輸變電標(biāo)準(zhǔn)工藝變電站電氣篇2016版課件

1、第 2 篇變電電氣工程子庫 161 162 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102010000主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安裝工程0102010100主變壓器安裝工程（1） 基礎(chǔ)復(fù)測：預(yù)埋件位置正確，根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在基礎(chǔ)上畫出中心線。（2） 主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心與基礎(chǔ)中心線重合。（1） 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）中心位移（3） 就位后檢查不同方向安裝的兩臺三維沖5mm，水平度誤差2mm。撞記錄儀，記錄、確認(rèn)最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，0102010101-T1 主變壓器就位（2） 防松件齊全完好，引線支架記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大

2、值不超過 3g，固定牢固、無損傷；本體牢固穩(wěn)定原始記錄必須留存并歸檔。主變壓器、且與基礎(chǔ)吻合。（4） 充氮氣運輸?shù)淖儔浩?、油浸式電抗器在運（3） 附件齊全，安裝正確，功能輸和現(xiàn)場保管期間油箱內(nèi)應(yīng)保持為正壓，其壓力0102010101油浸式電抗正常，無滲漏油現(xiàn)象，套管無損傷、為 0.010.03MPa。器安裝裂紋。安裝穿芯螺栓應(yīng)保證兩側(cè)螺（5） 充氮氣運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)抽真空排氮，至真栓露出長度一致?？諝垑簼M足廠家技術(shù)要求時，用露點低于40（4） 引出線絕緣層無損傷、裂的干燥空氣解除真空。紋，裸導(dǎo)體外觀無毛刺尖角，相間（6） 內(nèi)部檢查應(yīng)向箱體持續(xù)注入露點低于及對地距離符合規(guī)范要求。40的干燥空氣，保

3、持內(nèi)部微正壓，且確保含氧量18%。（7） 附件安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查或試驗合格。氣體繼電器、溫度計應(yīng)檢驗合格；套管 TA 檢查試驗，鐵芯和夾件絕緣試驗合格。0102010101-T2 主變壓器內(nèi)部接線檢查163工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（5） 本體兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處可靠連接。外殼、機(jī)構(gòu)箱及本體的接地牢固，且導(dǎo)通良好。主變壓器、（6） 電纜排列整齊、美觀，固定與防護(hù)措施可靠，有條件時采用封0102010101油浸式電抗閉橋架。器安裝（7） 本體上感溫線排列美觀。（8） 均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛刺，安裝牢固、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打泄水孔。（8） 附件安裝：1）

4、安裝附件需要變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度應(yīng)小于 80%，連續(xù)露空時間不宜超過 8h，累計露空時間不宜超過 24h，場地四周應(yīng)清潔，并有防塵措施。2）冷卻器起吊應(yīng)保持平衡，接口閥門密封、開啟位置應(yīng)預(yù)先檢查。0102010101-T3 主變壓器套管安裝3）升高座安裝時安裝面必須平行接觸，排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應(yīng)短接接地。4）儲油柜安裝應(yīng)確認(rèn)方向正確并進(jìn)行位置復(fù)核。5）連接管道安裝時內(nèi)部應(yīng)清潔，連接面或連接接頭可靠。6）氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，連接面緊固，受力均勻。7）溫度計安裝毛細(xì)管應(yīng)固定可靠、美觀。8）有載調(diào)壓開關(guān)按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行檢查。0102010101

5、-T4主變壓器散熱器安裝 164 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（9） 現(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處0102010101-T5理、螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和相關(guān)規(guī)范主變壓器取油樣的要求。安裝未涉及的密封面應(yīng)檢查復(fù)緊螺栓，確保密封性。（10）冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或主變壓器、（9） 在戶外安裝的氣體繼電器、油壓進(jìn)行密封試驗。（11）變壓器、油浸式電抗器注油前后絕緣油0102010101 油浸式電抗壓力釋放閥、變壓器油（繞組）溫應(yīng)取樣進(jìn)行檢驗，并符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。器安裝度計等應(yīng)安裝防雨罩（廠家提供）。（12）抽真空處理和真空注油：1）真空殘

