PCB作業(yè)指導(dǎo)書-11-18解析

1、PCB作業(yè)指導(dǎo)書-11-18解析線圈安裝作業(yè)前準備事項1、作業(yè)臺及治具清洗干凈2、準備剪刀、鑷子，確認線圈包裝（機種名、機種混入）3、確認線圈狀態(tài)（散線、斷線、反轉(zhuǎn)/正轉(zhuǎn)）作業(yè)順序1 、右手夾住線圈 ，將線圈的內(nèi)線與外側(cè)線整理到位，避免內(nèi)外線粘連，造成后工程作業(yè)不來，再將線圈安裝在治具上。如圖三使用部品表使用設(shè)備及治工具1、剪刀 2、安裝線圈治具3、牙刷 4、無塵布5、酒精自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 線圈 散線 / 斷線 / 無 / 目檢 / 線圈 內(nèi)線朝下安裝 / 無 / 目檢 / 線圈 正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)混入 / 無 / 目檢 / 不良作業(yè)：脫離下面的檢驗標準。P-1圖一圖二圖三圖四（

2、有膠水）圖五（線反轉(zhuǎn)）1、治具隨時清洗，保持治具干凈，無膠水無異物。如圖四2、安裝線圈時，請注意線圈的繞線方向，區(qū)分正轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致不良發(fā)生。如圖四品名規(guī)格線圈 1027寬度厚度卷線方向電阻值mm 29-33P-2線圈涂布 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、準備好粘合劑，在小塊無塵布上確認涂布機的出膠量，不能過多也不能過少 作業(yè)順序1、檢查線圈的安裝狀態(tài)（無正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)混入、無散線、無斷線、無安裝反）2、固定好線圈，利用針筒進行涂布。 如圖二3、確認涂布量及外觀， OK后流入下一個工程。 1、涂布前請確認線圈安裝狀態(tài)及涂布量。 2、涂布時不能把膠水溢進線圈內(nèi)徑及治具上。如圖三 3、粘合劑過多、過

3、少，針頭脫出、堵塞時應(yīng)采取措施，及時通知組長，進行改善以保質(zhì)量。 4、涂布時請避免針頭直接與線圈接觸，防止線圈刮傷。使用部品表使用設(shè)備及治工具1、線圈 安裝治具2、涂布機3、針筒4、無塵布不良作業(yè)：脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度涂 布 量 / 均勻 / 目檢 / 全數(shù) 涂 布 位 置 / 正確 / 目檢 / 全數(shù) 線圈安裝方向 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 線圈外 觀 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品 名 機種 Part No.COIL1027201BM01A1030/1034201-BM02AUV Bond 32610271030/1034 501-BG01

4、A 圖一圖二圖三P-3線圈與 HPCB接著使用部品表使用設(shè)備及治工具不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度 品 名 機種 Part No.PCB 通用 205-BM01AUV BOND 326通用 501-BG01ACOIL1027201-BM01A1030/1034201-BM02A硬化劑 通用505-BG01A 作業(yè)前準備事項 1、開起設(shè)備電源 時間: 155 S 2、確認設(shè)備條件：溫度：15020 氣壓：5.0 1. 5Kgf/cm2 3 、7649清洗/指套 作業(yè)順序 1、HPCB用7649進行清洗，清洗時間不宜超過5分鐘，清洗 過晾干HPCB

5、，確認無異物清洗過后再投入使用。 2、接觸到整流子的手指請戴上皮指套，防止整流子氧化，請將H-PCB與安裝過后的COIL 進行組立，如圖二 3、將治具放進COIL接著機治具槽內(nèi),確認推到位后按下設(shè)備的綠色開關(guān)，設(shè)備上治具將自動落下開始進行加壓，如圖三 4、待機器自動上升后，取出治具，用雙手抓住治具邊的鐵架水平取下PCB，確認接著狀態(tài)。如圖四1、保持治具的干凈。2、確認H-PCB與COIL接著后厚度3、確認線圈與H-PCB粘著的狀態(tài)。4、設(shè)備異常，立即通知管理人員進行確認改善。5、注意安全，小心被設(shè)備有發(fā)熱的地方燙傷。 線圈 脫落 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 接著 厚度 / 目檢 / 全數(shù) 外

6、觀 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 1、線圈接著機 2、H-PCB線圈安裝傳送治具圖一圖二圖三圖四P-4COIL 點焊 作業(yè)前準備事項 1、確認點焊機與顯示器的狀態(tài),是否正常.2、確認點焊頭狀態(tài)。 3、確讓點焊機的設(shè)備參數(shù). 作業(yè)順序 1、確認線圈與H-PCB接著狀態(tài)。 2、將加壓好的H-PCB 組件放在點焊機工作臺上.3、左手壓H-PCB組件，右手用鑷子夾注線圈 線頭對準點焊頭, 踩下點焊機踏板進行點焊. 4、確認點焊狀態(tài)，無焊反、斷線、假焊，如圖二 使用部品表 使用設(shè)備及治工具 1.點焊機 2.顯示器 3.鑷子不良作業(yè)：脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度線圈

