裝配式衛(wèi)生間施工工藝規(guī)程與方案

裝配式衛(wèi)生間施工工藝規(guī)程與方案1裝配式衛(wèi)生間一般規(guī)定1.1裝配式衛(wèi)生間裝修工程應(yīng)根據(jù)原設(shè)計圖紙由具有相應(yīng)設(shè)計資質(zhì)的單位進(jìn)行充分深化，明確相關(guān)材料、施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.2裝配式衛(wèi)生間裝修設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）采用材料、部品部件的名稱、規(guī)格型號、主要性能指標(biāo)；b）平面布局方案；c）給排水系統(tǒng)設(shè)計；d）電氣系統(tǒng)設(shè)計；e）采暖系統(tǒng)設(shè)計；f）細(xì)部構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計。1.3技術(shù)性能與要求包括以下內(nèi)容：a）衛(wèi)生間地面防水層與墻面防水層交界處搭接長度應(yīng)≥0.10m；b）衛(wèi)生間門口應(yīng)有阻止積水外溢的措施；c）衛(wèi)生間宜設(shè)置淋浴底盤，淋浴區(qū)應(yīng)設(shè)置專用地漏；d）如安裝熱水器，應(yīng)明確熱水器位置及固定方式；e）局部墻面部位設(shè)計充分考慮懸掛重物的需要，采用安全可靠的加固措施。2裝配式衛(wèi)生間細(xì)部構(gòu)造2.1裝配式衛(wèi)生間由工廠生產(chǎn)的樓地面、吊頂、墻面、櫥柜、設(shè)備管線集成；由防水盤、頂板、壁板及支撐龍骨構(gòu)成主體框架，并與各種潔具及功能配件組合而成的通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進(jìn)行裝配安裝的獨(dú)立衛(wèi)浴模塊。2.2裝配式衛(wèi)生間應(yīng)與建筑內(nèi)裝、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護(hù)、設(shè)備與管線協(xié)同設(shè)計。應(yīng)遵循人體工程學(xué)的要求，布局合理，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和精細(xì)化設(shè)計，宜滿足無障礙需求。集成衛(wèi)生間的設(shè)計還應(yīng)充分滿足維護(hù)更新的要求。2.3裝配式衛(wèi)生間的設(shè)計定型應(yīng)在建筑設(shè)計階段進(jìn)行。設(shè)計人員應(yīng)與裝配式衛(wèi)生間廠家進(jìn)行技術(shù)對接，確認(rèn)裝配式衛(wèi)生間各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合需求。設(shè)計之初應(yīng)同步考慮標(biāo)識標(biāo)牌的設(shè)計。2.4采用干濕分離的布置方式。2.5應(yīng)綜合考慮負(fù)壓新風(fēng)出風(fēng)口、排氣扇、冷/暖風(fēng)機(jī)等的位置。2.6裝配式衛(wèi)生間的排水方式，宜采用同層不降板排水方式。2.7裝配衛(wèi)生間的排水方式，包括以下要求：a）同層結(jié)構(gòu)降板排水方式，降板區(qū)域應(yīng)結(jié)合排水方案及檢修位置確定，降板高度應(yīng)根據(jù)防水盤厚度、衛(wèi)生器具布置方案、管道尺寸及敷設(shè)路徑等因素確定；b）異層或墻面排水方式，應(yīng)考慮防水盤厚度、衛(wèi)生器具布置方案、管道尺寸及敷設(shè)路徑等因素。2.8裝配式衛(wèi)生間的預(yù)留安裝尺寸，包括以下要求：a）裝配式衛(wèi)生間壁板與外圍護(hù)墻體之間的預(yù)留安裝空間為：壁板與墻體之間無管線時宜≥0.02m；敷設(shè)給水或電氣管線時宜≥0.03m；采用墻排水方式敷設(shè)洗臉盆排水管時宜≥0.06m；b）結(jié)構(gòu)降板高度要求：采用同層排水后排式坐便器時宜≥0.15m；采用同層排水下排式坐便器時宜≥0.25m；c）裝配式衛(wèi)生間頂板與衛(wèi)生間頂部結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)之間的距離宜≥0.25m。若頂板上還有其它設(shè)備需要較大空間，設(shè)計時應(yīng)提前考慮。2.9裝配式衛(wèi)生間應(yīng)處理好水電設(shè)備管線間的接口以及集成衛(wèi)生間邊界與主體建筑之間的收口。2.10裝配式衛(wèi)生間的防水底盤與壁板之間的連接構(gòu)造應(yīng)具有防滲漏的功能。2.11裝配式衛(wèi)生間的壁板和外圍護(hù)墻體窗洞口銜接應(yīng)進(jìn)行收口處理并做好防水措施。