6、壓和持續(xù)抽真空時間應(yīng)滿足廠家技術(shù)文件要求。0102010101-T6本體端子箱二次接線2）110kV 的變壓器、電抗器宜采用真空注油，220kV 及以上的變壓器應(yīng)真空注油。真空注油速率應(yīng)符合規(guī)范要求。0102010101-T7主變壓器套管伸縮節(jié)安裝 165 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱3）330kV 及以上變壓器和油浸式電抗器應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應(yīng)對油管抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時冷卻器中的油應(yīng)參與0102010101-T8 220kV 主變壓器成品進(jìn)行熱油循環(huán)。熱油循環(huán)不應(yīng)小于總油量的 3 倍,主變壓器、（10）變壓器套管與硬母線連接熱油循環(huán)

7、持續(xù)時間不應(yīng)小于 48h。0102010101 油浸式電抗時應(yīng)采取伸縮節(jié)等防止套管端子4）密封試驗：對變壓器連同氣體繼電器、儲器安裝受力的措施油柜一起進(jìn)行密封性試驗，在油箱頂部加壓0.03MPa，持續(xù)時間 24h 應(yīng)無滲漏。（13）電纜排列整齊美觀，電纜不外露，二次接線與圖紙和說明書相符合。（14）整體檢查與試驗合格0102010101-T9500kV 主變壓器成品 166 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（1） 接地線采用扁鋼時，應(yīng)經(jīng)熱0102010102-T1 主變壓器本體接地線安裝鍍鋅防腐。（2） 接地線與設(shè)備本體采用螺（1） 主變壓器接地線在制作前，對原

8、材料進(jìn)行栓搭接，搭接面緊密。校直。（3） 接地體連接可靠，工藝美觀。（2） 接地線制作前結(jié)合實際安裝位置，彎制出0102010102主變壓器接（4） 本體及中性點引出線均需接地線模型。地線安裝兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同（3） 根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下干線相連，中性匯流母線應(yīng)采用淡料時要留有裕度。藍(lán)色標(biāo)識，鐵芯、夾件引出線宜采（4） 扁鋼彎曲過程，應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱用黑色標(biāo)識。彎損壞鋅層。（5） 110kV 及以上變壓器的中0102010102-T2 主變壓器鐵芯、夾件接地線安裝性點、夾件引出線與本體可靠絕緣。0102010102-T3主變壓器中性點接地線安裝（一） 167

9、工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（6） 鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應(yīng)做可靠跨接。0102010102-T4 主變壓器中性點接地（7） 按運行要求設(shè)置試驗接地線安裝（二）端子。（8） 分體式變壓器中性點分別（5） 制作后的接地線與主變壓器專設(shè)接地件采用軟母線引出至中性線管型母進(jìn)行螺栓連接并緊固, 螺栓連接處不得有油漆，主變壓器接線，自中性線管型母線一側(cè)采用支且接地線與螺栓規(guī)格應(yīng)滿足 GB 50149電氣裝0102010102柱絕緣子與架構(gòu)隔離引下后再通置安裝工程 母線裝置施工及驗收規(guī)范要求。地線安裝過兩根接地線與主接地網(wǎng)不同干（6） 接地線與（主接地網(wǎng)）在自然狀

10、態(tài)下搭接線可靠相連。引下線與接地線連接焊，鋅層破損處及焊接位置兩側(cè) 100mm 范圍內(nèi)處應(yīng)安裝網(wǎng)欄進(jìn)行防護(hù)。應(yīng)防腐（9） 接地線地面以上部分應(yīng)采用黃綠接地標(biāo)識，間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色，接地標(biāo)識寬度為 15100mm0102010102-T5分體式主變壓器中性點接地線安裝 168 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102010200主變壓器附屬設(shè)備安裝（1） 中性點隔離開關(guān)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)參見“0102030202 隔離開關(guān)安裝”，中性點接地部位應(yīng)分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，截面滿足（1） 中性點隔離開關(guān)安裝施工要點參見0102010201-T1中性點

