關于磚瓦窯煙氣檢測中氧含量超標問題的嚴重性與解決方案

1、關于磚瓦窯煙氣檢測中氧含量超標問題的嚴重性與解決方案一、問題的提出2014年頒布的石專瓦工業(yè)大氣污染物排放標準GB29620-2013中,第4.7條規(guī)定“基準過量空氣系數為1.7,實測的大氣污染物排放濃度，應換算為基準過量空氣系數排放濃度。生產設施應采取合理的通風措施，不得故意稀釋排放”。各地環(huán)保執(zhí)法收嚴后，眾多磚瓦企業(yè)經現(xiàn)場取樣檢測，外排氣體中SO濃度數據符合標準要求，但按標準基準過量空氣系數折算，煙氣中氧含量基準數為18%實測煙氣污染物排放濃度，應換算成基準氧含量條件下的排放濃度，并以此作為判定煙氣污染物是否達標。如此一來，絕大多數的磚瓦企業(yè)外排污染物全部不達標。舉例說明：實測某磚廠外排污

2、染物SO為50mg/n3,但同時檢測儀顯示實測煙氣中含氧量為19.5%,經換算成煙氣基準氧含量18%f,其計算過程與結果如下：1、實測排煙筒中大氣污染物排放濃度按下述公式換算為基準氧含量狀態(tài)下的基準排放濃度，重慶新華陸帆環(huán)保科技有限公司并以此為作為判定排放是否達標的依據：公式:21-02C=Cx21。式中：C一大氣污染物基準氧含量排放濃度（mg/nS）;C'一實測大氣污染物排放濃度（mg/nS）;Q一基準氧含量（為；02'一實測的氧含量（%;2、 例1按基準過量空氣系數為1.7,實測的大氣污染物排放濃度應換算為基準過量空氣排放濃度重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰?。折算系數公式為：標

3、準空氣含氧量21好（標準空氣含氧量21%-實測煙氣含氧量19.5%）+1.7=21%+1.5%+1.7=8.235,實測煙氣中SO濃度50mg/n3x折算系數8.235=411.8mg/m3,超過允許排放排放標準300mg/n3o3、 例2實測某石專廠外排污染物SO為50mg/n3,但同時檢測儀器顯示實測煙氣中含氧量為20.5%,經計算折算系數為：21好（21%-20.5%1+1.7=21%+0.5%+1.7=4.2+1.7=24.7,實測煙氣中SO濃度X折算系數24.7=1235mg/m34、 例3實測某石專廠外排污染物SO為50mg/n3,但同時檢測儀器顯示實測煙氣中含氧量為18%經計算折

4、算系數為：21%(21%-18%+1.7=21%+3%1.7=4.12,實測煙氣中SO濃度X折算系數=50mg/n3x4.12=206mg/m3,滿足排放標準。從上述幾例在煙氣中氧含量的變化不同，不論實測煙氣中SO濃度多么低，當廢氣中氧含量超過18%經折算后，在檢查報告單上填寫的SO濃度均超標，不能達到GB29602-2013標準。二、氧含量超標原因解析對于磚瓦窯排放廢氣的基準氧含量為18%勺指標制訂，并不是針對磚瓦行業(yè)而設置。之前二十年，對工礦燃煤鍋爐、燃煤電廠早已設置，分別為9%10%其目的為防止企業(yè)，通過用空氣對煙氣進行稀釋排放達標。如果采用空氣稀釋煙氣達標，對其它燃煤工業(yè)爐有可能，控制

5、操作也十分方便，重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰緦儆谝环N有意違規(guī)。但磚瓦工業(yè)的主要生產設備一一隧道窯由于其燒結工藝的大不同，干燥工段是低溫大風，焙燒工段是前拉后推一一前拉是窯頭的排潮風機，后推是窯尾的冷卻風機，大風操作滿足了磚瓦的燒結工藝制度，獲得合格的產品數量與質量，但導致外排煙氣中空氣過剩系數過高，從而使檢測儀器顯示煙氣中氧含量高，導致折算后的煙氣外排污染物不達標。降低隧道窯煙氣氧含量的難點在于：磚瓦隧道窯燒結技術與窯結構的工藝特點，與其它工業(yè)爐窯完全不同，其表現(xiàn)在：1、內燃燒結制磚工藝特點一一摻配在磚坯中的煤研石的燃燒，不同于工業(yè)爐的煤炭直接燃燒，重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰居捎谄浯u坯的結構

