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文檔簡介

1、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院2009年度鍋爐技術(shù)比武試題部 門姓 名得 分總得分判斷題單選題多選題簡答題綜合題一、判斷題(正確的劃“”,錯(cuò)誤的劃“”,共30題,每題1分,共30分)1、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院的質(zhì)量理念是“質(zhì)量是責(zé)任,質(zhì)量是人品,質(zhì)量是形象”。( )2、按中心質(zhì)量文件規(guī)定,技術(shù)問題分為一般技術(shù)問題、嚴(yán)重技術(shù)問題和重大技術(shù)問題三種。( X )3、按新修訂的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定:600兆瓦以上鍋爐因安全故障中斷運(yùn)行200小時(shí)以上的為重大事故。( X )4、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測,發(fā)現(xiàn)能耗嚴(yán)重超標(biāo)的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)告知特種設(shè)備使用單位,并立即向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告

2、。( )5、DB33/649農(nóng)村小鍋爐安全技術(shù)與管理規(guī)范適用于以水為介質(zhì)、用于農(nóng)村作坊的固定立式小鍋爐。( X )6、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員不得從事特種設(shè)備的生產(chǎn)、銷售,但可推薦或者監(jiān)制、監(jiān)銷特種設(shè)備。( X )7、特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測人員,出具虛假的檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論或者檢驗(yàn)檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論嚴(yán)重失實(shí),造成損害的,應(yīng)當(dāng)承擔(dān)賠償責(zé)任。( )8、鍋爐檢驗(yàn)員(GL)可以從事額定蒸汽壓力2.5MPa的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐的定期檢驗(yàn)、監(jiān)督檢驗(yàn)工作和進(jìn)出口安全性能檢驗(yàn)工作。( X )9、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程是鍋爐的安全技術(shù)規(guī)范,其安全要求高于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。( X )10、焊接方

3、法可分為熔焊、固態(tài)焊和釬焊三大類。( )11、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則不適用于電站鍋爐產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)。( X )12、對(duì)于水管鍋爐,在任何情況下鍋筒筒體的取用壁厚不得小于6mm。( )13、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:外徑108mm的鍋爐下降管采用插入式結(jié)構(gòu)與集箱連接時(shí),可不開坡口。( )14、2009年1月1日起,在用水管鍋爐進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí),應(yīng)按GB/T9222-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。( X )15、GB713-1997中牌號(hào)為20g的材料在GB713-2008中對(duì)應(yīng)的材料牌號(hào)為Q245R。 ( )16、用于額定蒸汽壓力不大于0.4MPa鍋爐的鍋筒材料如原始質(zhì)量證明書齊全,且

4、材料標(biāo)記清晰、齊全時(shí),可免于復(fù)檢。( )17、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:用焊接方法對(duì)鍋爐受壓元件的修理可采用貼補(bǔ)的焊接方法。 ( )18、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程附錄焊接工藝評(píng)定中規(guī)定:每一份焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)有相應(yīng)的一份或多份焊接工藝評(píng)定報(bào)告。一份焊接工藝評(píng)定報(bào)告可對(duì)應(yīng)一份或多份焊接工藝指導(dǎo)書。( )19、TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定,組裝鍋爐的安裝監(jiān)檢根據(jù)其安裝項(xiàng)目,按照整裝鍋爐和散裝鍋爐安裝監(jiān)檢的有關(guān)項(xiàng)目實(shí)施。( )20、鍋爐受壓元件的材料代用應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位同意,并報(bào)原圖樣審批單位備案。( )21、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程不允許鍋爐受熱面管子對(duì)接接頭存在未焊透

5、。( )22、按鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求,當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定工作壓力時(shí),水壓試驗(yàn)壓力也應(yīng)按額定工作壓力為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。( )23、按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,對(duì)于采用脹接的鍋殼鍋爐,直接與火焰(煙溫800以上)接觸的煙管管端必須進(jìn)行90扳邊。( )24、按照鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定,進(jìn)行鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),如發(fā)現(xiàn)鍋爐損壞十分嚴(yán)重,已無法保證安全運(yùn)行,檢驗(yàn)人員應(yīng)下“報(bào)廢”的檢驗(yàn)結(jié)論。( )25、按照鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定,進(jìn)行鍋爐的外部檢驗(yàn)時(shí),對(duì)安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置的功能試驗(yàn)均應(yīng)由檢驗(yàn)人員進(jìn)行。( )26、按照鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定,當(dāng)鍋爐實(shí)際使用的最高工作壓力低于額定

