對(duì)穩(wěn)定循環(huán)洗油質(zhì)量降低洗油單耗的探討

1、降低粗苯回收中洗油單耗的對(duì)應(yīng)措施1.生產(chǎn)中存在的問題我公司洗苯工序?yàn)榘绷蜓h(huán)洗滌煤氣凈化工藝配套脫苯工序，采用典型的較成熟的焦油洗油吸收法于聚丙烯泰勒填料洗苯塔內(nèi)回收煤氣中的苯族燒，再經(jīng)管式爐加熱富油、富油再生排稀渣、側(cè)線采秦單塔蒸鐳生產(chǎn)粗苯工藝。自從2001年4月焦?fàn)t及配套工程相繼建成投產(chǎn)以來， 隨著生產(chǎn)的持續(xù)與循環(huán)洗油的長(zhǎng)期使用，以及焦?fàn)t的運(yùn)行逐步轉(zhuǎn)入正常，結(jié)焦時(shí)間縮短至 19 小時(shí)，煤氣量持續(xù)在55000-57000舟h,超出設(shè)計(jì)能力（49600m）13%左右，粗苯工序出現(xiàn)一些問題.1.1循環(huán)洗油質(zhì)量不穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)波動(dòng)大，一度嚴(yán)重惡化，300c前儲(chǔ)出量低至65.8%,粘度、比重、分子量

2、均有不同程度的增加，15C時(shí)易出現(xiàn)結(jié)晶物，特別是蔡含量不斷累計(jì)增加，最高升至13.2%,造成貧油二段換熱器頻繁堵塞，洗苯溫度高，影響正常生產(chǎn)。1.2洗油消耗量大。2003年各月單耗（生產(chǎn)一噸粗苯消耗的洗油量，單位Kg/T,是衡量粗苯生產(chǎn)水平的重要指標(biāo)）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：月份123456789101112平均單耗152i 48i 69 137i 2886188941212!051371 401 41全年平均140.6Kg/T,最高時(shí)達(dá)205.47Kg/T,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)指標(biāo)100Kg/T,粗苯生產(chǎn)成本大大增加，因此探討粗苯生產(chǎn)過程中如何穩(wěn)定循環(huán)洗油的質(zhì)量，降低洗油單耗具有十分重要的意義。2 .原因分析

3、及措施2.1由工藝流程可知，影響洗油單耗的主要因素有：煤氣夾帶洗油損失； 再生器排渣帶走； 蔡側(cè)線采出溶于紊溶劑油帶走；生產(chǎn)粗苯，溶于產(chǎn)品中；粗苯產(chǎn)量（洗油產(chǎn)量一定時(shí)，產(chǎn)量越高單耗越低）；循環(huán)洗油質(zhì)量好壞。而循環(huán)洗油質(zhì)量好壞與富油再生、蔡側(cè)線采出、新鮮洗油質(zhì)量等密切相關(guān)。2.2針對(duì)以上影響洗油單耗的因素，我們采取了一些相應(yīng)的措施2.2.1穩(wěn)定循環(huán)洗油質(zhì)量通過對(duì)煤氣凈化工藝與粗苯生產(chǎn)工藝的分析，綜合考慮分析各種異?，F(xiàn)象并對(duì)各次洗油質(zhì)量分析的記錄、操作記錄進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)：新鮮洗油對(duì)循環(huán)洗油各項(xiàng)指標(biāo)起決定性作用，特別是蔡含量與270C,300c前儲(chǔ)出量。2003年3月至9月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下：新鮮洗油與循

4、環(huán)洗油含紫量對(duì)照12345678910月份循環(huán)洗油含蔡量含蔡量08642086421 1新鮮洗油由圖可知，每次用新鮮洗油添加入循環(huán)洗油，對(duì)其含蔡量均有明顯的“沖擊”， 循環(huán)洗油含茶量隨新鮮洗油中茶的含量成規(guī)律性變化， 因此必須嚴(yán)格把握新鮮洗油質(zhì)量關(guān)， 必須從“源頭”抓起，穩(wěn)定新鮮洗油質(zhì)量。目前我公司自產(chǎn)新鮮洗油，含茶量基本穩(wěn)定在3.06.5%,初儲(chǔ)點(diǎn)234-238C,300c前儲(chǔ)出量為9296%同時(shí)圖中循環(huán)洗油含茶量變化及其與新鮮洗油的差距大小反映了蔡側(cè)線采出量、再生器排渣量與煤氣中蔡吸收平衡狀況，蔡側(cè)線采出量與再生器排渣操作是調(diào)節(jié)循環(huán)洗油300c前儲(chǔ)出量的重要手段。調(diào)整富油再生操作，嚴(yán)格控制

