主生產(chǎn)計(jì)劃定義與作用介紹

1、主生產(chǎn)計(jì)劃定義與作用介紹4 41 1 主生產(chǎn)方案定義與作用主生產(chǎn)方案定義與作用主生產(chǎn)方案定義主生產(chǎn)方案定義 主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案Master Production Schedule，簡稱為，簡稱為MPS是確定每一個是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)方案。產(chǎn)方案。 方案的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的方案的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS方案，然后再下達(dá)最終裝配方案。主生方案，然后再下達(dá)最終裝配方案。主生產(chǎn)方案是一個重要的方案層次。產(chǎn)方案是一個重要的方案層次。4 41 1 主生產(chǎn)方案定義與

2、作用主生產(chǎn)方案定義與作用主生產(chǎn)方案作用主生產(chǎn)方案作用 在在ERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀方案到微觀方案的過渡與連接現(xiàn)從宏觀方案到微觀方案的過渡與連接 企業(yè)的物料需求方案、車間作業(yè)方案、企業(yè)的物料需求方案、車間作業(yè)方案、采購方案等均來源于主生產(chǎn)方案采購方案等均來源于主生產(chǎn)方案4.2 粗能力方案粗能力方案4.2 粗能力方案粗能力方案粗能力方案的計(jì)算粗能力方案的計(jì)算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。 列出各種方案產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時列出各種方案產(chǎn)品占用關(guān)鍵資源的負(fù)荷時間和關(guān)鍵工作中心的能力清單進(jìn)行比照。間和關(guān)鍵工作中心的能力清單進(jìn)行比

3、照。 資源清單建立方式有資源清單建立方式有2 2種種 直接維護(hù)產(chǎn)品頂層物品的資源清單，說明完直接維護(hù)產(chǎn)品頂層物品的資源清單，說明完成該物品全過程加工所用的關(guān)鍵工作中心和占成該物品全過程加工所用的關(guān)鍵工作中心和占用關(guān)鍵工作中心資源的情況。用關(guān)鍵工作中心資源的情況。在工藝路線中維護(hù)物品的資源和消耗資源，在工藝路線中維護(hù)物品的資源和消耗資源，再根據(jù)工藝路線生成再根據(jù)工藝路線生成MPSMPS對象物品的資源對象物品的資源清單。清單。4.2 粗能力方案粗能力方案需求需求供應(yīng)供應(yīng)產(chǎn)品產(chǎn)品關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心ABC編碼編碼 名稱（能力單位）名稱（能力單位）月能力（小時）月能力（小時）數(shù)量數(shù)量（臺）（臺）1

4、56020需用需用可用可用最大最大工作中工作中心負(fù)荷心負(fù)荷（時）（時）2080301100 數(shù)控沖床（小時）數(shù)控沖床（小時）13014015040120504230大立車（小時）大立車（小時）2102563201301504700銑鏜床（小時）銑鏜床（小時）280240300803001205200裝配（小時）裝配（小時）500500500資源清單資源清單4.2 粗能力方案粗能力方案資源清單資源清單關(guān)鍵工作中心關(guān)鍵工作中心需求需求負(fù)荷負(fù)荷總能總能力力需需用用能力能力超超/欠欠負(fù)荷率負(fù)荷率編碼編碼名稱名稱資源代碼及資源代碼及名稱名稱資源資源單位單位WCZ001波峰焊波峰焊Z01+波峰焊波峰焊設(shè)備

5、設(shè)備小時小150111.11%WCZ002IC焊接焊接Z02+ IC焊焊接設(shè)備接設(shè)備小時小時1000120021020083.33%WCZ003高壓測高壓測試試Z03+高壓測高壓測試儀器試儀器小時小時1000120028020083.33%WCZ004絕緣電絕緣電阻測試阻測試Z04+絕緣電絕緣電阻測試儀器阻測試儀器小時小時120012505005096%4.2 粗能力方案粗能力方案v進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時段的負(fù)荷進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時段與能力，找出超負(fù)荷時段時間順序時間順序鐵鐵 錘錘錘錘 把把錘錘 頭頭刨床刨床車床車床磨床磨