2.12裝配式衛(wèi)生間的門框門套應(yīng)與防水盤、壁板、圍合墻體做好收口和防水措施。2.13裝配式衛(wèi)生間的門口與周圍墻體收口處理應(yīng)與內(nèi)部裝飾風(fēng)格統(tǒng)一。2.14應(yīng)在與給水排水、電氣等預(yù)留接口連接處設(shè)置檢修口，檢修口部位應(yīng)有便于安裝和檢修的空間。2.15機(jī)電管道外壁應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識。2.16衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)局部等電位聯(lián)結(jié)或預(yù)留局部等電位聯(lián)結(jié)的接地端子。2.17裝配式衛(wèi)生間選用的管道材質(zhì)、品牌和連接方式應(yīng)與建筑預(yù)留管道相匹配。當(dāng)采用不同材質(zhì)的管道連接時，應(yīng)有可靠連接措施。2.18裝配式衛(wèi)生間內(nèi)供暖通風(fēng)設(shè)備應(yīng)按要求預(yù)留孔洞，安裝設(shè)備的壁板和頂板處應(yīng)采取加強(qiáng)措施。2.19當(dāng)有供暖要求時，裝配式衛(wèi)生間內(nèi)可設(shè)置供暖設(shè)施，但不宜采用低溫地板輻射供暖系統(tǒng)。2.20無外窗的集成衛(wèi)生間應(yīng)有防回流構(gòu)造的排氣通風(fēng)道，并預(yù)留安裝排氣機(jī)械的位置和條件，全面通風(fēng)換氣次數(shù)≥10次/h，且應(yīng)設(shè)置相應(yīng)進(jìn)風(fēng)口。2.21裝配式衛(wèi)生間的配電線路應(yīng)穿導(dǎo)管保護(hù)并應(yīng)敷設(shè)在裝配式衛(wèi)生間的壁板外側(cè)，宜選用加強(qiáng)絕緣的銅芯電線或電纜；導(dǎo)管宜采用管壁厚≥0.002m耐腐蝕的金屬導(dǎo)管或塑料導(dǎo)管。2.22裝配式衛(wèi)生間的燈具照度應(yīng)符合GB50034的規(guī)定。2.23裝配式衛(wèi)生間的排風(fēng)機(jī)及其他電源插座宜安裝在干區(qū)。除集成安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的電氣設(shè)備的自帶控制器外，其他控制器、開關(guān)宜設(shè)置在集成衛(wèi)生間門外。3裝配式衛(wèi)生間實(shí)施方案3.1裝配式衛(wèi)生間實(shí)施方案應(yīng)結(jié)合不同場景、使用需求、交接空間視覺效果等條件充分考慮相關(guān)影響因素，制定符合相關(guān)要求的裝配式衛(wèi)生間實(shí)施方案。3.2裝配式衛(wèi)生間應(yīng)根據(jù)不同等級配備相應(yīng)的配置，具體配置要求見表3。裝配式衛(wèi)生間分解示意圖見圖34。表3裝配式衛(wèi)生間等級劃分配置衛(wèi)生間等級天花墻面地面基礎(chǔ)衛(wèi)生間復(fù)合板集成吊頂頂復(fù)合板(防水、防潮、防火等）SMC底盤舒適型衛(wèi)生間復(fù)合板集成吊頂硅鈣復(fù)合板（防水、防潮、防火、耐久）SMC復(fù)合瓷磚底盤高雅型衛(wèi)生間復(fù)合板集成吊頂硅金復(fù)合板（防水、防潮、防霉、防火、抗菌、耐久等）PP復(fù)合石材/瓷磚底盤圖34裝配式衛(wèi)生間分解示意圖4裝配式衛(wèi)生間的施工4.1一般規(guī)定4.1.1裝配式衛(wèi)生間施工安裝應(yīng)遵守設(shè)計、生產(chǎn)、裝配一體化的原則進(jìn)行整體策劃，協(xié)同建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電、內(nèi)裝等專業(yè)要求，制定施工組織方案。4.1.2裝配式衛(wèi)生間施工宜采用工具化、標(biāo)準(zhǔn)化的工裝系統(tǒng)。4.1.3裝配式衛(wèi)生間施工宜采用信息化模型技術(shù)對施工全過程及關(guān)鍵工藝進(jìn)行信息化模擬。4.1.4裝配式衛(wèi)生間施工前，宜選擇有代表性的空間進(jìn)行樣板間試安裝，并根據(jù)安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝、完善施工方案，確定施工工藝、材料樣板。4.1.5施工過程中檢驗(yàn)隱蔽工程，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一步施工步驟。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。4.1.6裝配式衛(wèi)生間安裝前，安裝單位應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，由專業(yè)安裝人員完成作業(yè)。