爐窯砌筑工程施工技1

1、爐窯砌筑工程施工技術(shù)2H313080爐窯砌筑工程施工技術(shù)本小節(jié)學(xué)習(xí)主要掌握爐窯砌筑工程施工順序及要點；了解爐窯砌筑工程施工技術(shù)要點和環(huán)境保護措施等，具體的知識點為爐窯的分類，施工前的準(zhǔn)備，耐火磚砌筑的施工程序和施工技術(shù)要求，砌筑施工的環(huán)境保護措施等，09年分值為2分，年分值為1分。爐窯砌筑工程包括專業(yè)爐窯和一般爐窯的砌筑。本目重點是：掌握爐窯砌筑工程施工順序及要點；了解爐窯砌筑工程施工技術(shù)要點和環(huán)境保護措施等。2H313081掌握爐窯砌筑工程施工程序一、爐窯的分類1 專業(yè)爐窯有：(1) 冶金爐窯中的煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐、魚雷型混鐵車等；(2) 有色金屬工業(yè)爐窯中的鋁電解槽、鎂電解槽

2、、閃速爐、煉銅反射爐、鼓風(fēng)爐、鋅精餾爐等；(3) 化工爐窯中的裂解爐、氣化爐、一段轉(zhuǎn)化爐、二段轉(zhuǎn)化爐等；(4) 建材工業(yè)爐中的玻璃爐窯、隧道窯、回轉(zhuǎn)窯、輥道窯等。2 一般爐窯有：加熱爐、淬火爐、回火、正火、退火爐等。3 其他爐窯有：連續(xù)式直立爐、蒸汽鍋爐等。例題：在專業(yè)爐窯中，如煉焦?fàn)t、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐等屬于(B)爐窯。A有色金屬工業(yè)B. 冶金C. 化工D. 建材工業(yè)二、施工前的工序交接(一)施工前的準(zhǔn)備1 .技術(shù)準(zhǔn)備(1) 施工圖紙及相關(guān)技術(shù)資料的會審。包括耐火材料的種類、分類及使用部位，尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位(2) 施工方案的編制編制內(nèi)容包括：施工順序、質(zhì)量控

3、制標(biāo)準(zhǔn)、施工方法的重點、難點、施工安全及環(huán)境保護措施、施工工期控制、冬雨期施工的技術(shù)措施。2 資源準(zhǔn)備(1) 施工人力資源的準(zhǔn)備包括：管理及技術(shù)人員、專業(yè)技術(shù)工人、普工。(2) 施工工機具的配置包括：起重設(shè)備、運輸設(shè)備、攪拌設(shè)備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設(shè)備、稱量設(shè)備、通信及照明設(shè)備、焊接設(shè)備、質(zhì)量檢測設(shè)備及各類專門工機具。(3) 材料準(zhǔn)備耐火材料的驗收。例如：運至工地的耐火材料和制品應(yīng)具有質(zhì)量證明書和生產(chǎn)廠制定的施工方法說明書、產(chǎn)品合格證、使用有效期；證明書上應(yīng)按牌號和磚號分別列出各項指標(biāo)值，并注明設(shè)計要求和技術(shù)條件；必要時應(yīng)由實驗室檢驗；對耐火磚的外觀檢查驗收，根據(jù)爐窯各部位所用不同類

4、型耐火材料的標(biāo)準(zhǔn)進行外觀幾何尺寸和數(shù)量全部檢查或抽檢。耐火材料的場內(nèi)運輸宜采用叉車整箱分期分批運抵施工現(xiàn)場，隨用隨運，以免堆積受潮。倉庫內(nèi)的耐火材料、結(jié)合劑等必須分別保管在防潮、防污垢的倉庫內(nèi)，按不同種類、不同使用日期分別存放。耐火材料堆放不宜過高，對包裝破損受污染、受潮、或過期的耐火材料不得使用。對不定型的耐火材料，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合劑和外加劑的保管要求，采取措施妥善保管，并明顯標(biāo)識其名稱、牌號和生產(chǎn)日期。3施工現(xiàn)場條件的準(zhǔn)備包括：水、電源準(zhǔn)備；場地準(zhǔn)備，主要用于耐火材料現(xiàn)場臨時堆放、澆注料攪拌、耐火磚切磨加工等；運輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ黄鲋?，爐窯主要部位的檢查與測量。(二)工序交接的主要內(nèi)容根據(jù)工