6、床熱處理熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間完工時間偏置時間偏置時間偏置時間的計(jì)算偏置時間的計(jì)算4.2 粗能力方案粗能力方案v確定各時段負(fù)荷的起因確定各時段負(fù)荷的起因v 再確定各時段的負(fù)荷有哪些物品引起的，再確定各時段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度可初步平衡，詳細(xì)的平衡在各子件的進(jìn)度可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求方案與能力需求方案時制訂進(jìn)行。物料需求方案與能力需求方案時制訂進(jìn)行。4.3

7、 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論相關(guān)根本概念相關(guān)根本概念時段時段Time Period 時段就是時間段落、間隔或時間跨度，時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的方案量、產(chǎn)出量、需求量，以固定內(nèi)的方案量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總方案量、產(chǎn)出量、需時間段的間隔匯總方案量、產(chǎn)出量、需求量，便于比照方案，從而可以區(qū)分出求量，便于比照方案，從而可以區(qū)分出方案需求的優(yōu)先級別。方案需求的優(yōu)先級別。4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v時區(qū)時區(qū)(Time Zone)v 說明某一方案的產(chǎn)品在某時刻處于該產(chǎn)品說明某一方案的產(chǎn)品在某時刻

8、處于該產(chǎn)品的方案跨度內(nèi)的時間位置的方案跨度內(nèi)的時間位置v時區(qū)時區(qū)1需求時區(qū)：產(chǎn)品的總裝提前期的需求時區(qū)：產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度裝配完工的時間跨度v時區(qū)時區(qū)2方案時區(qū)：在累計(jì)提前期時間跨方案時區(qū)：在累計(jì)提前期時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度以外的時間跨度v時區(qū)時區(qū)3預(yù)測時區(qū)：超過時區(qū)預(yù)測時區(qū)：超過時區(qū)2以外的時間以外的時間跨度跨度4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v時界時界Time Fencev 2個時區(qū)的分界點(diǎn)，是控制方案變化的參個時區(qū)的分界點(diǎn)，是控制方案變化的參考點(diǎn)和根據(jù)，分為需求時

9、界和方案時界考點(diǎn)和根據(jù)，分為需求時界和方案時界v需求時界：也稱需求時間警戒線，是時區(qū)需求時界：也稱需求時間警戒線，是時區(qū)1與時區(qū)與時區(qū)2的分界點(diǎn)，它提醒方案人員，早于的分界點(diǎn)，它提醒方案人員，早于這個時界的訂單已經(jīng)在最后的總裝這個時界的訂單已經(jīng)在最后的總裝v方案時界方案確認(rèn)時界：時區(qū)方案時界方案確認(rèn)時界：時區(qū)2與時區(qū)與時區(qū)3的分界點(diǎn)，它提醒方案人員這個時界和需求的分界點(diǎn)，它提醒方案人員這個時界和需求時界之間的方案已經(jīng)確認(rèn)，采購訂單已經(jīng)下時界之間的方案已經(jīng)確認(rèn)，采購訂單已經(jīng)下達(dá)，資金已經(jīng)投入，材料和能力資源已經(jīng)開達(dá)，資金已經(jīng)投入，材料和能力資源已經(jīng)開始消耗。始消耗。4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方

10、案理論時段：時段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 時間順序時間順序時區(qū)時區(qū)1總裝提前期總裝提前期總提前期總提前期 或或 計(jì)劃跨度計(jì)劃跨度時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3累計(jì)提前期（采購累計(jì)提前期（采購+加工）加工）需求時界需求時界計(jì)劃時界計(jì)劃時界計(jì)劃完工計(jì)劃完工計(jì)劃確認(rèn)時界計(jì)劃確認(rèn)時界某時刻某時刻某產(chǎn)品時區(qū)與時界圖示某產(chǎn)品時區(qū)與時界圖示4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v 某產(chǎn)品多個訂單方案在時間上的時區(qū)分布關(guān)系某產(chǎn)品多個訂單方案在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：時段：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

