可靠性基礎入門介紹

1、可靠性入門基礎知識、人刖百本文從可靠性的五個方面（定義、測試、增長、保證、實施）對可靠性的基本知識作了一些介紹；主要編排如下：第一節(jié)，可靠性定義；這一節(jié)對可靠性的定義和重要性作了介紹，同時對可靠性的較常用指標進行了說明。第二節(jié)，可靠性測試；這一節(jié)主要敘述了可靠性測試的項目，并對項目進行了分類，對測試方法做了常規(guī)性的說明。第三節(jié)，可靠性增長；這一節(jié)主要介紹了在產品設計階段，為了提升產品的可靠性、通過可靠性測試,常用的設計方法。第四節(jié)，可靠性保證；這一節(jié)簡要介紹了在設計階段實現(xiàn)的高可靠性能，如何保證在批量生產時能得以維持；這一節(jié)因與ISO9000基本一致，只是概要說明。第五節(jié)，可靠性實施；這一節(jié)介

2、紹了在一個設計/生產型公司里如何推行可靠性。第六節(jié)，可靠性計算；這一節(jié)對可靠性的基礎計算做了講解，并給出了實例；對一些較復雜的計算只做了一些描述。由于此文只是我個人學習總結，因為經驗有限，錯誤之處難免；我會隨時間的推移、經驗的增加，對本文進行修正；目前，本文不對外發(fā)表，僅供個人參考。目錄前言ii.第一節(jié)可靠性定義1一、可靠性定義1二、可靠性的重要性1三、可靠性指標1第二節(jié)可靠性測試3一、環(huán)境測試3二、EMC測試4三、其它測試4四、測試條件5第三節(jié)可靠性增長9一、MTBF勺設計目標值9二、可靠性模型10三、可靠性分配10四、可靠性預計11五、可靠性設計方法121、降額設計；122、冗余設計123

3、、熱設計134、EM段計145、三次設計15第四節(jié)可靠性保證16一、文件的控制16二、原材料和供應商的控制16三、生產過程和異常改善的控制16四、產品貯存和運輸?shù)目刂疲?8五、人員的培訓18第五節(jié)可靠性實施19一、制定可靠性工作計劃19二、執(zhí)行可靠性測試19三、可靠性增長20四、可靠性保持21第六節(jié)可靠性計算22一、概率與統(tǒng)計22二、可靠性常用的分布22三、篩選強度23四、MTBFW算23iii第一節(jié)可靠性定義什么是可靠性？產品可靠性的好壞用什么衡量？本節(jié)內容主要講述這方面的基礎知識。一、可靠性定義產品的可靠性是指：產品在規(guī)定的條件下、在規(guī)定的時間內完成規(guī)定的功能的能力。從定義本身來說，它是產

4、品的一種能力，這是一個很抽象的概念；我們可以用個例子（100個學生即將參加考試）來理解這個定義，可靠性就是指：100個學生的考分的平均是多少？對這個平均分的準確性有多大把握？分數(shù)越高、把握越大，可靠性就越高。我國的可靠性工作起步較晚，20世紀70年代才開始在電子工業(yè)和航空工業(yè)中初步形成可靠性研究體系，并將其應用于軍工產品。其他行業(yè)可靠性工作起步更晚，差距更大，與先進國家差距2030年,雖然國家已制訂可靠性標準，但尚未引起所有企業(yè)的足夠重視。對產品而言，可靠性越高就越好?？煽啃愿叩漠a品，可以長時間正常工作（這正是所有消費者需要得到的）；從專業(yè)術語上來說，就是產品的可靠性越高，產品可以無故障工作的

5、時間就越長。二、可靠性的重要性調查結果顯示（如某公司市場部2001年調查記錄）：“對可靠性的重視度，與地區(qū)的經濟發(fā)達程度成正比”。例如，英國電訊（BT）關于可靠性管理/指標要求有產品壽命、MTBFB告、可靠性框圖、失效樹分析（FTA）、可靠性測試計劃和測試報告等；泰國只有MTB林口MTTF的要求；而厄瓜多爾則未提到，只是提出環(huán)境適應性和安全性的要求。產品的可靠性很重要，它不僅影響生產公司的前途，而且影響到使用者的安全（前蘇聯(lián)的“聯(lián)盟11號”宇宙飛船返回時，因壓力閥門提前打開而造成三名宇航員全部死亡）?？煽啃院玫漠a品，不但可以減少公司的維修費用，而且可以很快就打出品牌，大幅度提升公司形象，增加公

6、司收入。隨著市場經濟的發(fā)展，競爭日趨激烈，人們不僅要求產品物美價廉，而且十分重視產品的可靠性和安全性。日本的汽車、家用電器等產品，雖然在性能、價格方面與我國彼此相仿，卻能占領美國以及國際市場。主要的原因就是日本的產品可靠性勝過我國一籌。美國的康明斯、卡勃彼特柴油機，大修期為12000小時，而我國柴油機不過1000小時，有的甚至幾十小時、幾百小時就出現(xiàn)故障。我國生產的電梯，平均使用壽命（指兩次大修期的間隔時期）為3年左右，而國外的電梯平均壽命在10年以上，是我們的3倍；故障率，國外平均為0.05次，而我國為1次以上，高出20倍，這樣的產品怎么有競爭力呢！因此要想在競爭中立于不敗之地，就要狠抓產品

7、質量，特別是產品可靠性，沒有可靠性就沒有質量，企業(yè)就無法在激烈的競爭中生存和發(fā)展。因此，可靠性問題必須引起政府和企業(yè)的高度重視，抓好可靠性工作，不僅是關系到企業(yè)生存和發(fā)展的大問題，也是關系到國家經濟興衰的大問題。三、可靠性指標衡量產品可靠性水平有好幾種標準，有定量的，也有定性的，有時要用幾種標準（指標）去度量一種產品的可靠性，但最基本最常用的有以下幾種標準。1 .可靠度R（t）;它是產品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內完成規(guī)定功能的概率。一批產品的數(shù)量為N,從t=0時開始使用，隨著時間的推移，失效的產品件數(shù)逐漸增加，而正常工作的產品件數(shù)+n逐漸減少，用R（t）表示產品在任意時刻t的可靠度。2.可靠壽命C