6、工作壓力時(shí),水壓試驗(yàn)壓力也可以按實(shí)際經(jīng)確定的最高工作壓力計(jì)算。( )27、按照GB502731998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,確定立柱1m標(biāo)高線的方法是:從立柱底邊向上測量1m的位置,即定為1m標(biāo)高線。( )28、按有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,有機(jī)熱載體氣相爐的爆破片與鍋筒或集箱連接的短管上應(yīng)安裝一只截止閥。( )29、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:有機(jī)熱載體爐安裝或重大修理后,在投入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。( )30、按鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求,如果工業(yè)鍋爐承壓部件因疲勞產(chǎn)生裂紋,必須在消除應(yīng)力后,方可補(bǔ)焊修理。( )二、單選題(請(qǐng)將一個(gè)最合適答案的代

7、號(hào)填在本題的 上,共30題,每題1分,共30分)1、寧波市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院質(zhì)量管理體系文件分 B 個(gè)層次。A、三 B、四 C、五 D、六2、B級(jí)鍋爐制造許可專項(xiàng)條件規(guī)定持證焊工人數(shù)及項(xiàng)目應(yīng)滿足制造需要,一般不少于 c 人項(xiàng)。A、20 B、25 C、30 D、403、制造一臺(tái)額定蒸汽壓力為0.8Mpa,額定蒸發(fā)量為1t/h的鍋爐,制造單位應(yīng)具備的資格為 c 。A、A B、B C、C D、D4、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:額定出水壓力 C 的鍋爐受壓元件上的人孔蓋、頭孔蓋、手孔蓋允許采用法蘭連接結(jié)構(gòu)。 A、0.4MPa B、0.8MPa C、1.6MPa D、2.5MPa 5、鍋爐制造單位在

8、 C 起不得采用GB713-1997規(guī)定的材料。A、2008年8月31日 B、2009年1月1日 C、2009年9月1日 D、2009年12月31日6、鍋爐外部檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)一般缺陷問題,經(jīng)使用單位采取措施后能保證鍋爐安全運(yùn)行的,檢驗(yàn)結(jié)論為 B 。A、允許運(yùn)行 B、監(jiān)督運(yùn)行 C、整改后運(yùn)行 D、停止運(yùn)行7、鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定,對(duì)于運(yùn)行時(shí)間超過B的電站鍋爐,在確定內(nèi)部檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目,重點(diǎn)檢查材質(zhì)變化情況。A、5萬小時(shí) B、10萬小時(shí) C、15萬小時(shí) D、20萬小時(shí)8、鍋爐外部檢驗(yàn)時(shí),可在不低于 C 的工作壓力下進(jìn)行安全閥手動(dòng)排放試驗(yàn)。A、55% B、65% C、75% D、85%9、JB/

9、T 33752002鍋爐用材料入廠驗(yàn)收規(guī)則中規(guī)定:外徑大于22mm400mm,并且壁厚不大于10mm,按GB3087供貨的鋼管,入廠檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)增加 A 。A、壓扁試驗(yàn) B、彎曲試驗(yàn) C、擴(kuò)口試驗(yàn) D、超聲檢測10、鍋爐拉撐件使用的鋼材必須為 A 。A、鎮(zhèn)靜鋼 B、優(yōu)質(zhì)鋼 C、耐熱鋼 D、高強(qiáng)鋼11、 GB502731998工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,在同一鍋筒上的超脹管口數(shù)量不得大于脹接總數(shù)的4,且不得超過B個(gè)。A、10 B、15 C、16 D、2012、焊接材料的儲(chǔ)存庫應(yīng)保持室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度分別為D。A、0以上;不超過50B、0以上;不超過60C、5以上;不超過70 D、5以上;不超

10、過6013、鍋殼內(nèi)徑大于 C 的鍋殼鍋爐,應(yīng)在筒體或封頭上開設(shè)人孔。 A、500 mm B、800mm C、1000mm D、1200mm14、鍋筒(鍋殼)縱向焊縫的棱角度應(yīng)不大于 B mm。 A、3 B、4 C、5 D、0.1S+215、低碳鋼受壓元件,其壁厚大于 C mm的對(duì)接接頭,必須進(jìn)行焊后熱處理。 A、20 B、25 C、30 D、3516、按照TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則附件1的規(guī)定,整裝鍋爐主蒸汽管道射線底片核查比例為 D 。A、10% B、 20% C、30% D、 100%17、按照鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定,工業(yè)鍋爐的爐膽或封頭扳邊圓弧的環(huán)向裂紋長度超過周長的

