水晶滲硅水磨石試驗施工組織設(shè)計方案方案和對策

1、.wd向家壩水電站下游副廠房裝修工程水晶滲硅水磨石試驗施工方案編 制：審 核：審 批：中建七局建筑裝飾工程金沙江向家壩水電站左岸電站引水發(fā)電系統(tǒng)廠房裝修工程工程經(jīng)理部20xx年07月24日目 錄一、編制依據(jù)二、實驗方案三、施工準備四、施工工藝五、質(zhì)量標準六、質(zhì)量通病及防治措施水晶滲硅水磨石施工方案一、 編制依據(jù)1、 中國水電參謀集團中南勘測規(guī)劃研究院設(shè)計的本工程建筑裝修圖紙.2、 國家現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收標準、質(zhì)量檢驗評定標準、企業(yè)標準.3、 ?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001.4、 ?建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50209-2002.5、 ?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收

2、標準?GB50210-2001.二、 試驗方案根據(jù)業(yè)主的要求，水晶滲硅水磨石試驗方案采用三峽電站水磨石的方案，實驗地點為260.00m高程的水力測量室整個房間。三、 施工準備1、材料準備白水泥52.5#、石英砂、纖維、雪花白石子26、松香玉石子35、46、銅條2m2m1.5、不銹鋼件L型、水晶滲硅2、主要機具水磨石機、電動銑刨機、滾筒直徑一般200-250mm，長約600-700mm，混凝土或鐵制、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、靠尺、手推車、平鍬、油石按規(guī)格粗、中、細、膠皮水管、大小水桶、掃帚、鋼絲刷、鐵鏨等。四、施工工藝1、施工工藝流程放線基層處理彈分格線鑲分格條拌制水磨石拌合料涂刷水泥漿結(jié)合層鋪

3、水磨石拌合料滾壓、抹平五漿五磨、七道拋光草酸清洗刷水晶滲硅 2、施工做法：放線：根據(jù)測量監(jiān)理提供測量點，在水力測量室墻面四周畫出一條水平控制線。結(jié)合圖紙的裝修面層高程，計算出做水磨石基層的高程，并檢測基層地面高程是否符合做水磨石地面的要求?；鶎犹幚恚焊鶕?jù)測量放線的結(jié)果。超過設(shè)計基層高程部位需用行走時銑刨機刨除，邊角孔洞及管道周圍處銑刨機無法施工時均采用人工鑿除去除，施工時保證不損壞區(qū)域附近的機械設(shè)備和構(gòu)筑等的安全。局部基層低于設(shè)計要求部位用水泥砂漿局部找平，水泥砂漿配比為水泥砂= 13。彈分割線：將分格條的位置彈到地面上上，從中間向兩側(cè)分格，將非整塊趕到邊角部位。根據(jù)設(shè)計要求，采用2000mm

4、2000m的分格尺寸。在房間中部彈十字線，計算好周邊的鑲邊寬度后，以十字線為準彈分格線。鑲分格條及不銹鋼件固定：鑲分格條時，要掛縱橫水平線，并時刻檢查分格條頂面的水平度和順直度。水晶滲硅彩色水磨石分格條為工字型銅條，標準分格尺寸為2m*2m。銅條采用膨脹螺栓固定，先在地面上打膨脹螺栓并擰上螺帽，然后將帶有膨脹螺栓的銅條焊接在地面膨脹螺栓的螺帽上，兩側(cè)用水泥砂漿固定，分隔條兩側(cè)10厘米范圍內(nèi)及十字穿插處素水泥漿不得臥的過多過滿，比分隔條上外表低3-5，每側(cè)寬度為10-12毫米，角度30-45度。分格條鑲嵌好以后，隔12小時開場澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)現(xiàn)場情況。在水力測量室上游的水溝邊及門洞部位，安

5、裝固定不銹鋼件，保證分隔條的水平度和穩(wěn)定以及施工時的穩(wěn)定、邊緣的整齊。拌制水磨石拌合料：根據(jù)水磨石混凝土的配合比見下表，拌合均勻，并在混凝土中添加水晶滲硅改性增強劑和微米級硅及有機硅填料粉各占水泥含量的5%。水磨石試驗施工配合比顏料、石英砂、纖維白水泥雪花白石子松香玉石子0.82 80kg52.5# 50kg26 40kg35 12kg46 17.5kg、涂刷水泥漿結(jié)合層：先用基層灑水濕潤，涂刷與面層顏色一樣的水泥漿結(jié)合層，一次不得刷的面積過大，防止?jié){層風干導(dǎo)致面層空鼓。、鋪設(shè)水磨石拌合料：將攪拌均勻的拌合料從里往外鋪設(shè)，鋪設(shè)時先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進，在