5、業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范(GB50211)條規(guī)定：工序交接證明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：1 爐子中心線和控制標(biāo)高的測量記錄以及必要的沉降觀察點的測量記錄；2 隱蔽工程驗收合同的證明；3 爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明；4 鋼結(jié)構(gòu)和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復(fù)測記錄；5 可動爐孑或爐子可動部分的試運轉(zhuǎn)合格的證明；6 爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸、焊接質(zhì)量的檢查合格的證明；7 上道工序成果的保護要求。按照基本建設(shè)施工程序，在工序問交接時對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。否則，不得開始下一道工序的施工。三、耐火磚砌筑的施

6、工程序（一）動態(tài)式爐窯的施工程序1 動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷試運轉(zhuǎn)驗收合格后方可進行。09年考點2. 砌筑的基本程序是：起始點的選擇，應(yīng)從熱端向冷端或從低端向高端依次砌筑T作業(yè)點清理劃線T選磚，根據(jù)冷熱段需用不同材質(zhì)的耐火磚，選用合格磚T若有錨固釘或托磚板，即進行錨固釘或托磚板的焊接T若有隔熱層（如硅鈣板等）,需先進行隔熱層的安裝T灰漿調(diào)制及使用，灰漿泥應(yīng)與耐火磚相匹配T砌磚T膨脹縫隙的預(yù)留及填充。例如砌磚順序若用頂杠固定耐火磚，自熱端到冷端分若干段分別進行環(huán)向砌筑，每段長度50cm左右。順序為：下半圓90，繼續(xù)砌筑-90，繼續(xù)砌筑-環(huán)向砌筑T用頂杠壓緊已砌的耐火磚T旋轉(zhuǎn)爐窯90，繼

7、續(xù)砌筑-用頂杠壓緊已砌的耐火磚后，再旋轉(zhuǎn)該環(huán)向砌筑收尾-根據(jù)實際尺寸鋸磚或磨磚-鎖磚。若用砌磚機砌筑，其順序為：自熱端向冷端，自下而上砌筑180，上半部180采用砌磚機自熱端向冷端，從兩側(cè)向頂部磚一環(huán)依次砌筑收尾，不必轉(zhuǎn)動爐窯。例題：動態(tài)式爐窯砌筑的基本程序是：起始點的選擇-作業(yè)清理劃線-選磚-錨固釘或托磚板焊接-隔熱層安裝-（B）。A.砌磚-膨脹縫隙的預(yù)留及填充B.灰漿調(diào)制及使用-砌磚-膨脹縫隙的預(yù)留及填充C.砌磚-膨脹縫隙的預(yù)留及填充-灰漿調(diào)制及使用D.砌磚-灰漿調(diào)制及使用-膨脹縫隙的預(yù)留及填充（二）靜態(tài)式爐窯的施工程序10年考點起始點選擇（一般選擇自下而上、自熱端向冷端順序）-劃線（一般

8、以最下端的風(fēng)口或檢查口等為基準(zhǔn)）-選磚（根據(jù)設(shè)備不同部位選用不同材質(zhì)、不同形狀的耐火磚）-根據(jù)圖紙要求進行錨固釘和托磚板焊接-若有隔熱層，應(yīng)先進行隔熱層的安裝-灰漿調(diào)制與使用，灰漿泥的材質(zhì)應(yīng)與耐火磚相匹配-砌筑-起拱、鎖磚、拆除拱胎-膨脹縫的預(yù)留和填充。例如：若爐窯為垂直方向砌筑，自下而上依次砌筑。若爐窯為橫臥或斜臥圓形，用砌磚機，可參照動態(tài)爐窯用砌磚機施工程序。若無砌磚機，砌筑超過180后，從兩側(cè)逐漸向頂端砌筑，每砌一層，都需頂杠頂實直至鎖磚完成。例題：靜態(tài)式爐窯砌筑的基本程序中，其劃線一般以（D）為基準(zhǔn)。A底部中心線B.0.5m等高線C08m等高線D.最下端的風(fēng)口或檢查口四、耐火澆注料砌筑

