有少許鏈條垂度，一般是12.725.4mm。鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，會(huì)慢慢變長(zhǎng)或下垂，刮板有可能絆住導(dǎo)軌或托連槽，因此要經(jīng)常檢查，防止這種情況發(fā)生。盡管刮板輸送機(jī)有較好的可靠性，但必須經(jīng)常維護(hù)和保養(yǎng)，才能保證它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（二） 刮板輸送機(jī)的日常檢修刮板輸送機(jī)的日常檢修主要是巡回檢查。檢查安一定路線進(jìn)行動(dòng)按鈕、磁力啟動(dòng)器、機(jī)頭、中間部位和機(jī)尾。1.機(jī)頭 機(jī)頭檢查的關(guān)鍵部位有五處。(1)電動(dòng)機(jī) 檢查溫度。(2)聯(lián)軸器 液力耦古器檢查易熔塞、汕質(zhì)、油量：彈性聯(lián)，間隙、同心度。(3)減速器(4)機(jī)頭軸(5)機(jī)頭架

29、2.機(jī)身(1)刮板鏈檢查溫度、雜質(zhì)、油量與齒輪嚙合磨損情況。檢查鏈輪的磨損和兩側(cè)軸承溫度、螺栓等情況。重點(diǎn)檢查各機(jī)座的連接，螺栓。中部槽各節(jié)中部槽、過渡槽的磨損情況。鏟煤板 各螺栓的緊固情況。擋煤板 各螺栓的緊固情況、導(dǎo)向管的磨損、擋煤板變形等情況機(jī)尾 檢查煤粉是否清除、雙機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)檢查項(xiàng)目同機(jī)頭（3） 使用中的問題與解決方法刮板輸送機(jī)使用中遇到的問題之一是非慢負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。它的輸送量是由被傳送物料的黃載面積和鏈條速度決定。一般來講，如果一條輸送機(jī)有輸送量問題，無外乎這兩個(gè)因素。要想解決這個(gè)問題，首先必須精確地測(cè)出輸送機(jī)的輸送量。如果刮板輸送機(jī)達(dá)不到額定輸送量，可以從以下幾個(gè)方面來尋找原因，從而找到

30、解決問題的辦法。 刻查輸送機(jī)是否驅(qū)動(dòng)軸速度下運(yùn)轉(zhuǎn)。在安裝和維護(hù)時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置上的滑槽可能安裝不正確，或者驅(qū)動(dòng)裝置上的皮帶松了而打滑，使輸送機(jī)在低于額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。物料厚度不合理由幾個(gè)原因：一是輸送機(jī)安裝的傾斜角度不合理，而通常設(shè)計(jì)的輸送機(jī)只能在某個(gè)坡度圍運(yùn)行才最佳。另一個(gè)原因是由于輸送機(jī)進(jìn)料不順暢或不充足，如進(jìn)料設(shè)備不匹配，進(jìn)料口有障礙物等。針對(duì)不同的原因采取相應(yīng)的措施，增加物料的厚度和進(jìn)料均勻度。對(duì)于中間斜料的刮板輸送機(jī)來說,積料是使用中的另一大問題.刮板輸送機(jī)可以設(shè)計(jì)成多個(gè)中間卸料點(diǎn)的方式,但是多個(gè)中間卸料點(diǎn)使積料的可能性大大增加,最終使物料塞住輸送機(jī)的頭部或者引起交叉污染.這里有幾個(gè)措施來

31、應(yīng)對(duì)積料問題。(1)盡量加長(zhǎng)中間卸料口的長(zhǎng)度,這樣物料在到達(dá)卸料口的未端前,有足夠的時(shí)間斜掉.卸料口的長(zhǎng)度多小合適隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同.一般來說,斜料口長(zhǎng)一些為好.大多數(shù)典型斜料口(谷物輸送)長(zhǎng)度應(yīng)該在90cm以上.另外,斜料門下的過渡部分不應(yīng)該阻礙物料通過。（2)如果為了增加刮板輸送機(jī)的輸送量,鏈條速度增加了,卸料口也要加長(zhǎng)。（3）設(shè)有中間卸料口的刮板輸送機(jī)一般應(yīng)在鏈條上加裝一些回料斗.少量的谷物或飼料不能在中間口卸掉,而傳送到輸送機(jī)的頭部,如果頭部的門是關(guān)的,物料最終會(huì)在頭部堆積起來.回料斗拾起沒有下去的物料,帶到輸送機(jī)的尾部,然后它有被傳送到卸料口。刮板輸送機(jī)是大型飼料廠的

32、通用設(shè)備,對(duì)其進(jìn)行精心維護(hù)和使用,可以大大減少故障,從而提高飼料廠生產(chǎn)的連續(xù)性,進(jìn)而提高整個(gè)加工過程的生產(chǎn)效率。（四） 常見故障處理1.減速器聲音不正常 齒輪嚙合不好 齒輪磨損嚴(yán)重或斷齒 軸承磨損嚴(yán)重或損壞 齒面有粘附物 箱體有雜物2.調(diào)整齒輪齒合情況 更換新齒輪 更換軸承 放油進(jìn)行清理 調(diào)整軸承游隙3.減速器升溫過高 潤(rùn)滑油不干凈 潤(rùn)滑油不合格 注油太多 散熱條件不好 清洗干凈,重?fù)Q新油 放掉多余潤(rùn)滑油 清除減速器箱上的浮煤與雜物4.鏈輪軸組溫度過高 潤(rùn)滑油注油不足 軸承損壞 按要求加足潤(rùn)滑油 更換軸承5.刮板鏈條鏈或掉鏈 鏈條卡進(jìn)金屬物 刮板連過度松弛 清理鏈條金屬物 重新緊鏈 刮板鏈振動(dòng)

