利用環(huán)保精細化管理促進鞍鋼煉焦總廠綠色發(fā)展

1、利用環(huán)保精細化管理促進鞍鋼煉焦總廠綠色發(fā)展劉峰材（鞍鋼股份有限公司煉焦總廠）摘要：由于工藝特點決定，焦化企業(yè)生產(chǎn)過程中排放的污染物總量較大，污染比較嚴重。鞍鋼股份有限公司煉焦總廠（以下簡稱煉焦總廠）近年來通過采取管理提升和技術改造并重的方式，在降本節(jié)能指標嚴峻、距市中心距離較近等不利形勢下，全面推進環(huán)保精細化管理，轉變發(fā)展方式，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和污染物排放指標大幅好轉。2012年，全廠20套大型袋式除塵器粉塵排放合格率達到100%，環(huán)保設備同步運行率100%，無各類環(huán)保事故發(fā)生。煉焦總廠正以綠色發(fā)展為契機，為建設成為國內(nèi)領先的節(jié)能環(huán)保、技術工藝先進和可持續(xù)發(fā)展的焦化企業(yè)而不懈努力。關鍵詞：環(huán)保精細

2、化管理，技術改造，轉變，綠色發(fā)展1 前言煉焦總廠是由原鞍鋼股份化工總廠拆分而來，始建于1918年，是一個以生產(chǎn)焦炭為主，同時生產(chǎn)焦爐煤氣的大型焦化企業(yè)。經(jīng)過90多年的發(fā)展壯大，目前共有焦爐14座（7米焦爐2座、6米焦爐6座、5米焦爐2座、4.3米焦爐4座），年產(chǎn)760萬噸焦炭，已成為國內(nèi)單個產(chǎn)能最大的焦化廠，也是國內(nèi)乃至世界最大的焦爐群。由于自身工藝特點決定，焦化企業(yè)正在面臨越來越大的生產(chǎn)成本壓力與環(huán)保壓力，煉焦總廠主要的污染物質(zhì)為煤氣燃燒后排放的廢氣及煉焦裝煤、推焦、干熄焦等各項工序中排放煙粉塵等，污染較重、矛盾突出。如何能在當前的嚴峻形勢下實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，不僅取決于技術裝備水平，更考驗

3、管理者的智慧。當前，焦化工序不僅面臨日益嚴峻的環(huán)保、節(jié)能、成本、市場等方面的壓力，而且因為地處鞍山市中心區(qū)域，還面臨水資源短缺、距離居民區(qū)較近等制約條件，生產(chǎn)與環(huán)保矛盾更加突出。面對各種不利形勢，煉焦總廠依靠技術改造和管理提升，近年來下大力氣對各類環(huán)保設施及產(chǎn)排污環(huán)節(jié)進行技術改造和設備升級，改變生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境面貌，為職工提供更加有利于健康的工作環(huán)境。同時，推進環(huán)保精細化管理，提高了各級管理人員及崗位職工的環(huán)保意識和責任意識，讓每名員工認識到環(huán)保與生產(chǎn)的密切聯(lián)系，認識到健康良好的工作環(huán)境和節(jié)能減排的生產(chǎn)模式不僅是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇，更關系到自己的身心健康和切實利益。通過全廠職工近年來的不懈

4、努力，煉焦總廠環(huán)保工作不斷進步，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，在發(fā)展過程中，煉焦總廠也得到了國內(nèi)同行們的大力支持和無私幫助。2 推進環(huán)保精細化管理，夯實環(huán)保基礎工作2.1 環(huán)保精細化管理的總體思路長期以來，企業(yè)中的環(huán)保工作一直處于輔助主體生產(chǎn)的地位，受利潤主導的宏觀方針影響，環(huán)保工作重視程度較低。煉焦總廠從提高全員環(huán)保意識出發(fā)，通過細化各類環(huán)保標準、規(guī)定，加強培訓和考核力度，嚴格執(zhí)行檢查、考核等方式，發(fā)動全員進行“先進操作法”、“兩革一化”等操作創(chuàng)新和技術改造，對環(huán)?；A工作進行全面梳理，根本上改變了以往環(huán)保工作重視程度較低的現(xiàn)狀，從廠級領導干部到作業(yè)區(qū)管理人員、崗位職工均樹立了較強的環(huán)保意

