快速換模(SMED)

1、快快 速速 換換 模（模（SMED)課程內容1、SMED的定義和基本原理2、快速換型的益處3、SMED的三個階段4、SMED的實施過程5、SMED活動的開展一、SMED的定義和基本原理1、什么是SMED？ Single Minute Exchange of Dies 是一種能有效縮短切換時間的理論和方法 一、SMED的定義和基本原理2、為什么要進行 SMED？A產品：大批量生產換模B產品：大批量生產A轉B轉D轉EC轉ABDEC過去：現(xiàn)在：目標： 舉例：產品的訂制1、巴碧娃娃2、豐田汽車一、SMED的定義和基本原理3、切換過程中的時間損失上定單下定單換摸換件調修尋找其它時間時間損失SMED的目的

2、最大程度的去壓縮二、快速換模的益處1、為公司帶來的好處更高的靈活性快速交貨更高的產品質量更大的生產力低的半成品庫存2、為員工帶來的好處換型更安全工作場所更清潔新的工作理念3、典型好處二、快速換模的益處快速換型減少搬運提高靈活性增加新產品的質量水平減少機器的停機時間增加機器產能增加機器利用率減少資金支出縮短交貨期減低庫存量降低每批次數(shù)量二、快速換模的益處4、快速換型成功案例公司機器類型初始換型新的換型TOYOTA豐田YAMAHA雅瑪哈MAZDA馬自達HITACHI日立1000噸沖壓機加工線環(huán)型齒輪切割機鑄模機4小時9.3小時6小時1.25小時3分鐘9分鐘10分鐘3分鐘三、SMED的三個階段1、換

3、型時間 從完成一個批次(型號)最后一件合格產品 到生產出下一個批次(型號)第一件合格產品 所經歷的時間 2、內部作業(yè)轉換 無論如何也不得不把設備停下來 進行的轉換作業(yè)2、內部作業(yè)轉換3、外部作業(yè)轉換 可以在設備運轉過程中 進行的轉換作業(yè)四、SMED的實施過程第一步：明確區(qū)分內部作業(yè)與外部作業(yè)第二步：將內部作業(yè)B轉換為外部作業(yè)第三步：縮短內部作業(yè)轉換C第四步：縮短調整作業(yè)D第五步：縮短外部作業(yè)轉換A外部作業(yè)轉換內部作業(yè)轉換調整作業(yè)ABCD1、轉換作業(yè)改善步驟四、SMED的實施過程2、縮短轉換時間的步驟初期內部和外部的操作沒有區(qū)分開 內部外部 浪費內部 外部浪費1、檢查表2、功能檢查3、改進部件和

4、 工具的運輸1、預先準備 操作條件2、功能標準化3、部件集成化1、平行操作2、功能性夾具3、調試的消除4、機械化1、改進部件及 工具的儲存和運輸2、模具標準化步驟1區(qū)分內部及外部操作外部內部步驟2將內部操作轉換為外部操作外部內部步驟3優(yōu)化各操作外部內部四、SMED的實施過程4、快速切換的要求不需要工具普通操作工就能進行沒有調試時間清楚而清晰的指導書部件上清晰的色標和標記、設置點、并且文件化部件儲存在現(xiàn)場，包括使用部件推車四、SMED的實施過程5、快速換型 8 步法7、確定程序和結果C：檢查8、標準化和文件化其結果A：修正1、記錄當前的換型操作2、分離內部轉換與外部轉換3、將內部轉換轉換到外部去

5、4、找出平行的工作P：計劃5、流水線化內、外部作業(yè)6、實驗短期計劃D：實施改善四、SMED的實施過程1、記錄當前的換型操作各個轉換的平均時間？執(zhí)行了什么活動以及各活動的時間是多少？執(zhí)行轉換的頻度是多少？轉換過程中涉及到哪些人？轉換前后所生產的部品是什么？不同部品轉換的時間是多少？拍攝現(xiàn)行轉換過程并將所有的活動記錄在觀測表單上？四、SMED的實施過程2、分離內部轉換和外部轉換將機器運行時既能做的工作與必須停機才能做的工作分開浪費時間的實例（內部時間外部時間） 停機以后才將部件或工具移至機器處 在裝配時工具或部品的缺陷 在部品安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷 在裝配過程中更換或維修部件 在裝配過程中尋找部

6、件、螺釘、材料等3、將內部操作轉換為外部操作四、SMED的實施過程了解每一步內部操作的真實目的和作用找尋可將內部操作轉換為外部操作的最佳途徑以陌生的眼光去觀察如何才能如何才能更方便更更方便更快捷哪快捷哪?3、將內部操作轉換為外部操作四、SMED的實施過程使用輔助工具(最為常用的方法) 如果把模具和刃具直接安裝到壓力機 和車床的夾具上，就會耗費很多時間 因此，最好在“外部轉換”階段將模具 或刃具事先裝到輔助用具上。這樣一 來，在“內部轉換”階段，這種輔助用 具就可以快速的嵌入設備。采用這種 方法時，必須使輔助用具標準化。 3、將內部操作轉換為外部操作四、SMED的實施過程Hold for Pin

7、定位孔Die模具Stop擋塊Holders定位塊Locking Pin鎖釘Spring彈簧 例 1：3、將內部操作轉換為外部操作四、SMED的實施過程 改善前： 改善后：設備夾具模具夾具A模具A模具B模具夾具B多功能夾具 例 2：3、將內部操作轉換為外部操作四、SMED的實施過程 例 3：模具模具附加定位裝置校正塊四、SMED的實施過程3、將內部操作轉換為外部操作 使用功能性夾具和快速緊固件 為什么使用夾具？1、螺栓易丟失2、螺栓種類繁多、不匹配3、螺栓緊固需長時間 夾具的類型1、梨型孔2、U型槽3、C型墊圈4、劈開的螺紋 更換模具1、使用回轉臺車方法棒極了 試運行和調整占總切換時間的50%

