廁所改造工程施工組織設計(20210913010119)

1、目錄第一章、施工方案第二章、施工總平面圖第三章、勞動力計劃安排第四章、材料供應安排第五章、關鍵部位施工方法第六章、質(zhì)量安全保證措施第七章、機械設備配置第八章、工期計劃第九章、施工現(xiàn)場采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術措施第十章、在施工中采用新技術、新材料、新工藝、新設備第十一章、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議附表一擬投入本工程的主要施工設備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表一、工程概況1 1 . .工程名稱：xxxxxxxxxx 廁所改造工程2 2 . .建設單位：xxxxxxx

2、xxx3 3 . .工程地址：xxxxxxxxxx4 4 .項目部執(zhí)行的標準、規(guī)范目錄建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007GB50026-2007建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002GB50202-2002混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002GB50204-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011GB50208-2011地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008GB50108-2008建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008JGJ162-2008砌體工程施工

3、質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2010GB50203-2010外墻外保溫工程技術規(guī)范JGJ144-2004JGJ144-2004建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2010GB50210-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010GB50209-2010鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2011GB50205-2011建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2014GB50411-2014屋面節(jié)能建筑構造06J20406J204屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2012GB50207-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011JGJ

4、130-2011建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002GB50242-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002GB50303-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002GB50243-2002建筑防火封堵應用技術規(guī)程CECS154:2003CECS154:2003智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50339-2003GB50339-2003采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)范GB50242-2002GB50242-2002電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-2010GB50149-2010電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50

5、168-2006GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006GB50169-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路施工及驗收規(guī)范GB50171-92GB50171-92工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2010GB50235-20105 5 .項目目標5.15.1 質(zhì)量目標：合格。5.25.2 安全、文明施工目標杜絕重大傷亡事故，控制工傷年頻率，無重大設備事故、管線事故。必須達到安全施工標準化工地。4.4.工期目標本工程工期為 4545 日歷天。第二章施工總平面一、施工現(xiàn)場概述本工程位于 xxxxxxxxxx 內(nèi)，因本工程地理位置特殊施工

6、中也存在多處不便之處，特別是工程位于 xxxxxxxxxx 內(nèi)，游客比較多，所以在前期布置時制定多種方案，并選擇對周邊居民影響最小的方案進行施工。第三章勞動力計劃安排第一節(jié)施工現(xiàn)場組織若我公司中標本項目，則我司成立項目部。實行項目經(jīng)理負責制，為確保工程優(yōu)質(zhì)、按期完成，我公司決定選派精干人員在施工現(xiàn)場組成項目經(jīng)理部對本工程進行全面管理。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名，代表公司履行合同，全面負責本工程施工組織實施及商務工作。第二節(jié)施工現(xiàn)場分工管理一、項目經(jīng)理（一）項目全過程施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權責任者，自覺維護項目法人及職工的權益， 確保項目法人的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。（二

7、）科學組織和調(diào)配參加工程施工的人、機、物，保證工程進度按計劃完成。（三）貫徹上級有關安全的法規(guī)和條例，執(zhí)行國家有關施工安全管理規(guī)定和上級頒發(fā)的有關安全規(guī)程，確保各項安全管理制度在本工程中的有效運行。（四）協(xié)調(diào)各部門之間的關系，做好人力、物力和機械設備的供應工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（五）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員職責、權限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來，并定期向公司匯報工程進展情況。二、項目總工（一）全面負責本工程的施工技術工作，處理本工程的技術問題。（二）執(zhí)行國家有關施工技術和上級頒發(fā)的有關技術規(guī)范、規(guī)程和各項技術管理制度。（三）領導和組織施工組織設計和施

8、工技術資料的編制，組織項目經(jīng)理部及施工隊的技術交底。（四）貫徹執(zhí)行 ISO9002ISO9002 標準和程序文件，組織制定和執(zhí)行保障施工安全的措施。三、工程管理部（一）負責項目實施過程中的施工技術管理、安全管理、質(zhì)量管理、質(zhì)量保證；（二）編制施工組織設計和各種施工技術措施。（三） 解決施工中出現(xiàn)的技術難題， 接受及處理有關設計變更方面的問題。（四）定期檢查安全和質(zhì)量，組織中間驗收和竣工驗收檢查工作。（五）對參加施工人員進行培訓和安全教育；制定安全施工措施并負責報上級部門批準施工。第三節(jié)勞動力計劃一、勞動力安排計劃及其保證措施（一）勞動力計劃及管理1 1、勞動力計劃根據(jù)本工程的規(guī)模、技術、質(zhì)量要

9、求及工期的實際情況，在勞動力組織上安排長期承擔此類工程施工任務，技術熟練、施工經(jīng)驗豐富的工人組成項目部的操作班組，以滿足施工質(zhì)量及工期要求，各班組以簽訂承包合同的形式明確各班組的施工范圍、質(zhì)量、安全、工期進度要求等。2 2、勞動力管理(1)(1)對進入現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)檢員和安全員。(2)(2)對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，勞動力由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，施工員現(xiàn)場協(xié)調(diào)，不允許任何人擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。(3)(3)未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全培訓的操作工人一律不允許上崗。(二)勞動力保證措施1 1、公司成立工程領導小組，每周在施工現(xiàn)場召

10、開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進度，解決現(xiàn)場存在的人力、資金等方面的問題。2 2、項目成立由項目經(jīng)理、技術負責人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，及時調(diào)整和補充勞動力，確保勞動力按計劃投入。3 3、管理人員：項目經(jīng)理部由技術素質(zhì)高、組織能力強、作風優(yōu)良的人員組成。人員配置按管理人員表中的一次配齊，不宜提倡一個人干兩個人工作的方法，在施工中發(fā)現(xiàn)管理人員力量不足時，應立即從公司抽調(diào)骨干補充。4 4、操作人員：按勞動力計劃表中需求量組織人員進場，對進場操作班組也采取競標的方法，優(yōu)勝劣汰，保證進場隊伍素質(zhì)高、技術過硬、人員充足。施工中，合理、