5、識。只有從基礎管理上進行夯實和鞏固，推進環(huán)保精細化管理，才能根本上提高環(huán)保工作，推進企業(yè)綠色發(fā)展。2.2 環(huán)保精細化管理的具體措施一是提高環(huán)保意識，切實增強全體職工的環(huán)保觀念和責任意識。2003年以來，煉焦總廠對所有環(huán)保制度、細則及規(guī)定等進行修訂，逐步形成廢水、廢氣、噪聲污染防治管理細則、放射性同位素與射線裝置防護管理細則、固體廢物管理細則、清潔工廠管理細則、職業(yè)健康管理細則5個環(huán)保管理細則以及1套突發(fā)性環(huán)境污染事故應急救援預案，針對主要污染物（粉塵和廢氣）的排放規(guī)律和設備設施狀態(tài)，首先規(guī)范了各級管理人員、職能部室的責任和職責劃分，明確了如出現(xiàn)環(huán)保事故時各及領導人員及崗位職工自身的責任和做法，

6、提出了總廠安全環(huán)保、生產(chǎn)、設備等部室服務作業(yè)區(qū)的總體思路，為作業(yè)區(qū)在環(huán)保管理上存在的問題和困難進行幫助解決。其次細化了作業(yè)區(qū)和環(huán)保崗位職工操作、檢修環(huán)保設備的具體做法，強調(diào)了對環(huán)保設備日常維護和常見故障及時排除的重要性。對環(huán)保設備的操作管控好比照顧糖尿病病人，七分在養(yǎng)，三分在治，要特別注重日常的操作和維護，不要等出現(xiàn)大的故障了再去集中處理。最后是提升對一線職工職業(yè)健康監(jiān)護及技能培訓的重要性，2013年，總廠及作業(yè)區(qū)組織了多項專門針對環(huán)保崗位人員及作業(yè)區(qū)管理人員的環(huán)保業(yè)務技能培訓，聘請武漢景泓等除塵設備專業(yè)廠家為崗位職工講解除塵器的操作、日常點檢和常見故障排除等相關知識，提高職工進行崗位操作和處

7、理設備故障的能力，增強環(huán)保意識。二是強化操作管理，完善各排污環(huán)節(jié)生產(chǎn)、設備操作管控。煉焦總廠結合自身污染物排放特點，發(fā)動全員開展“先進操作法”等操作提升方法，鼓勵員工從本崗位的實際情況出發(fā)，對生產(chǎn)操作、環(huán)保設備維護及改造等方面提出大小不限的創(chuàng)新操作方法和技改措施，對無組織排放和有組織排放兩方面進行標準化操作提升。無組織排放方面，我廠通過采用“快速裝煤先進操作法”、“張有明處理集氣管內(nèi)氨水自動清掃管堵塞先進操作法”、“楊紅六米焦爐加熱調(diào)節(jié)先進操作法”、“抑制爐頂空間石墨生產(chǎn)先進操作法”等切實可行的方法，將裝煤操作快速化、均勻化，配合平煤操作更加協(xié)調(diào)，上升管得到有效清掃，確保合適的爐頭溫度和高壓氨