11、 B 時(shí),只能采用挖補(bǔ)或更換。A、20% B、 25% C、 10% D、 30% 18、蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定:電渣焊焊縫的超聲波探傷應(yīng)在焊縫 B 后進(jìn)行。A、退火 B、正火 C、淬火 D、回火19、熱水鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持 C 分鐘,然后降到額定出水壓力進(jìn)行檢查。A、5 B、10 C、20 D、3020、GB/T165081996鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算中規(guī)定:用于強(qiáng)度計(jì)算的計(jì)算壁溫取元件溫度最高部位的 C 。A、內(nèi)壁溫度 B、外壁溫度 C、內(nèi)外壁溫的算術(shù)平均值 D、內(nèi)、外壁溫度兩者中的高者21、鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí),補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)則形狀且四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于

12、C 的圓角。 A、50mm B、 80mm C、100mm D、125mm22、通常用以確定內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置的無損檢測方法為 C 。A、超聲波檢測 B、渦流檢測 C、聲發(fā)射檢測 D、磁粉檢測23、空氣預(yù)熱器、省煤氣等尾部受熱面,當(dāng)其溫度低于煙氣露點(diǎn)時(shí),最易產(chǎn)生的缺陷是 D 。 A、應(yīng)力腐蝕 B、蒸汽腐蝕 C、酸性腐蝕 D、低溫腐蝕24、給水管、減溫水管等在穿過鍋筒(殼)壁或集箱壁時(shí)加裝套管的目的是為了避免產(chǎn)生 A 。 A、熱疲勞 B、應(yīng)力腐蝕 C、間隙腐蝕 D、蠕變25、按中心體系文件規(guī)定,不是鍋爐監(jiān)檢記錄的是 A 。A、監(jiān)檢證書 B、監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單 C、監(jiān)檢意見書 D、監(jiān)

13、檢項(xiàng)目表26、對(duì)于存在體積缺陷的對(duì)接焊縫,選用 A 無損檢測方法較為有效。A、RT B、UT C、MT D、PT27、按照鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則的規(guī)定,對(duì)壁厚為6mm、外徑為60mm的16Mng鋼管對(duì)接焊縫水平固定焊,背面不加襯墊,全氬焊,填充金屬為實(shí)芯焊絲,適用的焊工項(xiàng)目代號(hào)為 D 。 A、GTAW-2G-2/60-02 B、GTAW-2G-3/32-02C、GTAW-5G-3/60-02 D、GTAW-5G-3/32-0228、鍋爐受壓元件焊接接頭在同一位置的返修不應(yīng)超過 B 次。 A、2 B、3 C、4 D、經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不限次數(shù)29、依據(jù)GB502731998工業(yè)鍋爐

14、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范,判斷下述有關(guān)脹接要求的說法哪些不符合該規(guī)范的規(guī)定? B A、脹接管端應(yīng)根據(jù)打磨后的管孔直徑與管端外徑的實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行選配。B、脹接時(shí),環(huán)境溫度宜為5以上。C、正式脹接前,應(yīng)進(jìn)行試脹工作。D、脹接前,應(yīng)清除管端和管孔的表面油污,并打磨至發(fā)出金屬光澤。30、有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對(duì)有機(jī)熱載體儲(chǔ)存罐的 B 提出了要求。A、容積、安全閥、測溫儀表 B、容積、液面計(jì)、安裝位置C、容積、測溫儀表、排氣管的直徑 D、安全閥、測溫儀表、液面計(jì)三、多選題(請(qǐng)將所有正確答案的代號(hào)填在本題的 上,共10題,每題2分,共20分,錯(cuò)選、多選、少選均不得分、不扣分)1、根據(jù)中心質(zhì)量體系文件的規(guī)

15、定,下列哪些是檢驗(yàn)人員的職責(zé)? ABCD A、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)部質(zhì)量體系文件,并在工作中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行B、對(duì)所檢項(xiàng)目的真實(shí)性、正確性負(fù)責(zé)C、認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄,做到不漏檢、不誤檢D、嚴(yán)格遵守有關(guān)安全管理制度2、按照TSG G70012004鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則附件3的規(guī)定,下列監(jiān)檢項(xiàng)目屬于A類的是 ACD 。A、 安裝告知書 B、安裝持證人員的證件 C、水壓試驗(yàn)方案 D、 鍋爐及鍋爐房位置3、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,判斷下述關(guān)于鍋爐受壓元件上管孔的布置的敘述哪些是正確的? ACD A、脹接管孔不得開在鍋爐筒體的縱向焊縫上。B、焊接管孔不得開在焊縫上。C、如果

