基坑漏水的預(yù)防與處理

1、基坑漏水的預(yù)防與處理摘要:通過對(duì)某深基坑漏水處理的工程實(shí)踐，分析歸納了在地下水發(fā)育的地質(zhì)環(huán)境下，造成基坑漏水的主要原因，處理基坑漏水的工藝方法，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施，可為同類工程提供借鑒與參考。深基坑支護(hù)止水工程，通常采用了水泥土深層攪拌樁、高壓旋噴樁等工藝形成止水帷幕。但因地質(zhì)情況復(fù)雜多變，在施工中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些意外，如地下障礙物、機(jī)械故障、特殊情況停機(jī)等，或因施工質(zhì)量方面的原因而導(dǎo)致止水帷幕不連續(xù)等缺陷，造成基坑底部或側(cè)壁漏水，給基坑土方工程和主體工程施工帶來困難嚴(yán)重時(shí)可引起重大安全事故。如何預(yù)防和處理基坑漏水，是深基坑工程技術(shù)的重要內(nèi)容。本文將就南京某工程基坑漏水的原因及處理漏水

2、過程中的一些具體做法談一些體會(huì)，以供同類工程之借鑒與參考。1 工程概況南京某工地二期工程，位于太平北路與長(zhǎng)江后街十字路口東南角。該工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，地上2層為仿民國(guó)建筑，地下2層為停車場(chǎng)，占地4900m2，總建筑面積9963m2,基坑面積3700m2。該基坑開挖深度為9.50m,屬深基坑。其支護(hù)結(jié)構(gòu)方案為：整個(gè)基坑采用800,樁距1.00m鉆孔灌注樁加兩層支撐作為支護(hù)結(jié)構(gòu)，一層為混凝土支撐，二層為鋼支撐；基坑止水帷幕大部分地段采用雙排雙軸水泥土攪拌樁，葉片直徑為700，樁中心距950,樁體搭接250,排間搭接200,使用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻入量為16%,水泥土試塊強(qiáng)度不小于1.

3、0MPa。少量地面有障礙物地段采用三重管高壓旋噴樁止水，水泥用量不小于加固土體積的40%,樁徑800,搭接300?；炷林ёo(hù)灌注樁、深層攪拌樁和高壓旋噴樁長(zhǎng)度均為15.5m，坑內(nèi)設(shè)16口<360降水井。2 基坑漏水類型及一般處理措施3 .1側(cè)壁滲水1）用麻袋或棉絮在兩根混凝土支護(hù)樁間的漏水部位填塞密實(shí)（麻袋和棉絮主要起濾水作用）。2）將支護(hù)樁間的泥土清理干凈，露出樁表面混凝土。3）用速凝水泥砂漿，自下而上砌5寸磚墻，直至高出滲水部位0.5m或封至圈梁。在滲水集中部位插入數(shù)根硬塑管引流（硬塑管一端穿入填塞的麻袋，另一端穿過磚墻），讓清水從引流管流出，降低水壓。4）磚墻用速凝水泥砂漿抹面。2

4、. 2側(cè)壁管涌1）立即用麻袋、棉絮等填塞封堵，減小漏水量。2）迅速用土袋自下而上，沿漏水點(diǎn)兩側(cè)各2m3m范圍,緊貼支護(hù)樁側(cè)壁碼堆封壓。視管涌位置的高度，土袋底部要放坡，坡比1：0.5左右。碼放封壓高度要高出管涌點(diǎn)，不漏水為止。3）在深攪樁或高壓旋噴樁止水帷幕外側(cè)，間隔0.5m1.0m打3個(gè)7個(gè)壓密注漿孔，進(jìn)行壓密注漿或高壓旋噴注漿，以封閉漏水點(diǎn)。4）挖開漏水點(diǎn)觀察，如無漏水，則注漿封堵成功；如仍有少量漏水，則采取砌磚封堵方法進(jìn)行處理。5）對(duì)于漏水量雖較大但用砌磚無法封閉的管涌，可直接注漿，邊注漿邊觀察特漏水部位有水泥漿溢出時(shí)，立即改用水泥一水玻璃雙液注漿，水泥一水玻璃體積比10.5左右。此時(shí)可

5、見漏水量逐漸減少，直至不漏。如仍有部分散浸漏水，可用砌磚封堵方法處理。6）在漏點(diǎn)區(qū)域下方開一條明溝，將漏出的水集中到集水坑內(nèi)排出基坑外。3輕型井點(diǎn)降水在基坑中止漏的作用3. 1基坑中部未封閉好的勘探孔管涌漏水1）用挖掘機(jī)在涌水位置向下開挖，深度盡可能深些，以挖機(jī)的能力為限，一般大于4. mo2）將準(zhǔn)備好的360混凝土濾水井管，用挖機(jī)垂直吊入坑中，對(duì)準(zhǔn)涌水點(diǎn)慢慢往下放，至井管不下沉為止，上面吊住，保持直立。用另一臺(tái)挖機(jī)沿井管四周放綠豆砂外層用土回填，直至填平。濾水井管底部用6mm厚鋼板焊牢，鋼板均勻開20圓孔,再用濾網(wǎng)包裹，井管濾水段也用濾網(wǎng)包裹扎牢。3）在井管中安放水泵抽水，相當(dāng)于又增加了一個(gè)