8、R（tr）;它與一般理解的壽命有不同含義，概念也不同，設產品的可靠度為R（t）,使可靠度等于規(guī)定值r時的時間tr的，即被定義為可靠壽命。3.失效率（故障率）入（t）;它是指某產品（零部件）工作到時間t之后，在單位時間At內發(fā)生失效的概率。4 .有效壽命與平均壽命；有效壽命一般是指產品投入使用后至達到某規(guī)定失效率水平之前的一段工作時間。而平均壽命MTTFM于不可修復產品，指從開始使用直到發(fā)生失效這一段工作時間的平均值；對于可修復的產品，是指在整個使用階段和除維修時間之后的各段有效工作時間的平均值。5.平均無故障工作時間MTBF是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間，也稱為平均故障間隔。它僅適用于可維

9、修產品。同時也規(guī)定產品在棕的使用階段累計工作時間與故障次數(shù)的比值為MTBF其他如可靠度、有效度、維修度、平均維修時間等也是衡量產品可靠性水平的一種標油，但是一般以可靠扁T失效率就足以說明產品可靠性程度了。1.平均故障間隔時間；可維修的產品，其可靠性主要的參數(shù)是MTBF(MeanTimeBetweenFail),即平均故障間隔時間，也就是兩次維修間的平均時間；不可維修的產品，用MTTB(MeanTimeToFail);兩個參數(shù)的計算沒有區(qū)別，下文只提到MTBFMTBF越大，說明產品的可靠性越高?？梢杂靡韵吕硐霚y試來精確測試一批產品的MTBF即將該批產品投入使用，當該批產品全部出現(xiàn)故障以后(假如第

10、1個產品的故障時間為ti,第2個產品的故障時間為t2,第n個產品的故P時間為tn),計算發(fā)生故障的平均時間，則nMTBF=tn/n1由上式可以看出，理想測試就是用全部的時間和全部的故障數(shù)來算出精確的MTBF2、失效密度入另外一個常用的參數(shù)是入，它是指在產品在t時刻失效的可能性，是失效間隔時間的倒數(shù)，也就是:入=1/MTBR對某一類產品而言，產品在不同的時刻有不同的失效率(也就是失效率是時間的函數(shù))，對電子產品而言，其失效率符合浴盆曲線分布(如下圖)：浴盆曲線，分為三部份(I、II、III三部份)：第I部份是早期失效階段。這段時間內，從外形上看，在失效率從一個很高的指標迅速下降；從物理意義上理解

11、，由于少數(shù)產品在制作后，存在一些制程、運輸、調試等問題，產品有比較明顯的缺陷，在投入使用的最初期,這缺陷很快就顯露出來，隨著時間的增長，這些明顯的缺陷越來越少，也就形成了“失效率迅速下降”的現(xiàn)象；第II部份是中期穩(wěn)定階段。這段時間內，產品的失效率穩(wěn)定在一個較低水平；從物理意義上理解，當少數(shù)產品的明顯缺陷顯露出來后，剩下的就是正常的產品，這部份產品可以較穩(wěn)定、持久地工作，所以失效率也穩(wěn)定在一個較低水平；第III部份是后期失效階段；這段時間內，產品的失效率迅速上升；從物理意義上理解，到了后期,產品經過長時間的工作、磨損、老化，慢慢接近壽命終點，隨著時間的增加(Tmax以內)，到達壽命終點的產品越來

12、越多，失效率也就隨之上升；知道了入，就可以找到產品連續(xù)工作了t時間后、還正常的概率為R(t)=e-1,此時已經失效的概率為F(t)=1-R(t)=1e一。R(t尸e-是一個經驗公式，一般電子產品的壽命服從這一指數(shù)分布，其它分布下文再敘；第二節(jié)可靠性測試可靠性測試應該在可靠性設計之后，但目前我國的可靠性工作主要還是在測試階段，這里將測試放在前面（而且大部分公司都會忽略最初的可靠性設計，當測試出現(xiàn)失效后才開始考慮設計）。為了測得產品的可靠度（也就是為了測出產品的MTBF,我們需要拿出一定的樣品，做較長時間的運行測試，找出每個樣品的失效時間，根據第一節(jié)的公式計算出MTBF當然樣品數(shù)量越多，測試結果就

13、越準確。但是，這樣的理想測試實際上是不可能的，因為對這種測試而言，要等到最后一個樣品出現(xiàn)故障一一需要的測試時間長得無法想象，要所有樣品都出現(xiàn)故障一一需要的成本高得無法想象。為了測試可靠性，這里介紹：加速測試（也就增加應力*）,使缺陷迅速顯現(xiàn);經過大量專家、長時間的統(tǒng)計，找到了一些增加應力的方法，轉化成一些測試的項目。如果產品經過這些項目的測試，依然沒有明顯的缺陷，就說明產品的可靠性至少可以達到某一水平，經過換算可以計算出MTBF（因產品能通過這些測試，并無明顯缺陷出現(xiàn)，說明未達到產品的極限能力，所以此時對應的MTBF產品的最小值）。其它計算方法見下文。*應力:就是指外界各種環(huán)境對產品的破壞力，

14、如產品在85c下工作受到的應力比在25c下工作受到的應力大；在高應力下工作，產品失效的可能性就大大增加了；一、環(huán)境測試產品在使用過程中，有不同的使用環(huán)境（有些安裝在室外、有些隨身攜帶、有些裝有船上等等），會受到不同環(huán)境的應力（有些受到風吹雨濕、有些受到振動與跌落、有些受到鹽霧蝕侵等等）；為了確認產品能在這些環(huán)境下正常工作，國標、行標都要求產品在環(huán)境方法模擬一些測試項目，這些測試項目包括：1）.高溫測試（高溫運行、高溫貯存）；2）.低溫測試（低溫運行、低溫貯存）；3）.高低溫交變測試（溫度循環(huán)測試、熱沖擊測試）；4）.高溫高濕測試（濕熱貯存、濕熱循環(huán)）；5）.機械振動測試（隨機振動測試、掃頻振動

15、測試）；6）.汽車運輸測試（模擬運輸測試、碰撞測試）；7）.機械沖擊測試；8）.開關電測試；9）.電源拉偏測試；10）.冷啟動測試；11）.鹽霧測試；12）.淋雨測試；13）.塵砂測試；說明：上面13項比較全面地概括了產品在實現(xiàn)使用過程中碰到的外界環(huán)境；實際測試時，因為各產品本身屬性的相差較遠、使用環(huán)境相差也很大，各公司可以根據產品的特點，適當選取、增加一些項目來測試（此產品對應的國/行標中要求的必測試項目，當然是必須測試的）；也可以根據產品特定的使用環(huán)境與使用方法，自行設計一些新測試項目，以驗證產品是否能長期工作。測試條件；不同的產品測試條件不一樣；就拿高溫測試來說，有些產品要求做高溫貯存測