11、均衡安排勞動力，提高施工效率。5 5、保證專款專用，不挪作他用。工程款撥付后，按合同實時發(fā)放工人工資。6 6、逢法定節(jié)假日，如必須趕工時，應作好工人的思想工作，提高工人的勞動積極性。7 7、對于節(jié)假日減少的工人，應做事前的預測、摸清情況，采取相應的措施，例如：用物質(zhì)獎勵或從其它工地抽調(diào)不回家工人臨時突擊等手段解決。8 8、后勤保障，保證工人的伙食質(zhì)量、住宿條件，讓工人吃得好、睡得好，有足夠的精力為工程服務。9 9、動用工會力量為管理人員、工人服務，解決管理人員、工人的后顧之憂，讓管理人員、工人全心投入工程施工中。二、勞動力計劃本項目部根據(jù)建設單位關于本工程竣工工期的要求和公司生產(chǎn)任務的計劃安排

12、，針對本工程施工的工序次序，充分考慮到本工程的工程量、施工難度以及地方關系等周邊情況，結(jié)合我公司多年總承包施工經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗，應用網(wǎng)絡計劃技術對施工、 技術力量的組織進行科學的測算， 精心組織， 合理安排。第四章材料供應安排第一節(jié)施工現(xiàn)場材料需要量計劃根據(jù)各工種工程工程量清單和施工圖紙確定所列各建筑物的工程量，根據(jù)建筑施工定額或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、構件和半成品的需要量。然后根據(jù)總進度計劃表，大致估計出某些建筑材料在某季度的需要量，從而編制出建筑材料、構件和半成品的需要量計劃。需要量計劃是材料和構件等落實組織貨源、簽訂供應合同、確定運輸方式、編制運輸計劃、組織進場、確定暫設

13、工程規(guī)模的依據(jù)。第二節(jié)施工現(xiàn)場材料管理制度一、材料進場1 1、材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、產(chǎn)品合格證進行數(shù)量和質(zhì)量驗收，驗收工作由現(xiàn)場施工工程師和材料員共同負責。2 2、驗收時對品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件作好記錄，辦理驗收手續(xù)， 不符合的材料拒絕驗收。 驗收合格后即簽字入庫， 辦理入庫手續(xù)。須由甲方驗收的材料到場則要及時請甲方代表到場共同驗收。3 3、驗收單原件交公司工程管理部備案。二、材料的儲存與管理1 1、材料入庫要辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單。入庫單一式三份，現(xiàn)場技術工程師和材料員各一份，留底一份。2 2、入庫要建立臺帳，要做到日清周結(jié)，每周盤點，帳實相符?，F(xiàn)場材料作好防火

14、、防盜、防雨、防損壞措施。3 3、材料領用要辦理材料出庫手續(xù)，出庫單一式三份，現(xiàn)場技術工程師和材料員各一份，留底一份。出庫單須有項目經(jīng)理、材料員、施工班長簽字后方可進入材料室領取材料。4 4、完工用料進行場清，余料必須及時回收，并辦理相應手續(xù)。5 5、工程的廢舊材料屬公司財物，須由項目部報公司批準后統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理，否則按公司工程管理制度嚴肅處理4 4、材料庫由專人保管，負有全權責任，其他人員不得擅自入內(nèi)。5 5、總公司財務部每周進行清查、盤點。三、材料在施工中的管理4 4 . .施工前的準備工作：這是現(xiàn)場材料管理的開始，為材料管理創(chuàng)造良好的環(huán)境和提供必要的條件。其主要內(nèi)容如下：1

15、了解工程進度要求，掌握各類材料的需用量和質(zhì)量要求。2了解材料的供應方式。(3)(3)確定材料管理目標，與供應部門簽訂供應合同。(4)(4)作好現(xiàn)場材料平面布置規(guī)劃。(5)(5)作好場地、倉庫、道路等設施及有關任務的準備。1.%2. .施工中的組織管理工作：這是現(xiàn)場材料管理和管理目標的實施階段，其主要內(nèi)容如下。(1)(1)合理安排材料進場，作好現(xiàn)場材料驗收。(2)(2)履行供應合同，保證施工需要。(3)(3)掌握施工進度變化，及時調(diào)整材料配套供應計劃。(4)(4)加強現(xiàn)場物資保管，減少損失和浪費，防止丟失。(5)(5)組織料具的合理使用。2.%2. .施工收尾階段：施工即將結(jié)束時，現(xiàn)場管理工作的

16、主要內(nèi)容有:(1)(1)根據(jù)收尾工程，清理料具。(2)(2)組織多余料具退庫。(3)(3)及時拆除臨時設備。(4)(4)做好廢舊物資的回收和利用。(5)(5)進行材料結(jié)算，總結(jié)施工項目材料消耗水平及管理效果。第三節(jié)材料供應保證措施在保證工程施工工期、質(zhì)量的情況下，根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗及實際情況，為保證材料供應，本工程我公司將采取以下措施：1 1、從管理組織上予以保證實現(xiàn)嚴格的項目責任制，以項目經(jīng)理為主要責任目標?，F(xiàn)場各施工單位，無論是土建、安裝、裝飾都由項目經(jīng)理統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。各工種設專業(yè)工長，建立專業(yè)工長責任制，與項目經(jīng)理簽訂責任書。明確每個人責、權、利2 2、從供貨渠道上予以保證“貨比三家