9、的施工程序（一）施工準(zhǔn)備材料檢查與驗收，重點檢查使用部位所用材料的型號與設(shè)計相符、材料是否受潮變質(zhì)、使用日期是否在質(zhì)保期內(nèi)；施工面清理，尤其是油污、泥土及雜物。（二）施工順序錨固釘焊接與檢查，按照圖紙要求不同部位焊接不同材質(zhì)的錨固釘，并按照圖紙要求焊接牢固T模板制作與安裝T防水劑涂刷T澆注料攪拌并制作試塊T澆注料澆筑并振搗密實T模板拆除T膨脹縫預(yù)留及填充T澆注料成品養(yǎng)護。五、爐窯砌筑工程交工驗收根據(jù)工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范（GB50211）規(guī)定，交工驗收時，施工單位應(yīng)提供的資料有：1交工驗收證書；2 開工、竣工報告；3 工序交接證明資料；4 爐子主要部位的測量資料；5，材料質(zhì)量的證明資料，

10、包括各種材料質(zhì)量證明書、材料代用證明、實驗室復(fù)驗報告、泥漿和不定型耐火材料的配置記錄及檢驗報告；6筑爐隱蔽工程驗收報告；7分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定資料，質(zhì)量保證核查資料，單位工程質(zhì)量觀感和綜合評定資料；8 工程質(zhì)量問題處理資料；9 技術(shù)聯(lián)系單（含合理化建議）；10 冬期施工記錄；11 設(shè)計變更資料（含圖紙會審記錄）；12 竣工圖。簡單設(shè)計變更標(biāo)注在施工圖上；13 重大、復(fù)雜的設(shè)計變更需要重新繪制竣工圖。第四冊爐窯砌筑工程（一）說明1、爐窖砌筑工程量的計算，應(yīng)按施工階段的設(shè)計圖紙（包括修改后的設(shè)計文件）上標(biāo)明的尺寸計算，未標(biāo)明尺寸的部位可按比例尺測算。2、爐窯砌筑工程量的計算，應(yīng)按爐窯部位、磚

11、種與施工順序，根據(jù)估價表的要求，依次計算。3、在計算工程量時，不扣除下列情況構(gòu)成的體積：（1）小于25mm的膨脹縫所占的體積；（2）斷面積小于0.02m2的孔洞；（3）斷面積小于0.06m2、長度（或深度）不超過1m的孔洞；（4）爐門喇叭口的斜坡；（5）墻根交叉處的小斜坡；4、凡由異、特型耐火磚（或制品）拼砌而成的孔洞，或異、特型耐火磚本身所帶的孔洞均應(yīng)扣除其體積。5 、本估價表第一章專業(yè)爐窯中的31個爐種的爐窯砌筑消耗量中，已綜合了選磚、預(yù)砌筑、磚加工（臨時和集中）、吹風(fēng)清掃（包括吸塵）以及二次勾縫等輔助工序的消耗量。（二）專業(yè)爐1、高爐本體的工程量不分部位按磚種計算，爐體各部所需的條子磚，

12、如用定型耐火磚改型加工，其加工損失量按估價表有關(guān)規(guī)定處理。2、凡設(shè)計要求采用母磚加工成子磚組裝成結(jié)合磚的高爐與熱風(fēng)爐各部位，其工程量按加工后實體積計算，其加工損失量允許按大樣圖計算。3 、高爐炭搗壓下量按45%計算。4 、熱風(fēng)爐一般耐火噴涂回彈率按45%計算，球頂和聯(lián)絡(luò)管按55%計算。5、高爐內(nèi)吊盤工程量，按爐內(nèi)最大直徑處計算。6、焦?fàn)t鋼結(jié)構(gòu)施工大棚的折舊計算規(guī)定：(1) 鋼架支柱、橫梁按五次計算；(2) 鋼屋架、軌道按四次計算；(3) 支撐、拉桿按三次計算；(4) 檁條、梯子、電力設(shè)備按二次計算；屋面瓦、圍護墻瓦、照明設(shè)備按一次計算；注：如采用鍍鋅瓦鐵皮應(yīng)考慮回收率25年。(5) 倉儲費按2