6、對燃燒的阻礙，其燃燒需要氧氣更多，時間更長，過?？諝庀禂蹈螅?8）。2、隧道窯為一貫通式結構，磚坯的干燥、燒結、成品冷卻均在同一通道內依次完成。隧道窯的制品燒結雖然要一定的風量，以保證氧化氣氛，但不需要過大風量，而干燥工段則不一樣，它需要低溫大風，這個大風的作業(yè)要滿足三分之二為正壓，和將潮氣帶走的兩個作用。而經干燥后排出的煙氣含濕量大，重慶新華陸帆環(huán)保科技有限公司溫度低，如果煙氣凈化治理設備設置在干燥段排潮口處，檢測十分難以達標，所以隧道窯的煙氣環(huán)保達標難題，就是必須滿足干燥工藝要求，這個無法避讓的現(xiàn)實。3、隧道窯的無組織漏風點多，窯墻、伸縮縫、窯頂加煤口、吊頂板與窯墻間隙、窯底密封、窯車側

7、板砂封、窯車之間的凹凸梢密封、窯門設計簡化無密封，或者無進出窯門裝置等多點，都會造成因抽風而增大窯內風量。爐窯漏風在以前看來都是小問題，只要不影響隧道窯運行，只要能燒出磚都不會引起磚廠業(yè)主重視。但在今后一旦裝設在線監(jiān)測后，一個小小的漏風點都會造成煙氣的含氧量大增，從而導致廢氣排放不達標的大問題。4、單就隧道窯而言，重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰救粘Ｒ淹度脒\行的窯爐監(jiān)控系統(tǒng)有溫度和壓力監(jiān)測儀器，但燃燒所需要的空氣（氧氣）量是否合理，還沒有儀器監(jiān)控，也沒有數據和經驗可循，完全靠現(xiàn)場操作人員憑觀火經驗而定。當煙氣含氧量過大，也就是大風抽取煙氣，此時煙氣溫度表現(xiàn)較高，高溫煙氣不僅代表熱量浪費，也預示著煙

8、氣檢測數據超標。煙氣溫度過低，則預示窯內缺氧，燃料燃燒不充分。5、隧道窯的工藝設計與配套的煙氣環(huán)保凈化工藝設計脫節(jié)。隧道窯的結構設計只考慮磚的干燥、燒結、冷卻的熱工工藝，沒有考慮煙氣的環(huán)保凈化設計，近幾年來，由于環(huán)保執(zhí)法力度加大，不少省市開始摸索煙氣環(huán)保凈化的配套工藝及設施。重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰镜捎诓荒芨膭釉瓲t窯結構，一般均在窯頭或排潮口設置煙氣凈化設施，是否有用，是否合理，沒有一個理論與實踐的科學結論。再加上各種非標準建設的山寨窯爐、斷面不一、長短不齊、燃料配方復雜、工藝隨意這一磚瓦業(yè)現(xiàn)狀，要想解決煙氣達標治理，看似簡單，單就上述煙氣中氧含量這一個指標就成為當下磚廠與環(huán)保治理公司一

9、個十分頭痛的難題。三、隧道窯煙氣凈化達標的解決辦法由于國家環(huán)保執(zhí)法力度加大，現(xiàn)有磚瓦企業(yè)2019年元月一日2019年12月31日大氣污染物排放標準中二氧化硫濃度限值為150mg/n$,但2020年元月一日起，將收嚴為二氧化硫排放限值為50mg/n3o根據中央要求，各地磚廠陸續(xù)安裝了在線監(jiān)測，一方面是地方政府彰顯環(huán)保執(zhí)法決心，另一方面也是為下一步即將實施的環(huán)保稅征收工作打下數據基礎。在線監(jiān)測傳輸的數據信息是磚廠生產排放煙氣污染物的實際數據，這些數據不僅決定磚廠的關、停，而且也決定今后能否承受環(huán)保稅費的巨大壓力，重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰究傊_到排放是廣大磚廠所面臨的一個重大考驗。為了盡量降低煙氣中的含硫量，不少磚廠已開始不惜遠途運輸,采購低硫煤、低硫煤研石；對老窯、舊窯、熱工性能差、漏風點多的窯進行技改整修；或則推倒重建，使其盡量實現(xiàn)合理用風，杜絕錯誤風、減少無用風。但如前所述，重慶新華陸帆環(huán)?？萍加邢薰緹煔庵械暮趿颗c用風量關系密切，而合理的用風量又與磚廠的產品產量、質量密不可分。因此僅從用風量來考慮降低煙氣污染物排放量困難巨大。是否在保