16、試，有些要求做高溫運行測試，有些產品的高溫用85c做測試，有些產品的高溫是用65c做測試。但是，崇旨只有一個，那就是滿足國/行標。要測試一種產品的可靠性，找到這種產品的國/行標是必需的，按照國/行標的要求和指引找出必須的測試項目與各項目的測試方法，從而進行環(huán)境測試；同一種產品，在不同的階段，測試條件也不一樣；一般而言，產品會經過研發(fā)、小批量試產、批量生產三個不同的階段。在研發(fā)階段，測試條件最嚴（應力最大）、測試延續(xù)的時候最短；小批量試產階段，測試應力適中、測試時間適中；批量生產階段，測試應力最小、測試時間較短；三個階段的主要差別見卜表:階段實驗目的實驗特點實驗要求研發(fā)發(fā)現(xiàn)設計缺陷，擴大設計余量

17、高應力、短時間無故障中試考察產品是否達到基本的可靠性水平中應力、中長時間無明顯故障批量生產生產工藝條件的穩(wěn)定性低應力、短時間有條件的允許故障發(fā)生鑒定鑒定產品的可靠性、計算產品的MTBF低應力、長時間無特別要求二、EM0試隨著電子產品越來越多地采用低功耗、高速度、高集成度的LSI電路，使得這些系統(tǒng)比以往任何時候更容易受到電磁干擾的威脅。而與此同時，大功率設備及移動通訊和無線尋呼的廣泛應用等，又大大增加了電磁騷擾的發(fā)生源，因此我們應提高產品本身抗干擾能力，即要求產品必須具備在一定的電磁環(huán)境下能正常工作的能力。某些產品在EMCT面的測試是國家強制要求進行的。通常狀況下,EMCf要測試如下項目：傳導發(fā)

18、射；輻射發(fā)射；靜電抗擾性測試；電快速脈沖串抗擾性測試；浪涌抗擾性測試；射頻輻射抗擾性；傳導抗擾性：電源跌落抗擾性；工頻磁場抗擾性；電力線接觸；電力線感應；三、其它測試環(huán)境測試和EMCS式基本上包括了通常狀況下所有的測試；這里再列舉一些測試項目，可以根據情況適當選用：1、外觀測試；附著力測試；耐磨性測試；耐醇性測試；硬度測試；耐手汗測試；耐化妝品測試；2、壽命測試；某一器件中活動部件的活動次數(shù)；某一配件（如電視的搖控器）的使用壽命；兩個器件撥插聯(lián)結的撥插次數(shù)；3、軟件測試；基本性能測試；兼容性；邊界測試；競爭測試；壓迫測試；異常條件測試；上述測試中，對于可以找到國/行標的產品，按國/行標的要求執(zhí)

19、行，對于找不到國/行標的產品，就只能做對比測試*了；*對比測試就是用至少兩種產品在同一狀況下做測試，然后測量各產品的性能,找出一系列數(shù)據，判定被測產品的那一種更好；四、測試條件說明：對某一具體產品做測試時，所有的測試條件必須以對應的國標、行標為準。確認沒有國/行標時，應該根據實現(xiàn)的使用情況選定測試條件，本文的測試條件作參考用。1 .高溫貯存高溫測試的溫度TH必須高于Tmax （Tmax指產品技術條件規(guī)定的高溫工作溫度） 。 研制測試時溫度最高（一般取Tmax+20C）、小批量試產測試時溫度次之（一般取Tmax+15C）、例行測試最低（一般取Tmax+10c）。2 .低溫貯存低溫測試的溫度TL必

20、須低于產品技術條件規(guī)定的低溫工作溫度。研制測試最低，轉產測試次之，例行測試最高；通常狀況下三個階段的TL都取40Co3 .溫度循環(huán)應力高溫保持溫度同高溫測試溫度；低溫保持溫度同低溫測試溫度。溫變率大于1C/min,但應小于5C/min。循環(huán)次數(shù)大于2次（研制測試）或8次（轉產測試）。溫度保持時間大于0.5小時（對無外殼單板）或2小時（對整機）。4 .Wj溫Wj濕應力測試溫度為產品的高溫工作溫度加5C。濕度為90%3%測試時間為24小時。5 .隨機振動應力最高頻率大于500Hz.最大功率譜密度為0.02（對單機）S0.04（對單板）g2/Hz.測試方向為X,Y,Z,每方向30min.但如果抗振動

21、性能較差的方向能通過振動測試， 則其它方向可以免作。 移動產品帶電振動。6 .掃頻振動的應力頻率范圍10-55Hz;恒定振幅0.35mm.掃頻速率每分鐘1個倍頻程。測試方向X、Y、Z,每方向25分鐘。但如果抗振動性能較差的方向能通過振動測試，則其它方向可以免作。移動產品帶電振動。7 .沖擊振動的應力沖擊波型半正弦，脈沖寬度11ms.沖擊強度30g；沖擊方向X、Y、Z,每方向正負3次。如果抗沖擊能力較差的方向能夠通過沖擊測試，則其它方向的沖擊測試可以免做。8 .開關電應力在高溫，低溫和濕熱條件下各開關電3次以上，在整個測試過程中開關電10次以上。9 .電源拉偏應力在常規(guī)條件下做電源拉偏測試。一次

22、電源（如交流220V和直流-48V）要求拉偏20%至少10%二次電源（如直流5V）拉偏10%至少5%將市電轉換成產品使用的高壓直流電的AC/DC設備為一次電源，將一次電源轉換成單板使用的低壓直流電的DC/DC設備為二次電源。10 .冷啟動應力將產品關電，在產品低溫測試溫度下“冷浸”0.5（對單板）s2小時（對機柜式產品），然后開電，產品應能正常工作。將以上過程重復3次以上。11 .鹽霧應力鹽溶液為濃度5%勺NaCl溶液。連續(xù)鹽霧測試的時間為24小時。5用花灑噴頭對產品噴水，流量約為10L/min。噴頭距產品表面約半米，對產品表面各處均勻噴水（底面除外）。結果判定：要求附著力4B時為合格。5B-

