主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施

1、第二章主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、工程概況項(xiàng)目名稱：2019年農(nóng)村橋梁建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地址：資金來(lái)源：縣財(cái)政資金投標(biāo)范圍：施工圖紙及工程量清單內(nèi)包含的全部?jī)?nèi)容投標(biāo)標(biāo)段：1標(biāo)段投標(biāo)工期：60日歷天質(zhì)量要求：合格二、施工準(zhǔn)備“工欲善其事，必先利其器?！庇绊懯┕ふ＿M(jìn)行和工程質(zhì)量的因素相當(dāng)多，細(xì)致、認(rèn)真、預(yù)見(jiàn)性強(qiáng)的準(zhǔn)備工作，是爭(zhēng)取工期、保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，否則造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，將造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失，因此，充分做好施工全過(guò)程各階段的準(zhǔn)備工作尤其重要。1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)組建項(xiàng)目部，主要人員全部到位，落實(shí)分工協(xié)作關(guān)系，及職責(zé)范圍。(2)根據(jù)建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)用地范圍，合理設(shè)計(jì)施工平

2、面圖和編制施工材料需用量計(jì)劃，搭設(shè)臨建、修建臨時(shí)道路、安裝施工機(jī)械、設(shè)置料具堆場(chǎng)等。(3)根據(jù)業(yè)主提供的供水源、供電源，按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖設(shè)施工用水、用電管線。(4)組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按照施工總平面布置圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備、工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)組織物資材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)原材料及其它材料需用量計(jì)劃，組織適時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)合理存放(6)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)要求認(rèn)真落實(shí)冬施、雨施和農(nóng)忙季節(jié)施工項(xiàng)目的施工組織措施。本工程在夏季施工，夏季天氣多變炎熱多雨，在施工過(guò)程中應(yīng)做好降溫防暑工作，備常用防暑藥品。搭設(shè)遮陽(yáng)棚，調(diào)

3、整工人夏季上工時(shí)間。遇到高溫、大雨、雷電和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止高出和臨邊作業(yè)，要加強(qiáng)雨汛季節(jié)暴雨期間(尤其是夜間)的值班巡查。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會(huì)審與深化施工組織設(shè)計(jì)施工圖紙是施工的主要依據(jù)，圖紙收到后，我們將分專業(yè)安排相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀，并盡快組織圖紙會(huì)審工作。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)工程規(guī)范、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制符合實(shí)際的施工組織設(shè)計(jì)并編制各分部、分項(xiàng)工程的施工方案。(2)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，使作業(yè)層熟練掌握其所施工工序的操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、材料準(zhǔn)備本工程所需材料由預(yù)算部門(mén)提供，依據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，各項(xiàng)材料用量，必須做到有用量計(jì)劃，按計(jì)劃采購(gòu)。4、設(shè)備準(zhǔn)備物資機(jī)械部門(mén)負(fù)責(zé)物資管理，作好物資

4、、設(shè)備配件采購(gòu)供應(yīng)的工作。機(jī)械設(shè)備應(yīng)充分利用，減少閑置浪費(fèi)。同時(shí)配備一定數(shù)量的配件，確保機(jī)械設(shè)備的完好率。機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程需要調(diào)配，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)充分分期、分批按施工組織安排時(shí)間投入使用，完工后應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)。5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工特點(diǎn)、工期要求，本工程采用機(jī)械施工，人工配合施工。根據(jù)施工人員及機(jī)車(chē)手需用計(jì)劃，做好進(jìn)場(chǎng)前期工作，與班組簽訂合同，做好進(jìn)場(chǎng)各施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全教育考核工作，學(xué)習(xí)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。組織一批技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、能征善戰(zhàn)、能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。三、主要分部分項(xiàng)施工方法總述主要工程施工流程及工藝本工程橋梁按下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)以及附屬結(jié)構(gòu)劃分，

5、其中下部結(jié)構(gòu)包括樁基、蓋梁（本工程蓋梁分橋臺(tái)蓋梁、非固結(jié)墩蓋梁以及固結(jié)墩蓋梁）、背墻以及支座墊石等，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆實(shí)心板，附屬結(jié)構(gòu)包括搭板、橋面鋪裝、護(hù)欄以及伸縮縫等；整個(gè)按下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、附屬結(jié)構(gòu)的施工順序進(jìn)行施工。下部結(jié)構(gòu)施工順序：樁基（地下部分）7接樁（樁基懸臂部分）一蓋梁（此時(shí)施工蓋梁包括橋臺(tái)蓋梁與非固結(jié)墩蓋梁，具體詳見(jiàn)后工藝流程圖）以及背墻一支座墊石。上部結(jié)構(gòu)施工順序：搭設(shè)滿堂腳手架一安裝實(shí)心板以及固結(jié)墩蓋梁底模7綁扎鋼筋-安裝側(cè)模-報(bào)驗(yàn)-合格后澆筑混凝土一拆模、養(yǎng)護(hù)。附屬結(jié)構(gòu)施工順序：橋臺(tái)后填土一搭板施工一橋面鋪裝（具體詳見(jiàn)后工藝流程圖）一橋面排水-護(hù)欄一伸縮縫。（一）測(cè)量控制

