聚氨脂技術交底記錄

1、技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 一、施工準備 （一）作業(yè)條件 1、廚廁間樓地面墊層已做完，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用124細石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。 2、廚廁間樓地面找平層已做完，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9。 3、找平層的泛水坡度應在2以上（即150）不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為100mm的均勻一致

2、、平整光滑的小四角、要用專用抹子抹。凡是靠墻的管根處均要抹出5（120）坡度，避免此處積水。 4、涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃凈。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠水泥砂11.52.5將其修補好。 5、基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層等增補處理。 6、廚廁間墻面按設計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm）做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管

3、50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。 7、根據(jù)墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。 8、廚廁間做防水之前必須設置足夠的照明設備（安全低壓燈等）和通風設備。 9、防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。 10、環(huán)境溫度保持在5度以上。 11、操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格后，方可全面施工。 （二）材質(zhì)要求 1、主體材料 聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）是一種化學反應型涂料，以雙組分形式使用，由甲組分和

4、乙組分按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學反應，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。要求聚氨酯防水涂料為非焦油型，符合JC50092標準。 甲組分：異氰酸基含量以3.5±0.2為宜。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 乙組分：羥基含量以0.7±0.2為宜。 甲乙料易燃、有毒，儲存時應

5、密封，進場后放在陰涼、干燥、無強陽光直曬并通風的庫房（或場地）內(nèi)存放。自生產(chǎn)日期起，甲組料儲期不超過6個月，乙組料儲期不超過12個月，甲乙料應分別存放。施工時應按廠家說明的比例進行配料，操作場地要防火、通風，操作人員應戴手套、口罩等防護用品，以防溶劑中毒。 2、主要輔助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固過快時用做緩凝劑。 二月桂酸二丁基錫：凝固過慢時用做緩凝劑。 二甲苯：用做稀釋劑及清洗施工用具。 乙酸乙酯：用于清洗手上凝膠等。 眾霸膠或791膠：修補基層用。 水泥：32.5級硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，修補基層用。 砂：直徑為2mm左右粘結(jié)過渡層用，含泥量不大于1。 3、聚氨酯防水

6、涂料質(zhì)量要求： 聚氨酯防水涂料必須經(jīng)復試合格后方可使用（現(xiàn)場見證取樣），其技術性能應符合以下要求： 固體含量：93。 抗拉強度：0.7MPa。 漸裂延伸率：300。 加熱伸縮率：偏短6。 低溫柔性：30無裂紋。 耐熱性：在85加熱5h，涂膜無流淌和集中無泡。 不透水性：動水壓0.2MPa恒壓1h不透水。 適用時間：20min。 表干時間：4h不粘手。 實干時間：12h不粘手。 （三）工器具 主要機具：電動攪拌器、攪拌桶、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材、風機等。 二、質(zhì)量要求 （一）主控項目審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填

7、寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 1、防水材料符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 2、排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。 3、地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。 （二）一般項目 1、排水坡、地漏排水設備周邊節(jié)點應密封嚴密，無滲漏現(xiàn)象。 2、密封材料應使用柔性材料，嵌填密實，粘結(jié)牢固。 3、防水涂層均勻，不龜

8、裂，不鼓泡。 4、防水層厚度符合設計要求。 三、工藝流程： 聚氨酯防水涂膜施工工藝流程： 基層清理涂刷底膠細部附加層施工第一層涂膜第二層涂膜第三層涂膜、撒石渣 四、操作工藝 （一）基層清理 涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉。基層表面必須平整，凹陷處要用水泥膩子補平。 （二）涂刷底膠 1、配料：先將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用，配制時要根據(jù)需用量配制，不要過多。 2、涂刷底膠：先用毛刷將管根、陰陽角等滾刷不宜滾到的地方涂刷底

9、膠，再用滾刷蘸底膠均勻地涂在基層表面上，涂刷量為0.2kg/m2，不得過薄或過厚，涂后應干燥4h以上，手感不粘時，即可做下道工序。 （三）細部附加層施工 1、配料：將聚氨酯甲、乙兩組份按使用說明書上要求比例進行配制，使用說明書上無要求時，可按11.5（重量比）進行配制。其配合比計量要準確，必須用電動攪拌器進行強力攪拌均勻（約5min）。 2、細部附加層施工：用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、陰陽角等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水拐墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后，即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm

10、。 （四）涂膜防水層施工 聚氨酯防水涂膜一般厚度為1.1mm，1.5mm，2.0mm，根據(jù)設計厚度不同，可分成兩道或三道進行涂膜施工。審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 1、配料：同細部附加層配料。 2、第一層涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，

11、厚度為0.6mm，要均勻一致，刮涂量以0.60.8kg/m2為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。 3、第二道涂層：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料配比及施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm為宜。 4、第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜（如設計厚度為1.5mm以上時，可進行第四次涂刷）。5、 5、撒石渣結(jié)合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撒石渣結(jié)合層，其結(jié)合層可用11的791膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水

12、保護層做完后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的23mm砂粒，以增加其與面層的粘結(jié)力。 6、涂刷過程中遇到問題的處理： 在操作過程中根據(jù)當天的操作量配料，不得配制過多。如涂料粘度過大不便涂刮時，可加入少量二甲苯進行稀釋，加入量不得大于乙料的10。如甲乙料混合后固化過快，影響施工時，可加入少許的磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，加入量不得大于甲料的0.5；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑；加入量不得大于甲料的0.3。 （五）防水層細部施工 防水層細部做法如下圖： 1、管根與墻角1樓板 2找平層（管根與墻角做半徑R10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5坡度） 3防水附

13、加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平） 4防水層 5防水保護層 6地面面層審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 2.地漏處細部做法1模板 2找平層（管根與墻角做半徑R10mm圓弧） 3防水附加層（寬150mm，管根處與標準地面平）4防水層 5防水保護層 6地面面層 3、門口細

14、部做法1樓板 2找平層（轉(zhuǎn)角處做成半徑R10mm圓?。?3防水附加層（寬150mm，高與地面平）4防水層（出外墻面250mm） 5防水保護層 6地面面層 （六）涂膜防水層的驗收 根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，合格后方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，薄厚均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗（水面高出標準地面20mm），24h無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。 （七）成品保護審核人交底人接受交底人 1、本表由施工單位填寫，交底單位

15、與接受交底單位各存一份。 2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編 號工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱廚廁間聚氨酯涂膜防水工程交底提要廚廁間聚氨酯涂膜防水的相關材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容： 1、涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂料時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。 2、涂膜防水層每層做完后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層做完之前，任何人不得進入，也不得在上

16、面堆放雜物，以免損壞防水層。 3、地漏或排水口在做防水之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格后，要將地漏內(nèi)清理干凈。 4、做防水保護層時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得碰防水層，要精心細做，不得損壞防水層。 （八）應注意的質(zhì)量問題 1、涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。 2、地面面層做完后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于

17、管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層做完之后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層做完之后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。 3、地面排水不暢：主要原因是做地面面層及找平層時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符