23、劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無油漆脫落；4B-在劃線的交叉點處有小片的油漆脫落，且脫落總面積小于3B-在劃線的邊緣及交叉點處有小片的油漆脫落,2B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,1B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,0B-在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落,15 .耐磨性測試用專用的日本砂質橡皮（橡皮型號：LER902K）,施加500g的載荷，以4060次/分鐘的速度，以20mm左右的行程，在樣本表面來回磨擦300個循環(huán)。結果判定：測試完成后以油漆不透底時為合格。注：如果采用的是UV漆，用方法一測試要求達300個循環(huán)，用方法二測試要求達500個循環(huán)。16 .耐醇

24、性測試用純棉布蘸滿無水酒精（濃度 R99.5%）,包在專用的500g祛碼頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2）,以4060次/分鐘的速度,20mm左右的行程，在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)。結果判定：測試完成后以油漆不透底時為合格。17 .硬度測試用2H鉛筆（三菱牌），將筆芯削成圓柱形并在400目砂紙上磨平后，裝在專用的鉛筆硬度測試儀上（施加在筆尖上的載荷為1Kg,鉛筆與水平面的夾角為45）,推動鉛筆向前滑動約5mm長，共劃5條，再用橡皮擦將鉛筆痕擦拭干凈。結果判定：檢查產品表面有無劃痕，當有1條以下時為合格。注：如果采用的是UV漆，硬度要求達3H以上。18 .耐化妝品測試先用棉布將產品表

25、面擦拭干凈，將凡士林護手霜（或SPF8的防曬霜）涂在產品表面上后，將產品放在恒溫箱內（溫度設定在60c2C,濕度設定在為90%2%,保持48h后將產品取出，用棉布將化妝品擦拭干凈。檢查產品外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性。結果判定：產品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。19 .耐手汗測試將汗液浸泡后的無紡布貼在產品表面上并用塑料袋密封好，在常溫環(huán)境下放置48h后，將產品表面的汗液擦拭干凈，檢查油漆的外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性。交變鹽霧測試的時間為：鹽霧鹽霧測試溫度為352CO12.模擬汽車運輸?shù)膽Π磳嶋H發(fā)貨的要求包裝和裝載。 模擬汽車運輸臺上振動90min.13.淋雨測試的應力將產品

26、按實際使用的狀態(tài)放置,2小時，40c90%!熱22小時，重復3個周期。用載重汽車在三級公路上以上電工作，功能正常。20-40公里時速跑200公里，或在J300噴頭中心的出水方向與水平方向的夾角大于30度。噴水時間根據產品體積大小，分別選取5分鐘、10分鐘、噴水后產品功能正常。14.附著力測試用鋒利刀片（刀鋒角度為1530）在測試樣本表面劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力20分鐘。紙或等同）牢牢粘住被測試小網格，度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（并用橡皮擦用力擦拭膠帶,10310個1mr31mmd、網格，每一條劃350400g/cm2的膠帶（3M600號膠以加大膠帶與被

27、測區(qū)域的接觸面積及力90）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同測試;且脫落總面積在且脫落總面積在且脫落總面積在且脫落總面積大于5%15%之間；15%35%之間;35%65%之間;65%。結果判定：產品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。注：汗液的成份為氨水1.07%,氯化鈉0.48%,水98.45%。20.溫度沖擊測試將樣品放入溫度沖擊測試箱中；先在-40C2C的低溫環(huán)境下保持1h，在1min內將溫度切換到+85C2C的高溫環(huán)境下并保持1h,共做24個循環(huán)（48h）。測試完成后，檢查產品的外觀，并測試油漆的附著力、耐磨性。結果判定：產品表面無異常，附著力和耐磨性測試合格。補：三類測試的差別可靠性

28、試驗則是提高產品可靠性的重要工作項目和手段，典型的可靠性試驗有三類：A.可靠性增長試驗；B.可靠性鑒定試驗；C.例行試驗。三類主要差別如下：可靠性增長試驗可靠性鑒定試驗例行試驗試驗目的在研制過程中模擬實際的或加速的使用條件進行試驗，使產品存在的設計（包括電路設計、結構設計和工藝設計）缺陷變?yōu)橛补收隙浞直┞?，對故障進行分析、采取糾正措施，根除故障產生的原因或降低故障率到可以接受的值， 使產品的固有可靠性得到增長驗證產品的設計能否在規(guī)定的環(huán)境條件下滿足規(guī)定的性能及可靠性要求。試驗結果作為判斷設備能否定型的依據。適用于設計定型的鑒定對產品各項指標進行全囿檢驗， 以評定產品質量和可靠性是否全部符合標

29、準和達到設計要求。 對于批量生產的產品檢驗其質量穩(wěn)定性和一致性。適用于生產定型、批量生產后的一定周期和在產品設計、工藝、材料有較大變動后的檢驗。試驗條件電應力根據輸入交流電源電壓和輸入直流電源電壓的允許變化范圍， 部分時間在設計的標稱輸入電壓下工作，部分時間在最高輸入電壓下工作，部分時間在最低輸入電壓下工作。例如：程控用戶交換機應在AC220VDC-48V、DC-40V-57V范圍內正常完成接續(xù)同可靠性增長試驗除電源電壓拉偏試驗外， 在標稱輸入電壓下工作。 電源拉偏試驗根據不同的產品參考有關標準在最高、最低電壓下工作試驗條件熱應力所施加的應力強度可略高于使用時的應力強度， 以不引起新的故障機理

30、為限。 如溫度循環(huán)一般可以將略高于產品高溫溫度、 略低于產品低溫溫度作為溫度循環(huán)的上、下限溫度，溫度變化率可取5C/min或10C/min。循環(huán)周期時間根據溫度變化率而定將產品工作高溫溫度作為試驗溫度按產品標準的工作高、 低溫溫度進行各種功能和指標的檢驗。按產品標準的儲運高、 低溫溫度進行儲運試驗。工作模式試驗條模擬在規(guī)定條件下的各種工作模式。 工作模式指的是：連續(xù)工作，斷續(xù)工作，高溫啟動，低溫啟動，全負荷工作，輕負荷工作等模擬在規(guī)定條件下滿足全面檢測受試產品的功能、性能參數(shù)和指標的工作模式同可靠性鑒定試驗檢測參數(shù)試驗條在試驗前、 后及過程中某些規(guī)定控制點應檢測受試產品的性能參數(shù)。 可以檢測產