6、1、方格網(wǎng)的布置根據(jù)場(chǎng)區(qū)總平面布置圖，場(chǎng)區(qū)地下設(shè)施布置圖及提供的定位（高程）樁，確定場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)，并將平面及高程樁標(biāo)注在場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)布設(shè)圖上。布設(shè)遵循“從高級(jí)到低級(jí)，從整體到局部”的原則，而選點(diǎn)工作本著全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合的指導(dǎo)思想進(jìn)行工作。方格網(wǎng)布設(shè)時(shí)要求相鄰點(diǎn)通視良好，導(dǎo)線邊長(zhǎng)大致相等，最短邊不應(yīng)小于20m,并便于擴(kuò)展和加密。高程控制網(wǎng)分為兩級(jí)進(jìn)行布設(shè)，首先沿場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)和控制網(wǎng)，然后根據(jù)場(chǎng)區(qū)調(diào)和網(wǎng)布設(shè)各調(diào)和控制點(diǎn)，場(chǎng)區(qū)調(diào)和控制網(wǎng)一般采用水準(zhǔn)儀測(cè)量法，然后再用圖根點(diǎn)加密。2、儀器選擇方格網(wǎng)測(cè)量采用經(jīng)緯儀，測(cè)量精度為邊長(zhǎng)MS&S/40000,測(cè)角精度MB02.5;高

7、程控制網(wǎng)測(cè)量采用精密水準(zhǔn)儀，平差后水準(zhǔn)點(diǎn)高程誤差0土1.0mm。3、測(cè)量人員安排控制測(cè)量由測(cè)量組實(shí)施，測(cè)量組人員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求安排人員。4、控制點(diǎn)的埋設(shè)檢查和使用。控制樁一般采用現(xiàn)澆混凝土樁，樁位埋設(shè)完畢后四周設(shè)安全圍欄加以防護(hù)，并對(duì)某些重要點(diǎn)位埋設(shè)永久標(biāo)志。布設(shè)完畢的控制點(diǎn)應(yīng)在自檢精度合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后移交工地使用，使用時(shí)要負(fù)責(zé)控制樁的保護(hù)，控制樁在使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)相互校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑，則必須對(duì)其重新檢驗(yàn)。5、沉降觀測(cè)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求布設(shè)觀測(cè)點(diǎn)和進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)時(shí)必須堅(jiān)持四定原則：固定人員觀測(cè)校核整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使

8、用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。對(duì)于觀測(cè)點(diǎn)較多時(shí)，要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體規(guī)劃，確定儀器的安放位置，便于今后每次都按固定路線進(jìn)行沉降觀測(cè)。每次進(jìn)行沉降觀測(cè)時(shí)，及時(shí)做好觀測(cè)的各項(xiàng)記錄，并計(jì)算沉降量，填寫(xiě)有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。6、測(cè)量定位、放線后搞好復(fù)核工作，確保控制坐標(biāo)準(zhǔn)確、軸線準(zhǔn)確。施工中的測(cè)量應(yīng)注意整體系統(tǒng)的統(tǒng)一交接問(wèn)題，保證整個(gè)系統(tǒng)軸線的準(zhǔn)確，特別是各部分相互關(guān)系的軸線控制尤為重要，整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)工作，要考慮好各部分間的彼此相聯(lián)，互相連通事宜，確保整個(gè)系統(tǒng)的相互位置和聯(lián)系正確，保證工程質(zhì)量。標(biāo)高的控制應(yīng)精細(xì)準(zhǔn)確，防止預(yù)埋件出現(xiàn)誤差，保證設(shè)備的安裝和運(yùn)行。測(cè)量人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，計(jì)算