4.1.7所有構(gòu)件、配件進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。構(gòu)件、配件包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、說明書及相關(guān)性能的檢測報告。在運(yùn)輸、搬運(yùn)、存放、安裝時應(yīng)采取防止擠壓沖擊、受潮、變形及損壞構(gòu)件的表面和邊角的措施。4.1.8施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜低于5℃，宜盡量避免濕作業(yè)，減少污染環(huán)境。4.1.9安裝施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合，做好專業(yè)交接，合理安排工序，保護(hù)好已完成工序的半成品及成品。4.1.10壁板與防水盤的連接、壁板之間的連接，以及頂板與壁板的連接應(yīng)安全可靠，滿足設(shè)計要求。4.1.11防水盤金屬支撐腿、支撐壁板的金屬型材應(yīng)有防腐功能措施。4.1.12裝配式衛(wèi)生間中的排水工程、通風(fēng)與空調(diào)工程、電氣工程等工程，應(yīng)符合GB50242、GB50243、GB50303、GB50327和GB50201中的有關(guān)規(guī)定。4.1.13應(yīng)制定安全、環(huán)保專項(xiàng)方案并符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1裝配式衛(wèi)生間施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審查，形成圖紙會審記錄。4.2.2裝配式衛(wèi)生間施工前，施工單位應(yīng)編制專業(yè)施工方案。4.2.3施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式衛(wèi)生間特點(diǎn)和項(xiàng)目規(guī)模設(shè)置組織架構(gòu)、配備的管理人員。施工操作人員應(yīng)具備崗位需要的基礎(chǔ)知識和技能水平，并接受技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底。4.2.4施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面布置和現(xiàn)場情況設(shè)置材料、部品堆放場地，制定堆放方案。4.2.5安裝施工前，應(yīng)確認(rèn)已施工完成結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量和尺寸偏差、預(yù)留預(yù)埋件符合設(shè)計要求。當(dāng)驗(yàn)收條件無法滿足時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理工作。4.2.6安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行測量放線，設(shè)置定位標(biāo)識,標(biāo)識應(yīng)清晰、定位應(yīng)準(zhǔn)確。4.2.7安裝施工前，應(yīng)做好材料、部品部件需求計劃和貨源組織安排。主要材料和部品部件應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)手冊的規(guī)定。4.2.8安裝施工前，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備、機(jī)具、計量器具的準(zhǔn)備。計量器具應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。4.2.9應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)用品準(zhǔn)備。施工安裝前應(yīng)將安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全，并應(yīng)在合格檢定有效期內(nèi)。4.3部品進(jìn)場檢驗(yàn)與存放4.3.1所有進(jìn)場部品、材料應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的品種、規(guī)格、包裝、尺寸和外觀要求進(jìn)行檢查，并應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄。4.3.2部品、材料應(yīng)具備質(zhì)量合格證明文件，并應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報告應(yīng)納入工程技術(shù)檔案。