11、隔離開關(guān)安裝接地短路熱穩(wěn)定要求。（2） 中性點避雷器安裝工藝標(biāo)“0102030202 隔離開關(guān)安裝”。準(zhǔn)參見“0102030204 避雷器安裝”，（2） 中 性 點 避 雷 器 安 裝 施 工 要 點 參 見中性點系統(tǒng)避雷器支架應(yīng)一處與接地網(wǎng)可靠 “0102030204 避雷器安裝”。0102010201連接，另一處與集中接地可靠連接。（3） 中性點電流互感器安裝施工要點參見設(shè)備安裝（3） 中性點電流互感器安裝工“0102030203 電流互感器、電壓互感器安裝”，藝標(biāo)準(zhǔn)參見“0102030203 電流互電流互感器二次電纜應(yīng)穿管保護(hù)，不得外露。感器、電壓互感器安裝”。（4） 放電間隙間距符合設(shè)

12、計要求，并確保中心（4） 放電間隙橫平豎直，固定牢對準(zhǔn)一致0102010201-T2中性點避雷器安裝固，間隙距離符合 DL/T 620交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合要求，接地應(yīng)采用雙根接地引下線與接地網(wǎng)不同接地干線相連0102010201-T3中性點系統(tǒng)設(shè)備安裝 169 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設(shè)備安裝0102020100站用變壓器安裝工程（1） 復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差、平整度誤差。（2） 就位前檢查站用變壓器外觀、套管引線端子及底部與本體連接處及其他接口部位無滲油現(xiàn)象，套管相色標(biāo)識完整，整體密封嚴(yán)密。本體（1

13、） 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平度誤差及散熱片無變形，儲油柜與本體氣體繼電器箭頭應(yīng)指向儲油柜，壓力釋放閥噴口方向合理，有呼3mm。吸器的檢查呼吸器無破損，內(nèi)部硅膠未受潮。（2） 本體固定牢固、可靠，防松（3） 站用變壓器就位前，依據(jù)設(shè)計圖紙核對高件齊全、完好。低壓側(cè)朝向，設(shè)計圖紙有槽鋼件的提前連接好槽（3） 銘牌及接線圖標(biāo)識清晰。鋼件，就位后用水平尺檢查本體水平度，調(diào)平后（4） 附件齊全，安裝正確，功能將槽鋼件與預(yù)埋件焊接并做防腐。溫度計探頭溫0102020101-T1油浸式站用變壓器安裝（一）油浸式站用正常；無滲漏油現(xiàn)象。0102020101包及備用溫包內(nèi)應(yīng)有變壓器油，毛細(xì)管平直且無變壓器安裝（5）

14、電壓切換裝置動作可靠。扭曲，彎曲半徑50mm，多余部分盤圈直徑（6） 絕緣油試驗合格。150mm，綁扎固定美觀。（7） 氣體繼電器、溫度計、吸濕（4） 站用變壓器本體應(yīng)兩點接地，采用接地線器、壓力釋放閥安裝符合制造廠及與主接地網(wǎng)可靠連接。低壓中性點接地方式應(yīng)符規(guī)范要求。合設(shè)計要求，與主接地網(wǎng)直接相連。本體內(nèi)部引（8） 油溫表應(yīng)正確反映本體內(nèi)出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠連接。實際油溫，安裝位置應(yīng)便于觀測（5） 引出端子與導(dǎo)線連接可靠，并且不受超過允許的承受應(yīng)力。（6） 所有螺栓緊固力矩滿足規(guī)范或廠家要求。（7） 電壓切換裝置按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行檢查0102020101-T2油浸式站用變壓器安

15、裝（二） 170 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（1） 復(fù)測基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差、平整度誤差。（2） 就位前外觀檢查，檢查線圈絕緣筒內(nèi)部應(yīng)清潔，無雜物，外部面漆無剮蹭痕跡，線圈與底部固定件、頂部鐵芯夾件固定螺栓應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象。高、低壓側(cè)引出接線端子與繞組之間無（1） 基礎(chǔ)（預(yù)埋件）水平度誤差裂紋痕跡，相色標(biāo)識完整。（3） 安裝前依據(jù)設(shè)計圖紙核對高、低壓側(cè)朝3mm。向，底部如有槽鋼固定件，提前將槽鋼固定件與（2） 本體固定牢固、可靠，防松干式站用變壓器螺栓連接好，整體就位后用水平件齊全、完好，接地牢固，導(dǎo)通良尺復(fù)核本體水平度，調(diào)至平穩(wěn)、水平狀態(tài)后將底好。010

