電焊工中級理論考試精彩試題與問題詳解

1、電焊工中級理論考試試卷及答案一、單項選擇題1. 對于平均溫度A、超過40C(D )的炎熱高溫天氣就屬于觸電的危險環(huán)境。B 、接近30 C C、偶爾超過30 C D 、經(jīng)常超過30 C-般發(fā)病在受照后 6 8h,故發(fā)作常在(D )。 C、下午或晚上D、夜間或清晨(D )中毒。D、鋅2. 電光性眼炎的發(fā)病要經(jīng)過一定的潛伏期，A、中午或晚上B、早晨或下午3 .氣焊黃銅時，會產(chǎn)生有毒蒸氣，如果通風不良，會造成 、氟A、鉛B、錳4 焊前應(yīng)對焊割場地進行安全檢查，但A、燃易爆物是否采取安全措施C、半成品與材料存放是否整齊5 施焊前，焊工應(yīng)對設(shè)備進行安全檢查，但A、機殼保護接地或接零是否可靠C、焊接電纜的絕

2、緣是否完好6 .施焊前，焊工應(yīng)對面罩進行安全檢查，A、隔熱能力BC、耐腐蝕性能DC)不屬于場地安全檢查容。 、有無水源與消防滅火器材 、是否保持必要的通道C )不是施焊前設(shè)備安全檢查的容。 、電焊機一次電源線的絕緣是否完好 、電焊機部灰塵多不多 )是安全檢查重要容之一。、反光性能 、護目鏡片深淺是否合適(C )不必檢查。7 .焊接前焊工應(yīng)對所使用的角向磨光機進行安全檢查，但A、有沒有漏電現(xiàn)象BC、角向磨光機部絕緣電阻值D&下列選項中，(A )不是焊條藥皮的組成物。A、脫磷劑B、脫氧劑9 .低合金鋼焊條型號例如E5515-G中，A、熔敷金屬抗拉強度最小值C、焊條藥皮類型及焊接電流種類、輸

3、入電源線的絕緣是否完好 砂輪片是否已經(jīng)緊固牢固、造氣劑C第三位數(shù)字表示(B ) °BD、穩(wěn)弧劑10 . CO焊用的CQ氣體純度，一般要求不低于A、98%B、98.5%11鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀采用A、球形B、錐形尖端、焊條適用的焊接位置、熔敷金屬的化學成分分類D )°、99%、99.5%C(C )效果最好。 、錐形平端(C、灰、棱錐形12 鎢極的一端常涂有顏色，以便識別，鈰鎢極為A、紫13 .小徑管A、114. ( DA、鋼材化學成分B 、結(jié)構(gòu)剛度C、焊接方法15 . ( C )不是主要的經(jīng)常采用的焊前預(yù)熱的加熱方法。A、遠紅外線加熱法BC、電子束加熱法D16 焊前預(yù)熱一

4、般要求在坡口兩側(cè)各(A 、 75100 B17 . ( D )是一種自動埋弧焊常用的引弧方法。A、高頻高壓引弧法BC、不接觸引弧法D18 .手工鎢極氬弧焊設(shè)備中沒有 (BA、控制系統(tǒng)B、行走機構(gòu)、藍(60mm以下)對接件定位焊，一般在坡口點焊B、2C、3)不是影響是否需要預(yù)熱及預(yù)熱溫度的因素。B 、結(jié)構(gòu)剛度C、100 150)色。D(AD)點。、紅、接頭型式、火焰加熱法、工頻感應(yīng)加熱法 )mm圍保持均熱。C、150200D、高壓脈沖引弧法、尖焊絲引弧法、氣路系統(tǒng)、200-300、水路系統(tǒng)19 . ( C )是鎢極氬弧焊一般采用的一種引弧方法。A、敲擊式引弧B、磨擦式引弧C、高頻振蕩器引弧D、接