6、分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平。如局部地面鋪設(shè)過高時，用鐵抹子將多余局部挖掉，再將挖去的局部拍打抹平，切忌用刮杠在其上面刮平，因為這樣容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整體不統(tǒng)一。面層抹灰宜比分格條高出35mm。待磨光后，面層與分格條能夠保持一致。、滾壓、抹平：用滾筒滾壓前，先用鐵抹子或木抹子在分格條兩邊寬約10cm范圍內(nèi)輕輕拍實防止將分格條擠移位。在拌合料鋪平后，并在其上面均勻的干撒一遍洗凈的干石粒。然后用鐵抹子將干石粒全部拍入漿內(nèi)，再用滾筒滾壓密實，用抹子抹壓平整。滾壓時用力要均勻隨時清掉粘在滾筒上的石渣，從橫豎兩個方向輪換進展到達外表平整密實、出漿石粒均勻為止。待石粒漿稍收

7、水后，再用鐵抹子將漿抹平、壓實。然后澆水養(yǎng)護。、五漿五磨、七道拋光：試磨：一般根據(jù)現(xiàn)場情況養(yǎng)護，試磨以面層不掉石粒為準。第一遍: 用粒度為6090號粗金剛石磨, 使機頭在地面上呈橫八字形, 邊磨邊加少量水,產(chǎn)生的泥水隨時吸收干凈，并用靠尺檢查平整度，直至外表磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出邊角處用人工磨成同樣效果，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥砂漿如摻有顏料的面層，應(yīng)用同樣摻有顏料配比的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小孔隙填實抹平，脫落的石粒應(yīng)補齊。澆水養(yǎng)護。 第二遍: 用粒度為90-120號的砂輪石機磨, 方法同頭遍, 磨完后進展擦漿, 澆水養(yǎng)護。第三遍第五遍：分別用240 號、360 號、

8、490 號砂輪石進展細磨, 邊角、管根等部位用人工或小型磨機磨成同樣效果, 每遍磨完后, 都應(yīng)檢查地面質(zhì)量, 進展擦漿。第六遍：用細砂輪石打磨地面進展拋光, 磨至外表石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑，無孔隙為度。、草酸擦洗：主要作用是清理面層的剩余水泥漿和細石粉，使沉淀在外表的少量懸浮漿、粉末物質(zhì)，通過草酸的作用將其消除。使用時，先用水加草酸化成約10%濃度的溶液用掃帚蘸后灑在地面上或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉，再用280300號油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色，再用水沖洗軟布擦干。、刷水晶滲硅: “水晶滲硅原理是采用改性樹脂與硅酸鹽粉末混合填料將水磨石外表的可見與不可見的孔

9、隙封堵，并在外表生成0.5毫米硅酸鹽晶體、有機硅與二氧化硅結(jié)合體，以到達光亮、色澤感的效果。水晶滲硅處理劑配合擦地機或加重機對水磨石外表進展研磨，通過水晶滲硅處理劑的化學(xué)反響和機器物理作用，使地面表層形成堅硬致密的晶硬層，令水磨石外表不易受損，不易沾染污漬。使地面分子更致密，光澤度明顯提高，更美麗高貴。五、質(zhì)量標準1、水磨石面層采用水泥與石粒的拌合料鋪設(shè)。2、高級水磨石面層磨光遍數(shù)不得少于7遍。3、在水磨石面層磨光后，涂草酸和保護劑前，其外表不得污染。4、主控工程：水磨石面層的石粒，應(yīng)采用堅硬可磨松香玉、雪花白大理石或石英石等巖石加工而成，石粒應(yīng)干凈無雜物;水磨石面層拌合料的體積比應(yīng)符合設(shè)計要

10、求；面層與下一層結(jié)合應(yīng)結(jié)實，無空鼓、裂紋。8、一般工程：面層外表應(yīng)光滑;無明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實，顯露均勻,顏色一致;分格條結(jié)實、順直和清晰。面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工標準規(guī)定?，F(xiàn)制水磨石面層的允許偏差和檢驗方法見下表 現(xiàn)制水磨石面層的允許偏差和檢驗方法 項次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法普通水磨石高級水磨石1外表平整度32用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直33拉5m線和用鋼尺檢查3縫 格 平 直32六、質(zhì)量通病及防治措施1、分格條折斷，顯露不清晰主要原因是分格條鑲嵌不結(jié)實或未低于面層，滾壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側(cè)，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現(xiàn)象發(fā)生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。2、分格條交接處四角無石粒主要是分格條時，稠水泥漿應(yīng)粘成3045角，分格條頂距水泥漿35mm，同時在分格條交接處，粘結(jié)漿不得抹到端頭，要留有抹拌合料的孔隙。3、水磨石面層有洞眼、孔隙水磨石面層機磨后總有些洞孔發(fā)生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿如彩色磨石面時，應(yīng)用同顏色顏料加水泥擦抹將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光;高級水磨石面層用“五漿五磨法。如果為圖省事少擦