17、”在簽訂合同后，工序施工之前，組織有關人員了解市場，熟悉市場。當出現(xiàn)材料供應緊張時，及時聯(lián)系第二家、第三家，保證工程進度。材料供應計劃，在合同簽訂后 5 5 天內(nèi)提出；地方材料供應計劃，提前 1010 天按月提出。項目組織材料供應班子，確保按計劃供應。3 3、從機械設備上予以保證為確保材料按照制定時間到場,性能好的機械設備。加強機械管理，保證機械完好率。配備足夠的機械設備、選用機械4 4、從資金上予以保證本工程在資金上，由公司統(tǒng)一調(diào)度、安排。本工程資金充足，保證?？顚Ｓ茫慌矠樗?。第五章關鍵部位施工方法第一節(jié)工程難、特點分析1,1,預埋地腳螺栓安裝施工要求高本工程鋼結(jié)構柱與基礎采用預埋地腳螺

18、栓固定，土建施工期間，需定出預埋地腳螺栓的精確位置后， 在混凝土結(jié)構施工的同時安放， 并提請監(jiān)理單位復核。由于螺栓預埋精度較高，螺栓的相鄰位置、標高、垂直度在施工中需采取可靠的定位措施。螺栓在安裝前與鋼筋之間的距離要考慮周到，以免受力鋼筋與螺栓相碰而影響螺栓的安裝精度。對策：預埋地腳螺栓在混凝土結(jié)構施工的同時安放，地腳螺栓埋設位移偏差要求w2mm2mm 標高精度控制必須滿足柱腳螺栓在混凝土內(nèi)握裹長度及頭部雙重螺母擰緊后，螺桿絲扣露出長度的要求。地腳螺栓預埋精度檢測方法：A,A,儀器檢測法：將經(jīng)緯儀架設在控制點上，或兩個地腳螺栓中心引出線上。測出基礎中心線到每個螺栓中心線的距離，同時用經(jīng)緯儀測出

19、縱橫方向的垂直度偏差值。用水準儀測出基礎表面的標高及平整度。B.B.直角復測法：此方法利用直角三角形的勾股定理，復核基礎是否是方形的，同時測出每個螺栓到中心線的偏差值。地腳螺栓處混凝土第一次澆注至柱腳底板下50m50mm m通過地腳螺栓上的調(diào)整螺母對底板進行標高調(diào)整，底板調(diào)整到位后進行底板下二次灌漿。2.2.成品、半成品保護要求高由于在整個施工中施工隊伍較多，交叉作業(yè)頻繁，為了加強對已完施工操作面的成品建材的保護，避免不必要的返修工作，我公司將派專人負責對施工成品(產(chǎn)品)進行監(jiān)控、保護。裝飾工程施工中對已完操作面的保護尤為重要，在確保自身施工質(zhì)量加強產(chǎn)品保護的同時，必須防止其他施工隊伍對產(chǎn)品的

20、意外損壞，避免返工。對策：(1)(1)對成品及設備部件的保護管理措施保護管理：采用“護”、“包“蓋”、“封”等保護措施，對成品、半成品進行防護，并由各專業(yè)承包單位專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)保護措施損壞的要及時恢復。成品保護：對本工種己完成品、半成品制訂保護措施，同時也要注意保護他人的成品具體應落實到人，措施落實到物。設備保管：在現(xiàn)場為專業(yè)安裝提供必要的保管倉庫，防止材料、工具等失落。并搭設一定量防雨棚，并應帶箱堆放，保管時做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、開關等不被拆盜，設備移動時要經(jīng)過責任人員同意，使設備處于完整無損狀態(tài)。(2)(2)門窗的保護措施門窗運輸時應做到妥善捆扎，樟與樟之間用非金屬軟質(zhì)

21、材料隔墊開，吊運時選擇牢靠穩(wěn)固的著力點，放置窗體相互磨損、擠壓、扭曲變形。進入施工現(xiàn)場后應在室內(nèi)豎直排放， 產(chǎn)品不能接觸地面， 底部用枕木墊高 10CF10CF 室內(nèi)保持清潔、高燥、通風。(3)(3)玻璃的保護措施玻璃制品運輸至現(xiàn)場的途中不能水平安放，須豎向安放，底部用木板作墊板，然后在外部包裹軟布，再用繩子固定。裝卸車采用人工方式搬運，現(xiàn)場需有指定的臨時堆場，底部設模板、軟布作墊層，按照豎向堆放。(4)(4)涂料保護措施在刷涂料前，預先清理基底表面；涂料干燥前，應防止塵土沾污和空氣的侵蝕。涂料施工完畢，尚未干燥前，設置標志牌，防止觸摸。(5)(5)地坪的保護工作地磚鋪貼后，粘結(jié)層未達到設計強

22、度之前原則上不得在地坪表面行走或則堆放材料。地坪施工最后的階段，做好保潔工作，對表層進行清洗，擦除表層上的垃圾、灰層，但需注意不得劃傷地磚的面層。第二節(jié)施工方案和技術措施3 3施工部署1.1.11.1.1施工準備3.1技術準備4.%2.%34.%2.%3. .組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設計意圖。各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與發(fā)包方、設計單位協(xié)商， 參加由發(fā)包方、 設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。5.%2.%35.%2.%3.編制施工圖預算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進

23、度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。6.%2.%36.%2.%3.根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。4 4,做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業(yè)技術管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數(shù)， 以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。5.5.技術交底專業(yè)均采用三級制，即各專業(yè)工程技術負責人-專業(yè)工長一各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事

24、項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。1.1.2,1.1.2,生產(chǎn)準備1 1.建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，應根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2,2,施工機具設備：施工中計劃投入的大型施工機械、施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好。3 3,施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關技術資料，并復

