農(nóng)田水利工程施工方案

1、農(nóng)田水利工程施工一、防滲斗渠施工（一）工藝流程測量放線土方開挖邊坡修整溝渠襯砌或（鋪設(shè)土工膜）砼澆筑土方夯填外觀整形放水試驗交工驗收（二）施工方法1、 測量放射線測量放射線工作按本章第一節(jié)的操作方法進行操作。首先根據(jù)渠道的控制高程點，進行渠道中線樁的測量定位，并做好標(biāo)記，同時對給定的干渠各個控制點還應(yīng)釘設(shè)護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復(fù)檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點采用閉合水準(zhǔn)測量（或附合水準(zhǔn)測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準(zhǔn)樁，臨時水準(zhǔn)樁在方木樁頂部釘鐵丁，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標(biāo)記。2、土

2、方開挖及回填（1）項目區(qū)渠道工程主要施工任務(wù)由渠槽開挖或填筑的渠堤以及渠道防護、防滲結(jié)構(gòu)層組成。即渠槽修坡土方開挖、渠堤填筑以及渠道襯砌的幾項工作內(nèi)容。 （2）渠道開挖和渠堤填筑工程量較小，施工強度不高，為便于渠道形成全線平行作業(yè)的格局，渠槽或渠堤填筑在完成一個驗收單元長度，并且整形完畢和通過驗收后，隨即進行渠道襯砌施工，不宜間斷時間太久。根據(jù)現(xiàn)場地形條件和地形特征，將渠道按區(qū)劃分，各區(qū)內(nèi)按照實際情況再劃分為若干個流水作業(yè)段，同時施工。（3）通便道、清除渠基表土，特別對條田平整時堆放的虛土要采取夯實碾壓處理。大挖方段、填方段優(yōu)先施工，渠系建筑物為前期施工重點，為渠道大規(guī)模開挖、填筑和渠道襯砌以

3、及貫通創(chuàng)造條件。（4）渠道和排水溝土方工程施工渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計斷面進行開挖施工。施工中以人工為主，機械為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業(yè)，盡可能將挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。1）對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。2）開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。3）為了保證施工工期，土方挖運采用機械化施工，運距在50米范圍內(nèi)利用

4、推土機配合裝載機，運距較遠(yuǎn)的采用反鏟挖掘機配合自卸車運輸。4）邊坡開挖，機械施工時預(yù)留30cm，采用人工配合機械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。作業(yè)面開挖到設(shè)計高程時，同樣預(yù)留30cm厚度采用人工配合機械進行清除。5）廢棄土石方的處理廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。6）渠基清理渠基的清理應(yīng)根據(jù)釘設(shè)的施工邊線樁，用推土機將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設(shè)計和規(guī)范要求進行清除，并且平整壓實基底。3、溝渠襯砌施工渠道在渠槽、

5、渠堤開挖或填筑完畢，并且渠床削坡成型，立即進行渠道工程的襯砌施工。渠槽外坡一定要夯實，保證渠槽外坡的密室性。渠道襯砌施工后，進行壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。具體施工方法見本章第二節(jié)的“砌筑工程施工方法”4、現(xiàn)澆砼溝渠施工方法（1）基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土石方開挖，主要以機械配合人工清槽方式進行基礎(chǔ)土石方的開挖施工。開挖放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場情況確定，基底平面尺寸適當(dāng)加寬3050cm便于安裝模板?；A(chǔ)土方開挖可采用機械施工，利用挖掘機開挖，將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場地上，多余的土方可裝自卸車?yán)门R近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，施工時底部留置30厘米，

6、用人工清理至基底高程。（2）現(xiàn)澆砼溝渠主要施工方法 1）模板制安：依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進行模板安裝施工，對于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模數(shù)進行模板安裝施工。2）混凝土施工：混凝土的施工程序：水泥、砂石骨料的選用砼配合比的選用混凝土的攪拌和運輸混凝土的入倉和澆筑混凝土的拆模和養(yǎng)護。3）水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場加工生產(chǎn)或購得，并拉運至施工現(xiàn)場，使用前必須對砂石骨料進行抽樣檢查，對所用的砂石骨料必須符合水工砼的施工要求。所用水泥必須符合水利工程規(guī)范要求，使用前同樣按要求進行抽樣檢驗。4）砼配合比的選用：取