5、觸引弧20 氬弧焊機供氣系統(tǒng)沒有(C ) °A、氬氣瓶B、減壓器C、預(yù)熱器D、電磁氣閥21 NB 400 是一種(B)焊機的型號。A、手工鎢極氬弧焊B、半自動CQ2氣體保護焊C、埋弧自動焊D、焊條電弧焊22 .低碳鋼20g鋼板對接時，焊條應(yīng)選用(A)°A 、 E4303B、E5015C、E5515D、E601523 焊條電弧焊立焊操作時，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓肚變圓時,表示熔池溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生A、裂紋B24 與焊條電弧焊相比，A、焊縫質(zhì)量好C、對焊工操作技術(shù)要求較低25 與焊條電弧焊相比，(A、對氣孔敏感性較大C、形

6、狀不規(guī)則的焊縫不能焊26 埋弧焊不適用于焊接(A、燒穿BC、咬邊)不是自動埋弧的優(yōu)點。B、對氣孔敏感性小D、生產(chǎn)率高)不是自動埋弧焊的缺點。B(D ) °、焊瘤、焊接材料和電能消耗大、輔助準備工作量大A、鈦及鈦合金 B、鎳合金27 熔焊時，在單道焊縫橫截面上(A、熔寬與余高BC、余高與熔寬D28 埋弧自動焊的焊縫成形系數(shù)，一般以A、1.3 2B、22.5、奧氏體不銹鋼D 、調(diào)質(zhì)鋼C)的比值稱為焊縫成形系數(shù)。、熔深與熔寬、焊縫寬度與焊逢計算厚度 )為宜。、2.5 3、33.529 ( C )不是埋弧自動焊最主要的工藝參數(shù)。A、焊接電流 B、電弧電壓30 埋弧自動焊焊絲伸出長度加大時，則

7、A、生產(chǎn)率提高 B、熔深增加31 ( C )不是CO焊氮氣孔的產(chǎn)生原因。A、噴嘴與工件距離過大B、噴嘴被飛濺物堵塞C、工件上有銹未清除D、CQ氣體流量過小32 采用直流反接的 CO焊時，飛濺產(chǎn)生的原因是不 (C ) °A、焊接工藝參數(shù)不當引起的BC、噴射過渡時引起的D、焊絲熔化速度)°、焊縫寬度減小、熔滴短路引起的、非軸向熔滴過渡造成的、焊接速度、余高增大、生產(chǎn)率的要求D 、坡口形式、焊絲直徑、電源種類與極性33 ( D ) 不是CQ焊時選擇焊絲直徑的根據(jù)。A、焊件厚度B 、施焊位置C34 ( D )不是CQ焊時選擇焊接電流的根據(jù)。A、工件厚度BC、施焊位置D35 ( D

8、)不是CQ焊時選擇電弧電壓的根據(jù)。A、焊絲直徑 B 、焊接電流 C36 . C焊時，焊接速度對(B )影響最大。A、是否產(chǎn)生夾渣B 、焊道形狀37 . CO焊時，焊絲伸出長度通常取決于A、焊接電源與極性BC、焊接電流D38 . CO2焊的電源種類與極性應(yīng)采用A、工頻交流電源B39.、熔滴過渡形式、是否產(chǎn)生裂紋、焊絲直徑、施焊位置(、中頻交流電源中厚板T形接頭船形焊位置 (即T形接頭平焊位置) 半自動、直流反接、坡口形式、是否產(chǎn)生氣孔、直流正接DCO焊時，焊接方向通常采用(A)。A、左焊法B 、右焊法40 . Q235鋼CO氣體保護焊時，焊絲應(yīng)選用A、H10Mn2MoA B、H08MnMoA、立

9、向下焊(D ) CO、H08CrMoVA41 . CO氣瓶使用CO氣體電熱預(yù)熱器時，其電壓應(yīng)采用 (A )伏。DA 、 36B、 4242 縫焊主要用于(A )的焊接。A、帶蒙皮的骨架結(jié)構(gòu)(如汽車駕駛室)等B、要求氣密的薄壁容器C、受力要求不高的對接件D、重要的受力對接件43 . ( D )不是電阻焊的優(yōu)點。A、焊接變形小BC、成本低D44 .薄板點焊前焊件表面必須清理，清理時最好用A、鋼絲刷B、鋼絲輪、48、立向上焊、H08Mn2SiA、60、生產(chǎn)率高、無損檢驗方法簡單可靠(D )清理。、機械方法D、化學方法45 閃光對焊機周圍(D )m應(yīng)無易燃易爆物品，并備有專用的消防滅火器材。BC46