16、2020102-T1 干式站用變壓器安裝（一）干式站用變部槽鋼件與預(yù)埋件焊接，底座兩側(cè)與接地網(wǎng)兩處0102020102（3） 附件齊全，安裝正確，功能壓器安裝可靠連接，低壓中性點接地方式符合設(shè)計要求，正常。與主接地網(wǎng)直接相連，本體引出的其他接地端子（4） 引出線支架固定牢固、無損就近與主網(wǎng)連接。傷，絕緣層無損傷及裂紋。（4） 站用變壓器接地線在制作前，對原材料進(jìn)（5） 裸露導(dǎo)體無尖角、毛刺，相行校直。結(jié)合實際安裝位置，彎制出接地線模型。間及對地距離符合規(guī)范要求應(yīng)采用機(jī)械冷彎，避免熱彎損壞鋅層，制作后的接地線與站用變專設(shè)接地件進(jìn)行螺栓連接，緊固并保證電氣安全距離。（5） 引出端子與導(dǎo)線連接可靠，

17、并且不受超過允許的承受應(yīng)力。（6） 所有螺栓緊固力矩滿足規(guī)范或廠家要求0102020102-T2干式站用變壓器安裝（二） 171 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102020200配電盤（開關(guān)柜）安裝（1） 配電室（開關(guān)室）內(nèi)基礎(chǔ)平行預(yù)埋槽鋼平（1） 基礎(chǔ)槽鋼允許偏差：不直度行間距誤差、單根槽鋼平整度及平行槽鋼整體平整度誤差復(fù)測，核對槽鋼預(yù)埋長度與設(shè)計圖紙是1mm/m，全長5mm；水平度否相符，復(fù)查槽鋼與接地網(wǎng)是否可靠連接。1mm/m，全長5mm。位置誤差及（2） 配電盤（開關(guān)柜）安裝前，檢查外觀面漆不平行度5mm。無明顯剮蹭痕跡，外殼無變形，盤面（柜面）電（

18、2） 盤、柜體底座與基礎(chǔ)槽鋼連流表計、電壓表計、保護(hù)裝置、操作按鈕、門把接牢固，接地良好，可開啟柜門用手完好，內(nèi)部電氣元件固定無松動。軟銅導(dǎo)線可靠接地。0102020201-T1開關(guān)柜母排安裝（一）（3） 配電盤（開關(guān)柜）安裝前，依據(jù)設(shè)計圖紙（3） 盤、柜面平整，附件齊全，核對每面配電盤（開關(guān)柜）在室內(nèi)安裝位置，從門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、配電室（開關(guān)室）入門處開始組立，與預(yù)埋槽鋼柜前后標(biāo)識齊全、清晰。間螺栓連接（不宜與基礎(chǔ)預(yù)埋槽鋼焊死），第一（4） 盤、柜體垂直度誤差配電盤（開關(guān)面盤（柜）安裝后調(diào)整好盤（柜）垂直和水平，01020202011.5mm/m；相鄰兩柜頂部水平度誤柜）安裝差

19、2mm，成列柜頂部水平度誤差緊固底部與槽鋼連接螺栓。（4） 相鄰配電盤（開關(guān)柜）以每列已組立好的 2mm ；相鄰兩柜盤面誤差第一面盤（柜）為齊，使用廠家專配的安裝螺栓1mm，成列柜面盤面誤差5mm，連接，調(diào)整好盤（柜）間縫隙后緊固底部連接螺相間接縫誤差2mm。栓和相鄰盤（柜）連接螺栓。0102020201-T2開關(guān)柜母排安裝（二）（5） 屏柜內(nèi)電源側(cè)進(jìn)線接在進(jìn)（5） 柜內(nèi)母線安裝時檢查柜內(nèi)支持式或懸掛線側(cè)，負(fù)荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端式絕緣子安裝方向應(yīng)正確，爬電距離符合設(shè)計要（即可動觸頭接線端）。求，確保絕緣距離，動、靜觸頭位置正確，接觸（6） 母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由緊密。接觸面應(yīng)涂刷電力復(fù)合脂，