25、核控制點。1 .臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調(diào)試。2 .組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。3 . .提前做好預制、預埋件的加工工作。4 . .組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。, ,辦理各項開工手續(xù)立即辦理各項開工手續(xù)，確保工程的及時開展。, ,編制可操作的施工組織設計、質(zhì)量計劃編制可操作的施工組織計劃和質(zhì)量計劃是施工準備階段的一項重要任務，內(nèi)容包括施工方案、施工措施、工程進度計劃、材料計劃、勞動力計劃等。施工組織計劃的編制保證整個工程的施工有計劃，按序的進行，保證工程按時按質(zhì)按量的完成。, ,完成臨時設施的搭設搭設臨時設施，工具間、材料倉庫及輔助用房的搭設，根據(jù)業(yè)

26、主提供的水源和電源位置，布置施工用水、用電路線及排水溝，為工地現(xiàn)場標化作前提準備。,進行工程測量和實地放樣工程進行前對整個工程場地的位置尺寸進行復合， 根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標點和水準點對工程進行實地放樣，設立基準點，為后續(xù)施工作好準備。施工臨時用電現(xiàn)場施工機械用電統(tǒng)計表序號機具名稱安裝功率（kwkw）數(shù)量合計功率（kwkw）1 1電焊機22228 81761762 2鋼筋切斷機13132 226263 3上料機10105 550504 4井架45451 145455 5潛水泵20203 360606 6砂漿機3.53.52 27 77 7鋼筋若曲機13132 226268 8木工機械15154

27、 460609 9圓盤鋸5.55.52 211111010硅振動機1.51.520203030各階段施工部署.總體設想以工程質(zhì)量、進度為主線，在確保質(zhì)量、進度的同時，最大限度地降低成本，提高工效。. .主要施工工藝及方法測量：采用“軸線平面坐標測量定位”方法來進行軸線控制。地上部分采用“經(jīng)緯儀投點”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案。挖土：采用輕型井點降水，反鏟挖機挖土，自卸汽車外運。模板：樓板、梁采用九夾板。柱、墻模采用九夾板。鋼筋：樁基鋼筋采用現(xiàn)場加工、現(xiàn)場綁扎形式；其余鋼筋采用場外加工，現(xiàn)場綁扎形式?；炷粒翰捎蒙唐繁盟突炷潦┕ぁＩ喜拷Y(jié)構泵送機械我司采用 SanySany 固定泵

28、，完全能滿足本工程泵送要求。測量方案本工程測量定位采用先進的高精度全站儀 1 1 套,激光垂直儀 1 1 臺、 經(jīng)緯儀 1 1臺、水平儀 1 1 臺；根據(jù)業(yè)主提供的紅線界樁點和有關圖紙，確定軸線控制點；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采取混凝土加固保護措施，以防控制點松動移位，每 2 2 周對控制點進行一次復核。整個定位工作由我公司專職測量小組完成。定位程序：資料審核-內(nèi)業(yè)核算-外業(yè)校測-定位測放一定位自檢定位驗線。平面測量控制網(wǎng)的建立為保證總體工程和各分項工程測量工作的統(tǒng)一性、完整性和延續(xù)性，本工程建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)分為三級。第一級為長期保存高精度控制

29、網(wǎng)，第二級為整個工程施工期間的現(xiàn)場方格控制網(wǎng)，第三級為配合各單項工程上部結(jié)構施工的控制網(wǎng)。第一級控制網(wǎng)以業(yè)主提供的場區(qū)測量樁點（紅線樁或城市導線、水準點）為依據(jù)，建立平面成三角形的控制網(wǎng)，采用城市坐標測量系統(tǒng)，高程控制網(wǎng)借用平面控制網(wǎng)的樁點進行布設，該控制網(wǎng)點可稱為基準點。第一級高精度控制網(wǎng)是該工程整體控制和監(jiān)測的依據(jù)和基準，用以保證施工期間測量數(shù)據(jù)的原始性和各單體工程之間的連貫性和統(tǒng)一性。第二、三級控制網(wǎng)為施工控制網(wǎng)，以第一級整體控制網(wǎng)為依據(jù)進行測設，布設滿足相關施工細部測量或細部施工控制的要求為原則，全面覆蓋。施工中軸線、標高的垂直傳遞根據(jù)地面層設置的控制網(wǎng)、控制點逐層向上傳遞。測量儀器為

30、激光垂直儀、經(jīng)緯儀，具體方法為：經(jīng)緯儀置中整平至垂直刻度，在開頂上方放置目標分劃板激光光點調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動分劃板，使分劃板中心點位于旋轉(zhuǎn)光點的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點即垂直控制點，連接控制點形成控制軸線，用鋼尺校對，調(diào)整誤差，最后細分全部軸線；標高的控制采用鋼尺從下層引入標高，基點位置固定，可通過結(jié)構中的預留孔引上來，同樣應調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準儀同層抄平垂直控制點的設置、轉(zhuǎn)換和測量方法根據(jù)本工程建筑平面造型設置若干個垂直控制點使其成為控制網(wǎng)，其點位誤差控制在士 2mmz2mmz 內(nèi)，以這些點為基準進行垂直控制測量。根據(jù)結(jié)構平面的變化，垂直測量控制網(wǎng)也作相應調(diào)

31、整進行垂直控制點的轉(zhuǎn)換，但其精度要求和測量原理不發(fā)生改變。(1)(1)投測方法在地面層結(jié)構施工中，利用基準點和基坑四周已測設的軸線為依據(jù)，架設垂直儀，從四個方向投測地面層上，測設若干垂直控制點，并在地面層上利用直角坐標法結(jié)合極坐標法進行校核，準確無誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測的基準點。(2)(2)垂直度偏差控制為確保主體結(jié)構的總垂直度，垂直偏差采取內(nèi)控為主、外控校核為輔的原則，在每樓層面設置若干個 200X200mm200X200mm 勺垂直偏差觀察孔，結(jié)構每施工一層后即由我公司專職測量師采用激光垂直儀進行復核，確保層間垂直度偏差 W3 3mm,mm,工程總垂直度 W30mm30mm