9、準(zhǔn)確，加強(qiáng)復(fù)核，真正搞好測(cè)量工作。(二)基礎(chǔ)工程施工1、平整場(chǎng)地與挖填找平在施工前需確定現(xiàn)場(chǎng)工作界線，并保護(hù)所有規(guī)定保留和監(jiān)理工程師指定的要保留的植物及構(gòu)造物。場(chǎng)地清理，土方外運(yùn)，我方重測(cè)地面標(biāo)高。將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。如遇彈簧土或土質(zhì)太差時(shí)，必須全部清除，并用極配好的砂礫石換填。場(chǎng)地清理完成后，應(yīng)全面進(jìn)行填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。(1)初步平整。每層填土(必要時(shí)的挖土)均勻應(yīng)用機(jī)械或人工作初步平整，并隨即碾壓，這樣土內(nèi)水分尚未蒸發(fā)利于壓實(shí)，特別是在多雨地區(qū)施工時(shí)隨平隨壓，避免因降雨造成填土過(guò)濕無(wú)法壓實(shí)乃至返工的危害。(2)最后平整。填方表層或挖方地段底層最后一

10、次平整。經(jīng)過(guò)初步平整壓實(shí)后的土方，還會(huì)出現(xiàn)局部的微小起伏，還要最后進(jìn)行一次找平修整，直到符合平整度、壓實(shí)度、高程的質(zhì)量要求為止。最后平整是一項(xiàng)十分細(xì)致的工作，一定要掌握好虛高，一般每隔5m加樁交叉掛線或用望板找平修整，并且要注意新老土層的結(jié)合，對(duì)填土部位要先灑水濕潤(rùn)，或刨松表土5cm左右再填土，最后用兩輪壓路機(jī)壓平、壓實(shí)，防止起殼，保證填補(bǔ)結(jié)合良好。最后平整經(jīng)測(cè)量檢查合格后，應(yīng)加以保護(hù)，控制機(jī)械、車(chē)輛通行；雨天禁止人員通行。2、挖一般土方(1)土方開(kāi)挖1)土方開(kāi)挖原則：充分利用地質(zhì)、土質(zhì)與現(xiàn)場(chǎng)條件，最大限度地減少土方開(kāi)挖量。做土方平衡與調(diào)配工作，盡量以挖補(bǔ)填，減少重復(fù)倒運(yùn)現(xiàn)象，使土方總運(yùn)輸量最

11、小。充分利用機(jī)械性能，提高生產(chǎn)率。在開(kāi)挖過(guò)程中，深入了解地下管線、設(shè)施、方物的分布狀況及地質(zhì)結(jié)構(gòu)，做好保護(hù)工作。為保證這些建筑及構(gòu)筑物的正常及安全使用，應(yīng)對(duì)周轉(zhuǎn)地層移動(dòng)限制在一定變形值之內(nèi)。在開(kāi)挖過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，會(huì)同勘察設(shè)計(jì)部門(mén)及時(shí)處理。開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，設(shè)立專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量的全過(guò)程跟蹤檢查。工人進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)所有工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，進(jìn)行安全交底。（2）開(kāi)挖順序測(cè)量放線-土方開(kāi)挖-人工清底-驗(yàn)收。（3）開(kāi)挖方法（挖溝槽土方）開(kāi)挖按大放坡開(kāi)槽，考慮該場(chǎng)地土類型，開(kāi)挖時(shí)溝旁

12、有汽車(chē)運(yùn)輸、吊裝等機(jī)械活動(dòng)，則按1:1.0放坡，邊坡由人工進(jìn)行切坡。溝槽開(kāi)挖后，若個(gè)別部位出現(xiàn)塌方現(xiàn)象時(shí)，可局部面層抹5cm厚1:2水泥砂漿，表面鋪竹條面進(jìn)行護(hù)坡處理。（4）挖基坑土方1）反鏟挖掘機(jī)作業(yè)常采用溝端開(kāi)挖和溝側(cè)開(kāi)挖兩種。運(yùn)土汽車(chē)布置于反鏟的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。2）坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合泊坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。人工清土所占比例不大于10%。3）機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)由深而淺，基底樁頂以上200mm厚用人工開(kāi)挖，以避免樁被破壞、超挖和基底土遭受擾動(dòng)。本工程開(kāi)挖選用0.5m3反鏟挖土機(jī)，開(kāi)挖時(shí)，采用溝端開(kāi)挖法，現(xiàn)場(chǎng)堆土，要嚴(yán)格按照組織設(shè)