7、所選用的水泥，砂石骨料和外加劑在試驗室按設(shè)計要求的水灰比，砼強度等級和其他技術(shù)指標(biāo)進行試配，通過試驗確定滿足設(shè)計和規(guī)范要求的施工配合比。5）砼的攪拌和運輸：混凝土的攪拌采用自落式拌合機拌合，為保證混凝土拌合物充分拌合，拌合時間不少于3分鐘，混凝土的制備采用拌合站集中場拌制。為控制砼拌合物的水灰比及坍落度，要保持骨料含水率的穩(wěn)定，其混凝土各組分稱量的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力或產(chǎn)量，混凝土施工澆筑強度和運輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機動小翻斗車，運送混凝土的車箱要嚴(yán)密防止漏漿，其砂漿損失應(yīng)控制在1%的范圍內(nèi)。6）混凝土的振搗：應(yīng)根據(jù)施工要求，用插入式振搗器或是平板振搗器進行振搗施工，澆筑

8、層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板和預(yù)埋件。7）混凝土的拆模和養(yǎng)護：混凝土拆模：對于一般結(jié)構(gòu)的混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達(dá)到臨界強度時即可進行拆模， 混凝土的養(yǎng)護：混凝土表面在澆筑完畢后12小時內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應(yīng)提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個適宜的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用砼制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高砼強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用濕養(yǎng)護，即進行人工灑水或利用水泵配水車抽水養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14天，以28天為宜。過田間路涵施工及過生產(chǎn)路函（一）工藝流程測

9、量放線土方開挖槽底夯實驗槽槽底墊層管座澆筑涵管安裝接頭灌縫進出口砌筑放水試驗交工驗收（二）施工方法1、施工準(zhǔn)備：施工人員開工前應(yīng)到實地勘測，根據(jù)設(shè)計資料進行現(xiàn)場核對，必須注意進出口與周圍地形和農(nóng)田、漁塘、構(gòu)筑物等的關(guān)系，檢查是否存在進水或排水不暢，水毀隱患等問題。如果存在，應(yīng)報請監(jiān)理工程師，洽商變更設(shè)計。2、土方開挖施工工序及方法參照本節(jié)的“土方開挖及回填”施工方法進行施工。3、混凝土管基澆筑管基混凝土澆筑工藝流程：基底清理放線關(guān)模檢查校正驗收澆砼養(yǎng)護?；炷潦┕すに囈姷诙?jié)。4、預(yù)制砼涵管進出口的砌筑施工流程如下：基面驗收測量放線鋪預(yù)制砼涵管砂漿勾縫灑水養(yǎng)護。（1）測量放線：首先由專業(yè)測量人

10、員測量出基線，按此基線進行開挖平整基面，成形后再測量定出結(jié)構(gòu)層標(biāo)線，按此標(biāo)線施工。（2）墊層鋪設(shè)時根據(jù)測量出的基線用蛙式打夯機將墊層夯實。（3）預(yù)制砼涵管運輸采用汽車從預(yù)制塊堆放場運至砌筑現(xiàn)場，人工搬運下車。預(yù)制砼涵管在運輸過程中，裝、卸都要輕放，防止碰損。（4）人工安砌預(yù)制砼涵管稍滯后于砼管基施工，即在澆筑好的管基面上進行人工安砌。（5）預(yù)制砼涵管砌筑完畢后12h左右開始進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間按有關(guān)規(guī)范進行，在干燥、炎熱的氣候條件下，養(yǎng)護時間在28天以上。泵房施工（一）施工流程：施工測量土方及基槽開挖圍堰驗槽斷面欠方回填基槽及底板施工支模鋼筋綁扎砼澆搗砌體砌筑屋面內(nèi)裝飾外觀檢測交工驗收。（二