31、品標準中規(guī)定的所有參數(shù)，也可以只檢測某些主要參數(shù)在試驗過程中全面檢測受試產品的功能、性能參數(shù)和指標在試驗過程中或試驗后檢測受試產品的規(guī)定功能、性能參數(shù)和指標試驗時間一般為試驗產品的MTBF（91最低可接受值）的幾倍。試驗時間=每個產品實際試驗時間3試驗產品數(shù)加速系數(shù)v根據統(tǒng)計試驗方案確定按各種試驗項目的相應標準規(guī)定進行。 例如：高溫、高溫儲存、低溫、低溫儲存保持時間2小時，恒定濕熱保持48小時等；試驗產品數(shù)試驗條件至少2個產品（如果可能）為了縮短產品實際試驗時間，只要試驗裝置允許，應盡可能增加試驗產品數(shù)量，一般至少要2個根據GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查）

32、和試驗裝置的具體情況決定試驗產品數(shù)量試驗方案或試驗項目可靠性增長方案：可靠性增長應有增長目標值（80可接受質量水平），必須要有可靠性增長模型。典型的可靠性增長模型有Duane模型和Amsaa模型。 在試驗達到終點應該達到或超過規(guī)定的可靠性指標見下（一）例行試驗包括如下試驗項目：高溫試驗低溫試驗恒定濕熱試驗運輸（振動）；等試驗合格在規(guī)范化的試驗設備中， 當試驗結果達到規(guī)定的可靠性指標，認為合格。若增長試按選擇的統(tǒng)計試驗方案規(guī)定的接收或拒收判別水平和抽樣方案在GB2829中選擇。產品質量以不合格數(shù)表示。產品質7性驗結束時未達到規(guī)定的可靠性指標， 則作為不合格處理判據作為產品是否合格的依據量等級的最

33、終判定按檢測項目所達到的最低質量等級確定。 （即B類不合格數(shù)達到的質量等級和C類不合格數(shù)達到的質量等級兩者中取較低者）失效判據見下（二）同可靠性增長試驗對受試產品進行試驗和檢查， 根據每一項試驗的結果和檢查結果確定是否有B類不合格或C類不合格，分別累計所有試驗和檢查的B類不合格和C類不合格即為受試產品的B類不合格數(shù)和C類不合格數(shù)（一）：可靠性鑒定試驗試驗方案的種類有兩種：a定時截尾試驗方案根據已知的0（可接受質量水平），1（最低可接受值），（生產方風險），（使用方風險）（或鑒別比d）,查表可得具體的試驗方案，包括：需要的試驗時間（以1為單位）、接收判決數(shù)和拒收判決數(shù)。試驗時間=受試產品累計試驗

34、時間之和3加速系數(shù)7o采用這種試驗方案時，試驗到需要的試驗時間，按規(guī)定的試驗方案做出接收或拒收判決?；蛘呷粼囼炿m未達到規(guī)定的試驗時間，但失效數(shù)已大于或等于標準中規(guī)定的拒收判決數(shù)時，亦可停止試驗。b截尾序貫試驗方案根據已知的0,1,鑒別比d,查表可得具體的試驗方案，再根據已進行的累計試驗時間和累計失效數(shù)確定是接收、拒收還是繼續(xù)試驗。試驗方案的選擇a當需要預先知道準確的總試驗時間和試驗費用時，選用定時截尾試驗方案。b對于質量較好或質量較差的產品時，選用截尾序貫試驗方案。c如果需要短時間內做出判斷，并且可承擔較高的風險時，選用高風險試驗方案（=30%o用試驗觀察數(shù)據估計平均故障間隔時間MTBFa區(qū)間

35、估計的置信度：選取1-20作為雙邊置信區(qū)間的置信度，選取1-0作為單邊置信區(qū)間的置信度。b采用定時截尾方案接收時對MTBF勺估計：MTBF勺觀測值。=試驗時間/失效數(shù)根據總失效數(shù)及規(guī)定的置信度，查表讀出下限因子和上限因子，用下限因子和上限因子分別乘觀測值9,得MTBF的下限值8L和上限值9Ho非定時截尾接收方案，MTBF勺觀測值同上式，上、下限因子查有關國軍標。（二）：可靠性增長試驗在產品標準中應該對每個被測參數(shù)規(guī)定可接收的性能范圍。若任一參數(shù)超出這種范圍時，應稱作一次失效。如果不只是一個參數(shù)偏離了規(guī)定范圍，而且能證明不是同一原因使這些參數(shù)超出規(guī)定范圍時，每一種參數(shù)的偏離都應算作產品的一次失效

36、。如果參數(shù)偏離規(guī)定范圍是同一原因造成的，只記作產品的一次失效。出現(xiàn)兩種或多種獨立失效的情況下，每一種失效情況都應認作受試產品的一次失效。由于元器件時好時壞，或因虛焊、漏焊、短路、開路、接觸不良等造成的產品故障，均記入失效數(shù)內。產品在一個有限時間內停止工作，接著又在沒有任何外界激勵的情況下恢復工作，這叫間歇失效，應記作受試產品的一次失效。已經證實是未按規(guī)定的條件使用所引起的故障、僅屬某項將不采用的設計所引起的故障、以及外加應力超過規(guī)定值所引起的故障叫“非關聯(lián)故障”，否則叫“關聯(lián)故障”，“非關聯(lián)故障”不記入受試產品失效數(shù)內。但應記錄并采取措施以防止再度發(fā)生。由于另一個組成部分失效而引起的失效，稱作

37、從屬失效，不記入產品失效數(shù)內。經過各種測試，若發(fā)現(xiàn)產品失效，就應該采取相應的措施，有些時候只需要更換一個器件即可，有些時候只需要調整一個器件的輸出即可，但有些時候卻要更改設計才能避免一個缺陷。當增加一個器件受到成本和產品大小的限制時，也會考慮到更改設計（如當某一器件發(fā)熱導致產品時，可以增加一個風扇，當產品內部空間不允許這樣做時，就要考慮更改設計了）；下一節(jié)將介紹，在設計時常用的方法，以增強產品性能、增長產品可靠性。第三節(jié)可靠性增長假設對某一產品/系統(tǒng)要求的可靠性為：MTBF大于2000H,那么在對此系統(tǒng)立項時，MTB應該設立怎么樣的目標值？如何達到這一目標值，這就關系到可靠性預計和分配。開展可