13、計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。提高效率，個(gè)別較深部位，需先挖掉一部分，然后下入溝槽開(kāi)挖。機(jī)械開(kāi)挖到溝底標(biāo)高上300mm時(shí)，在機(jī)械挖土?xí)r每臺(tái)挖土機(jī)配5名工人跟在挖土機(jī)后，配合清理及修邊。挖土機(jī)清土?xí)r放線工應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。挖土機(jī)與運(yùn)土車(chē)輛的配合（部分廢棄粘土需運(yùn)走）：施工時(shí)安排2名工人，一輛運(yùn)土采用載重5m3自卸汽車(chē)，對(duì)廢棄料粘土品種進(jìn)行裝載，運(yùn)往場(chǎng)地外。即可滿足挖土的連續(xù)進(jìn)行。3、500mm厚級(jí)配碎石施工方案（1）下承層的準(zhǔn)備積極做好下承層的驗(yàn)收、修整工作，為底基層施工提供兩個(gè)的現(xiàn)場(chǎng)空間，同時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1）驗(yàn)收的下承層必須符合規(guī)定要求，其縱、

14、橫坡度、平整度、壓實(shí)度、彎沉度、縱斷高程等滿足評(píng)定要求，否則底基層施工前必須對(duì)下承層重新處理。2）級(jí)配碎石混合料上路前，對(duì)下承層做最后一次檢查，將現(xiàn)場(chǎng)工作面存在的浮土、雜物清楚干凈，并保持平整。3）對(duì)出現(xiàn)有坑洞的下承層，先用相同的材料仔細(xì)填補(bǔ)和壓實(shí)，搓板和轍槽要刮除，松散處應(yīng)耙松并補(bǔ)添相同材料拌和、整形灑水并重新壓實(shí)，使之達(dá)到壓實(shí)度要求。4）在底基層攤鋪前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可對(duì)下承層表面適當(dāng)灑水，使其表面濕潤(rùn)，在路面施工時(shí)，高填方路段路基可能發(fā)生沉降，必須對(duì)下承層做好沉降觀測(cè)工作。（2）施工工藝檢驗(yàn)砂一試驗(yàn)確定施工參數(shù)一技術(shù)交底一準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備一基底檢查一分層鋪筑砂一澆水拌合一碾壓密實(shí)一檢查密實(shí)度一

15、修整找平驗(yàn)收。（3）施工方法1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇優(yōu)質(zhì)砂料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，確定各種碎石的配合比例，然后調(diào)和混合料，即在碎石中加水，調(diào)整含水量，達(dá)到設(shè)計(jì)配合比的要求。2）在底基層鋪筑前，應(yīng)該對(duì)下承層表面進(jìn)行休整。3）填料運(yùn)至路基指定位置后，人機(jī)配合進(jìn)行攤鋪，在攤鋪平整時(shí)，做到填筑面縱向和橫向平順均勻，保證碾壓效果。4）在底基層攤鋪前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可對(duì)下承層表面適當(dāng)灑水，使其表面濕潤(rùn)，使填料在碾壓前含水量保持在最佳含水量的2%內(nèi)。5）攤鋪過(guò)程中有專人指揮運(yùn)輸車(chē)輛在攤鋪機(jī)前方2030cm處停車(chē)，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車(chē)，一邊前進(jìn)一邊卸料，卸料時(shí)料車(chē)不能踩剎車(chē)，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度

16、相協(xié)調(diào)，卸料時(shí)由專人指揮卸料。運(yùn)輸車(chē)輛在下承層上調(diào)頭時(shí)，要在指定地方進(jìn)行，以減少對(duì)下承層的損壞，同時(shí)注意不能碰撞導(dǎo)向控制線鋼絲，以免影響攤鋪層的標(biāo)高精度控制。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，指定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)已攤鋪的底基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度跟蹤控制，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)攤鋪機(jī)傳感器進(jìn)行微調(diào)，以保證符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確保施工質(zhì)量。6）攤鋪機(jī)攤鋪后，安排專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，及時(shí)挖除局部的粗集I料“窩”，并用新拌和料填補(bǔ)。對(duì)彎道超高路段外側(cè)容易出現(xiàn)粗集料偏多的情況，要及時(shí)安排專人用新拌和混合細(xì)料嵌隙填補(bǔ)。7）養(yǎng)生每一段工作面碾壓完成并用灌砂法檢驗(yàn)壓實(shí)度合格后，進(jìn)行交驗(yàn)，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行上層施工。如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，設(shè)專人進(jìn)