13、.5年計算。其中使用期1年、閑置期1.5年；維護保養(yǎng)費按閑置1.5年實際發(fā)生費用計取。焦?fàn)t烘爐工作大棚使用期間應(yīng)計取費用=(工作棚攤銷費+倉儲費+保養(yǎng)費)。7、焦?fàn)t烘爐、熱態(tài)工程計取辦法：(1)凡炭化室高度為2700mm以下的焦?fàn)t，其烘爐、熱態(tài)工程費用，按焦?fàn)t本體砌筑工程直接費的8%計?。?2)凡炭化室高度為2700mm以上、4300mm以下的焦?fàn)t，其烘爐、熱態(tài)工程費用，接焦?fàn)t本體砌筑工程直接費的6%計取；(3) 凡炭化室高度為4300mm以上的焦?fàn)t，其烘爐、熱態(tài)工程費用，按焦?fàn)t本體砌筑工程直接費的4%計取。納入焦?fàn)t、烘爐、熱態(tài)工程包干系數(shù)內(nèi)的項目明細如下： 炭化室高度在2700mm以下的焦?fàn)t

14、包括：小烘爐砌紅磚，小烘爐鋪石英砂，小烘爐、封墻、火床砌粘土質(zhì)耐火磚，鐵板風(fēng)檔，抵抗墻正后面砌粘土質(zhì)耐火磚，烘爐孔安塞子磚，重砌小爐頭，烘爐煙囪，保護板灌漿，小爐頭灌漿，爐頂灌漿，磨板磚縫灌漿，爐頂表面精整，蓄熱室封墻刷漿，炭化室封墻、廢氣瓣與小煙道刷涂料，彎管連接處、上升管管座、橋管管口、保護板底石棉繩密封，爐體正面脹縫石棉繩密封，抵抗墻正面脹縫石棉繩密封，炭化室封墻邊、蓄熱室封墻邊石棉繩密封，保護板與爐肩、保護板與爐門框、裝煤口、上升管口臨時勾縫、密封，保護板防水層，拉條溝澆注料，爐頂吹風(fēng)清掃，小烘爐、火床拆除，廢物外運； 炭化室高度4300mm以下的焦?fàn)t包括：烘爐火床鋪石英砂，烘爐火床砌

15、粘土質(zhì)耐火磚，烘爐小灶砌紅磚、粘土質(zhì)耐火磚，烘爐煙囪砌紅磚，炭化室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚，裝煤孔蓋周圍泥漿密封，烘爐小灶擋風(fēng)板，保護板防水層，爐端墻正面砌粘土質(zhì)耐火磚，小爐頭砌紅磚、粘土質(zhì)耐火磚，烘爐孔堵塞子磚，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂表面紅磚重砌、小爐頭、保護板灌漿，爐頂拉條溝吹風(fēng)清掃，爐體正面二次勾縫，炭化室底磨板灌漿，端墻正面脹縫石棉繩嚴密并抹灰，斜道正面脹縫石棉繩嚴密，爐頂正面脹縫石棉繩嚴密，保護板上部接頭與底部石棉嚴密，小煙道承插口處石棉繩嚴密并抹灰，廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密并抹灰，上升管底座石棉繩嚴密并抹灰，橋管與水風(fēng)閥連接處嚴密并抹灰，蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩密封，保護板與爐肩