8、水壓力，做到爐門襯磚補短，有效地減少了裝煤、平煤、摘蓋爐門、裝煤孔蓋等過程中焦爐逸散物和煙塵的無組織排放。有組織排放方面，提高了裝煤、推焦等各套除塵設施的檢查與管控力度，規(guī)定除塵崗位每小時對本崗位除塵設施進行一次全面巡檢，對裝煤除塵摻冷風閥、雙層排灰閥、除塵風機耦合器、除塵器排氣筒等部位進行重點檢查，環(huán)保監(jiān)察部門每天均對焦爐、除塵器等處進行專項檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題以為作業(yè)區(qū)解決問題為出發(fā)點，協(xié)調(diào)各職能部室?guī)椭鳂I(yè)區(qū)進行整改。三是深化檢查管理，加強與各級環(huán)保部門密切合作。2013年以來，為保證第十二屆全國運動會在我省順利召開，總廠特別制定了針對性更強的檢查方案、控制措施和細化考核方案，對各類環(huán)

9、保問題和冒煙現(xiàn)象進行嚴格管控。鞍山鋼鐵公司與煉焦總廠，煉焦總廠與各作業(yè)區(qū)均簽訂環(huán)保責任狀，確保各項污染因子排放合格率、環(huán)保設備同步運行率和零重大環(huán)保事故等指標嚴格完成。煉焦總廠與國家環(huán)保部東北督查中心簽署了國家環(huán)境保護部東北督查組督查四處黨支部與我廠六煉焦作業(yè)區(qū)黨支部結對共建合作協(xié)議，由國家環(huán)保部門專家對我廠進行培訓和指導，進一步提高我廠環(huán)保管理水平。每月由廠長組織一次環(huán)保月例會，對上月環(huán)保工作進行總結、評估，對下月總廠的環(huán)保管理趨勢及各作業(yè)區(qū)存在的問題和風險進行評價、分析，給出解決對策和方案。2013年，煉焦總廠根據(jù)鞍山市環(huán)保局要求順利開展了清潔生產(chǎn)審核，并進行了公示，開展清潔生產(chǎn)審核期間，

10、我廠共執(zhí)行節(jié)能環(huán)保相關方案51項，獲得了可觀的環(huán)境效益，減排粉塵443噸，間接減排二氧化硫31.45噸，間接減排氮氧化物28.87噸。 3 加強科技創(chuàng)新和技術改造，提高環(huán)保設備工藝水平2012年，國家頒布新的煉焦化學工業(yè)污染物排放標準，對現(xiàn)有企業(yè)和新建企業(yè)的各類污染物排放指標有了新的更為嚴格的要求。為達到2015年時新標準中對大氣污染物排放指標的要求，煉焦總廠近年來大力推進全員“兩革一化”和科技公關，對環(huán)保設備設施進行了大量的技術改造，設備設施水平整體提高。3.1升級改造除塵裝置，達到新標準要求煉焦總廠所有6m、7m焦爐裝煤、推焦、干熄焦及篩焦工序均配套了除塵器地面站，采用阻火型脈沖袋式除塵器

11、，設計除塵效率達到99%，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙粉塵進行有效捕集。同時，在煤粉碎、倉后皮帶轉運站等環(huán)節(jié)也設置了小型布袋除塵器，用于捕集這些部位產(chǎn)生的粉塵。為達到新標準要求，2013年對部分裝煤除塵器進行整體改造，采用整體更換上箱體、安全欄桿底部加厚焊接、強化箱體頂部密封、箱體整體保溫等技術創(chuàng)新，降低了除塵器系統(tǒng)阻力，優(yōu)化除塵效果，改善作業(yè)環(huán)境。對北部備煤作業(yè)區(qū)一、四、六送煤粉碎機除塵器進行改造。北部備煤作業(yè)區(qū)B237、B304兩條皮帶上各有兩臺粉碎機和2個相應溜煤槽，由于原除塵設施老化嚴重及設計缺陷，已基本喪失除塵能力，粉碎機運行時周圍環(huán)境較差，崗位粉塵濃度嚴重超標（400500mg/m3），影