17、行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)要采取交通管制，禁止一切車(chē)輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。養(yǎng)護(hù)期間，有專人負(fù)責(zé)檢查級(jí)配碎石底基層表面情況，避免表面因車(chē)輛通行造成松散，確保結(jié)構(gòu)層的整體性。4、 160mm厚水泥穩(wěn)定碎石施工方案施工流程及工藝見(jiàn)下圖：施工流程及工藝圖（1）水泥穩(wěn)定碎石層的一般要求：1）城市道路的快速路和主干道的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石混合料應(yīng)采用廠拌法進(jìn)行拌和，并用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。2）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石做基層施工時(shí)水泥及混合料必須合格，粒料級(jí)配符合要求配合比、混合料拌和均勻。鋪筑后的高程、厚度、橫坡、壓實(shí)度各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合規(guī)定要求.3）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石做基層時(shí)，水泥劑量不宜超過(guò)6%.壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)20cm4）在

18、雨季施工水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料受雨淋，降雨時(shí)應(yīng)立即停工。已經(jīng)攤鋪的水泥碎石混合應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，并做好下承層的排水工作。5）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層宜在春末和氣溫較高季節(jié)組織施工。施工期的日最低氣溫應(yīng)在5C以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)第1次冰凍（-3-5C）到來(lái)之類前半個(gè)月到一個(gè)月完成。6）施工中盡可能縮短拌和內(nèi)加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)。7）灑水養(yǎng)生不宜少于7天基層表面始終保持濕潤(rùn)。（2）材料要求：1）水泥：普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥火山灰水泥都可以用于穩(wěn)定級(jí)配碎石，但應(yīng)選用初凝時(shí)間較長(zhǎng)以及受潮變質(zhì)水泥不應(yīng)使用。宜用標(biāo)號(hào)325水泥。水泥應(yīng)符合

19、規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2）碎石顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm對(duì)所用的碎石應(yīng)預(yù)先篩分成3-4個(gè)不同粒級(jí)。碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%。硫酸鹽含量應(yīng)不超過(guò)0.25%,有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過(guò)2%集料的泥土雜物含量（沖洗法）應(yīng)小于1%（3）施工要點(diǎn)1）混合料的拌和在中心站用廠拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和，采用連續(xù)式拌和機(jī)。在集中拌和站建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對(duì)集料顆粒組成進(jìn)行篩分對(duì)拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)集料和混合料含水量大小及時(shí)調(diào)整加水量。碎石材料用裝載機(jī)裝入料斗經(jīng)計(jì)量通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)回水拌和，混合料在略大于最佳含水量的1%2崎況下拌和均勻。每天收工或停拌后應(yīng)用

20、水將拌和倉(cāng)內(nèi)清洗干凈。集中拌和掌握以下三個(gè)要點(diǎn)；A.配料要準(zhǔn)確B、含水量要略大于最佳值使混合料運(yùn)到鋪筑地段，攤鋁后在碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值.C.拌合要均勻要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的能力相匹配。拌和好的混合料及時(shí)地用大型自卸汽車(chē)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。5、瀝青表面處置與封層瀝青表面處治路面，是用瀝青和集料按層鋪或拌和法施工，其厚度不大于3cm的一種薄層面層。表面處治按澆灑瀝青和撒布集料的遍數(shù)不同，分為單層式、雙層式、三層式。表面處治路面的使用壽命不及貫入式路面，設(shè)計(jì)時(shí)一般不考慮其承重強(qiáng)度，其作用主要是對(duì)非瀝青承重層起保護(hù)和防磨耗作用，而對(duì)舊瀝青路面,則是一種日常維護(hù)的常用措施。一般用于三、

21、四級(jí)公路，也可用作瀝青路面的暨耗層、防滑層。瀝青表面處治可采用道路石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青。瀝青表面處治對(duì)瀝青材料的要求有以下幾個(gè)方面：滲透性好、凝結(jié)時(shí)間短、黏結(jié)力大、不易老化、便于澆灑和耐久性好。瀝青表面處治所選用的瀝青標(biāo)號(hào)，宜根據(jù)氣候條件、施工季節(jié)、路面類型施工方法和礦料類型進(jìn)行選擇。（1）施工前準(zhǔn)備1）在進(jìn)行瀝青表面處治施工前，需要做好基層清理工作，避免存在雜質(zhì)影響道路的質(zhì)量。做好施工前試驗(yàn)，確定撒布車(chē)性能與噴撒速度以及撒油量。同時(shí)還需要做好基層干燥處理，對(duì)于強(qiáng)度不夠或者存在坑槽的路段，則需要做好整平與修補(bǔ)作業(yè)。除此之外，還需要檢查瀝青撒布車(chē)的使用性能，重點(diǎn)檢查輸油管道以及油泵系統(tǒng)等，