20、力矩滿足規(guī)范下往上穿，螺母應(yīng)在上方；其余情要求。況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，連接螺（6） 封閉母線隱蔽前應(yīng)進(jìn)行驗收，并進(jìn)行簽證。栓長度宜露出螺母 23 扣（7） 配電盤（開關(guān)柜）接地排配置規(guī)范，應(yīng)有兩處明顯的與接地網(wǎng)可靠連接點0102020201-T3 開關(guān)柜安裝成品 172 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102030000配電裝置安裝0102030100母線安裝（1） 耐壓試驗合格后進(jìn)行組裝。（2） 懸垂絕緣子在搬運前，依據(jù)設(shè)計圖紙相關(guān)說明，了解絕緣子串如何配色，確定各間隔串所（1） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無需絕緣子數(shù)量，確定可調(diào)絕緣子串和不可調(diào)串在絕緣子損，鑄

21、鋼件完好，無銹蝕。間隔串內(nèi)放置位置，將每串絕緣子連接拉線金具0102030101-T1 絕緣子銷釘安裝0102030101（2） 連接金具與所用母線的導(dǎo)與絕緣子及金具之間進(jìn)行試組裝查看其是否匹串組裝線匹配，金具及緊固件光潔，無裂配，與耐張線夾連接的金具是否匹配。紋、毛刺及凹凸不平。（3） 檢查間隔串內(nèi)放置絕緣子串地面是否平整，有無易讓絕緣子受損的石塊、瓦礫等，絕緣子與地面之間采取簡易隔離（墊護(hù)）措施，防止絕緣子表面產(chǎn)生污跡。0102030101-T2絕緣子串金具安裝 173 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱0102030101-T3絕緣子串成品（4） 絕緣子搬運

22、到位后，檢查絕緣子外觀有無損壞，絕緣子間連接過程按規(guī)定要求統(tǒng)一碗口朝（3） 彈簧銷應(yīng)有足夠的彈性，銷向，R 銷子碗口朝下，M 銷子碗口朝上。金具串0102030101絕緣子針開口不得小于 60°，并不得有折之間組裝后螺栓露出絲扣符合設(shè)計、廠家提供金串組裝斷或裂紋，嚴(yán)禁用線材代替。具樣本要求，螺栓端部銷針完整銷入不會脫落，（4） 可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母緊鎖與絕緣子串連接的球頭組裝后絕緣子銷釘完整穿入。（5） 進(jìn)行組裝好的可調(diào)串及不可調(diào)串長度測量0102030101-T4絕緣子串測量 174 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（1） 絕緣子支架安裝前，對基礎(chǔ)杯底

23、標(biāo)高誤差、杯口軸線誤差進(jìn)行測量。（2） 支架組立過程控制桿頭件方向，應(yīng)與橫梁底部安裝孔位置保持一致；支架找正過程控制垂直度、軸線偏差；門形支架組立后，控制兩支架桿頂標(biāo)高誤差，灌漿后需要對以上控制數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。（1） 支架標(biāo)高偏差5mm，垂直（3） 支架頂部橫梁調(diào)至水平狀態(tài)后，將橫梁與0102030102-T1支柱絕緣子安裝（一）支架之間連接螺栓緊固。度偏差5mm，頂面水平度偏差支柱（4） 絕緣子開箱后，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)01020301022mm/m。絕緣子安裝范規(guī)定的范圍內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結(jié)合面膠合（2） 絕緣子支柱外觀清潔，無裂牢固并涂以性能良好的防水膠。瓷裙外觀完好無紋，底座固定牢