11、）泵站工程主要施工方法1、測量放線 （1）正式施工前，應(yīng)對使用的儀器進行校對與檢驗，由計量單位認(rèn)可后方可投入使用。 （2）交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由測量人員復(fù)核無誤后，方可進行放測，并提前做好內(nèi)業(yè)計算和準(zhǔn)備工作。 （3）水準(zhǔn)點交接后應(yīng)進行復(fù)測，測定的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范的要求。 （4）作好控制點及水準(zhǔn)點的保護工作，并定期進行復(fù)測。 （5）本工程按給定的西線地道樁號施放 BD邊后，再按施工圖紙所注尺寸定出泵站中軸線及墻軸線形成十字線，以次克制泵站尺寸位置，并做好控制樁。 2、降水 （1）為確保施工正常工作，防止塌方和地基承載力的下降，必須提前做好降水工作。 （2）鋪設(shè)臨時管線，抽水排

12、至臨時管線，向外排水。 （3）基坑內(nèi)排水采用邊緣設(shè) 30cm×cm 排水溝，水窩子降水，潛水泵向外抽水的辦法。 3、基坑開挖及支撐 基坑開挖采用人機結(jié)合，當(dāng)機械無法直接挖土?xí)r，采用人工挖土，吊車調(diào)運的方法。坑底禁止擾動，應(yīng)盡量保持原狀土。在接近坑底標(biāo)高時注意及時測量高程，避免超挖。如發(fā)生超挖、浸泡、擾動時應(yīng)挖除松軟部分再還填石料并夯實。 開挖過程中，基坑四周應(yīng)及時在板樁內(nèi)進行排板支撐（竹腳手板或木板），如遇流沙時，須在板后加設(shè)草蓮。施工中注意焊接牢固。 4、鋼筋施工 鋼筋施工按本章第二節(jié)的“鋼筋施工方法”進行施工，但必須注重以下幾點：（1）按劃筋位置進行邦筋。（2）邦扎已經(jīng)擺好的鋼筋

13、。 （3）水泥墊塊：相臨水泥墊塊間距視底筋直徑大小而定，一般控制在 0.81.0米左右，側(cè)墻加墊時，應(yīng)用帶鋼筋的水泥墊塊，將水泥墊塊綁扎在鋼筋上，以免脫落。 （4）水泥墊塊尺寸約為 5cm 見方，與設(shè)計凈保護層同厚，沙漿配比、標(biāo)號及抗?jié)B要求等均與原構(gòu)筑物砼中的沙漿配比相同，并在強度達(dá)到設(shè)計要求后方可使用。 （5）立墻鋼筋在綁扎時，底部應(yīng)焊接，以免變位傾倒。 5、模板安裝 模板安裝施工按本章第二節(jié)的“模板施工方法”進行施工。（1）泵站池壁模板可先安裝一側(cè)，綁扎鋼筋后，另一側(cè)采用分層安裝，或一次安裝模板到指定部位而分層予留操作窗口的辦法。應(yīng)遵循下列規(guī)定： （2）分層安裝模板或窗口的層高不宜超過 1

14、.5 米，窗口的水平凈距不宜超過 1.5米斜壁模板及窗口的分層高度應(yīng)適當(dāng)減小。 （3）當(dāng)有予留孔或予埋管時，宜在孔口或管口（外徑）1/4 至1/3 高度處分層。 （4）分層模板及窗口模板應(yīng)事先做好連接裝置，使能迅速安裝。安裝時間不大于澆筑砼的規(guī)定間歇時間。 （5）可采用滑升模板、倒模板等定型模板。予埋件埋設(shè)，凡是與模板有關(guān)系的予埋件埋設(shè)，無論是靠模板固定，還是穿過模板，均采用予埋木盒或彎頭插筋的辦法。 （6）采用螺栓固定模板時，應(yīng)使螺栓兩端可以拆卸，并在拆卸后混凝土池壁面留有45 厘米深的錐形槽，做防水處理。 6、混凝土施工 混凝土施工按本章第二節(jié)的“混凝土施工方法”進行施工。本工程混凝土應(yīng)嚴(yán)

