10kV高壓電纜頭制作技術學習總結

1、110kV電纜頭制作，作業(yè)條件、要求：（1）.電纜頭制作時，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規(guī)程。電纜頭材料型式、規(guī)格應與電纜類型相匹配。.不能在雨天或過分潮濕的天氣工作。.整個作業(yè)過程應在清潔的環(huán)境下進行，應使用帆布或塑料編織布圍設出一個封閉空間。二施工工藝流程一,）終端頭：_V<測量/>安裝出線桿鎖緊螺母安裝上部金具TV臨時鋸斷電纜安裝環(huán)氧套管安裝壓緊彈簧*T剝除PVC護套和鋁護層清潔應力錐安裝尾管T電纜校直套應力錐密封尾管T'F鋸電纜清潔電纜絕緣固定終端VT*剝切外半導電層清潔應力錐固定電纜TV剝切絕緣繞包屏蔽帶接地T砂磨絕緣表向繞包ACP帶（結束）

2、?壓接出線桿涂半導體漆）中間接頭:.工藝說明:僅說明110kV電纜頭制作的一般步驟和要點，具體制作工藝及尺寸根據電纜頭選型不同而有所差異，詳見具體電纜頭材料配套制作工藝圖解。）電纜終端頭制作:(1)電纜整形，臨時固定，分割核實圖紙，確認最終安裝位置，并用手拉的產校直電纜。用電動鋸臨時割去多余電纜，鋸電纜時防止銅屑飛散。(2)剝除PVC及鋁護套(3)電纜校直，使電纜充分收縮，消除內應力在半導電帶上按要求按次序繞包聚脂帶、鋁帶、加熱帶、絕熱帶。置于預定位置進行加熱至80C,保溫3小時。加熱完畢，清除各層繞包層，僅留下具脂帶，用角鋁夾緊，自然冷卻至40c以下，除去角鋁角鋁最終鋸斷角鋁(4)在最終位置

3、鋸斷電纜，鋸面應垂直。(5)剝切外導電層 按圖紙所示尺寸剝切，并用PVC帶作好標記。剝切過程中應使用繩索固定電纜并注意保護電纜。 平滑旋轉剝切刀，剝除標記以上的半導電層。不能剝到標記以外。剝切至少進行兩次，直到外徑達到圖紙要求。不允許一次剝切到位，否則容易引起剝切過多。用玻璃片將半導電層切口處修成光滑斜坡。(6)剝除絕緣用絕緣剝切刀剝除絕緣，露出線芯。(7)砂磨電纜絕緣按次序用不同標號的砂帶砂磨絕緣。每種砂帶至少砂10個來回，直到上次的砂痕消失。不能用砂過半導電層的砂帶砂絕緣表面。(8)壓接出線桿在套入應力錐前壓接出線桿，使用錘刀修平壓接面的凸起處。出線桿應與電纜保持同軸平直。出線桿(9)涂半

4、導電漆清潔絕緣表面，用聚脂膠帶包繞作為涂漆的上下沿邊界用刷子均勻涂抹，等10分鐘讓其風干。再次涂抹半導電漆。去掉聚脂膠帶。(10)繞包ACP帶ACP繞包層上邊沿應保證平直即垂直于電纜，且尺寸準確。(11)包繞屏蔽帶依照圖紙在ACP及半導電阻水帶之間的半導電層上包C帶、鉛帶、FB-W帶。鍍錫銅編織帶兩根放置在鉛帶表面，綁扎并錫焊，在鋁護套表面用鍍錫銅絲綁扎并錫焊。套入應力錐壓緊彈簧。(12)清潔應力錐徹底清潔預制應力錐，檢查并確保表面沒有劃傷及灰塵。擦拭方向應從絕緣至半導電部分，紙巾不可重復使用。(13)清潔電纜絕緣用清潔劑擦洗電纜絕緣表面，確保沒有損傷及灰塵。(14)套入應力錐 在電纜絕緣表面