38、靠性預計和分配工作，是確保設計、生產“好”產品的指導性和基礎性工作。首先將產品可靠性指標自上而下逐級地分配到產品的各個層次，借此落實相應層次的可靠性要求，并使整個與各部分之間的可靠性相互協(xié)調。盡量做到既避免出現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)又避免局部“質量過?！倍鴰砝速M。 可靠性預計則是自下到上地預計產品各層次的可靠性參數(shù)， 判斷各層次設計是否滿足分配的可靠性指標。只有各層次的可靠性分別達到分配的要求，才能保證產品可靠性指標得以實現(xiàn)。對未達到分配指標要求的設計，則能發(fā)現(xiàn)其可靠性薄弱環(huán)節(jié)、設計上的隱患及提供選擇糾正措施的指南，并依此改進設計直到滿足指標要求為止。在產品設計階段就應該“設計進”規(guī)定的可靠性指標， 也就

39、是必須通過開展可靠性預計和分配工作盡早來落實產品的可靠性指標， 而不是靠產品既成之后的抽樣統(tǒng)計試驗結果。一、MTBFF勺設計目標值為了使產品滿足使用要求，也就是為了使產品的MTBF達到一定的最基本的要求，我們應該在從設計階段就開始考慮這個要求；很顯然，如果要求產品在使用時MTBF為200H,那產品在設計的MTBFM應該比200H大，才有把握保證產品的MTBF滿足這一要求。使用時MTB內設方f時MTBF-般情況下滿足如下關系：781h625h312h250h200h可靠性定量指標MTBF(0)有諸多參數(shù)，它們之間關系上圖所示。0T(MFHBF門限值。根據用戶需求或使用要求而定；0MAV最低可接收

40、值，一般0MAV0T=1.25,它是考核指標；0iMTBF檢驗下限值，在統(tǒng)計測試方案中，當產品MTB瞋值接近或等于時，以高概率拒收該廠品，一般0i/0MAV=1.25。00MTBF檢驗上限值，在統(tǒng)計測試方案中，當產品MTB瞋值接近或等于時，以高概率接收該廠品，一般00/01=00；按GJB899測試方案出,a=3=0.1,Db=D=2;0pMTBF設計值，又稱規(guī)模值，是研制任務書中規(guī)定和期望達到的指標；按GJB299預計0p/0o=1.25。所以。P/。T=3.9;也就是說，設計目標值最小應該在實現(xiàn)使用要求值的4倍；一般情況下設計值為實現(xiàn)使用要求值的510倍。設計目標值*0P二、可靠性模型為了

41、定量分配、估計和評價產品的可靠性，建立產品的可靠性模型是一種直觀的、有效的方法?？煽啃阅Ｐ桶煽啃苑娇驁D和可靠性數(shù)學模型。產品典型的可靠性模型有串聯(lián)模型和并聯(lián)模型，還有些復雜的模型等等。例如（本例中各參數(shù)的意義、各參數(shù)與其它可靠性參數(shù)之間的關系，隨后有詳述）（1）m個單一系統(tǒng)串聯(lián)（只要有一個單元失效，整個系統(tǒng)就失效）mRRS=Ri,R2RiRm=口Rii_x（2）m個單一系統(tǒng)并聯(lián) （只要有一個單元能I作，整個系統(tǒng)就能I作）：Fs=Fi（3）三個混合聯(lián)結:RS=RSIRS4=RSI1-(1-RS2)(1-RS2)1（4）復雜可靠性模型的建立對于復雜Z構模型，如果是簡單的串并或并串的混聯(lián)結構，其

42、建模和數(shù)學模型的計算較簡單。對很難轉換為簡單的串并結構模型的分析需采用其他方法，常用的有布爾真值法、概率展開分析法、貝葉斯法等；這里不作敘述。注：產品的可靠性框圖表示產品中各單元之間的功能邏輯關系，產品原理圖表示產品各單元的物理關系，兩者不能混淆如，某振蕩器由電感和電容器組成，從原理圖（圖A）上看兩者是并聯(lián)關系，但從可靠性關系上看，兩者只要其中一個發(fā)生故障，振蕩器都不能工作，因此是串聯(lián)模型（圖B）。.L1C三、可靠性分配在產品的設計階段，就要把要求的MTBF“設計進”產品里。當產品的結構復雜時，將可靠性指標自上而下逐級地分配到各個簡單的結構。它是一個由整體到局部，由上到下的分解過程，這個過程就

43、叫做可靠性分配?？煽啃苑峙溆性S多方法，如等分配法、評分分配法、比例組合法、動態(tài)規(guī)劃法等。1、等分配法顧名思義，等分就是將失效率分配到各個部件時，是均分的。如一個有兩個模塊的系統(tǒng)要求MTBF為500H,則分配到每個模塊的MTB嘟為1000H。2、評分分配法在產品的可靠性數(shù)據缺乏的情況下，可以請熟悉產品、有工程實際經驗的專家，按照影響產品可靠性的幾種主要因素（如：復雜度、技術成熟度、重要度及環(huán)境條件）進行評分（每一種因素的分值在110之間，難度越高評分越高），然后根據評分的結果給各分系統(tǒng)或部件分配可靠性指標。例如某個系統(tǒng)（要求的MTBF為500h）由A/B/C/D四個部件組成，各部件評分如下表：部

44、件復雜度技術成熟度重要度環(huán)境條件各部件評分各部件評分系數(shù)Ci分配給各部件的故障率分配給各部件的MTBF10%4=1-(1-RS2)(1-RS3)A896834560.4622790.000924561081.597B576816800.2247190.000449442225C56659000.1203850.000240774153.333D668514400.1926160.000385232595.833合計747610.002500說明：(1)對四個部件(A/B/C/D)按四種因素評分后，填入上表(蘭色字跡部份)(2)對A部份而言，最后評分為8*9*6*8=3456;B的評分為5*7*

45、6*8=1680;同理C的評分為900、D的評分為1440;最后四部分總分為：7476;紫紅色字跡部份。(3)對A部份而言，評分系數(shù)為3456/7476=0.46;B的評分系數(shù)為1680/7476=0.22;C的評分系數(shù)為0.12;D的評分系數(shù)為0.19;淺紫色部份。(4)對整個系統(tǒng)而言，失效率為1/500=0.002;所以分配給A的失效率為：0.46*0.002=0.0009,對應的MTBF為1081.6H;同理得B/C/D的失效率和MTBF紅色字跡部份。3、比例組合法?四、可靠性預計為了達到分配的目標值，首先要知道的是將要設計的系統(tǒng)的可靠度可以達到什么水平。如果系統(tǒng)可以達到的MTBF大于設