11、15 16 17 18 19 20 21 50臺臺 60臺臺 30臺臺 40臺臺 15臺臺 35臺臺 時間順序時間順序總提前期總提前期 或或 方案跨度方案跨度時區(qū)時區(qū)1總裝提前期總裝提前期時區(qū)時區(qū)2時區(qū)時區(qū)3累計(jì)提前期采購累計(jì)提前期采購+加工加工需求時界需求時界方案時界方案時界某時刻某時刻某產(chǎn)品各方案所處的時區(qū)分布圖某產(chǎn)品各方案所處的時區(qū)分布圖4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論 時區(qū)、時界對方案的影響時區(qū)、時界對方案的影響時區(qū)時區(qū)1，需求依據(jù)實(shí)際合同，方案已下達(dá)，需求依據(jù)實(shí)際合同，方案已下達(dá)及執(zhí)行，方案變動代價極大，很難變動。及執(zhí)行，方案變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行

12、，變產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進(jìn)行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量防止更改。動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量防止更改。時區(qū)時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。?，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤㈩A(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。合同、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。方案已確認(rèn)及下達(dá)，變動代價大，系統(tǒng)方案已確認(rèn)及下達(dá)，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v 時區(qū)時區(qū)3，方案以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同，方案以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。方案允許變動，無代價。系統(tǒng)可的最大值。方案允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，方案員即有權(quán)

13、可進(jìn)行更改。自動更改，方案員即有權(quán)可進(jìn)行更改。4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論時區(qū)時區(qū)123時段時段1 2 34 5 6 7 8 910 11 12 需求依據(jù)需求依據(jù)合同合同合同及預(yù)測的取舍合同及預(yù)測的取舍預(yù)測預(yù)測訂單狀況訂單狀況下達(dá)下達(dá)下達(dá)及確認(rèn)下達(dá)及確認(rèn)計(jì)劃計(jì)劃計(jì)劃變動難易計(jì)劃變動難易難，代價大難，代價大ERP系統(tǒng)不能自動更改，必須系統(tǒng)不能自動更改，必須人工干預(yù)，改動代價大人工干預(yù)，改動代價大ERP系統(tǒng)可自系統(tǒng)可自動更改動更改變動審批權(quán)變動審批權(quán)公司級經(jīng)理公司級經(jīng)理部門級經(jīng)理部門級經(jīng)理計(jì)劃員計(jì)劃員起點(diǎn)起點(diǎn)總裝提前期總裝提前期累計(jì)提前期（加工累計(jì)提前期（加工/采購）采購）需求時界需求時界

14、計(jì)劃時界計(jì)劃時界4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論方案對象與方法方案對象與方法銷售環(huán)境銷售環(huán)境MPS計(jì)劃對象計(jì)劃對象計(jì)劃方法計(jì)劃方法說明說明現(xiàn)貨生產(chǎn)現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)獨(dú)立需求類型的獨(dú)立需求類型的物料（產(chǎn)品，組物料（產(chǎn)品，組件，備件）件，備件）單層單層MPS可與分銷資源可與分銷資源計(jì)劃接口，制計(jì)劃接口，制造造BOM訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)(MTO)工程生產(chǎn)工程生產(chǎn)(ETO)獨(dú)立需求類型的獨(dú)立需求類型的物料（產(chǎn)品，組物料（產(chǎn)品，組件，備件）件，備件）單層單層MPS關(guān)鍵路線法，關(guān)鍵路線法，制造制造BOM訂貨生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)(MTO)訂貨組裝訂貨組裝(ATO)基本組件，通用基本組件，通用件件多層多層MPS總裝計(jì)