33、嚴(yán)重 刮板鏈預(yù)緊力太大 放松鏈條 刮板鏈掉道 刮板鏈過度松弛 緊鏈6. 負(fù)荷太大 接觸有故障提高供電電壓減輕負(fù)荷,將槽煤卸下一部分7.檢查繼電器 電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 啟動(dòng)過于頻繁 超負(fù)荷動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng) 電動(dòng)機(jī)散熱狀況不好8.軸承卸油或損壞 減少啟動(dòng)次數(shù)，待各部位故障消除后再啟動(dòng) 減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 檢查電機(jī)冷卻水是否暢通，調(diào)整水壓達(dá)到要求值，消除電機(jī)上的浮煤和雜物 給軸承加油或更換軸承9.電動(dòng)機(jī)聲響不正常 單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn) 接線頭不牢 查單項(xiàng)原因 查接線柱10.減速器泄漏 密封圈損壞 上下箱體合面不嚴(yán)，各端蓋壓不緊 更換損壞的密封圈 擰緊合箱與端蓋螺栓，嚴(yán)禁在合箱面加墊11.檢查操作程序電動(dòng)機(jī)發(fā)熱 電

34、動(dòng)機(jī)風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔 清理風(fēng)扇吸入口和散熱片12.液力聯(lián)軸器滿載時(shí)不能轉(zhuǎn)送轉(zhuǎn)矩 液壓聯(lián)軸器充油量不足 注入規(guī)定量的工作油（1）液力聯(lián)軸器易熔保護(hù)塞熔化噴油 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)或刮板鏈被卡住，使液力聯(lián)軸器轉(zhuǎn)差率過大，致使液力聯(lián)軸器溫度超過規(guī)定溫度1。消除某出故障或清除障礙物（2）清除連接罩妨礙液力聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)的任何凸起物，更換易熔保護(hù)油塞13.液力聯(lián)軸器發(fā)熱（1）聯(lián)接罩通風(fēng)孔不順暢（2）充油量不足轉(zhuǎn)差率太大（3）清理聯(lián)接罩通風(fēng)孔（4）注入規(guī)定量的工作油14.減速器外殼過熱 （1）減速器中的油量過多或過少（2）潤(rùn)滑油使用過久（3）軸承被損壞15.減速器部不清潔（1）檢查注油量 （2）清理減速器部，

35、注入新油 （3）更換損壞軸承(4）清理減速器部(5)盲軸外殼過熱16.刮板鏈突然被卡住（1)機(jī)上有異物(2）刮板跳到槽幫外面(3)清理異物(4)處理跳出的刮板（5)刮板鏈被卡住，向前向后只能開動(dòng)很短距離 機(jī)超載或低鏈被回頭煤卡住。根據(jù)情況，卸掉上槽煤。17.檢查機(jī)頭處卸載情況刮板鏈在鏈輪處跳牙鏈子過于松有扭擰的鏈段雙股鏈的長(zhǎng)度或伸長(zhǎng)量不相等或環(huán)數(shù)不同18.刮板變形過大重新緊，縮短刮板鏈扭擰鍛煉重新正確安裝檢查鏈子長(zhǎng)度與伸長(zhǎng)量（伸長(zhǎng)量不得大于2%）若不合格，則應(yīng)雙股同時(shí)更換，并形使用奇數(shù)環(huán)鏈條更換變形嚴(yán)重的刮板19.刮板鏈跳出溜槽（1）機(jī)不直（2）鏈子過松（3）溜槽損壞20.調(diào)直機(jī)（1）重新緊鏈

36、縮短鏈子（2）更換損壞溜槽（3）斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物 ，已斷的鏈子臨時(shí)接上，開到機(jī)頭處，雙股鏈同時(shí)更換，然后重新緊上。故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來。原因是：負(fù)荷過大：電氣線路損壞。處理方法：減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部分;檢查線路，更換損壞零件。故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)聲音不正常。原因是;單相運(yùn)轉(zhuǎn)：接線頭不牢。處理方法;檢查單相運(yùn)轉(zhuǎn)原因：檢查接線。故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)發(fā)熱。原因是：超負(fù)荷工作時(shí)間太長(zhǎng)：通風(fēng)散熱情況不好。處理方法; 減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷工作時(shí)間：清除電機(jī)周圍浮煤與雜物。故障現(xiàn)象：液力偶合器打滑。原因是：液力偶合器油量不足;溜槽堆煤過多;刮板鏈被卡住。處理方法：按規(guī)定補(bǔ)充油量;將油槽的煤去掉一部分;處理卡住的刮板。故障現(xiàn)象：液力偶合器一個(gè)溫度過高。原因是：兩個(gè)偶合器油量不等; 液力偶合器罩被卡住或繡平輪被卡住。處理方法：檢查調(diào)整油量;清除雜物,消除被卡住.故障現(xiàn)象：液力偶合器漏油. 原因是：注油塞或保護(hù)塞松動(dòng);密封圈與墊圈損壞。處理方法：擰緊 油塞或熱保護(hù)塞;更換密封圈或墊圈。故障現(xiàn)象：液力偶合器打滑，溫度超過120至140攝氏度，但易溶合金塞不熔化。原因是：易溶合金配方不對(duì)。處理方法：清除打滑原因準(zhǔn)確熔化溫度的易溶合金保護(hù)塞。故障現(xiàn)象：減速器聲音不正常。原因是：齒輪嚙合不好：軸承或齒輪過度磨損或損壞; 減速器的油有金屬雜物;軸承游隙，過大。處理方法：檢查調(diào)整齒輪齒合情況