32、。通過以上這些小控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測量處于精度要求范圍以內(nèi)。土方開挖施工方案土方開挖方案本工程在整個挖土施工前，應緊密結(jié)合本基坑特點與設計工況的具體情況，做好周密部署，要控制好土方車輛，合理布置車輛停車場地、車輛出土路線、車輛的數(shù)量流量，做到車輛停放有序，進出有序，把對周圍道路、環(huán)境的影響減到最小。充分進行預降水，達到設計要求。所有將進入現(xiàn)場的施工設備必須做好完備的檢修，保證開工期間的機械正常運轉(zhuǎn)。各階段挖土前均做到方案完備，交底明確，職責清楚，思想統(tǒng)一，遵循施工方案進行土方開挖，杜絕盲目施工，野蠻施工。各挖土階段的設備和機械，由專人檢查用電和后勤工作。由于本工程開挖面積嬌

33、小，土方開挖劃為一次性開挖。上部結(jié)構施工技術方案上部結(jié)構施工流程測量定位放線-鋼結(jié)構梁、 柱、 板安裝-樓板鋼筋綁扎預埋管線-硅澆筑 （重復）1.4.21.4.2 鋼筋工程(1)(1)鋼筋施工工藝流程(2)(2)上部結(jié)構鋼筋連接方式部位連接方式墻體、柱套筒或電渣壓力焊或綁扎框架梁、樓板套筒或焊接或綁扎(3)(3)豎向鋼筋的接頭按設計要求選用焊接并制定相應的操作控制要點，我們建議在本工程中對25mm25mm 勺水平、豎向鋼筋采用直螺紋連接，181825mm25mm 勺豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接技術，18mm18mm 勺其余鋼筋采用綁扎。(4)(4)鋼筋運輸至現(xiàn)場后，要求鋼筋翻樣核對鋼筋的鋼號、直

34、徑、形狀、尺寸和數(shù)量與鋼筋翻樣單相符，為確保鋼筋綁扎進度和質(zhì)量，本工程所用鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)進行。(5)(5)綁扎鋼筋所用的保護層墊塊，要按實際要求分別制作，凡保護層大于4cm,4cm,均要求采用細石混凝土，垂直方向使用的墊塊要求埋入 2020 號鐵絲。(6)(6)框架柱鋼筋綁扎1)1)柱鋼筋在綁扎前，均必須要求在柱周圍搭設腳手架，所有操作人員均必須在腳手架上進行施工，以確保鋼筋綁扎時的人員安全。2)2)根據(jù)我公司以往工程經(jīng)驗，鋼筋直徑大于 25mnM25mnM 用直螺紋連接技術，對于直徑 181825mm25mm 勺采用電渣壓力焊，直徑小于 18mm18mm 勺采用綁扎。(7)(7)結(jié)構梁

35、板的鋼筋施工1 1）平臺板的鋼筋在施工前均應先搭好排架，鋪好底模，綁扎前由關切測好中心軸線及模板線并作好標記。2 2）因平臺及板的鋼筋規(guī)格較多，故在施工前，由專人負責核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯，要及時糾正增補，在綁扎復雜的結(jié)構部門時，應研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工程聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序，避免返工和不必要的綁扎難度。3 3）平臺鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周鋼筋交叉點應每點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，板的鋼筋網(wǎng)綁扎還應注意板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置。模板施工（1 1）模板施工工藝流程

36、1.61.6 混凝土施工(1)(1)混凝土澆搗技術措施1)1)混凝土的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。2)2)在振搗上一皮時， 應插入下一皮混凝土的5c5cm m左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。3 3）振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。4 4）在振搗混凝土時，禁止緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。5 5）框架柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。結(jié)構柱高度在 4 4 米以內(nèi)的可一次澆搗成型

37、，對于一些結(jié)構柱高度超過 4 4 米的，應分兩次澆搗成型，施工縫留在結(jié)構剪力較小處，這樣可保證柱的澆搗質(zhì)量。6 6）混凝土開始澆搗時，需配備泥工進行找平工作，在施工中，先用鐵撬將混凝土表面趕平、 將已振實的混凝土表面拍緊拍實， 用滾筒碾壓混凝土表面，使表面泛出薄漿，用括尺再括平表面，局部凹陷處用混凝土填平壓實。鐵板抹面，最后用木蟹打磨，分二次打磨平整，至無木蟹印為止，最后用鐵板進行油光。 對陰角處散落混凝土及漿液及時清理干凈，以確保樓層平臺結(jié)構混凝土表面平整度。7 7）混凝土澆搗過程中，應嚴格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比；混凝土即將初凝時，消除混凝土表面收水裂縫

38、，然后安排專人澆水養(yǎng)護。（3 3）養(yǎng)護1 1）樓層平臺板混凝土初凝后立即用濕麻袋布覆蓋，且每隔 3 34 4 小時澆水一次，確保混凝土養(yǎng)護2 2）當日平均氣溫低于 5c5c 或絕對溫度低于 0c0c 時混凝土表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞混凝土表面。3 3）混凝土表面的彈線工作限在 2424 小時以后進行。（4 4）拆模1 1）柱模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，但應符和設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。2 2）平臺模的拆除，要求混凝土強度達到 100%100%方可拆除，拆除后應按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度，懸挑部位上

39、底模拆除混凝土強度應達到100%B100%B 方可拆除，為防止荷載及外力影響，拆除后底部必須加設 4 46 6 根臨時頂撐，確保工程質(zhì)量。3 3）芯模及預留洞的內(nèi)模拆除，必須互混凝土強度保證構件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前應互下梯段踏步上放置 50X50X100100 兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。4 4）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構安全質(zhì)量時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。5 5）已拆除模板及其支架的結(jié)構應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載時應經(jīng)研究加設臨時支撐。1.5.51.5.5