16、滿足規(guī)定的無損探傷和熱處理要求,焊接管孔可以開在焊縫上。D、脹接管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點(diǎn)一般應(yīng)有一定距離。4、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,判斷下述關(guān)于鍋爐安全閥的敘述哪些是正確的? ACD A、安全閥的排汽管底部應(yīng)裝疏水閥。 B、安全閥的排汽管上應(yīng)裝一個(gè)截止閥。C、省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管。 D、安全閥排汽管應(yīng)有足夠的流通截面積。5、根據(jù)有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,判斷下述有關(guān)焊接的要求哪些適用于有機(jī)熱載體爐? ABD A、鍋筒筒體縱縫、封頭拼接焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊。B、受熱面管子對(duì)接焊縫采用氣體保護(hù)焊。C、液相爐的鍋筒應(yīng)按批做焊接檢查試板。D、氣相爐只做鍋筒縱縫焊接檢查試板。6

17、、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,判斷下述鍋爐受壓元件的修理哪些屬于重大修理? ACD A、鍋筒挖補(bǔ) B、受壓元件的焊補(bǔ) C、主焊縫的焊補(bǔ) D、管子脹接改焊接7、根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,對(duì)于要求做沖擊韌性試驗(yàn)的產(chǎn)品焊縫,存在下例哪種情況時(shí),仍必須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 CD A、若采用酸性焊條的工藝試件已評(píng)定合格,而改用堿性焊條。B、每面單道焊改為每面多道焊。C、改變電流的種類或極性。D、從已評(píng)定的焊接位置改變?yōu)橄蛏狭⒑肝恢谩?、下列哪些敘述符合鍋爐壓力容器制造許可條件的規(guī)定? AD A、 鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作,可由本企業(yè)承擔(dān),也可與具備相應(yīng)資格或能

18、力的企業(yè)簽訂分包協(xié)議。B、 鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)的無損檢測、熱處理和理化性能檢驗(yàn)工作,應(yīng)由本企業(yè)承擔(dān)。C、 鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造,不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的受壓部件進(jìn)行分包。D、 鍋爐壓力容器產(chǎn)品制造企業(yè)必須有能力獨(dú)立完成鍋爐壓力容器產(chǎn)品的主體制造,不得將鍋爐壓力容器產(chǎn)品的所有受壓部件都進(jìn)行分包。9、按照J(rèn)B/1613-1993鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件的規(guī)定,選擇下列鋼號(hào)的焊件焊后熱處理保溫溫度。(1)20g(公稱壁后大于30mm)A。(2)15CrMo(公稱壁后大于10mm)C。 A、600-650 B、520-580C、650-700 D、

19、700-74010、按鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求,對(duì)于工業(yè)鍋爐的內(nèi)部檢驗(yàn),下述哪些鍋爐應(yīng)制定檢驗(yàn)方案?BD A、額定蒸發(fā)量大于或者等于20t/h的蒸汽鍋爐B、額定蒸發(fā)量大于20t/h的蒸汽鍋爐C、額定熱功率大于或者等于14MW的熱水鍋爐D、額定熱功率大于14MW的熱水鍋爐四、簡答題(共5題,共40分,每題8分)1根據(jù)中心質(zhì)量體系文件檢驗(yàn)記錄(報(bào)告、證書)填寫規(guī)則的規(guī)定,當(dāng)檢驗(yàn)記錄中出現(xiàn)填寫錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)如何處理? 答:當(dāng)檢驗(yàn)記錄中出現(xiàn)填寫錯(cuò)誤時(shí),每一處錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)劃改,不可擦涂掉或者使字跡模糊或者消失,應(yīng)當(dāng)把正確內(nèi)容填寫在其旁邊。(4分)對(duì)記錄的所有改動(dòng)應(yīng)當(dāng)有改動(dòng)人的簽名(或蓋章),如在非檢驗(yàn)當(dāng)日改動(dòng),還