6、排水井。排水結(jié)束時(shí)，像其他排水井一樣進(jìn)行封閉。4）在距泉眼3m左右的四周，布設(shè)輕型井點(diǎn)降水管進(jìn)行排水，以減少管涌水量及水壓，井管長(zhǎng)度不小于6m05）經(jīng)過約1個(gè)月的連續(xù)抽水，基坑中間部位的勘探孔涌水現(xiàn)象逐漸消失，拆除輕型井點(diǎn)降水管保留抽水井管。6）該處漏水點(diǎn)問題的解決，是因?yàn)榻?jīng)過連續(xù)抽水，砂層顆粒重新排列堵塞漏水通道，隔離了層卵礫石層的承壓水，使得勘探孔涌水變成層粉砂夾粉土層滲水。3. 2基坑側(cè)壁、底部出現(xiàn)的管涌漏水1）在基坑內(nèi)側(cè)四周距鉆孔灌注樁0.5m處按1m的間距插入4組輕型井點(diǎn)降水設(shè)備，每組約有40根濾水管，濾水管長(zhǎng)6m;2）抽水24h,基坑內(nèi)水位大幅下降，基坑可以繼續(xù)開挖，當(dāng)開挖到基坑設(shè)

7、計(jì)標(biāo)高后如果基坑底部土層還出現(xiàn)濕潤(rùn)現(xiàn)象可增加輕型井點(diǎn)降水濾水管密度；3）待基坑底部土層完全干燥后即可澆筑混凝土，一邊澆筑混凝土一邊拔出輕型井點(diǎn)降水濾水管，直至基坑澆筑完畢；4）輕型井點(diǎn)降水的作用主要是補(bǔ)充了降水井的不足，有效地降低了基坑中的水位，使基坑中的水降至設(shè)計(jì)深度以下，同時(shí)也使基坑側(cè)壁漏水得以有效地控制。4基坑漏水原因分析及預(yù)防措施4. 1基坑漏水原因分析1）地下障礙:止水帷幕施工中，如遇大塊石等堅(jiān)硬物體，則深攪樁無法施工，高壓旋噴可穿透障礙，但旋噴時(shí)在障礙范圍也無法置換土體，致使止水帷幕不連續(xù)，造成漏水。2）冷接頭:由于多臺(tái)機(jī)械同時(shí)施工、同一工程多種工藝方法施工、機(jī)械故障等情況，勢(shì)必造

8、成各樁機(jī)之間、同一樁機(jī)的起始樁與終點(diǎn)樁之間以及深攪樁與旋噴樁之間均會(huì)形成冷接頭，加之該接頭在粉砂層中封閉困難，使止水帷幕不閉合而導(dǎo)致漏水。3）施工因素:施工中如未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，制定出適合本工程地質(zhì)情況的技術(shù)參數(shù)，未嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和施工方案進(jìn)行施工，樁間距過大，搭接過小,形成薄弱環(huán)節(jié)；提升速度過快，使深攪樁的水泥土攪拌不充分、不均勻，深攪設(shè)備在施工中垂直度達(dá)不到要求，造成深部開叉，旋噴樁的土體未被全部置換等，均可破壞止水帷幕的連續(xù)性，導(dǎo)致漏水。4）勘探孔未封孔：基坑底部管涌漏水，往往是因勘探孔未封孔或封孔質(zhì)量差。此種情況，一般多為深層承壓水，水量大,壓力大，封閉困難。5）降水井未按照施工設(shè)計(jì)要求

9、進(jìn)行施工，有些抽水井出水量較小，經(jīng)基坑開挖后發(fā)現(xiàn)水井周圍綠豆砂厚度僅2cm3cm,不能有效地降低基坑水位。4. 2基坑漏水預(yù)防措施1）深基坑支護(hù)的設(shè)計(jì)、施工單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)和能力。施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)過論證；同時(shí)在開工前應(yīng)認(rèn)真核驗(yàn)主要管理人員和特殊工種人員的資格證、上崗證。這是確保深基坑工程安全的基礎(chǔ)。2）嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行施工。施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，以確定相關(guān)施工參數(shù)和施工工藝，并在施工中加以嚴(yán)格控制垂直度和提升速度。這樣才能確保成樁質(zhì)量，使帷幕連續(xù)、閉合，保證止水效果。3）降水井應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保水井周圍綠豆砂厚度大于20cm，施工前應(yīng)先試打一口，開挖后觀察綠豆砂厚度，制定質(zhì)量控制措施；降水井進(jìn)行試驗(yàn)性抽水,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有降水井出水量過小應(yīng)返工或增加水井?dāng)?shù)量。4）嚴(yán)格按經(jīng)審定的挖土方案施工。先開挖應(yīng)力釋放溝，再根據(jù)土質(zhì)情況，分層開挖取土?？拷ёo(hù)樁側(cè)壁處，要邊開挖邊注意觀察（此時(shí)，要準(zhǔn)備好充足的人力、注漿機(jī)械、搶險(xiǎn)堵漏材料等），發(fā)現(xiàn)漏水，及時(shí)封堵處理。5）止水帷幕施工中，如遇地下障礙，最好繞著打。雖然增加部分工程量，但可確保止水帷幕的連續(xù)性。6）同一工程，最好采用一種方法施工。優(yōu)先選用深攪樁止水。確定合理的機(jī)械數(shù)量和施工順序，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)，防止機(jī)械故障造成停機(jī)，盡可能減少冷接頭。對(duì)于不可避免的冷接頭