10、.穿透型等離子弧焊接用的等離子弧型式采用A、直接型弧B 、間接型弧47 . ( D )不是等離了弧的特點。A、熱量集中，溫度高BC、等離子弧吹力大D48 .等離子弧切割電源的空載電壓一般在A、60 80 B 、80 90、10(C )。、轉(zhuǎn)移型弧、15、非轉(zhuǎn)移型弧、電弧穩(wěn)定性好、功率大)伏之間。、9011049 .等離子弧切割基本原理是利用等離子弧把被切割的材料局部 流吹走。A、熔化及燃燒B、氧化和燃燒50 . ( D )不是等離子弧切割的優(yōu)點。A、切割質(zhì)量高BC、可切割各種非金屬材料51 .等離了弧切割不銹鋼、鋁等厚度可達A 、 400B、溶解及氧化、150400),并同時用高速氣、熔化及蒸

11、發(fā)、生產(chǎn)率高、電源空載電壓高 )mm以上。、250(C52 . ( D )是等離子弧切割設(shè)備的控制箱中沒有的。A、程序控制裝置B、高頻振蕩器C、電磁氣閥D、高壓脈沖穩(wěn)弧器53 . ( D )不屬于等離子弧切割工藝參數(shù)。、300A、氣體流量B、切割速度C、鎢極端部到噴嘴的距離D、電源極性54 .焊接厚度38mm不銹鋼，鈦合金的不開坡口一次焊透時應(yīng)采用A、穿透型等離子弧焊BC、微束等離子弧焊D55 冷卻速度是焊接熱循環(huán)的一個重要參數(shù)，通常用起關(guān)鍵作用的A、從1300C冷卻到1100C的BC、從800 C冷卻到500 C的D56 ( D )不是焊接熔池一次結(jié)晶的特點。A、熔池體積小，冷卻速度快C、熔

12、池是在運動狀態(tài)下結(jié)晶57 ( D )是焊縫一次結(jié)晶的組織特征。A、等軸晶B、粒狀晶58 .鋼焊縫中夾雜物主要有氧化物和A、氮化物B、碳化物59 ( D )是鋼焊縫金屬中的有害氣體。氬氟CO氮60 ( C )不是鋼焊縫金屬中氫的危害。A、引起冷裂紋B、產(chǎn)生白點61 (C)不是鋼電弧焊時氫的來源。A、銹中的結(jié)晶水BC、母材和焊絲中的氫D62 奧氏體不銹鋼焊縫金屬中的磷會引起A、未熔合B、冷溫脆性63 結(jié)構(gòu)鋼焊接接頭中性能最差的是(A、熔合區(qū)BC、母材D(、熔透型等離子弧焊、熔化型等離子弧焊(、從1100C冷卻到 、從500 C冷卻到C )時間表示。800 C的300 C的、熔池液態(tài)金屬溫度高、熔池

13、各處同時開始結(jié)晶CC )兩種。C、絮狀晶、硫化物、引起熱裂紋、柱狀晶、磷化物、引起氫脆、焊條藥皮中的有機物、工件和焊絲表面的油污)°、冷裂紋、熱裂紋、焊縫區(qū)、熱影響區(qū)中的正火區(qū)64 . ( C )不是調(diào)質(zhì)狀態(tài)的調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的組成部分。A、淬火區(qū)B、部分淬火區(qū)C 、再結(jié)晶區(qū)65 低碳鋼的過熱區(qū)組織為粗大的A、氏組織B、珠光體C66 (D)不是影響焊接接頭性能的因素。A、焊后熱處理 B、焊接工藝方法67 ( D )不是一種焊接變形。A、彎曲變形 B、收縮變形68 ( C )不是焊熱變形造成的危害。A、降低結(jié)構(gòu)形狀尺寸精度和美觀B、降低整體結(jié)構(gòu)組對裝配質(zhì)量C、引起焊接裂紋D、矯正變形