20、應(yīng)加簽日期。(2分)對(duì)電子存儲(chǔ)的記錄也應(yīng)當(dāng)采取同等措施,以避免原始數(shù)據(jù)的丟失或者改動(dòng)。(2分)2在整裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)過程中,對(duì)鍋爐水(液)壓試驗(yàn)環(huán)節(jié),監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)核查(或檢查)哪些主要內(nèi)容? 答:1)試壓準(zhǔn)備(1)核查水(液)壓試驗(yàn)方案。(1分)(2)現(xiàn)場核查試驗(yàn)用壓力表的數(shù)量、量程、精度、計(jì)量標(biāo)識(shí)、位置、安裝等是否符合規(guī)定。 (1分)(3)核查試驗(yàn)用水質(zhì)量報(bào)告、水溫及其試驗(yàn)環(huán)境溫度的測量記錄。 (1分)2)試壓過程(1)監(jiān)督升壓降壓速度。 (1分)(2)監(jiān)督試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間。(1分)(3)檢查承壓部件表面、焊縫、脹口、人孔、手孔等處試驗(yàn)過程中的狀況(主要檢查在試驗(yàn)過程中是否有泄漏、變形

21、、異常聲音,保壓時(shí)壓力表的指示是否平穩(wěn)。)(1分)(4)檢查泄壓后的鍋爐狀況(主要檢查是否存在殘余變形)。(1分)(5)核查水(液)壓試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。(1分)3鍋爐外部檢驗(yàn)包括哪些方面?一般應(yīng)采取哪些方法檢驗(yàn)? 答:外部檢驗(yàn)包括:鍋爐管理檢查、鍋爐本體檢驗(yàn)、安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)、輔機(jī)和附件檢驗(yàn)、水質(zhì)管理和水處理設(shè)備檢驗(yàn)等方面。 (每項(xiàng)1分,共6分)檢驗(yàn)方法:宏觀檢驗(yàn)為主,并對(duì)一些安全裝置、設(shè)備進(jìn)行功能試驗(yàn)與確認(rèn)。 (2分)4、按照DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,施工單位需移交有關(guān)單位的焊接技術(shù)文件包括哪些內(nèi)容?答:(1)焊接工程一覽表。(共2分)(2)受監(jiān)

22、部件使用的焊接材料質(zhì)量證件。(2分)(3)焊工技術(shù)考核登記表。(1分)(4)主蒸汽、再熱蒸汽、汽輪機(jī)導(dǎo)汽、主給水管道和鍋爐一次門內(nèi)的管道管子的焊接,熱處理和檢驗(yàn)記錄。(共5分)(5)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目的目錄及應(yīng)用范圍統(tǒng)計(jì)表。(2分)(6)受監(jiān)焊口焊接、焊接熱處理的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和焊接熱處理記錄曲線。(2分)5、簡圖所示為一臺(tái)額定蒸發(fā)量2t/h的燃?xì)馀P式內(nèi)燃鍋殼式蒸汽鍋爐。問:(1)哪些部位不允許采用“T ”型焊接接頭?(用文字?jǐn)⑹龌蛟趫D中標(biāo)明)(2)定期檢驗(yàn)時(shí)對(duì)回燃室角焊縫主要檢驗(yàn)?zāi)男┤毕荩浚?)簡要回答對(duì)回燃室角焊縫的檢驗(yàn)方法有哪些?答:(1)爐膽與回燃室的連接不能采用“T ”型焊接接頭;(1分

23、)(2)是否存在變形、焊縫表面有無裂紋;(3分)(3)檢驗(yàn)方法:(a)外觀目測,并用放大鏡及錘擊檢查;(b)表面探傷;(c)超聲波探傷;(d)水壓試驗(yàn)檢驗(yàn);(e)若發(fā)現(xiàn)變形,可采用量具檢測變形量。(4分)五、綜合題(共2題,每題15分。共30分)1、一臺(tái)DZL4-1.25-A型蒸汽鍋爐(平管板結(jié)構(gòu)),煙管與管板采用脹接連接,工作壓力1.0Mpa,裝有可分式省煤器,省煤器出口壓力1.1Mpa。請(qǐng)回答以下問題:(1)內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí),對(duì)鍋筒主要檢驗(yàn)?zāi)男┤毕??這些缺陷一般產(chǎn)生在哪些部位?(5分)答:主要產(chǎn)生缺陷有:裂紋、過熱、變形、泄漏、腐蝕、水垢。(1分)缺陷產(chǎn)生部位:裂紋:內(nèi)外表面、對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)