12、響職工正常工作及身體健康。2011年中旬開始對原有除塵裝置進行改造優(yōu)化，采用綜合治理無動力除塵，結合布袋除塵工藝，利用物料下落差經(jīng)抑勢、回旋融合消勢及緩抑裝置使粉塵集結，粉塵氣體消除，達到凈化除塵的目的。改造后崗位粉塵濃度大幅下降，去除率達到94.3%，可以滿足工作要求。3.2改造7米焦爐車載除塵，提高爐門逸散煙塵捕集效率我廠7米焦爐推焦車上配有小型袋式除塵器，用來捕集推焦時爐門、爐框區(qū)域逸散出的煙塵。攔焦車頂部配有一臺風機和集塵支管，用來將焦側爐門上部逸散出來的煙塵抽入集塵干管中，配合推焦除塵地面站工作，但自投產(chǎn)以來，焦側爐門頂部逸散的煙塵不能得到有效捕集。2013年，我廠對7米焦爐攔焦車車

13、載除塵進行改造，增大了風機能力，并在集塵支管前部增設擋板，縮短了集塵支管與焦爐爐體間的距離，使得煙塵能夠得到有效捕集，除塵效率大幅提高，推焦作業(yè)時攔焦車導焦柵周圍幾乎無煙塵逸散，效果明顯。3.3設計小品種裝車除塵，解決裝車時污染問題煉焦總廠于2010年開始在六煉焦等作業(yè)區(qū)安裝小品種裝車除塵裝置，并進行中試試驗。由于篩焦樓在進行小粒焦、粉焦等小品種焦炭向火車車皮裝車過程中存在較嚴重的砸灰揚塵污染現(xiàn)象，為改善崗位作業(yè)環(huán)境，保護職工切身利益，煉焦總廠與公司相關部門合作研發(fā)篩焦樓小品種裝車除塵裝置。設計能夠上下伸縮的集塵罩固定于出料口，并在出料口上部增設集塵管道接入篩焦除塵管網(wǎng)，篩焦樓小品種物料裝車污

14、染問題得到根本解決，鞍山鋼鐵公司生產(chǎn)監(jiān)測中心監(jiān)測結果顯示改造后崗位環(huán)境明顯改善。3.4改進焦爐自動放散點火裝置，規(guī)范日常檢查焦化生產(chǎn)工藝決定在焦爐開停工及發(fā)生停電等事故時，荒煤氣直接排入空氣中造成放散?；拿簹庵泻写罅勘讲④拧⒈娇扇芪锏戎掳┪镔|(zhì)，且會產(chǎn)生大量黃煙，造成極大的環(huán)境污染，危害人的身體健康，同時也會對企業(yè)產(chǎn)生不良的社會影響和輿論影響。2013年以來，煉焦總廠對6米以上焦爐的自動放散點火裝置進行升級改進，通過對蒸汽管道進行改造，確保了蒸汽壓力穩(wěn)定，并詳細規(guī)定作業(yè)區(qū)點檢標準，做到一旦發(fā)生焦爐放散能夠立即點火、隨時點火。老煉焦作業(yè)區(qū)也制定了可操作性較強的手動點火措施，保證如發(fā)生焦爐放散能夠立即手動點火。3.5機械化煤場噴膜覆蓋，消除揚塵污染煉焦總廠北部備煤作業(yè)區(qū)新老并存，既有7500噸的大型筒倉，也有露天的機械化煤場。由于是露天堆放，且距周圍居民區(qū)較近，每年春秋季節(jié)風力較大導致煤塵逸散，環(huán)保壓力較大。2011年我廠開始對煤場進行噴膜覆蓋，每月對所有料位進行一次徹底的藥劑噴灑，通過噴灑覆蓋劑在煤堆表面形成一成薄膜，防止煤塵隨風飛揚，效果較好，現(xiàn)場環(huán)境得到改善。4 結論綜上所述，煉焦總廠將繼續(xù)通過管理提升和技術改造并重的方式，深化改革，轉變企業(yè)發(fā)展方式，全力達到新煉焦化學工業(yè)污染物排放