22、在進(jìn)行噴撒作業(yè)的過(guò)程中，需要控制噴油嘴的高度，以確保相同噴撒地點(diǎn)，能接受兩個(gè)噴油嘴的噴射。（2）原材料稀釋瀝青（中凝-3000）:標(biāo)號(hào)為60/70的石油瀝青和煤油按88%口12%的體積比混合。碎石：最大公稱粒徑分別為19mm09.5mm是由該項(xiàng)目碎石場(chǎng)生產(chǎn)的碎石，母巖為玄武巖。（3）表面處置設(shè)計(jì)1）原材料的檢測(cè)：要根據(jù)道路交通量與氣候條件等，來(lái)選擇瀝青的類型。2）集料粒徑的選擇。根據(jù)交通量和下承層的硬度選擇適當(dāng)公稱粒徑的集料。表處路面在開(kāi)放交通后，隨著時(shí)間的推移，會(huì)逐漸把集料壓進(jìn)下承層。如果下承層的硬度不夠或者交通量過(guò)大，集料尺寸又過(guò)小，集料就會(huì)嵌人下承層造成路面破壞。如果集料尺寸過(guò)大，則有可

23、能石子在開(kāi)放交通早期被車(chē)輪攫去從而影響路面的使用壽命。埃塞俄比亞公路2002版規(guī)范推薦選擇集料的公稱粒徑。采用柔性基層并撒布透層，所以第一層采用公稱粒徑為19mm勺集料，第二層集料的最小平均尺寸要小于第一層的1/2,采用公稱粒徑9.5mm的集料。其撒布量以剛好鋪滿一層為宜，集料不重疊，不產(chǎn)生空隙。在一塊平坦的空地上畫(huà)1個(gè)1m的格子，將集料均勻鋪撒一層，然后稱得集料質(zhì)量即為集料撒布率。（三）混凝土蓋板涵施工流程及細(xì)則1）蓋板涵施工工藝流程如下圖蓋板梁施工流程2)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)用于工程的各種材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后才可使用，各種主材還必須有質(zhì)量保證書(shū)。(2)涵洞位置尺寸、高程隨工程進(jìn)展情祝

24、經(jīng)常檢驗(yàn)、核對(duì)準(zhǔn)確。(3)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。(4)認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的規(guī)定，做到上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格下道工序不得開(kāi)工。(5)基坑開(kāi)挖到位后，必須對(duì)地基土承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后再下基。(6)漿砌污工基礎(chǔ)的砌筑，必須按規(guī)定錯(cuò)縫，與臺(tái)底的銜接面留出石筍；混凝土基礎(chǔ)與臺(tái)身銜接面須埋設(shè)錨筋。(7)涵身在順?biāo)鞣较蛟瓌t上每隔4.0-6,Om設(shè)置一道沉降縫,沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2cmo堅(jiān)實(shí)地基(如巖石等)上可不設(shè)沉降縫。(8)凡在地基土質(zhì)變化較大、基礎(chǔ)埋置深度不一或地基容許承載力發(fā)生較大變化以及路基填挖交界處均應(yīng)設(shè)置沉降縫。(9)分離式基礎(chǔ)與洞底鋪砌宜同工序完成，

25、但不應(yīng)咬接。(10)清掃基礎(chǔ)頂面并充分濕潤(rùn)后，方可鋪漿砌筑污工臺(tái)身；混凝土臺(tái)身除清潔及復(fù)位預(yù)埋筋外，對(duì)髓面不足的部位應(yīng)鑿毛后方可進(jìn)行混凝土澆筑。(11)澆筑混凝土臺(tái)身之前，必須對(duì)模板強(qiáng)度、斷面尺寸、支撐穩(wěn)定性、沉降縫位置及其隔斷的設(shè)置(沉降縫與蓋板安裝方向平行，并沿洞身全斷面設(shè)置)和臺(tái)頂標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行澆筑。(12)臺(tái)帽混凝土澆筑要求同臺(tái)身。同樣宜在臺(tái)帽與臺(tái)身接合面設(shè)置錨筋。(13)蓋板預(yù)制時(shí)，必須保證受力主筋的保護(hù)層厚度及混凝土搗實(shí)密度。(14)必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可脫模移運(yùn)。(15)預(yù)制蓋板塊件堆放時(shí)采用兩點(diǎn)擱置。(16)檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度