15、格控制好砼的塌落度及其他外觀質(zhì)量，并積極配合甲方打好砼試件。 7、建筑物與機電配合 (1)、水泵、電機安裝各層板的高程及予埋、予留孔，均應(yīng)按設(shè)計要求施工，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)、泵站予埋件應(yīng)不錯漏，按圖紙部位施工，事先加工分類列出予埋部位、高程圖表。 (3)、予埋件安裝應(yīng)遵守現(xiàn)行水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗收規(guī)定。 8、泵房工程 (1)、泵站砌磚工程施工按本章第二節(jié)的“砌體工程施工方法”進行施工并嚴(yán)格執(zhí)行磚石工程施工及驗收規(guī)范。 (2)、泵站工程砌石砌體中的予埋管、予埋件及予留洞與砌體的連接應(yīng)采取防滲漏水措施。 (3)、泵站工程防水建筑物的磚砌體，沙漿應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號。沙漿應(yīng)滿鋪滿

16、擠，擠出的砂漿應(yīng)及時刮平，以便做防水層。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，及用敲擊的辦法糾正偏差。 (4)、泵站工程防水建筑物的磚砌體必須按設(shè)計做防水面層。田間道路工程施工一、生產(chǎn)路施工（一）工藝流程：測量放線施工準(zhǔn)備路基清理土方開挖路基回填土整形壓實外觀檢測交工驗收（二）施工方法1、路基工程（1）準(zhǔn)備工作 1）路基開工前，根據(jù)中樁路線和設(shè)計圖表定出路基邊緣、路堤坡角及路塹頂、邊溝取土坑、護坡道、棄土堆等具體位置，以便定出路基輪廓，方便施工。 2）做好場地清理工作，清除樹木、雜草、垃圾等，拆除道路范圍內(nèi)的建筑障礙物等。 3）在受地面水和地下水影響的土質(zhì)不良的地段施工時，為了保證工程質(zhì)量，減少壓實的難度，施工前

17、要挖明溝、做片石盲溝或埋管，做好場地排水工作。 4）路基施工前，對路基工程范圍內(nèi)的地質(zhì)、水災(zāi)情況進行詳細(xì)調(diào)查，通過取樣，試驗確定其性質(zhì)和范圍。對用作填料的土按公路土工試驗規(guī)程規(guī)定的實驗項目和方法作好試驗。（2）路基挖方 為加快施工進度，采用土方機械和筑路機械聯(lián)合作業(yè)，實施機挖、機推、機裝、自卸車運輸?shù)姆绞竭M行施工。 1）開挖前將適用于種植草皮和其他用途的表土堆存，清除不符合要求的路基淤泥、軟土層，挖出全部樹根及草根，清理完成后進行填前碾壓，使密實度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。2）本工程清除淤泥屬于一般淤泥，含水量較大、粘筐、粘銑、行走陷腳，淤泥清理考慮使用鐵銑裝，泥兜或土箕運至附近區(qū)域堆放，或攤鋪在兩

18、側(cè)的邊坡上。由于此類淤泥含養(yǎng)成分較高，經(jīng)自然濾水、風(fēng)干后結(jié)合地形及公路規(guī)劃設(shè)計，在地勢較緩的地段部分可作為綠化用土。3）路基開挖按設(shè)計斷面自上而下進行，不得亂挖、超挖，開挖至路基頂面時應(yīng)注意預(yù)留碾壓沉降高度。留設(shè)20mm左右厚度采用人工掛線檢底，確保路基高程符合設(shè)計要求。4）土石方的開挖運輸，對100m以內(nèi)土石方運輸擬采用推土機推運，100m以外采用自卸車運輸。5）淤泥棄土按照沿路線就近集中棄土的原則，并盡量平整，使之有條件時復(fù)耕。（4）路基填方 1）路基壓實標(biāo)準(zhǔn)全路段填方分層鋪筑，均勻壓實，路基壓實度（重型壓實標(biāo)準(zhǔn)）符合規(guī)定要求。路基壓實標(biāo)準(zhǔn)表項目分類路面底面以下深度（cm）壓實度（%）CB