46、計目標，就可以進行研發(fā)；如果小于設計目標值，就必須重新設計。那么如何確定將要設計的系統(tǒng)的MTBF直？在產品研發(fā)早期階段各種信息還不足，無法計算，僅能用概略預計法進行可靠性指標預計；現(xiàn)推薦一種簡便、準確、實用方法，即簡單枚舉不完全歸納快速預計法，簡稱CW可靠性指標預計法。CW法預計公式：入S系統(tǒng)失效率入0電子元器件平均基本失效率，對于國產器件入0=10-5-10-6(1/h)、對于進口器件入0=10-7-10-8(1/h);K1降額設計*效果因子，根據降額設計水平不一樣，一般取K1=(10-1)310-2;考慮到產品的體積、重量與成本，一般取K1=10-1;K2環(huán)境應力篩選效果因子、產品經過環(huán)境

47、應力篩選測試，可靠性將有一定幅度提高，一般K1=0.5-0.1。K3環(huán)境影響因子。產品使用于不同環(huán)境其取值也不同，K3取值見下表：使用環(huán)境K3推薦值測試室內0.5-11普通室內1.1-105陸用(固定)5-108牛載13-3020艦船載10-2215機載40-8050K4機械結構影響因子。在使用中，機械Z構件也會產生故障。一般取值K4=1.5-3.5K5制造工藝影響因子。產品在制造過程中，制造工藝不良也會影響產品可靠性；一般取值21.5-3.5;11K5NMTBFsKKK123N系統(tǒng)所含電子元器件數(shù)量；MTBF-系統(tǒng)平均故障間隔時間；用CW法預計可靠性指標，只需要知道設計中所以用到的電子元器件

48、的個數(shù)、電子元器件的產地、系統(tǒng)將要使用的環(huán)境（就可以估計出系統(tǒng)的 1S,從而得到MTBF;*降額設計是一種為了提升產品可靠性而常用的設計方法，此部分內容隨后給出說明。這里先給出一個CWfe預計實例（例一）：某陸用移動產品，該產品含有進口電子元器件約為2000個，其固有可靠性指標為：入S=入02Ki2K22K32K42K52N=10-7310T30.53531.53232000=15310-5/h1_5MTBFS=1/1510=6667h九在使用過程中，要求MTB嚨200H,則設計目標值為800H,6667800,也就不需要改動了。但用戶要求MTBF為2000H（則設計目標值為8000H）,對于

49、一個MTBF為6667H的系統(tǒng)（此時的可靠性稱為系統(tǒng)的基本可靠性），為了達到MTBF為8000H的要求，就必須提升系統(tǒng)完成任務的能力（也就是提升系統(tǒng)的任務可靠性）。這種使產品的可靠性獲得提高的過程稱為可靠性增長。五、可靠性設計方法1、降額設計；降額設計，為了提升電子設備的可靠性而常用，主要是指構成電子設備的元器件使用中所承受的應力（電應力和溫度應力）低于元器件本身的額定值，以達到延緩其參數(shù)退化，增加工作壽命，提高使用可靠性的目的。施加在電子元器件上的電應力、熱應力大小直接影響電子元器件的失效率高低。如錯NPN晶體管基本失效率與電應力及熱應力關系，如果溫度不變（0C）,而從滿負荷使用降至額定負荷

50、的0.1使用，則基本失效率降低了6倍；如果電應力不變（額定負荷的0.1）而溫度從90c降至0C,則基本失效率降低了16倍；如果負荷及溫度都降低，電應力從額定值0.6降至0.1,而溫度從55c降至0C,則基本失效率降低到原來的1/20。在降額設計中，“降”得越多，要選用的元器件在性能就應該越好，成本也就越高，所以在降額設計過程中，要綜合考慮。電子產品發(fā)展到今天，人們已經總結出“降額”的通用準則，詳見元器件降額準則一覽表。并不所有的電子產品都可以“降額”，在實現(xiàn)設計過程時，應該注意：A、不應將標準所推薦的降額量值絕對化，應該根據產品的特殊性適當調整；日應注意到，有些元器件參數(shù)不能降額；C一般說來，

51、對于電子元器件，其應用應力越降低越能提高其使用可靠性，但卻不盡然。如聚苯乙烯電容器，降額太大易產生低電平失效；D為了降低元器件的失效率，提高設備可靠性而大幅值降低其應用應力，按其功能往往需要增加元器件數(shù)量和接點，反而降低了設備可靠性；E、對器件進行降額應用時，不能將所承受的各種應力孤立看待，應進行綜合權衡；F、不能用降額補償?shù)姆椒ń鉀Q低質量元器件的使用問題，低質量產品要慎重使用；2、冗余設計一個系統(tǒng)的可靠度為MTBF=6667H,達不到設計目標值MTBF=8000H;如果把兩個這樣的系統(tǒng)“并聯(lián)”起來，結果將會怎么樣呢？分析:R1并聯(lián)=12一個系統(tǒng)的可靠度MTB已6667H,對應的失效密度為入1

52、,可靠度為R,失效率為Fi；并聯(lián)后的系統(tǒng)對應的失效密度為1s,可靠度為R,失效率為Fs；則：Fs=Fi3Fi,-iFi=1-e入i=1/MTBFMTBF=i/入s近似計算后得：MTBF=i.53MTBF=i0000（h）,也就滿足了設計目標值；這就是一個簡單的冗余設計例子；冗余設計過程中，必定會增加整個系統(tǒng)的體積、成本等；在整個設計過程中也要綜合考慮。在進行冗余設計時，一般情況下應注意：A.在設計時應在可靠性、體積、重量及成本四者之間進行權衡優(yōu)化設計；B.在設計時，不是構成系統(tǒng)所有的單元都需要進行冗余設計，應選取那些可靠性薄弱環(huán)節(jié)和對執(zhí)行任務及安全性影響至關重要單元進行冗余設計。C.為了提高系

53、統(tǒng)的任務可靠性，如果提高單元的元器件可靠性可以與進行冗余設計有相同可靠性水平；同時，提高單元的元器件水平較易且成本不高，那就采取提高單元的元器件可靠性水平，即選用高可靠元器件，尤其對長期工作的通訊產品尤為重要，往往在較長工作時間更顯現(xiàn)出選用高可靠元器件的優(yōu)越性；從上面的冗余設計中，可以看出兩個單元結構是并聯(lián)的。除并聯(lián)處還有很多其它的結構/模型，這里不作多述。3、熱設計對電子產品而言，一方面當溫度升高時失效率成指數(shù)形式增加、一方面是有些電子只能在某一溫度下使用，為了提升產品的可靠性，工作過程中，讓系統(tǒng)穩(wěn)定在一個合適的溫度是非常必要的；這樣，在設計的最初就應該考慮到熱量的產生與發(fā)散的問題，這部份工