24、靠，受力均勻。損傷痕跡，需要組裝絕緣子嚴(yán)格按照廠家提供的產(chǎn)品組裝編號進(jìn)行，與絕緣子頂部母線固定金具一同組裝，使用鍍鋅螺栓進(jìn)行組裝，絕緣子對接法蘭處調(diào)整至不錯口狀態(tài)，將頂部與金具及絕緣子節(jié)與節(jié)之間的連接螺栓緊固。（5） 依據(jù)安裝圖紙確定組裝后的支柱絕緣子安裝方向及其安裝位置就位，找正后緊固底部與橫梁連接螺栓。0102030102-T2支柱絕緣子安裝（二） 175 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（3） 垂直誤差1.5mm/m，底座0102030102-T3 支柱絕緣子金具安裝支柱（6） 所有連接螺栓應(yīng)用熱鍍鋅螺栓，根據(jù)螺栓0102030102水平度誤差2mm，母線

25、直線段內(nèi)絕緣子安裝規(guī)格進(jìn)行扭矩檢測各支柱絕緣子中心線誤差5mm0102030102-T4支柱絕緣子成品（1） 支架標(biāo)高偏差5mm，垂直（1） 接地開關(guān)支架安裝前，對基礎(chǔ)杯底標(biāo)高誤差、杯口軸線誤差進(jìn)行測量。度偏差5mm，頂面水平度偏差母線接地（2） 支架組立過程控制桿頭件方向，應(yīng)與接地01020301032mm/m。開關(guān)安裝開關(guān)安裝后底部安裝孔位置保持一致，支架找正（2） 支柱絕緣子應(yīng)垂直（誤差時應(yīng)控制垂直度、軸線，灌漿后需要對以上控制1.5mm/m）于底座平面且連接牢固。數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測。0102030103-T1母線接地開關(guān)安裝 176 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工

26、藝名稱（3） 開箱檢查接地開關(guān)附件應(yīng)齊全、無銹蝕、無變形，絕緣子支柱彎曲度應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍（3） 絕緣子支柱與底座平面操內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結(jié)合面膠合牢固并涂以性作軸間連接螺栓應(yīng)緊固。能良好的防水膠。瓷裙外觀完好無損傷痕跡。（4） 導(dǎo)電部分的軟連線連接可（4） 將接地開關(guān)底座、絕緣子支柱、母線托架、靠，無折損。地刀靜觸頭整體組裝，檢查處理導(dǎo)電部分連接部（5） 接線端子清潔、平整，并涂件的接觸面，清潔后涂以電力復(fù)合脂，動、靜觸有電力復(fù)合脂。頭接觸處氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士（6） 操動機(jī)構(gòu)安裝牢固，固定支林油。依據(jù)設(shè)計圖紙確定底座地刀朝向與地刀靜 0102030103-T2母線接地開關(guān)安

27、裝成品（一）架工藝美觀，機(jī)構(gòu)軸線與底座軸線觸頭相對應(yīng)。0102030103母線接地重合，偏差1mm。（5） 所有組裝螺栓均緊固，并進(jìn)行扭矩檢測，開關(guān)安裝（7） 電纜排列整齊、美觀，固定接地開關(guān)底座自帶可調(diào)節(jié)螺栓時，將其調(diào)整至設(shè)與防護(hù)措施可靠。計圖紙要求尺寸。（8） 設(shè)備本體應(yīng)兩點可靠接地，（6） 接地開關(guān)調(diào)整：設(shè)備底座及機(jī)構(gòu)箱應(yīng)接地牢固，導(dǎo)1）接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式通良好。彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。（9） 操作靈活，觸頭接觸可靠。2）接地開關(guān)垂直連桿與機(jī)構(gòu)間連接部分應(yīng)緊（10）均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛固，垂直，焊接牢固、美觀。刺，安裝牢固、平整、無變形；均3）軸承、連桿

28、及拐臂等傳動部件機(jī)械運動應(yīng)壓環(huán)宜在最低處打泄水孔。順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應(yīng)咬合準(zhǔn)確，操作輕便靈活。4）定位螺釘應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整，并固定。0102030103-T3母線接地開關(guān)安裝成品（二） 177 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱5）所有傳動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。6）電動操作前，應(yīng)先進(jìn)行多次手動分、合閘，（11）垂直連桿做黑色標(biāo)識，應(yīng)機(jī)構(gòu)應(yīng)輕便、靈活，無卡澀，動作正常。母線接地7）電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機(jī)構(gòu)的分、合閘指0102030103采用截面滿足要求的軟銅線接地開關(guān)安裝示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。（接地線由廠家提供）8）電動操作時，機(jī)構(gòu)動