14、要降低生產(chǎn)率，增加制造成本69 剛性固定法防止焊接變形不適用于(A、薄板的焊接B、低碳鋼結(jié)構(gòu)的焊接、奧氏體C 、焊接工藝參數(shù)、回火軟化區(qū)、馬氏體D 、焊接位置、扭曲變形、熱變形C、容易裂的金屬材料和結(jié)構(gòu)的焊接D、防止由于焊縫縱向收縮而產(chǎn)生的波浪變形70 火焰矯正焊接變形時，加熱用火焰一般采用 （B ）。A、碳化焰B 、中性焰C、輕微碳化焰D、輕微氧化焰D、環(huán)境溫度71.屈服點在（D ）Mpa以上的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，一般需要預(yù)熱。A 、 275B、 295C、 345D、 39072 低合金結(jié)構(gòu)鋼采取局部預(yù)熱時，預(yù)熱圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍，且不小于(D )mm。A、300、250C

15、、200、10073 . （ D ）不是厚板窄間隙焊的優(yōu)點。A、生產(chǎn)率高BC、熱輸入量小D、焊接材料和能源消耗低、不易產(chǎn)生夾渣74. 16Mn鋼屬于(B )鋼。A、Q295B、Q345、Q390D、Q42075 . 16Mn鋼焊接時，焊條應(yīng)選用（C ）。A 、 E4303B 、 E431576 .板厚16mni以下的16Mn鋼焊接環(huán)境溫度A、0B77 . 15MnTi 鋼是( DA、熱軋B、-5C）狀態(tài)下使用的鋼種。、退火C78 . 18MnMoNb岡的使用狀態(tài)為（A ）。A、正火加回火B(yǎng) 、退火C、E5015D、E6015-D1）C以下預(yù)熱100-150 C。、-10D、-15、回火D、正火

16、、熱軋D、熱軋加回火(C79 . 18MnMoNb鋼焊條電弧焊或埋弧自動焊焊后，要進行回火或消除應(yīng)力熱處理，其加熱溫 度為（C ）C。A 、 400450、500550、600 650D 、70075080 .在高溫、高壓蒸汽的運行條件下，碳鋼的最高工作溫度為（C ） C。A、350、400、450D、50081 .珠光體耐熱鋼最高使用溫度一般為（D ）C。A、350 400 B 、400450 C 、450 50082 . （ D ）是珠光體耐熱鋼的主要合金元素。A、Cr 和 Ni B 、Cr 和 Mn C 、Mn 和 Mo83 .珠光體耐熱鋼焊前預(yù)熱溫度一般在（ A） C圍。A、200 3

17、00 B 、350400 C 、400 450、500600D 、Cr 和 Mo、45050084 .珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的4倍，且至少不小于（C ）mm>A 、 50B、 100C85 .珠光體耐熱鋼焊條電弧焊焊后應(yīng)立即進行A、中溫回火 B、低溫回火、150D ）。、退火、200、高溫回火86 . （ D ）不是珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的。A、改善接頭組織，提高組織穩(wěn)定性BC、消除焊接殘余應(yīng)力D87 .低溫壓力容器用鋼 16MnDR的最低使用溫度為、防止延遲裂紋、防止熱裂紋（A ） C。A、-40B、-60C、-80D、-10088 .低溫

18、鋼9Ni鋼的最低使用溫度為(D ) CoA、-40B、-70C、-100D、-19689 不銹鋼鉻的質(zhì)量分數(shù)均大于(C )。A、5%B、9%C、12%D、18%90 ( D )不是奧氏體不銹鋼焊接時為減小焊接殘余應(yīng)力采取的工藝措施。A、采用小線能量B、Y形坡口改為X形坡口，適當減小坡口角度C、采用短焊道焊D、焊前預(yù)熱91 ( B )不是奧氏體不銹鋼焊接時防止熱裂紋的措施。A、嚴格限制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)元素的質(zhì)量分數(shù)B、選用酸性焊條C、采用小線能量，多層多道焊D、適當增大焊縫形狀系數(shù)92 為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋， 中鐵素體的質(zhì)量分數(shù)應(yīng)控制在 (AA、5%B、10%希望焊縫金屬組織是奧氏體