54、作就是熱設計的主要內容；1 .i熱量的產生電子設備內部熱源主要是一些發(fā)熱的電子元器件，如電真空器件、半導體器件、集成塊以及電阻器、電容器、變壓器、流圈等，它們的熱能均由電能轉換而成；集成電路的熱耗一般用Mc3Icc計算；高速飛行的導彈以及其它的飛行器，由于空氣阻力的作用，在設備的外殼上將產生大量的熱量，這些熱量將傳到裝在飛行器內的電子設備中；為了克服機械運動過程中的摩擦力將損失部分能量，這又是一種熱能的轉換形式；新電子設備所使用地點不同和載體用途不同及其在載體上所處位置其環(huán)境溫度也大不相同。如月球表面在太陽照射情況下可大274C,而石油廁井儀探頭在進入300m井下可達300c多；2 .2熱傳導

55、公式傳熱類型數(shù)學公式參數(shù)說明傳導散熱Q=KAt/LQ=專導散熱量（WK=導熱系數(shù)（W/mC）A導體木研面積（m2）At-傳熱路徑兩端溫差（C）L-傳熱路徑長度（成自然對流散執(zhí)八、QMtQ4寸流散熱量（WR=換熱系數(shù)（W/m22）A-后效散熱回積（m2）At-換熱表向與流體溫差（C）輻射換熱_4Q=tTQ誄昌射散熱量（VV=散熱表向輻射率（W/m22）T-絕對溫度（K）-斯蒂芬-玻爾茲曼常數(shù)（W/m2c）半導體器件自然冷卻(tj-ta)/小=R+R+Rftj命件給溫ta環(huán)境溫度Rj內熱阻Rb界面熱阻Rf散熱器熱阻也一一器件功能3 .3熱設計常用的技術措施為了使元件不在過高溫度下工作、以避免參數(shù)漂

56、移、保持電氣性能穩(wěn)定，為了提升電子設備的可靠性、延長使用壽命，在產品最初設計時，我們就應該考慮到產品的熱性能，使整個系統(tǒng)工作在合理的溫度范圍內。電子設備的冷卻方法有多種，可以單獨地或由幾種冷卻方法聯(lián)合作用（如自然冷卻、強迫冷i3卻、蒸發(fā)冷卻、半導體制冷等方法），將熱量從設備中（或元件上）帶走，或傳到設備外的周圍介質中去;Fs=1-est在熱設計時，常用的技術措施有：1,應最大限度地利用傳導、自然對流和輻射等簡單、可靠的冷卻技術。4 .應盡可能地縮短傳熱路徑，增大換熱（或導熱）面積。5 .元器件安裝時，要充分考慮周圍元器件輻射換熱的影響，熱敏器件應遠離熱源或采取熱屏蔽措施，將其與熱源隔離。6 .

57、增加表面黑度，提高輻射換熱能力。7 .對太陽輻射應有相應的防護措施。8 .對嵌埋狀態(tài)的熱源，須用金屬傳熱器通至冷卻裝置。7,對需散熱1K以上的元器件應安裝在金屬地底盤或傳熱通道上，并通至散熱器。9 .在需要高傳熱性能時，可靠考慮采用導熱管，導熱管散熱量可比實心銅導體高數(shù)百倍。10如果環(huán)氧玻璃樹脂印制線路板不足散發(fā)所產生的熱量，應考慮加設散熱網絡和金屬條散熱。11 .應控制印制板組裝件之間的間距，一般可控制在19-21mM間。12 .采用強制風冷系統(tǒng)時應保證在箱內有足夠的正壓強。13 .進氣口和排氣口之間應有足夠距離，要避免熱風回流。14 .進入的空氣與排出的空氣之間的溫差應小于14C。15 .

58、設計時，應注意強迫通風與自然通風的方向盡量一致。電磁兼容是研究在有限的空間、時間和頻譜資源下，各種設備或系統(tǒng)可以共存而不致引起降級的一門科學。電磁兼容（EMC包括電磁干擾（EMI）和電磁敏感度（EMS兩個方面。電磁兼容是指設備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對該環(huán)境中任何事物構成不能承受的電磁騷擾的能力。要提升這種能力，有許多應用課題要解決，如：電磁波的散射、透射、傳輸、孔縫耦合，各種干擾源的機理和特性，各種干擾參數(shù)的計算和測試，各種結構的屏蔽效果，各種防護方法、測試方法、標準等等。對應設計的方法也有多種，如：防靜電設計、防雷設計、防地電位升設計等等；一般從以下方面考慮，以保證產品的EMC寺

59、性：141、靜電放電的防護。首先要阻止電流直接進入電子線路，最普通的辦法就是建立完善的屏蔽結構（必要時在外殼與電路之間增加第二層屏蔽層），屏蔽層接到電路的公共接地點上。對內部的電路來說，如果需要與金屬外殼相連時，必須采用單點接地的方式，防止放電電流流過這個電路，造成傷害。2、屏蔽。采用屏蔽的目的有兩個：一是限制內部的輻射電磁能越過某一區(qū)域；二是防止外來的輻射進入某一區(qū)域。主要對電場、電磁場、磁場進行屏蔽（現(xiàn)實對磁場的屏蔽更難）。3、接地。接地的目的一是防電擊，一是去除干擾。接地可分為兩大類，即安全接地與信號接地。接地時應該注意：接地線愈短愈好、接地面應具有高傳導性、切忌雙股電纜分開安裝、低頻宜

60、采用單點接地系統(tǒng)、高頻應采用多點接地系統(tǒng)、去除接地環(huán)路；4、濾波。實際工作中，無法完全做好接地與屏蔽的工作。因此，會采用濾波（將不需要的信號去除）的方式來彌補不足，主要通過濾波電路來實現(xiàn)。在實際使用中，由于設備所產生的雜訊中共模和差模的成分不一樣，所采用的濾波電路也有變化，可適當增加或減少濾波元件。具體電路的調整一般要經過EMI測試后才能有滿意的結果。5、三次設計三次設計也稱田口方法，是田口玄一（日本）創(chuàng)立的優(yōu)化設計的方法。他認為，設計可以分三個階段進行：系統(tǒng)設計（提出初始設計方案）、參數(shù)設計（尋求參數(shù)的最佳搭配，提高產品性能的穩(wěn)定性）、容差設計（對關鍵件以合適的公差范圍）。三次設計的目的是用