24、;拉撐件、人孔圈、下降管、進(jìn)水管等處的角焊縫;管板扳邊區(qū)、高溫區(qū)管板及煙管管端;鍋筒底部。(1.5分)過熱:鍋筒底部、高溫區(qū)管板。(0.5分)變形:鍋筒底部。(0.5分)泄漏:脹口處,特別是高溫區(qū)脹口,水冷壁或下降管與鍋筒焊接處。(0.5分)腐蝕:鍋筒底部、管孔區(qū)特別是高溫?zé)焻^(qū)管板及煙管、進(jìn)水管及水位線附近。(0.5分)水垢:鍋內(nèi)水位線以下,特別是鍋筒底部、高溫?zé)焻^(qū)管板及煙管、進(jìn)水管及附近。(0.5分)(2)若鍋筒上出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要挖補(bǔ),請(qǐng)按條例、蒸鍋規(guī)簡述控制內(nèi)容。(7分)答:從事鍋爐修理的單位必須是已取得相應(yīng)鍋爐維修資格的單位。(1分)鍋爐的修理應(yīng)在施工前將擬進(jìn)行的維修情況書面告知市特種設(shè)備

25、安全監(jiān)督管理部門,鍋爐的重大維修過程必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得交付使用。(2分)施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后30日內(nèi)向使用單位提供修理后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料,高耗能特種設(shè)備還應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求提交能效測試報(bào)告。使用單應(yīng)當(dāng)將其存入該鍋爐的安全技術(shù)檔案。(1分)鍋爐受壓元件進(jìn)行挖補(bǔ)時(shí),補(bǔ)板應(yīng)是規(guī)則的形狀,若采用方形補(bǔ)板時(shí),四個(gè)角應(yīng)為半徑不小于100mm的圓角(若補(bǔ)板的一邊與原焊縫的位置重合,此邊的兩個(gè)角可除外)。 在鍋筒挖補(bǔ)前,維修單位應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。工藝試件必須由維修單位焊接。受壓元件挖補(bǔ)的焊縫應(yīng)

26、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行無損檢測。(3分)(3)返修后是否需作水壓試驗(yàn)?為什么?試驗(yàn)壓力如何確定?(3分)答:需要(1分)。按照蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求,受壓元件經(jīng)重大修理后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。(1分)試驗(yàn)壓力按額定蒸汽壓力確定為:P=1.25+0.4=1.65 Mpa;按實(shí)際工作壓力確定為: P=1.0+0.4=1.4 Mpa。(1分)2、閱讀下文,找查問題鍋爐制造公司基本情況之一:技術(shù)總負(fù)責(zé)人張 平質(zhì)保工程師王 明檢驗(yàn)科長李 偉 無損檢測責(zé)任師沈 斌/RT焊接責(zé)任師陳 可工藝責(zé)任師趙東方 無損檢測人員胡有為/RT 無損檢測人員方國慶/RT以下為駐該公司監(jiān)檢員姜峰的監(jiān)檢日志:一、2009年6月8日,

27、陰。檢查焊材一級(jí)庫,察看了掛在墻上的溫濕度儀,溫濕度儀的校驗(yàn)日期為2009年3月10日,溫度顯示為30,濕度顯示為70%。置于合格區(qū)的三箱焊條的出廠批號(hào)分別為0803003、0712004、0805021,檢查焊材驗(yàn)收記錄,并進(jìn)行了復(fù)印(附件一)。該公司存在問題,已口頭向王明提出。附件一:焊材驗(yàn)收記錄序號(hào)焊條出廠批號(hào)質(zhì)保書編號(hào)驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收日期驗(yàn)收人1。2。307060150706015合格08/7/12張三407120040712004合格09/2/26張三508040110804011合格09/5/8張三608050210805021合格09/6/8張三二、2009年6月12日,晴,鍋爐制造

28、車間發(fā)現(xiàn)該公司有一臺(tái)LSG0.5-0.4的鍋爐在焊接,鍋殼筒體材料為Q245R,板厚10mm,所用焊條為J427,平焊,焊工李四。查持證焊工資格一覽表(附件二)及焊接工藝評(píng)定匯總表(附件三)。經(jīng)與焊接責(zé)任師溝通確認(rèn)無誤后向公司發(fā)監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單,主要內(nèi)容為。附件二:持證焊工資格一覽表中的一欄內(nèi)容;序號(hào)姓名焊工代號(hào)持有項(xiàng)目有效期持有項(xiàng)目有效期持有項(xiàng)目有效期1。2李四W02GTAW-2G-5/60-022010/02/02SMAW-3G-12-F12010/02/02SMAW-1G-12-F3J2009/05/09附件三:焊接工藝評(píng)定匯總表中的一欄內(nèi)容公司焊接工藝評(píng)定匯總表序號(hào)焊接工藝評(píng)定編號(hào)評(píng)定試 件材料牌 號(hào)試件材料類組別號(hào)試件材

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