5、及應力錐內側涂抹硅油。 用手緩慢而仔細的套應力錐，當應力錐下沿接近半導電ACPt時，應與AC叨向同向旋轉并小心使其滑下。應力錐圖示：套入應力錐(15)清潔應力錐 清潔應力錐及電纜絕緣表面。檢查并確認沒有影響終端質量的瑕疵，如劃傷、灰塵，潮濕。 在與環(huán)氧錐內側相接觸的應力錐表面涂抹硅油。(16)安裝環(huán)氧套管將與應力錐接觸的環(huán)氧件內側涂抹硅油。清潔出線桿，套入止推環(huán)?！癘'型圈涂硅脂放在出線桿密封槽內，套入環(huán)氧套管。*圖示：套入環(huán)氧套管(17)安裝出線桿鎖緊螺母 清潔出線桿及“O型圈，"O'型圈涂硅脂并套在出線桿上。安裝密封圈壓緊環(huán)。 安裝鎖緊螺母并調節(jié)出線桿至套管的長度

6、至規(guī)定值。 安裝止退螺母，擰緊內六角螺釘。(18)安裝接線端子及屏蔽環(huán)安裝接線端子，并保證端面至環(huán)氧套臺面距離符合圖紙要求。密封圈涂硅脂套在密封壓板的凹槽中，裝屏蔽罩。(19)安裝壓緊彈簧推壓緊環(huán)使應力錐向上滑直至與環(huán)氧錐內壁相觸。 將兩根鍍錫編織帶固定在壓緊環(huán)螺栓上。 彈簧壓緊環(huán)不應碰傷電纜表面及應力錐，壓緊環(huán)與環(huán)氧套之間的距離應滿足圖紙要求。(20)安裝尾管清潔"O'型圈并涂硅脂，放入尾管密封槽內。在尾管與鋁護套的間隙中埋充橡膠帶。用鍍錫鋼絲綁扎并錫焊8根鍍錫編織帶，使之與尾管和鋁護套均良好接觸。(21)尾管密封 按圖紙所表示的尺寸在PVC護套上清除一段石墨層。 依照圖紙

7、，按次序分別包扎：FB-W帶填空隙、涂環(huán)氧的玻璃絲帶、FB-W帶、pvO(22)固定終端(23)固定電纜(24)接地用接地電纜將尾管接至接地點二)電纜中間接頭制作：(1) -(7)項與終端頭制作步驟相同。見終端頭制作工藝(1)-(7)項(8)過渡斜坡用玻璃片將半導電切口處修成圓滑的斜度過渡，長度范圍根據圖紙要求。(9)予制件擴張(10)將部件套入電纜重要：將熱縮管和已擴張的予制件套在電纜上，確認沒有漏套的附件后開始壓接。必須按照圖紙檢查套入部件的數(shù)量、方向、次序。(11)壓接壓模尺寸正確，先壓接管中部，再壓兩側用錘刀修整接管上的毛刺或尖銳部分(12)接管處填充繞包PVC帶用半導電自粘帶填平接管空隙，與電纜絕緣外徑相同(13)予制橡膠件就位橡膠預制件c帶繞包，與電纜絕緣外徑相同(14)繞包屏蔽層在橡膠件兩端包半導電自粘帶，達到與橡膠件端部相同的直徑。(15)安裝熱收縮管 根據圖紙所示尺寸收縮。 在熱收縮管接口重疊處包帶密封：FB-W帶、PVC帶。(16)接地在鋁護套上用銅線綁扎接地線并焊接。在接地線上繞包FB-W帶和PVC帶。(17)密封根據安裝圖在熱縮管端部、鋁護套、PVCT套、過渡區(qū)包FB-W帶和PVC帶。將裸露的地線用FB-W帶和PVC帶包好，作為接地線。"星皿位,(18)外殼安裝序號部件名稱1導