7、點焊 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 線圈 內(nèi)線是否裝反 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品名 機種Part NO.PCB 組件1027/ 1030/ 1034402 BG01A1、點焊時注意假焊、斷線、反線，如圖三 2、點焊時避免焊頭碰到線圈部位。3、注意烙鐵尖燙傷 線圈、PCB板及人體。4、及時清理作業(yè)多余的線頭,保持工作臺面整潔.注：發(fā)現(xiàn)上述異常點時，請及時反饋管理者，進行改善，確保質(zhì)量！線圈 焊接點 / 焊接上 / 目檢 / 全數(shù) 圖一圖二（良品）圖三（反線）P-4 點焊 作業(yè)前準備事項 1、確認點焊機與顯示器的狀態(tài),是否正常.2、確認點焊頭狀態(tài)。 3、確讓點焊機的設(shè)備參數(shù). 作業(yè)順序 1、確

8、認COIL與HPCB接著狀態(tài)。 2、將加壓好的PCB 組件放在點焊機工作臺上.3、左手壓PCB組件，右手用鑷子夾注COIL 線頭對準點焊頭, 踩下點焊機踏板進行點焊. 4、確認點焊狀態(tài)，無焊反、斷線、假焊，如圖二 使用部品表 使用設(shè)備及治工具 1.點焊機 2.顯示器 3.鑷子不良作業(yè)：脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度 COIL 點焊 / 無 / 目檢 / 全數(shù) COIL 內(nèi)線是否裝反 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品名 機種Part NO.PCB 組件1027/ 1030/ 1034402 BG01A1、點焊時注意假焊、斷線、反線，如圖三 2、點焊時避免焊頭碰

9、到COIL部位。3、注意烙鐵尖燙傷 COIL、PCB板及人體。4、及時清理作業(yè)多余的線頭,保持工作臺面整潔.COIL 焊接點 / 焊接上 / 目檢 / 全數(shù) 圖一圖二（良品）圖三（反線）P-5電阻檢查 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、確認測定電阻儀/電源設(shè)備狀態(tài)。3、皮指套準備。 作業(yè)順序1、先將接觸到整流子的手指戴上皮指套，避免造成整流子氧化，然后再取出一條PCB，確認PCB狀態(tài)，放在治具上進行電阻值測定。2、測定時，測試儀指針指在30 mA,40 mA為良品。如圖二3、良品按順序放好，流入下一工程。1、 進行電阻值測定時，放上治具及取下治具時注意把握力度，不能過大，以免造成不良。2、電

10、流低于30 mA，高于40 mA時為不良品，請區(qū)分好良品與不良品。3、不良品過多時，請及時通報組長，針對不良品進行分析，改善。4、電壓不宜超過2.2V.5、電阻值總值：609 單一值29-33 使用部品表使用設(shè)備及治工具1、電源表2、電阻值測定儀不良作業(yè)：脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度PCB破損 / 無 / 目檢 / 全數(shù)整流子 刮傷 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 外觀無異物 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 線圈刮傷、松線 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品 名 機種Part No.PCB組件圖一圖二電阻總值60土9，單邊值2933，測定電流35土5 mA.P-6涂

11、布 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、準備好裝有UV(326粘合劑)針筒。3、確認治具上的PCB狀態(tài)。 作業(yè)順序1、左手固定傳送治具，右手拿著裝有接著劑326的針筒，針 頭對準PCB 組件6上的振子安裝位置進行涂布。如圖二2、按順序涂布完了，確認為良品后流入下一工程。 1、作業(yè)時，注意涂布量及涂布位置，膠水須均勻，不可溢出PCB 組件板邊緣。 2、注意線圈 上下不能有膠水。 3、當(dāng)針頭流出的膠水過多、過少或者不出/針頭脫出/氣管漏氣時應(yīng)及時告知管理者或機修，要求維修。使用部品表使用設(shè)備及治工具1、涂布機2、針筒3、無塵布不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 /

12、管理頻度UV 326接著劑不能太多，要均勻及涂布位置 品 名 機種 Part No.PCB 組件1027/1030/1034UV Bond 326通用 501-BG01A圖一圖二P-7振子清洗 作業(yè)前準備事項1、準備好清洗振子的專用盒子2、準備好要清洗的振子3、準備好7649清洗劑 作業(yè)順序1、取202XEA 振子放置到清洗盒內(nèi)。2、倒入7649清洗劑進行浸泡，并用鑷子進行清洗。如圖二3、將清洗干凈的振子倒入有無塵布的盒子進行晾干。如圖三4、將晾干的振子投入到下一工程。 1、振子每次清洗的數(shù)量不可以超過202XEA 2、使用的無塵布每天更換二次 。 3、7649每次最多使用250ML，每次浸泡