26、，并清掃干凈，鋪設(shè)兩層油氈后，始安裝蓋板。(17)蓋板寬度不得跨越沉降縫，安裝與涵臺(tái)正交。(18)蓋板安裝就位后，必須清掃干凈，用水沖洗濕潤(rùn)后，板問(wèn)縫隙用M15水泥砂漿填塞在、實(shí)；板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊，再用砂漿填塞并插搗密實(shí)。(19)沉降縫填塞：基礎(chǔ)(含洞底鋪砌)沉降縫填嵌涂瀝青木板或?yàn)r青砂，并在流水面用1:3水泥砂漿填塞深15cm以上；臺(tái)身外背用熱瀝青浸制麻筋填塞，深度5cm以上，臺(tái)身內(nèi)面同基礎(chǔ)一樣填塞。(20)在洞身與填土接觸面上，均勻敷涂熱瀝青兩道，每道厚約1.5mm,以防洞身滲水。(21)洞身與八字墻洞口建筑分離砌筑，其間隙(不大于2cm)按基礎(chǔ)及臺(tái)身內(nèi)面沉降縫同樣進(jìn)行填塞。(

27、22)分離式基礎(chǔ)的洞底鋪砌及洞口鋪砌(含整體式基礎(chǔ)),必須在密實(shí)度達(dá)90%勺地基上進(jìn)行。(23)臺(tái)背后填土,必須在洞身防水措施完成后方可進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范分層碾壓密實(shí)；涵頂填土厚度在0.5米以內(nèi)時(shí)，嚴(yán)禁用振動(dòng)式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行碾壓。(四)鋼筋制作安裝鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)集中制作，裝載機(jī)加人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋下料要嚴(yán)格按照料單制作，以免造成鋼筋的浪費(fèi)。鋼筋直徑為20時(shí)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接；在加工螺紋時(shí)應(yīng)先對(duì)鋼筋接頭切平，牙紋數(shù)量不少于13個(gè)。鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。同一截面受拉鋼筋上接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總量的25%受壓鋼筋不超過(guò)50%接頭錯(cuò)位距離大于等于35d,且不小于50cm.(d

28、為鋼筋直徑)鋼筋焊接長(zhǎng)度單面焊接保證10d,雙面焊接保證5d,焊縫要飽滿，無(wú)焊渣。鋼筋焊接時(shí)采用502焊條。搭接長(zhǎng)度為35do(d為鋼筋直徑)施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的根數(shù)和凈保護(hù)層厚度。如因澆筑或振搗混凝土需要，可對(duì)鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整。振搗完成后需要把鋼筋復(fù)原。（五）混凝土澆筑本工程蓋梁采用C50現(xiàn)澆混凝土，泵車(chē)輸送入模；混凝土澆筑前，樁頂樁頭進(jìn)行鑿毛處理，采用清水沖洗干凈，但不得有積水，然后在接縫面上鋪一層厚度為23cm的水泥砂漿，混凝土入模后接縫處振搗密實(shí)。1）澆筑前清理模板，混凝土全斷面分層澆筑振搗，分層厚度30cm2）混凝土攤鋪后隨即進(jìn)行振搗，插入

29、振搗棒時(shí)稍快，提出時(shí)略慢，并邊提邊振,插點(diǎn)從中心向周?chē)鷶U(kuò)散，間距不超過(guò)90cm,并與模板保持5-10cm的距高。振搗棒插入下層混凝土5-10cm,以保證上下層混凝土之間的結(jié)合質(zhì)量。每次振搗時(shí)間一般控制在20s以上，搗固要適度，切不可漏搗和靠模板振搗，有下列情況之一時(shí)即表明混凝土已振搗密實(shí)，1、混凝土表面停止沉落或沉落不明顯；2、振搗時(shí)不再出現(xiàn)顯著氣泡或振動(dòng)器周?chē)獨(dú)馀菝俺觯?、混凝土表面平坦、無(wú)氣體排出；4、混凝土已將模板邊角部位填滿充實(shí)。3）澆筑碎過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的碎凝結(jié)之前修整完好，才繼續(xù)澆筑。4）混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆

30、蓋土工布，灌水方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)和澆水時(shí)間要掌握好，保持混凝土面的持續(xù)濕潤(rùn)。（6）模板拆除側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能彳證其表面及棱角不受損傷；底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（六）橋梁現(xiàn)澆實(shí)心板及固結(jié)墩蓋梁施工（1）滿堂腳手架搭設(shè)腳手架基礎(chǔ)整平，適當(dāng)將其硬化，硬化后進(jìn)行滿堂腳手架搭設(shè)；本滿堂架采用直徑48X3.5mm鋼管扣件式，橋外側(cè)搭設(shè)施工操作平臺(tái)（其中施工平臺(tái)，翼板，底板下間距為90cm）,支架縱向間距按90cm布置，步距按120cm布置,立桿采用對(duì)接，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。支架設(shè)置橫向、縱向、水平剪刀撐，剪刀撐層間距不得大于5m,剪刀撐的斜角為4560支架底部設(shè)