16、、保護板與爐門框間勾縫，爐頂橫拉條溝填隔熱澆注料，爐頂縱拉條溝砂漿找平，蓄熱室、炭化室封墻刷漿，拆除烘爐、火床、水灶及煙囪，拆除炭化室封墻、臨時小爐頭防水層，廢物外運； 炭化室高度在4300mm以上、6000mm以下的焦?fàn)t包括：烘爐火床鋪石英砂砌粘土質(zhì)耐火磚，烘爐小灶及煙囪砌筑，裝煤孔蓋周圍灰漿密封，保護板做防水層，爐端墻正面砌粘土質(zhì)耐火磚，蓄熱室封墻砌粘土質(zhì)耐火磚，小爐頭砌粘土質(zhì)耐火磚，爐門、烘爐孔堵塞子磚，爐頂表面缸磚重砌，爐頂拉條溝砌蓋磚，爐頂灌漿，小爐頭灌漿，保護板灌漿，磚煤氣道灌漿，炭化室磨板灌漿，爐頂拉條溝、保護板灌漿孔、磚煤氣道等部位吹風(fēng)清掃二次勾縫，端墻正面脹縫石棉嚴密后抹灰，

17、斜道正面脹縫石棉繩嚴密，爐頂正面脹縫石棉繩嚴密，保護板接頭處、底部、小煙道與廢襯管、襯管與廢氣瓣、廢氣瓣與煙道彎管連接處石棉繩嚴密后抹灰，上升管底座石棉繩密封后抹灰，橋管與水封閥連接處密封，蓄熱室隔熱罩安裝后石棉繩密封，測溫、測壓孔四周石棉繩嚴密后抹灰，爐肩與保護板、保護板與爐門框間勾抹嚴密，爐底下噴管四周勾縫抹灰，橫拉條溝填隔熱澆注料，縱拉條溝填耐火澆注料，拆除烘爐火床、小灶及煙囪，拆除臨時小爐頭及防水層。除此之外，在以上三個不同系列的焦?fàn)t烘爐熱態(tài)工程中，還應(yīng)包括熱態(tài)作業(yè)的特殊勞保消耗。烘爐熱態(tài)工程項目劃分比例見下表：表1焦?fàn)t烘爐熱態(tài)工程包干系數(shù)單位：序號炭化室高度包干系數(shù)（占工程直接費）合

18、計其中:烘爐工程熱態(tài)工程熱態(tài)勞保12700mm以下焦?fàn)t81.554.45222700mm以上、4300mm以下焦?fàn)t61.453.141.1434300mm以上、6000mm以下焦?fàn)t40.293.020.698、焦?fàn)t的爐體砌筑工程量，原則上應(yīng)根據(jù)圖示尺寸按實體積計算。9、在焦?fàn)t按國標(biāo)交貨公差允許范圍內(nèi)的異、特型耐火磚設(shè)計備用量，不得計入砌筑工程量。10、焦?fàn)t設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)型耐火磚（包括紅磚、隔熱耐火磚），需作改型加工時，應(yīng)按改型后實體積計算工程量，其加工損失量參照估價表有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。11、凡煉鋼轉(zhuǎn)爐設(shè)計采用帶有有效使用期的耐火制品，在國標(biāo)交貨公差允許范圍內(nèi)的備品不在工程量計算范圍以內(nèi)。裝運保存制品

19、的密封金屬集裝箱，其啟、封、割焊工程量，參照相應(yīng)子目另行計算。12、電爐熔池反拱底墊層工程量，按平均厚度計算。13、混鐵車的受鐵口、出鐵口所占體積應(yīng)予扣除，罐底突出斜坡按高度的平均值計算。14、加熱爐（包括連續(xù)式加熱爐、環(huán)形加熱爐、步進式加熱爐）爐體工程量計算，除異特型燒嘴磚在自身造型上的孔洞要扣除外，其他采用加工磚形成的看孔口、窺視孔均可扣除。15、環(huán)形加熱爐爐體結(jié)構(gòu)中，凡采用磚加工或澆注料為金屬拉固件或錨固件所預(yù)留的溝縫或脹縫可不扣除。16、步進式加熱爐梁柱耐火澆注料不包括異型模，應(yīng)按圖示尺寸另行計算，根據(jù)建爐座數(shù)考慮攤銷比例。17、鋁電解槽炭塊組制作，應(yīng)按澆鑄磷生鐵或搗打底糊的凈重計算工