19、 )左右。C-鐵素體雙相組織，其、15%、25%93 ( A )不是奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點。A、焊前預(yù)熱B、采用小線能量，小電流快速焊C、要快速冷卻D、一般不進行消除焊接殘余應(yīng)力的焊后熱處理94 奧氏體不銹鋼的焊接電流(安)，一般取焊條直徑(毫米)A、15 20 B 、25 30 C95 ( D )不是奧氏體不銹鋼合適的焊接方法。A、焊條電弧焊B、鎢極氬弧焊96 ( A )不是焊縫部缺陷。A、咬邊B、氣孔97 ( B )不是促成冷裂紋的主要因素。A、鋼種淬硬傾向，產(chǎn)生淬硬組織C、接頭受到的拘束應(yīng)力大98 ( D )不是防止氣孔的措施。A、清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水C、采用短弧焊D99 (

20、D )不是產(chǎn)生夾渣的原因。A、焊層、焊道之間清渣不干凈C、焊接速度太快D100 下列缺陷一般除(D )外，均需進行返修。A、焊縫表面有裂紋B、焊縫表面有氣孔、夾渣、25 30、35 40)倍。、45 50、埋弧自動焊、夾渣、電渣焊、未焊透、形成奧氏體組織、較多擴散氫的存在和聚集、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑、采用小線能量、焊接電流太小、未按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑C、焊縫部有超過圖樣和標準規(guī)定的缺陷D、深度不大于0.5mm連續(xù)長度不大于 100mm的咬邊101 對于壁厚大于、等于(D )mm的壓力容器，采用碳弧氣刨清除焊縫缺陷時，應(yīng)進行 預(yù)熱。A、20B、30C、40D、50102 ( C )不是焊

21、接缺陷返修次數(shù)增加引起的不利影響。A、引起裂紋等缺陷B、接頭性能降低C、焊接應(yīng)力減小D、會使金屬硬化、檢驗焊接接頭的性能、確保產(chǎn)品的安全使用、探傷周期短、安全106.在射線探傷膠片上呈單獨黑點，外形不太規(guī)則，（C ）。A、裂紋B、氣孔C帶有棱角，黑度較均勻的缺陷是、點狀夾渣107 .在射線探傷膠片上呈寬而短的粗線條狀，寬度不太一致的缺陷是A、裂紋B、氣孔C、未焊透10 8我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，、未熔合D ）。、條狀夾渣A、裂紋B、未熔合C、未焊透（D ）是1級焊縫允許存在缺陷。D 、氣孔103. （ A ）不是焊接檢驗的目的。A、測定焊接殘余應(yīng)力BC、確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量D

22、104 . （ C ）不是超聲波探傷的優(yōu)點。A、靈敏度較高BC、判斷缺陷性質(zhì)準確D105 . （C）不是超聲波探傷的缺點。A、判斷缺陷性質(zhì)直觀性差B、對缺陷尺寸判斷不夠準確C、要求探傷零件表面粗糙度較高D、要求操作人員具有較高的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗109 我國射線探傷標準規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，3級焊縫不允許有（C ）。A、氣孔B、夾渣C、雙面焊的未焊透D、不加墊板單面焊的未焊透110.射線探傷焊縫質(zhì)量評定時的圓形缺陷是指長寬比w（ B ）的缺陷。A、2B、3C、4D、5 二、判斷題111 .（對）刻苦鉆研業(yè)務(wù)，重視崗位技能訓練，認真學習專業(yè)知識， 努力提高自己的素質(zhì)是焊工職業(yè)守則容之一。1

23、12 .（ 錯）當零件圖中尺寸數(shù)字前面有字母M時，表示數(shù)字是直徑的尺寸。113. （對）鐵素體是少量的碳和其他合金元素固溶于a -Fe中的固溶體。114. （對）碳的質(zhì)量分數(shù)為4.3%的液態(tài)Fe-C合金，緩慢冷卻到1148C,從液體中同時 結(jié)晶出兩種固體，稱為共晶反應(yīng)。115 .（ 對）材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的能力稱為強度。116.（錯）碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號采用屈服點的字母“Q'、屈服點的數(shù)值和質(zhì)量等級、脫硫方式等符號來表示。117 .（對）導體電阻的大小與物質(zhì)的導電性能即電阻率及導體的長度成正比，而與導體的截面積成反比。118. （錯）有兩個以上電阻在電路中連接在兩個共同節(jié)點之間，叫做電阻并聯(lián)，并聯(lián)電 阻的兩端電位相同。119. （ 錯）交流電流表為擴大量程則應(yīng)配用分