5、再生指標(biāo)，平衡、穩(wěn)定洗油質(zhì)量。2004冬為減少排渣量降低洗油消耗，提高再生渣中300c前儲(chǔ)出量，將再生器排渣溫度（頂部溫度）提高至220C,富油再生量由原來的1.9%減至1.87%,經(jīng)過近一個(gè)月的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)排出的殘?jiān)^干 （原設(shè)計(jì)排稀渣回焦油梢） ， 凝固于再生渣梢， 影響正常生產(chǎn)，于是降低排渣溫度至215C,經(jīng)過近一個(gè)月的運(yùn)行，洗油質(zhì)量惡化，初儲(chǔ)點(diǎn)升至259C270c前儲(chǔ)出量降至47%300c前儲(chǔ)出量降至78%因此將排渣次數(shù)由12次/月提高至15次/月，排渣儲(chǔ)出量降至210C,富油再生量增至2.1%,排渣量加大至每次1.41.8X103kg,同時(shí)調(diào)整秦側(cè)線采出層數(shù)，加大采出量至每月25X103

6、kg,此時(shí)循環(huán)洗油質(zhì)量略有好轉(zhuǎn)，270c前微出量提高至55%300c微出量提高至84%說明找到并控制循環(huán)洗油制度由每次的20-30X103kg改為每排渣一次補(bǔ)充新鮮洗油4-5X103kg,實(shí)踐證明，此項(xiàng)措施非常有效，循環(huán)洗油質(zhì)量明顯好轉(zhuǎn)。綜合考慮以上各種操作，經(jīng)過半年多的實(shí)踐摸索，循環(huán)洗油質(zhì)量基本穩(wěn)定。目前系統(tǒng)排渣溫度確定為210-215C,富油再生量為2.0%,排渣量為2732kg/T粗笨，側(cè)線采出量為14-20kg/T粗笨， 洗油初儲(chǔ)點(diǎn)為234-239C,270c前儲(chǔ)出量為6374%300c前儲(chǔ)出量為8992%與新鮮洗油質(zhì)量相當(dāng)，全面克服了曾經(jīng)困擾系統(tǒng)生產(chǎn)的循環(huán)洗油質(zhì)量惡化的問題， 為系統(tǒng)

7、正常運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。增設(shè)捕油裝置，減少煤氣夾帶洗油，降低洗油消耗由于強(qiáng)化焦?fàn)t生產(chǎn)，煤氣量大幅超出原設(shè)計(jì),造成洗苯塔內(nèi)煤氣流速增大，同時(shí)塔內(nèi)原有的填料不夠,塔頂折流結(jié)構(gòu)的捕霧器捕霧效率低，導(dǎo)致洗苯塔后洗油夾帶嚴(yán)重，表現(xiàn)在塔后煤氣油封滿流液體量大，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下：123456平均滿流量 kg/h68.969.771.370.672.371.470.7含油量 kg/h50.152.451.452.153.652.952.1從上表中可看出，即使去除凈煤氣夾帶洗油不計(jì)，僅從油封梢流失的洗油就達(dá)52.1kg/h,粗苯產(chǎn)量為1.1-1.3T/h,與2003年各月洗油單耗140.6kg/h 相比,約占三分

8、之一，因此煤氣夾帶洗油嚴(yán)重是造成洗油單耗高的主要因素。經(jīng)充分論證，反復(fù)計(jì)算，制定詳細(xì)具體可靠的安全方案，于2004年5月在洗苯塔頂部貧油噴頭與折流板捕霧器之間增加高800mm花環(huán)填料捕霧層及熱油清洗裝置，既起到捕除煤氣夾帶洗油的作用同時(shí)夾藏于捕霧層填料內(nèi)的洗油又可起到吸收苯的作用，對(duì)提高粗苯產(chǎn)量降低塔后含苯有一定的效果。 將洗油苯塔原建設(shè)施工時(shí)預(yù)留未填段加入填料，同時(shí)補(bǔ)充增加各填料，使填料數(shù)由原來的112m3增加到150m3,從而提高富油含苯，降低貧油循環(huán)在79-82m3/h,減少洗油消耗。 經(jīng)改造后觀察， 油封滿流液變?yōu)榍辶镣该骼淠?，消除煤氣夾帶洗油霧滴，明顯降低洗油消耗。通過多項(xiàng)指標(biāo)調(diào)節(jié)

9、， 控制入洗苯塔煤氣溫度在28C,調(diào)整貧油含苯至0.6%以下，控制煤氣含苯在2.53.0g/m3范圍內(nèi)，提高粗苯回收率至99%提高粗苯產(chǎn)量。3.0結(jié)論在保證洗油質(zhì)量的前提下，根據(jù)洗油質(zhì)量及時(shí)調(diào)整富油再生操作，結(jié)合系統(tǒng)指標(biāo)變化及時(shí)調(diào)整蔡側(cè)線采出層數(shù)，最大限度減少洗油消耗。現(xiàn)將洗苯塔增加捕霧層后，6-10月排渣量、側(cè)線采出量、洗油單耗及循環(huán)洗油質(zhì)量生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下：月份678910平均排渣量kg/T笨37.7523.5330.4133.9925.2530.19側(cè)線采出量kg/T19.312.1813.2518.7212.5715.22月洗油單耗kg/T71.118.8252.859.4245.5954.55循環(huán)油票含量3.624.643.385.024.814.29270C前儲(chǔ)出量72.570.264.568.269.468.96300C前儲(chǔ)出量90.292.891.091.491.791.42可見，通過上述改造和多項(xiàng)措施綜合實(shí)施應(yīng)用，不僅攻克了困擾粗苯生產(chǎn)的