40、砌體施工（1 1）原材料的要求所有運至施工現(xiàn)場的砌體均保證有生產(chǎn)合格證明，并符合設計要求的尺寸強度，不合格者不得使用，且無缺棱掉角，裂紋的現(xiàn)象。根據(jù)上海市有關規(guī)定，本工程砌筑、粉刷采用商品（預拌）砂漿。（2 2）施工準備內(nèi)隔墻砌筑放線時應彈出墻兩邊線，外墻應放出內(nèi)邊線。彈放房間內(nèi) 50c50cm m水平線，標高點間距不宜大于 4m,4m,允許偏差為土 3mm3mm1 1）軸線控制：用垂線按基礎軸線逐層引測，并經(jīng)有關人員復核無誤（包括門樟及預留孔洞位置）。2 2）標高控制：分層的水平標高用鋼皮尺按土 0.000.00 的水平線逐層引測。3 3）皮數(shù)桿的位置：砌筑前，應在砌體的陰陽轉(zhuǎn)角處，按水平立

41、好皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)桿直接劃在柱上，要反應出砌體的皮數(shù)和灰縫厚度，并注明門、窗、洞口、過梁、樓板等主要部位的標高。4 4）常溫下施工要求：磚應隔夜?jié)菜⒃谄鲋皾菜疂駶?，具程度應根?jù)砂漿和氣候條件確定，一般以滲入磚面 1cm1cm 為宜。（3 3）施工操作的方法及要點1 1）砌筑前，應將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線及邊線，澆水濕潤。2 2）在皮數(shù)桿之間拉準線，依照準線逐皮砌筑，其中第一皮砌塊按墻身邊線砌筑。3 3）磚砌體操作方法可采取鋪漿法或“三一”砌法，采用鋪漿法砌筑時，其鋪漿長度不得超過 750mm750mm 若氣溫超過 30c30c 時，鋪漿長度不得超過 500mm500mm4 4）

42、石專墻水平灰縫和豎向灰縫寬度要控制在 10mm10mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%,80%,豎縫宜采用擠漿或加漿方法。5 5）磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應加砌分頭。被丁字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應上下相互錯開 1/41/4 被長。6 6）石專墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于 500m500mm m臨時洞口補砌時，洞口周圍石專塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與厚墻相同的材料補砌。7 7）墻中的洞口、管道、溝梢和預埋件等應在砌筑時正確留出或預埋，寬度超過 300mmi300mmi 勺洞口應設置過梁。8 8）構造柱應設在墻體轉(zhuǎn)角、不同厚度墻體交接處、門

43、洞兩側(cè)（A15001500）, ,構造柱間距 w5m5m 有構造柱的地方，應根據(jù)所彈柱線，將柱鋼筋以種植筋法種入平臺板上的硅中，構造柱斷面為 200X200X100100、200200X200,X200,主筋 4 41212（墻厚 200200）、4 41010（墻厚 100100）, ,箍筋62006200 墻身拉結(jié)筋2 2650065009 9）構造柱采用現(xiàn)場澆筑，應在砌墻后進行施工，柱鋼筋與硅結(jié)構的連接采用化學植筋。1010）構造柱的豎向受力鋼筋幫扎前應必須做調(diào)直處理，鋼筋未端應作彎鉤，并保證鋼筋的位置正確。1111）構造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為 35c

44、m,35cm,在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應大于 200mm200mm1212）墻體與構造柱連接處應砌成馬牙槎。從每層柱腳開始，先退后進，形成 100X250mm100X250mm 勺凹凸槎口，每一馬牙槎高度不超過 250mm250mm 柱墻間 2 26 6拉接筋拉結(jié)，間距 500mm500mm 每邊伸入墻體內(nèi)長度為 1000mm1000mm1313）構造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻體，支撐牢固，禁止板縫漏漿。柱模底部應預留 100100 x200mmx200mm 青掃口。1414）構造柱混凝土保護層宜為 20mm20mm 且不應小于 15mm15mm 混凝土坍落度宜為5075070mm0mm1515

45、）構造柱的硅澆注采用分段進行，每段不宜大于 2 2 米或每個樓層分二次澆搗，以確保硅澆搗密實。1616）無構造柱的門洞部位砌筑寬時，在門洞兩側(cè)設 200X200X200X200X100100 的 C15C15 細石混凝土預埋塊（內(nèi)置木塊），每邊不少于 3 3 塊，用專用砂漿與砌塊墻連接。鋼結(jié)構工程施工技術方案鋼結(jié)構加工鋼構件均在工廠加工成型，如桁架等運至現(xiàn)場分段拼裝。1 1）制作流程：放樣一號料-矯正和成型一切割下料-制孔-焊接一拋丸除銹、涂裝一預拼裝一運輸至施工現(xiàn)場。2 2）所有材料包括材質(zhì)證明書、油漆合格證、復驗報告以及焊材合格證等，并詳細做好入庫驗收時的質(zhì)量記錄，保存好每批物資的識別標志

46、記錄。3 3）加強自檢、互檢工作，認真填寫各種原始記錄，并做到及時、準確、完整。樣板要經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格并在原始記錄上簽字后方可使用。 質(zhì)檢員檢查時首先應檢查放樣所用的計量器具是否在周檢有效期內(nèi)以及使用的器具是否恰當。4 4）構件焊前需經(jīng)工序交接程序，未辦理交接或組裝質(zhì)量超差，焊工可拒絕施焊。焊工必須有上崗證，焊接完畢必須按規(guī)定進行檢查。5 5）下料前必須按圖紙要求復查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)、爐號和批號。6 6） 凡除銹的產(chǎn)品， 必須經(jīng)評定合格后方準作業(yè)。 除銹質(zhì)量經(jīng)質(zhì)檢員認可后，填寫隱蔽工程記錄。7 7）運輸裝車應充分保護產(chǎn)品，防止碰傷、變形，起吊應防止變形。堆放應考慮起吊順序。發(fā)貨前應對材料進