31、置掃地桿，掃地桿距離地面高度不大于20cm,其余未說(shuō)明嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011滬相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。腳手架搭設(shè)時(shí)注意樁柱、蓋梁，該位置處避開(kāi)立桿以及橫桿搭設(shè)，為后面蓋梁以及橋現(xiàn)澆實(shí)心板模板支架搭設(shè)不做大的調(diào)整，搭設(shè)時(shí)還需控制搭設(shè)的腳手架頂標(biāo)高。（2）現(xiàn)澆實(shí)心板及固結(jié)墩蓋梁模板安裝蓋梁采用橫向100*100的方木，再按底板10cm的間距鋪設(shè)5cmX10cm方木，最后釘18mm厚膠合板模板。側(cè)模亦采用支架加固，支架縱橫向間距均不得大于90cm,可調(diào)底座和鋼管旋出高度不大于30cm.橋梁實(shí)心板采用18mm厚膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50X100松木方條沿短邊方向布

32、置，間距650mm，主龍骨采用100X100沿長(zhǎng)邊方向布置，間距900mm0(3)鋼筋綁扎清掃模板雜物，表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線；在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋；按彈出的間距線,先搓受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件，預(yù)留孔等。綁扎橋板鋼筋時(shí)，鋼筋的交又點(diǎn)應(yīng)扎牢；用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢；板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬黨鐵。為保證橋板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔60cm設(shè)置一個(gè)固定在橋板最下部鋼筋上

33、。(4)混凝土澆筑橋梁實(shí)心板及固結(jié)墩蓋梁混凝土標(biāo)號(hào)為C50混凝土澆筑采用泵送，進(jìn)行按上述非固結(jié)墩蓋梁的澆筑方法澆筑固結(jié)墩蓋梁，然后再進(jìn)行板澆筑。澆筑由一端開(kāi)始用趕漿法連續(xù)向前進(jìn)行。為保證混凝土具有良好的整體性，混緊土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混晨土初景前將二次混晨土澆筑完畢。碎澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞和插筋等是否變動(dòng)、移動(dòng)和變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；礻偻琳駬v時(shí)振搗棒不準(zhǔn)直接觸動(dòng)鋼筋及埋件，支撐，模板?；炷翝仓┕r(shí)，振搗必須密實(shí)，振搗時(shí)以表面出現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡為宜，不得有漏振，過(guò)振?，F(xiàn)澆板混聚土虛鋪厚度可略大于板厚，但不應(yīng)超

34、過(guò)30mm,可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，但不允許用振搗棒鋪攤混凝土?；炷涟鍧仓笃秸?，澆筑過(guò)后再用平板振搗器，振搗密實(shí)，刮扛刮平，木抹搓壓兩邊防止龜裂。為防止混凝土表面干縮裂縫，混景土振搗后及時(shí)將上表面搓壓兩遍，加蓋塑料布，定期灑水養(yǎng)護(hù)。(5)模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)碎強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，一般混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)即可。橋面現(xiàn)澆工程達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%寸拆除，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦理相關(guān)手續(xù)。(七)橋面鋪裝橋面鋪裝施工單幅進(jìn)行施工，一聯(lián)內(nèi)不留設(shè)施工縫，碎鋪裝厚度按照兩側(cè)10

35、cm中間15cm均勻控制。碎采用系送方式，人工配合鋪料，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，高頻率低振幅平板震動(dòng)器拖平，若在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)局部欠缺料時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料到位并重新振搗，確保橋面鋪裝的一次成型，使用高強(qiáng)度合金刮杠刮平,人工收面抹平。(1測(cè)量放樣:施工前由測(cè)量班復(fù)測(cè)橋面中心線、橋面寬屋、泄水管位置和橋面板高程，根據(jù)橋縱向里程樁號(hào)按5m為一個(gè)斷面(半幅一個(gè)斷面干均布設(shè)三個(gè)點(diǎn))夾施測(cè)量(2)橋面板清理:先鑿除橋面板上浮漿劑松散碎、護(hù)欄根部外露的海綿條及松散碎，然后用空壓機(jī)輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無(wú)積塵，浮漿劑松散碎.(3)防水涂料施工防水涂料施工時(shí)，基層必須達(dá)到干燥、干凈、無(wú)浮灰等條件。防水涂料涂裝均勻，不得漏涂；施工過(guò)程中及防水層未干以前，杜絕任何車(chē)輛、人員來(lái)往；決不允許踩踏未干的防水層。涂裝完成養(yǎng)護(hù)24小時(shí)