19、R（%）填方路基上路床030938下路床3080935上路堤80150904下路堤150以下903零填及路塹路床030938 2）填筑方法在正式填筑前，選定100米路段作為試驗路段的填筑工作，取得試驗結(jié)果，以指導(dǎo)路基填筑。在路堤填筑前應(yīng)對場地進行清理平整，砍樹挖根，清除耕作土并夯實。冬水田、塘及長期積水地段路堤，填筑前均需放（抽）水曬干，清除淤泥并回填透水性材料。填筑區(qū)清理完畢后采用14t以上振級的振動壓路機進行碾壓，在振動壓路機不能施工作業(yè)的區(qū)域采用人工配合小型機械進行夯實，在達(dá)到設(shè)計壓實度要求后方可繼續(xù)上部的填筑。 填筑時考慮水平分層，即填筑時分成水平層次逐層向上填筑，分層厚度一般為30c

20、m50cm，可根據(jù)壓實機具的振級作調(diào)整。為有利于填方邊坡的處理及路基邊緣的密實度，在進行路基填筑時應(yīng)加寬30cm填筑，填筑達(dá)到一定高度后，采用挖掘機或人工進行削坡，消除的填料利用在下一層的填筑，削坡采用挖斗背拍打夯實或人工夯實，加強邊坡的穩(wěn)固。原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每一層經(jīng)過壓實后再填上一層。不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜，且用不同土填筑的層數(shù)要盡量少。 當(dāng)原地面橫坡陡于15時，挖成寬度為2.0m的臺階，臺階頂面做成2%4%的內(nèi)傾斜坡，并用小型夯實機加以夯實后再進行路堤填筑。 填筑過程中要嚴(yán)格控制路基壓實度：填方段路面底面以下深度小于80cm壓實度95%，路面底面以下深度大于

21、80cm90%，回填及路塹路床壓實度95%。路基填筑完成后，對路基進行全面的彎沉檢測，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后，進入路面構(gòu)造層施工。二、田間道（一）工藝流程測量放線施工準(zhǔn)備路基清理土方開挖路基回填土路基整形壓實礫石路基攤鋪泥結(jié)石路面路面整形壓實攤鋪磨耗層外觀檢測交工驗收（二）施工方法1、測量放線、施工準(zhǔn)備、路基清理、土方開挖、路基回填土、路基整形壓實的施工方法同上。2、砂礫石路基施工（1）鋪料：鋪料包括卸料、平料兩道工序，鋪筑材料由自卸汽車運到現(xiàn)場，采用后退法卸料，裝卸時注意避免分離，防止從高坡向下卸料。墊層回填和壓實可根據(jù)涵洞長度分段進行，接岔選在不重要部位，并統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓。鋪填工作按水平

22、層次進行，作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪蓋，統(tǒng)一碾壓，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。涵洞全線填筑完畢后，應(yīng)作壓實處理。分段填筑各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。（2）壓實：各回填料采用14t振動碾壓實，碾壓方法按照平行于擋涵洞軸線，由兩邊到中間的順序采取進退錯距法進行，碾壓68遍，順碾壓方向碾跡搭壓寬度為0.30.5m。機械碾壓不到的部位，人工用機械夯板采用連環(huán)套打法夯實，夯跡雙向套壓，夯跡搭壓寬度不小于1/4夯徑。（填筑料填筑前被曬干時須灑水濕潤，使其保持最優(yōu)含水量）每一填土層按規(guī)定的施工壓實參數(shù)或類似條件的碾壓經(jīng)驗施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢查合格才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進行刨面、灑水處理，并經(jīng)監(jiān)理機構(gòu)檢驗合格后才能鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。相鄰作業(yè)面宜均衡上升，以減少施工接縫。3、攤鋪泥結(jié)石路面（1）泥結(jié)石的配合比配備，泥結(jié)石的碎石、砂、粘土、水的配合比為1：0.224:0.023:0.249。（2）