47、行徹底檢查，確保到現(xiàn)場構件合格。鋼構件的運輸按照吊裝裝進度要求采用平板車運至施工現(xiàn)場，在場地條件許可的情況下力爭一次卸貨到位，盡量減少二次駁運工作。鋼結(jié)構吊裝鋼柱及鋼桁架等鋼結(jié)構材料運至現(xiàn)場后，進行分段拼裝，再由 25T25T 汽車吊由東向西進行吊裝，然后再進行焊接成型。 鋼結(jié)構施工腳手架采用鋼管滿堂腳手架。高強螺栓施工1 1）連接接點安裝到位后，先用同種規(guī)格的普通螺栓進行連接，應保證每一個螺栓孔均能讓螺栓穿入自如。對不能自由穿入的螺栓孔，應采用錢刀或錘刀進行休整，嚴禁將螺栓強行裝入或用火焰切割螺栓孔。休整后的螺栓孔不得大于1.2D1.2D（D D 為螺栓孔的工稱直徑），修孔時應將周圍螺栓全部

48、擰緊，使板疊密貼，防止切屑落入板疊內(nèi)。2 2）在結(jié)構安裝調(diào)整全部校正并符合要求后，可以更換高強度螺栓，應先穿未代普通螺栓的孔，進行初步固定后，拆一個普通螺栓就帶一個高強度螺栓。螺栓穿入方向應力求一致，并便于操作；螺栓連接副安裝時，螺母凸臺一側(cè)應與墊圈有倒角的一面接觸。3 3）高強度螺栓的緊固，本工程采用大六角高強度螺栓，采用扭矩扳手進行緊固。4 4） 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成后 1h1h 后、 48h48h 內(nèi)應進行終擰扭矩檢查。高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2 23 3 扣，其中允許有 10%10%勺螺栓絲扣外露 1 1 扣或 4 4 扣。焊接施工1 1）焊接前，構件的連

49、接接點應符合規(guī)范和圖紙的要求，焊工應對連接接點進行檢查，應將焊縫兩側(cè)的浮銹、油污、灰塵等清除干凈。2 2）在連續(xù)進行焊接前，要將接點點焊牢固。定位點焊應盡量在焊道內(nèi)，間隔距離盡量相等。定位點焊用中 3.23.2 焊條，定位點焊長度 Ln20mmLn20mm 定位點焊焊縫寬度 H=4H=4- -5mm5mm3 3）焊工在焊完一道焊縫后，應及時清除藥皮和飛濺，檢查焊縫質(zhì)量，焊縫應平整光滑不得有氣孔、咬邊、焊瘤、裂紋等缺陷，如有應及時處理。鋼結(jié)構涂裝1 1）掌握所用涂料的性能、特點及操作方法，確保產(chǎn)品涂裝質(zhì)量。2 2）妥善使用和保管各種涂料，加強通風、防火、防爆工作。3)3)涂裝前的素材或產(chǎn)品表面，

50、必須認真清理，經(jīng)專檢員認可后,方可涂裝。4)4)環(huán)境溫度低于 5c5c 或相對濕度超過 80%80%嚴禁涂裝作業(yè)。5)5)涂裝員應做好油漆有效期與復驗報告的檢查、粘液控制、底漆、面漆的配合、道次控制以及高強螺栓摩擦面、螺紋表面、安裝焊縫兩側(cè)各 50mme50mme 圍內(nèi)構件表面的保護工作。6)6)涂裝時表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一道涂料，判斷漆膜實干的方法可以手指用力按漆膜不出現(xiàn)指紋為準。7)7)涂刷面層時應順流向涂刷，涂層應均勻，不得漏涂，涂層表面應平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、留墜、粉化和破損現(xiàn)象。裝飾工程施工技術方案裝飾施工的總體要求(1)(1)根據(jù)業(yè)主要求裝飾工

51、程全面展開前，應經(jīng)建設方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計劃全面展開施工。(2)(2)裝飾工程施工前，必須由上級質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構體的質(zhì)量進行驗收合格后才能進行裝飾施工。(3)(3)裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細，先上后下”的原則。(4)(4)裝飾工程全面展開前， 先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面)，經(jīng)建設方、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。(5)(5)裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進行切實的保護工作。(6)(6)作為總包方在整個施工中要加強總包對專業(yè)分包的管理，積極配合幫助各分包解決施工中的各種問題。(7)(7)整個施工過程嚴格按設計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。內(nèi)外粉刷工藝流

52、程：清理基層一確定粉刷部位面積一抹底層砂漿一抹面層砂漿一收尾(1)(1)清理基層，鑿除凸出部分，修補凹陷部分、對墻面上的浮灰、碎硝以及過線的水泥砂漿粉刷進行清理。(2)(2)確定粉刷部位尺寸，如臺度、門窗三線、臺口、壓頂出線、勒腳踏、踏步等，用拉統(tǒng)麻線、彈線、直尺等方法確定平直度、垂直度。(3)(3)抹底層水泥砂漿。先將摘面澆水濕潤。在混凝土墻成上先刷一道素水泥漿，要控制范圍，在磚基層上必須將砂漿歸壓入磚縫內(nèi)。底層用 1:31:3 水泥砂漿刮糙，宜薄些，一般厚度為 5 57mmi7mmi 宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用鐵皮將砂漿表面刮毛。(4)(4)面層砂漿一般分二遍抹，抹底層砂漿一天以后