20、程量（但不包括炭塊和鋼棒重量）.18、鋁電解槽陰極炭塊安裝，按成品炭塊（已銑燕心槽）的凈重計算工程量。19、鋁電解槽搗打底糊工程量的計算，包括墊縫及槽延板以及側(cè)部炭塊之間縫內(nèi)底糊的用量。20、鋁電解槽側(cè)部炭塊和角部炭塊如采用毛胚加工，在工程量中只計算加工后成品部分重量。21、陽極注型工程量計算，包括陽極糊的注型和膩縫。22、鎂電解槽石墨陽極加工制作工程量計算包括磷酸浸清。如加工中需要改型，其損耗量可按施工方案另行計算。23、玻璃熔窯工程量計算中，應(yīng)嚴格區(qū)分干砌與濕砌二類不同施工方法的項目。干砌項目為：池底、池壁、下、上層澆注制品、吊掛平拱、橋磚、格子磚等，其余項目均按濕砌條件考慮。24、當(dāng)玻璃

21、熔窯窯壁和胸墻設(shè)計要求為弧形砌體時，工程量可單獨列項計算。25、玻璃熔窯應(yīng)用的大型或特大型高級耐火制品（包括石英磚、鋯石英磚、剛玉磚、鋯剛玉磚、莫來石磚、鋯莫來石磚）設(shè)計要求機床銑、刨或研磨時，其加工工程量另行計算。26、玻璃熔窯熔池垂直支撐拱胎工程量按砌體內(nèi)直徑的展開面積計算，根據(jù)拱跨大小按估價表規(guī)定系數(shù)調(diào)整。27、回轉(zhuǎn)窯圓形砌體內(nèi)襯不支拱胎采用活動撐磚器，其消耗含量已包括在項目中，不再計算工程量。28、石油化工爐窯拉鉤磚磚槽內(nèi)，無論是否放置金具，在計算工程時均不扣除。29、石油化工爐窯內(nèi)襯工程，設(shè)計采用耐火纖維氈（板）層鋪式結(jié)構(gòu)時，其邊緣搭接縫可按20mm計算，也可按設(shè)計要求計算。30、化

22、工爐窯掛磚拉鉤墊鐵，斜頂或斜墻部位每磚槽按二塊計算，直墻部位每磚槽按一塊計算，墊鐵的單重依據(jù)設(shè)計施工圖示計算。31、化工爐窯蓄熱室設(shè)計采用氧化鋁空心球結(jié)構(gòu)時，應(yīng)接圖示尺寸計算體積后按容重折算工程量，不得以設(shè)計圖示包括備品的材料表重量計算。（三）一般工業(yè)爐窯1、一般工業(yè)爐窯工程量應(yīng)按磚種部位、造型、磚型、主要工序和次要工序分別計算，如需改型加工，其加工損失量按估價表有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、如遇數(shù)量不大（小于15m3以下）造型特別復(fù)雜，而體積計算過于繁瑣的磚型或部位，可按設(shè)計圖紙標(biāo)明的單重折算成體積。根據(jù)耐火制品的凈用量所占體積，換算成砌體工程量公式如下：V=W/XS/R式中V工程量（m3）;W耐火磚單

23、量;S復(fù)雜部位設(shè)計需用耐火磚塊數(shù);P每m3砌體凈用量中耐火磚所占體積R項目取定容重。1m以上、1m以下兩個級別）分別計算，如采用隔熱耐火磚作內(nèi)3、管道襯磚工程量按磚種、磚型、內(nèi)襯直徑大?。▌澐譃橐r時，不必按工作層與非工作層分別劃項計算。4、管道襯磚（包括煙道）遇有岔口時，其砌體工程量除按圖形計算外，還可根據(jù)岔口造形，按下表增加工程量。表2每一個管道岔口增加工程量表單位：m3編號1234567管道直徑（mm）g曲V1000以下0.100.200.060.180.200.400.12X節(jié)數(shù)1000以上0.180.360.080.440.360.720.16X節(jié)數(shù)1/2。1/2。注：如煙道岔口增加工程量為管道相應(yīng)項目的異徑管道可按大直徑計算。變徑管規(guī)格示意圖圖中D變徑管大口直徑;d變徑管小口直徑；8寸磚厚度；L變徑管長度。（四）不定形耐火材料