15、劃總裝計(jì)劃FAS4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論生產(chǎn)類型與方案方法生產(chǎn)類型與方案方法生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型產(chǎn)品特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)企業(yè)舉例企業(yè)舉例計(jì)劃方法計(jì)劃方法單件單件定制設(shè)計(jì)定制設(shè)計(jì)造船、重型機(jī)械造船、重型機(jī)械關(guān)鍵路線法關(guān)鍵路線法+MRP多品種小批量多品種小批量標(biāo)準(zhǔn)、可配置標(biāo)準(zhǔn)、可配置機(jī)床、通用機(jī)械、機(jī)床、通用機(jī)械、工程機(jī)械工程機(jī)械MRP+GT、MRP+JIT大批大量生產(chǎn)大批大量生產(chǎn)可配置可配置汽車、家電汽車、家電JIT+MRP連續(xù)連續(xù)定型定型化工、冶金化工、冶金流程流程MRP4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案制訂流程主生產(chǎn)方案制訂流程RCCP清單清單銷售計(jì)劃銷售計(jì)劃MPS方案方案關(guān)鍵能

16、力平衡關(guān)鍵能力平衡MPS確認(rèn)確認(rèn)NOYES4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論輸入信息輸入信息 預(yù)測和合同信息銷售子系統(tǒng)、與預(yù)測和合同信息銷售子系統(tǒng)、與方案管理和物料管理有關(guān)的信息，庫存方案管理和物料管理有關(guān)的信息，庫存量信息庫存子系統(tǒng)量信息庫存子系統(tǒng) 輸出信息輸出信息 該產(chǎn)品在未來各時段的需求量、庫存該產(chǎn)品在未來各時段的需求量、庫存量、方案產(chǎn)出量、方案投入量和可供銷量、方案產(chǎn)出量、方案投入量和可供銷售量售量 4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論方案所用根本概念方案所用根本概念批量規(guī)那么計(jì)算物品的方案下達(dá)數(shù)量批量規(guī)那么計(jì)算物品的方案下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)那么，包括靜態(tài)批量規(guī)那么所使用的規(guī)那么，包括

17、靜態(tài)批量規(guī)那么和動態(tài)批量規(guī)那么和動態(tài)批量規(guī)那么最大批量：當(dāng)方案下達(dá)數(shù)量大于批量時，最大批量：當(dāng)方案下達(dá)數(shù)量大于批量時，系統(tǒng)取此批量作為方案下大量系統(tǒng)取此批量作為方案下大量最小批量：當(dāng)方案下達(dá)數(shù)量小于批量時，最小批量：當(dāng)方案下達(dá)數(shù)量小于批量時，系統(tǒng)取此批量作為方案下大量系統(tǒng)取此批量作為方案下大量固定批量：每次訂貨方案數(shù)量按一個固固定批量：每次訂貨方案數(shù)量按一個固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品品4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論 直接批量：完全按照方案的需求量決定的訂貨量 固定周期批量：每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會相同，按定義的批量周期合并經(jīng)需

18、求，作為方案下達(dá)量 周期批量：根據(jù)經(jīng)濟(jì)訂貨批量計(jì)算間隔期，決定每年訂貨的次數(shù)，在一個訂貨周期內(nèi)，系統(tǒng)取各時間段內(nèi)物品凈需求不為零的記錄，將其凈需求進(jìn)行匯總 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，那么按批量計(jì)算，如果需求量大于批量那么按批量的倍數(shù)計(jì)算4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v毛需求量：初步的需求數(shù)量毛需求量：初步的需求數(shù)量v 取舍預(yù)測值和合同值得出毛需求取舍預(yù)測值和合同值得出毛需求v 取舍的規(guī)那么根本有取舍的規(guī)那么根本有4種：按合同值、按預(yù)測值、種：按合同值、按預(yù)測值、按二者之和、按其中的最大值按二者之和、按其中的最大值v 不同時段應(yīng)采取不同的取舍原那么不同時段應(yīng)采取不同的取舍原那么v 一般