13、時間不超過10分鐘。 4、使用過的7649清洗劑成混濁狀態(tài)，需要重新更換新的清洗劑。 5、7649有強腐蝕性，作業(yè)時必須戴手指套。使用部品表使用設(shè)備及治工具 1.鑷子2.無塵布3.良品盒4.手指套 品 名 機種 Part No.振子全機種7649全機種圖一不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度振子 無破損 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 振子 有磁性 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 振子無機種混入 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 圖二圖三P-8振子安裝 作業(yè)前準備事項1、 周圍整理干凈 。2、準備好清洗過后的振子。如圖二 作業(yè)順序1、 針對進行涂布過后326膠的P

14、CB進行分銅安裝位置確認。2、 左手固定傳送治具，右手用鑷子取一Weight貼在兩線圈頂端,振子的大圓弧面端朝上放平并由外向里推。3、 振子大圓弧與PCB SUB ASSY7安裝時邊緣間隙。不能突出PCB板。如圖二4、 確認良品后流入下一工程。 1. 注意振子不能偏位。 2. 注意線圈 頂部及PCB邊緣不能有粘著劑。 3. 振子安裝時底下不能有異物。 4.作業(yè)時應(yīng)避免鑷子將線圈刮傷。 5.膠水應(yīng)均勻涂布，膠水不均會導(dǎo)致振子不平衡，出現(xiàn)此現(xiàn)象，需及時通報組長進行分析改善，確保品質(zhì)！使用部品表 使用設(shè)備及治工具 鑷子不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度

15、振子偏位 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 膠 水 溢 出 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品 名 機種 Part No.PCB SUB Assy7振子1027 308-BG01A1030/1034308-BG02A圖一圖二（晾干）圖三（偏位）P-9涂布及UV硬化 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、打開UV照射機并確認設(shè)備工作狀況（參照注意事項）。3、準備好粘合劑，確認涂布機的出膠量，不能過多也不能過少。 作業(yè)順序1、左手將傳送治具豎直進行固定。2、右手握著涂布機針筒從第一個線圈的焊錫點開始至最后一個線圈的焊錫點有 序的進行涂布。如圖二3、不要在線圈與PCB中心孔距離小的位置涂布。膠水量不宜超過線圈面

16、。如圖三4、 UV涂布完了后立即投入到UV爐內(nèi)進行干燥。如圖四1、 涂布膠水必須把焊錫點線包住。2、 開UV照射機。3、UV光照度參照UV BOND干燥狀態(tài)，過低的光照度會導(dǎo)致膠水不干，過高會把線圈烤壞。4、 注意不要用眼睛直接看UV燈光亮，避免UV光長時間照射在皮膚上。5、 每兩個小時確認一次PCB 組件的膠水干燥狀態(tài)是否良好。6. 每次涂布的膠量需涂布均勻，出現(xiàn)異常情況請及時通報組長或QC，進行檢討解決，以保品質(zhì)！使用部品表使用設(shè)備及治工具1、點膠機2、UV照射機3、傳送治具不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度線圈 上 有 膠 / 無 / 目檢

17、/ 全數(shù) 膠水溢出PCB板 / 無 / 目檢 / 全數(shù)線圈有無反線 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 品 名 機種 Part No.PCB組件1034/1030UV Bond 163 1034/1030 501-BG02A圖一圖二圖三圖四不良作業(yè)： 脫離下面的檢驗標準自檢項目 / 規(guī)格界限 / 檢查方法 / 管理頻度整 流 子 有 膠 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 線圈有無散線 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 線圈有無燙傷 / 無 / 目檢 / 全數(shù) 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、確認無塵布是否干凈。 作業(yè)順序1、作業(yè)前先戴好皮指套，避免造成整流子氧化，然后從UV機取下涂布OK的PCB，放在A4板上

18、，作業(yè)時注意鑷子不能刮傷 線圈。2、取下的PCB按照順序進行排放好，左手按住PCB。3、右手拿住沾有無水乙醇及350的無塵布對整流子與PCB板進行清洗，如圖二 1、 無水乙醇及350量需均勻，勿使用過多，避免造成不良。2、 清洗時力不能太大。3、清洗完后檢查線圈是否散線。使用部品表使用設(shè)備及治工具1、酒精 2、無塵布3、鑷子 4、A4硬膠板 品 名 機種 Part No.PCB組件1027/1034/1030P-10PCB清洗圖一圖二P-11電阻檢查 作業(yè)前準備事項1、周圍整理干凈。2、確認測定電阻儀/電源設(shè)備狀態(tài)。 作業(yè)順序1、取出一條PCB，確認PCB狀態(tài)，放在治具上進行電阻值測定。2、測定時，測試儀指針指在30MA以上為良品。如圖二3、良品按順序放好，流入下一工程。1、 進行電阻值測定時，放上治具及取下治具時注意把握力度，不能過大，以免造成不良。2、電流低于30MA時為不良品，請區(qū)分好良品與不良品。3、不良品過多時，請及時通報組長，針對不良品進行分析，改善。4、電壓不宜超過2.2V.5、電阻值總值：609 單一值29-33 使用部品表使用設(shè)備及治工具1、電源表2、電阻值測定儀不良作業(yè)：脫離下