29、作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。（7） 接地開關(guān)底座與支架應(yīng)用導(dǎo)體可靠連接，確保接地可靠0102030103-T4 母線接地開關(guān)安裝成品（三）（1） 導(dǎo)線無斷股、松散及損傷，擴(kuò)徑導(dǎo)線無凹陷、變形。（1） 軟母線施工前，耐張線夾每種導(dǎo)線規(guī)格?。?） 絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無兩件壓接后試件送檢，試驗合格后方可施工。損，鑄鋼件完好，無銹蝕。（2） 測量間隔內(nèi)軟母線每相掛點間距離及安（3） 連接金具與導(dǎo)線匹配，金具裝全部金具后的絕緣子串長度，核對耐張線夾與及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸軟導(dǎo)線規(guī)格是否相符，導(dǎo)線壓接模具是否滿足耐0102030104 軟母線安裝凹不平。張線夾壓接需要，核對橫梁掛線點與

30、連接金具是（4） 引流板無變形、損壞。否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜并用（5） 絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)節(jié)汽油或丙酮清洗。清洗長度不少于壓接長度的螺母緊鎖。1.2 倍，線夾與導(dǎo)線接觸面涂電力復(fù)合脂。（6） 母線馳度應(yīng)符合設(shè)計要求，（3） 根據(jù)測量數(shù)據(jù)和設(shè)計圖紙?zhí)峁┸泴?dǎo)線溫0102030104-T1 線夾涂電力復(fù)合脂其允許誤差為2.5%5%，同一檔度曲線安裝圖，計算出放線長度。距內(nèi)三相母線的馳度應(yīng)一致。 178 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（4） 在放線前檢查導(dǎo)線外觀無磨損和嚴(yán)重氧化現(xiàn)象，局部磨損用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨光滑，放置導(dǎo)線地面應(yīng)平整，并鋪設(shè)地毯或其他墊

31、護(hù)材料防止導(dǎo)線磨損。（5） 切割前對切割部位兩側(cè)進(jìn)行臨時綁扎處理，以防導(dǎo)線拋股；導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直；測0102030104-T2軟母線穿管安裝量鋼錨深度，確定鋼芯鋁絞線外層去除長度，在（7） 線夾規(guī)格、尺寸應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)鋸?fù)鈱愉X絞線時應(yīng)注意不要傷及鋼芯。（6） 壓接：格、型號相符。1）液壓設(shè)備應(yīng)完好，油壓表處于有效檢定期（8） 壓接時必須保持線夾的正內(nèi)，模具的尺寸規(guī)格滿足要求。確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重0102030104軟母線安裝2）將鋼芯穿入耐張線夾鋼錨管，穿入時應(yīng)順疊不應(yīng)小于5mm，壓接后六角形絞線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入至管底。自耐張線夾鋼錨對 邊 尺 寸 不 應(yīng) 大 于 0.866KD+0

32、.2mm （ D為 接 續(xù) 管 外 徑 ，長圓環(huán)側(cè)開始，依次向管口端連續(xù)施壓。3）鋼錨壓接后壓接部位刷防銹漆，鋼錨外部K=0.997）。鋁管壓接前配有填充料時，需將填充料放入鋁管0102030104-T3內(nèi)部，鋁管壓接前檢查填充料有無移位（擴(kuò)徑導(dǎo)耐張線夾壓接線與線夾壓接時，應(yīng)用相應(yīng)芯棒將擴(kuò)徑導(dǎo)線中心所壓接部分空隙填滿）。4）將鋁管順鋁絞線絞制方向，往耐張線夾鋼錨端旋轉(zhuǎn)推入，將鋼錨環(huán)與鋁管引流板的連接方向調(diào)整至規(guī)定位置，且兩者的中心線在同一平面。0102030104-T4耐張線夾測量 179 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱5）自鋁管頭部開始第一模壓接，連續(xù)向鋼錨