19、在需求時區(qū)，毛需求以合同為準(zhǔn)；在方案時一般在需求時區(qū)，毛需求以合同為準(zhǔn)；在方案時區(qū)，毛需求是預(yù)測和實(shí)際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)區(qū)，毛需求是預(yù)測和實(shí)際需求中數(shù)值較大者；在預(yù)測時區(qū)，毛需求為預(yù)測值測時區(qū)，毛需求為預(yù)測值 v方案接受量：前期已經(jīng)下達(dá)的、正在執(zhí)行中的訂方案接受量：前期已經(jīng)下達(dá)的、正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出數(shù)量單，將在某個時段的產(chǎn)出數(shù)量4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v預(yù)計(jì)可用庫存量預(yù)計(jì)可用庫存量v 從現(xiàn)有庫存中扣除預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用從現(xiàn)有庫存中扣除預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于需求計(jì)算的那局部庫存于需求計(jì)算的那局部庫存v 計(jì)算公式：計(jì)算公式：v 預(yù)計(jì)可用庫

20、存量前一時段末的可用庫存量本時段方預(yù)計(jì)可用庫存量前一時段末的可用庫存量本時段方案接受量本時段毛需求量本時段方案產(chǎn)出量案接受量本時段毛需求量本時段方案產(chǎn)出量 v凈需求量凈需求量v 就是計(jì)算出還缺多少，綜合毛需求量和平安庫存量，前一時段就是計(jì)算出還缺多少，綜合毛需求量和平安庫存量，前一時段末的可用庫存，本期方案產(chǎn)出的數(shù)量末的可用庫存，本期方案產(chǎn)出的數(shù)量v 計(jì)算公式：計(jì)算公式：v 凈需求本時段毛需求前一時段末的可用庫存量本時段方凈需求本時段毛需求前一時段末的可用庫存量本時段方案接受量平安庫存量案接受量平安庫存量 4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v方案產(chǎn)出量方案產(chǎn)出量v為了滿足凈需求，根據(jù)批量規(guī)那

21、么計(jì)算得出為了滿足凈需求，根據(jù)批量規(guī)那么計(jì)算得出的。的。v方案產(chǎn)出量方案產(chǎn)出量N批量批量v且，且，v方案投入量方案投入量v 根據(jù)方案產(chǎn)出量、提前期、成品率計(jì)算出根據(jù)方案產(chǎn)出量、提前期、成品率計(jì)算出的需投入生產(chǎn)的數(shù)量的需投入生產(chǎn)的數(shù)量 批量凈需求計(jì)劃產(chǎn)出量) 1(N4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論v可供銷售量可供銷售量v 由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，方案產(chǎn)出量經(jīng)常會由于按設(shè)定的批量投產(chǎn)，方案產(chǎn)出量經(jīng)常會出現(xiàn)大于凈需求的情況。出現(xiàn)大于凈需求的情況。v 方案產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各方案產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)量是一種多余的庫存，可以時段合同量之和的數(shù)量是一種多

22、余的庫存，可以隨時向客戶出售，這局部數(shù)量稱為可供銷售量。隨時向客戶出售，這局部數(shù)量稱為可供銷售量。v計(jì)算公式：計(jì)算公式：v可供銷售量某時段方案產(chǎn)出量含方案接受量可供銷售量某時段方案產(chǎn)出量含方案接受量下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時段合同量之和下一次出現(xiàn)方案產(chǎn)出量之前各時段合同量之和4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論 計(jì)算流程計(jì)算流程 1計(jì)算各時段的毛需求量計(jì)算各時段的毛需求量 2讀入方案接受量、過去的庫存量讀入方案接受量、過去的庫存量 3推算預(yù)計(jì)可用庫存量初值未考慮方案產(chǎn)出量推算預(yù)計(jì)可用庫存量初值未考慮方案產(chǎn)出量 4從第一個預(yù)計(jì)可用庫存量小于平安庫存的時段開從第一個預(yù)計(jì)可用庫存量小于平安庫存的時