53、，用 l l: :2.52.5 水泥砂漿抹面層，刮平、抹平、木蟹搓平、再用鐵板壓光。(臺度、踢腳線、勒腳一般突出墻面 5 57mm7mm。(5)(5)收尾：面層水泥砂漿粉光完畢，處理陰陽角及上口用粉袋彈出高度尺寸線，把直尺靠在線上，用鐵板切去，再用直尺靠住踢腳線上口，用鐵板油光上口。1.7.31.7.3涂料墻面施工工藝流程：基層清理一修補-清掃一填補縫隙、局部刮膩子一磨平一第一道涂料-第二道涂料（1 1）基層處理1 1）將基層的缺棱角處用 1:31:3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。2 2）表面麻面及縫隙應用膩子修補齊平。3 3）基層上的油污及其他污物必須清理干凈。4 4）基層必須保持干燥

54、。（2 2）面層施工要點1 1）分段進行時，應以墻的陰角、水落管為分界線。2 2）刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。3 3）使用涂料前應攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。4 4）面層施工時，同一面層應用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色應以至。玻化石專墻面施工工藝流程：墻面清理一做塌餅一做 1:31:3 水泥砂漿底糙一彈線分格一水泥砂漿粉面一素水泥漿粘貼面磚。（1 1）將墻面清掃干凈，清除殘留砂漿等污物，并充分澆水濕潤，用 1:1:3 3水泥砂漿打底拉毛。（2 2）用水平尺定出水平基準線，量出鋪貼面積，并做好縱橫皮數(shù)，劃出皮數(shù)桿，按設計要

55、求進行排列，排列時應由上而下統(tǒng)一分派。(3)(3)面磚鋪貼時，一般由下而上進行，用純水泥砂漿貼上后用小鏟木把輕輕敲擊，使灰漿飽滿與基層粘結(jié)牢固，同時對偏斜的瓷磚及時糾正，嚴禁在鋪貼砂漿收水后再糾偏，否則會造成墻面空鼓。地石專施工工藝流程：基層清理出塌餅-15m15m 得 1:31:3 水泥砂漿找平一彈線、分格-5mml5mml 1:21:2 水泥砂漿貼地磚-壓平排縫一 1:11:1 水泥細砂漿嵌縫一養(yǎng)護(1)(1)清理樓面出塌餅，做 15mmff15mmff1:31:3 水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于 2mm2mm 當排列兩端邊緣不合整石專時(或特殊部位)，量出尺寸

56、，將整石專切割成鑲邊石專，排石專確定后，用方尺規(guī)方，每隔 3 35 5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。(2)(2)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡 2-3H2-3H 后取出晾干備用。彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應抹 5mm?5mm?1:21:2 水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶各相隔 15152020 塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。(3)(3)壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，1515 分鐘左右， 用木錘和硬木拍板按鋪磚順序拍一偏， 不得遺漏， 邊壓實， 邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行把縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再

57、用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。(4)(4)從鋪設砂漿至壓平應連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 5 56h6h 完成。（5 5） 鋪設地面 4H4H 后， 將縫口清理干凈， 刷水濕潤用 1:11:1 水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈?？p結(jié)束后，要鋪鋸末灑水養(yǎng)護。（6 6）質(zhì)量過程控制要點：表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，表面無裂紋。無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處要嚴密牢固（先要做沉水試驗，并做隱蔽驗收記錄），無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。1.91.9 電

58、氣工程（1 1）電氣配管及管內(nèi)穿線1 1）結(jié)構暗配管盒a.a.暗配管應沿最近路線敷設，并盡量減少彎頭，電線管路的彎曲處不應有折皺、凹陷、無裂縫現(xiàn)象，彎扁度不大于管外徑的 10%10%b.b.厚壁鋼管的連接，小于等于 G50G50 的均用絲口，大于 G50G50 的可用套筒，套筒長度為管徑的 1.51.53 3 倍。套筒連接，內(nèi)徑應和管外徑相吻合，間隙不宜過大，接口應滿焊。2 2）明配管施工a.a.支架安裝及制作：支架做二涂防腐處理或用鍍鋅制品。b.b.明敷管敷設：立管安裝時應垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子。3 3）導管敷線導線在管內(nèi)或線梢內(nèi)不應有接頭或扭結(jié)。照

59、明穿線完畢時，應在燈頭箱內(nèi)并頭，并用壓接帽壓緊，然后進行絕緣測試。（2 2）電力照明箱柜安裝1 1）落地柜安裝：先用 10#10#梢鋼做柜的底座，并用10mm10mm 彭脹螺栓固定好底座，然后再把柜與底座用六角螺栓固定，但不得焊死。2 2）掛式配電箱安裝：電箱固定時應用四只螺栓固定。在固定時先調(diào)整好垂直度、平整度，然后再固定牢。（3 3）燈具、開關及插座安裝1 1）插座安裝同一室內(nèi)安裝的高低差不應大于 5mm5mm 成排并列；各種開關距地為 1.3m,1.3m,特殊情況由設計確定，距門框水平距離 15mnr20mm15mnr20mm2 2）燈具安裝安裝燈具前，須清理箱盒內(nèi)雜物。成排燈具在安裝時

60、，做到整齊、美觀。管吊燈在安裝時，應先劃好直線，再安裝燈具。電源線不應緊貼燈具外殼，接線盒至燈具進線口應套金屬軟管敷設。3 3）開關安裝上下層扶梯間開關坐標誤差嚴禁大于 50mm50mm 安裝開關應平直。同一層的開關規(guī)格、型號應一致；同一間房內(nèi)的開關標高應一致。（4 4）線梢橋架安裝1 1）支架安裝：管弄內(nèi)線梢支架安裝垂直、平整，且有調(diào)整方孔，懸掛吊鉤應有調(diào)整螺絲，拉攀方向應一致，固定用膨脹螺絲。2 2）橋架線梢安裝：橋架安裝應平整，外殼應有接地螺栓，固定線梢應緊密不松動，固定緊密。(5)(5)電纜敷設1)1)電纜穿管敷設：電纜保護管內(nèi)徑不應小于電纜外徑的 1.51.5 倍。電纜彎曲半徑的比值