8、盡量消除調試，而不僅僅是減少 目標：一次性成功 在裝配過程中使用標準程序，并進行雙重檢查 提高裝配技能 提高裝配可靠性的技巧 使用標準設置以固定數(shù)字刻度/標尺 可視化的設置值和參照線 最小公倍數(shù)原理 傻瓜也能進行的裝配（PokaYoke）調試的消除四、SMED的實施過程四、SMED的實施過程 調試的作用？ 調試如何進行？ 為什么現(xiàn)在需要調試？ Why why why 分析方法 什么狀況下需要進行調試？ 如何改善能消除調試？ 錯誤的積累、裝配的精度、沒有控制范圍 缺乏穩(wěn)定性設備運轉時出現(xiàn)的問題 缺少標準每次裝配各不相同 缺乏衡量方法沒有量化分析調試操作四、SMED的實施過程4、找出并行的工作 并

9、行的工作是相互獨立的，并且可以同時來做 轉換時間可以被減少一般通過實施并行作業(yè) 一個團隊是實施并行作業(yè)的必要條件四、SMED的實施過程4、找出并行的工作 推行同時作業(yè) 大型的沖壓機和成型機，前后左右有許多結合部位。如果 這種設備的作業(yè)轉換由一名作業(yè)人員來做的話，需要很長 的時間。 但是，如果由兩名作業(yè)人員同時進行這種設備的作業(yè)轉換 的話，就可以排除不合理的動作，縮短作業(yè)轉換的時間。 這種情況，雖然作業(yè)轉換所需要的總勞動時間沒有改變， 但是設備的實際運轉時間增加了。如果一個小時的作業(yè)轉 換時間縮減到三分鐘的話，第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉 換中只花費了三分鐘的時間。因而，作業(yè)轉換的專門人員 要在沖

10、孔壓力機上訓練并和該機的操作人員通力合作。模具存放區(qū)臺車存放區(qū)休息區(qū)制品取出放置區(qū)機械手夾具存放區(qū)臺車區(qū)工作臺工作臺工作臺A4A8A9A1A1A1A3A3A6A5A7A10A10A10A2四、SMED的實施過程4、找出并行的工作提示提示.四、SMED的實施過程5、流水線化所有的操作 分析每一個步驟的細節(jié) 使用問題-原因-對策的集思廣義來找出降低 每一步操作的時間 評估和記錄每一個改善步驟的時間 頭腦風暴法 禁止批評 搭便車 延遲判斷 多多益善四、SMED的實施過程5、流水線化所有的操作提示提示. 緊固 工具的位置和調整 工具夾緊 機器設置 快速接頭 標準化“功能”尺寸 位置線/標準尺,量規(guī) 防

11、錯工具為導向 滾珠軸承機床 最少化夾緊點 標準的夾緊工具 開裂線,U-墊圈,凹槽,梨型孔法 標準化“功能”尺寸 相對于量規(guī)的絕對位置 刻度盤/控制桿“調節(jié)的降低/消除”“一圈夾緊法”“一次性定位”“消除調整”四、SMED的實施過程5、流水線化所有的操作 防護設施 后勤 工件組織 計劃和組織 最小化/標準化保護裝置 在線的物料/工具庫存 傳送帶 可調高度的工具車 可替換的設備 標準的手動工具 (扳手等) 工具的色標 簡單控制調整到外部去提示提示.四、SMED的實施過程5、流水線化所有的操作注塑機油管接頭模具油管接頭油 管提示提示.四、SMED的實施過程6、實驗短期的計劃 模擬新的程序來找出潛在的

12、利害關系 完善新的程序和方法 和必要的人員溝通新的程序和方法, 并且進行培訓確保安全理解和接受 實時的檢驗新的方法,記錄和文件化 實時的效果,調整到最適當?shù)姆椒ㄋ?、SMED的實施過程7、確認結果和建立行動計劃 比較新程序的實驗時間 和最初時間 驗證實驗的結果 發(fā)展一個行動計劃,對中/ 長期的解決方案的實施職 責說明 為中/長期的改善設置目標新程序有沒有降低時間?步驟工作內容問題原因對策時間負責人四、SMED的實施過程8、文件化程序 文件化短期轉版新的程序于標準操 作頁上 舉行定期的會議來監(jiān)控中長 期的改善主意的實施 確保所有的操作員和轉版人員受到 完整的方法和培訓，根據(jù)新的標準 操作來監(jiān)視和審

13、查 在實施改善后更新標準操作工作頁 內部的/外部的步驟 并行的工作實驗程序 標準操作頁 培訓手冊 程序指導會議SMED小組推進前的準備1、作業(yè)者 OP1； OP2； OP3；2、攝像者 張； 李 ； 王 ；3、觀察員 劉； 陳； 高；.4、準備用品 攝像機 秒表 筆 記錄本.5、準備工具 臺車 扳手 檢測儀器.換型前產品：換型人員：小組成員：換型前產品：記錄人員：日 期：序號累計時間 活動時間 移動距離內外動手時間 走動時間 等待時間 調試時間改善建議123456789101112131415161718192021222324合計工作內容QCO快速換型記錄表1、基本信息換型前：換型后：2、工具清單2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、