23、段開始始 計(jì)算凈需求計(jì)算凈需求 根據(jù)凈需求，考慮批量，推算方案產(chǎn)出量根據(jù)凈需求，考慮批量，推算方案產(chǎn)出量 重新計(jì)算本時段的預(yù)計(jì)可用庫存量重新計(jì)算本時段的預(yù)計(jì)可用庫存量 計(jì)算下一時段的預(yù)計(jì)可用庫存量初值計(jì)算下一時段的預(yù)計(jì)可用庫存量初值 重復(fù)步驟，循環(huán)計(jì)算至方案期終止重復(fù)步驟，循環(huán)計(jì)算至方案期終止 5根據(jù)提前期和成品率計(jì)算各個時段的方案投入根據(jù)提前期和成品率計(jì)算各個時段的方案投入量量 6計(jì)算各個時段的可供銷售量計(jì)算各個時段的可供銷售量 MPS計(jì)算流程計(jì)算流程毛需求計(jì)算毛需求計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算計(jì)劃接收量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算凈需求量計(jì)算預(yù)計(jì)可用庫存計(jì)算凈需求量計(jì)算凈需求大于凈需求大于0？計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算

24、計(jì)劃產(chǎn)出量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算計(jì)劃投入量計(jì)算開始開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計(jì)劃已投入的計(jì)劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率提前期、成品率結(jié)束結(jié)束完成？完成？YESNONOYES4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論 用粗能力方案評價主生產(chǎn)方案用粗能力方案評價主生產(chǎn)方案 粗能力方案用于核定主要生產(chǎn)資源的情況，即粗能力方案用于核定主要生產(chǎn)資源的情況，即關(guān)鍵工作中心、人力和原材料能否滿足關(guān)鍵工作中心、人力和原材料能否滿足MPS的的需要，以使得需要，以使得MPS在需求與能力之間取得平衡。在需求與能力之間取得平衡。 如果需求和能力根本平衡，

25、那么同意主生產(chǎn)方案；如果需求和能力根本平衡，那么同意主生產(chǎn)方案；如果需求和能力偏差較大，那么否認(rèn)主生產(chǎn)方案，如果需求和能力偏差較大，那么否認(rèn)主生產(chǎn)方案，并提出修正方案；并提出修正方案； 如果能力和需求不平衡，主方案員應(yīng)該首先進(jìn)行調(diào)如果能力和需求不平衡，主方案員應(yīng)該首先進(jìn)行調(diào)整，力求到達(dá)平衡，調(diào)整的方法有：改變預(yù)計(jì)負(fù)荷，整，力求到達(dá)平衡，調(diào)整的方法有：改變預(yù)計(jì)負(fù)荷，如重新安排訂單，拖延訂單，終止訂單，訂單拆零如重新安排訂單，拖延訂單，終止訂單，訂單拆零等。改變生產(chǎn)能力，如改變生產(chǎn)工藝，申請加班，等。改變生產(chǎn)能力，如改變生產(chǎn)工藝，申請加班，外協(xié)加工，加速生產(chǎn)，雇傭臨時工等。外協(xié)加工，加速生產(chǎn)，雇傭臨時工等。 4.3 主生產(chǎn)方案理論主生產(chǎn)方案理論 批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)方案批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)方案 下達(dá)部門：生產(chǎn)制造部門、采購部門、工程技術(shù)部門、下達(dá)部門：生產(chǎn)制造部門、采購部門、工程技術(shù)部門、市場銷售部門、財(cái)務(wù)部門等市場銷售部門、財(cái)務(wù)部門等 修改修改MPSMPS的方法的方法 方案的重排和局部修訂方案的重排和局部修訂 全重排法全重排法 主生產(chǎn)方案完全重新制定，原有方案被全部刪除，主生產(chǎn)方案完全重新制定