33、長圓環(huán)側(cè)施壓。壓接時相鄰兩模間重疊長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺進(jìn)行打磨光滑。（9） 擴(kuò)徑導(dǎo)線的彎曲半徑，不應(yīng)（7） 壓接后導(dǎo)線挪至間隔串內(nèi)應(yīng)有防止污染0102030104-T5 金具安裝小于導(dǎo)線外徑的 30 倍。措施（尤其是潮濕地面），采取墊護(hù)或人工臨時0102030104軟母線安裝（10）鋁管壓接后彎曲度2%。托起，就位前檢查絕緣子金具串已正確組裝并到（11）均壓環(huán)安裝應(yīng)無劃痕、毛位，橫梁與構(gòu)架柱連接螺栓已緊固，就位機(jī)具已刺，安裝牢固、平整、無變形；均布置到位，將導(dǎo)線耐張與絕緣子金具正確連接，壓環(huán)宜在最低處打泄水孔有均壓環(huán)可在地面裝好。絕緣子金具串未起離地面前注意對絕緣

34、子和均壓環(huán)的保護(hù)，防止損壞。（8） 導(dǎo)線就位后對導(dǎo)線弧垂進(jìn)行測量，與設(shè)計圖紙要求弧垂進(jìn)行對比，較小誤差應(yīng)利用可調(diào)金具調(diào)整至滿足實際要求0102030104-T6軟母線安裝成品 180 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（1） 引下線及跳線制作前，確定其安裝位置，檢查兩側(cè)線夾規(guī)格確定引線及跳線線夾截面。0102030105-T1 線夾壓接（2） 依據(jù)設(shè)計圖紙確定引下線、跳線規(guī)格，并（1） 高跨線上（T 形）線夾位置檢查制作引下線及跳線的線夾與導(dǎo)線、壓接模具設(shè)置合理，引下線及跳線走向自之間是否匹配，導(dǎo)線與線夾接觸面均應(yīng)清除氧化引下線及然、美觀，弧度適當(dāng)。膜，用汽油或丙

35、酮清洗，清洗長度不少于連接長0102030105（2） 設(shè)備線夾（角度）方向合理。 度的 1.2 倍。跳線安裝（3） 軟導(dǎo)線壓接線夾口向上安（3） 導(dǎo)線切割前對切割部位兩側(cè)采取綁扎措裝時，應(yīng)在線夾底部打直徑不超過施，防止導(dǎo)線拋股，導(dǎo)線斷面應(yīng)與軸線垂直，引 8mm 的泄水孔。下線及跳線先壓接好一端再實際測量確定導(dǎo)線長度，測量過程應(yīng)考慮引下線及跳線安裝后，設(shè)0102030105-T2 飛邊、毛刺打磨備側(cè)接線板所承受的應(yīng)力不應(yīng)超過設(shè)計或廠家要求。0102030105-T3線夾測量 181 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（4） 線夾與導(dǎo)線接觸面涂電力復(fù)合脂，線夾應(yīng)順絞

36、線方向?qū)?dǎo)線穿入，用力不宜過猛以防拋0102030105-T4 設(shè)備連接線成品股。導(dǎo)線伸入線夾的壓接長度達(dá)到規(guī)定要求，對空心擴(kuò)徑導(dǎo)線穿入線夾前，先旋進(jìn)長度與壓接長0102030105引下線及（4） 鋁管壓接后彎曲度2%。度相符的芯棒。跳線安裝（5） 壓接過程控制每模搭接長度，控制鋁管彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺打磨光滑，短導(dǎo)線壓接時，將導(dǎo)線插入線夾內(nèi)距底部約 10mm，用夾具在線夾入口處將導(dǎo)線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以避免出現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。0102030105-T5引下線安裝（一） 182 工藝編號項目/工 藝 標(biāo) 準(zhǔn)施 工 要 點圖 片 示 例工藝名稱（6） 引下線及跳線安裝過程中導(dǎo)線、金具應(yīng)避免磨損，連接線安裝時避免設(shè)備端子受到超