進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)具有商檢部門出具的物理性能、環(huán)保指標(biāo)等內(nèi)容的檢驗(yàn)報告。部品、材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3.3部品、材料復(fù)驗(yàn)應(yīng)見證取樣，承擔(dān)材料檢測的機(jī)構(gòu)應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。4.3.4施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工平面布置，規(guī)劃設(shè)置運(yùn)輸通道和部品、材料堆放場地，并制定相應(yīng)的堆放方案。部品、材料的存放場地應(yīng)平整、堅實(shí)，并采取相應(yīng)的防形變、防雨、防潮、防暴曬、防污染等措施。存放區(qū)域宜實(shí)行分區(qū)管理和信息化臺賬管理。4.4裝配式衛(wèi)生間安裝4.4.1裝配式衛(wèi)生間的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求和GB/T13095的規(guī)定。4.4.2裝配式衛(wèi)生間所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。裝配式衛(wèi)生間有害物質(zhì)的控制應(yīng)符合GB50325的規(guī)定。4.4.3裝配式衛(wèi)生間及配件的性能應(yīng)符合JG/T183的規(guī)定。4.4.4裝配式衛(wèi)生間壁板、頂板、防水底盤材質(zhì)的氧指數(shù)應(yīng)不低于32。4.4.5防水底盤的要求如下：a）SMC防水盤應(yīng)符合GB/T15568的相關(guān)規(guī)定；b）PP防水盤應(yīng)符合QB/T2417的相關(guān)規(guī)定。4.4.6頂板與壁板的要求如下：a）SMC板應(yīng)符合GB/T15568的規(guī)定；b）彩鋼板應(yīng)符合GB/T12754的規(guī)定；c）硅金復(fù)合板應(yīng)符合JC/T564.1或GB/T3354的規(guī)定。4.4.7配件的要求如下：a）壁板連接件、排水管連接件應(yīng)符合GB/T20878的規(guī)定；b）框架型材應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；c）排水管應(yīng)符合GB/T5836.1的規(guī)定；d）給水管應(yīng)符合GB/T18742.2的規(guī)定；e）PVC阻燃線管應(yīng)符合JG3050的規(guī)定；f）電線應(yīng)符合JB/T8734.2的規(guī)定。4.4.8裝配式衛(wèi)生間安裝施工要求如下：a）外圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉，其門洞尺寸應(yīng)能滿足防水盤的進(jìn)入和安裝；b）裝配式衛(wèi)生間給排水管道、電氣管線已敷設(shè)至安裝要求位置，并完成測試合格工作，為后續(xù)接駁管線留有工作空間；c）裝配式衛(wèi)生間地面工程已按設(shè)計要求完成施工且驗(yàn)收合格。4.4.9現(xiàn)場排水管安裝要求如下：a）檢查預(yù)留排水管的位置和標(biāo)高是否準(zhǔn)確；b）清理衛(wèi)生間內(nèi)排污管道雜物，進(jìn)行試水，確保排污排水通暢；c）根據(jù)地漏口、排污口及排污立管三通接口位置，確定排水管走向；d）在未粘接膠之前，將管道試插一遍，各接口承插到位，確保配接管尺寸的準(zhǔn)確；e）管件接口粘接時，應(yīng)將管件承插到位并旋轉(zhuǎn)一定角度，確保膠粘接均勻飽滿；f）排水管與衛(wèi)生間原有孔洞的連接應(yīng)進(jìn)行密封處理。4.4.10現(xiàn)場防水盤安裝要求如下：a）采用同層排水方式，裝配式衛(wèi)生間門洞應(yīng)與其外圍合墻體門洞平行對正，底盤邊緣與對應(yīng)衛(wèi)生間墻體平行；b）采用異層排水方式，同時應(yīng)保證地漏孔和排污孔、洗面臺排污孔與樓面預(yù)留孔一一對正；c）用專用扳手調(diào)節(jié)地腳螺栓，調(diào)整架空模塊及底盤的高度及水平；保證底盤完全落實(shí)，無異響現(xiàn)象。4.4.11現(xiàn)場壁板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a）安裝硅金復(fù)合板時，要求如下：衛(wèi)生間隔墻內(nèi)聚乙烯（PE）防水防潮隔膜應(yīng)沿衛(wèi)生間墻面橫向鋪貼，上部鋪設(shè)至結(jié)構(gòu)頂板，底部與防水壩表面防水層搭接不小于0.10m，并采用聚氨酯彈性膠粘接嚴(yán)密，形成整體防水防潮層；衛(wèi)生間隔墻內(nèi)側(cè)安裝橫向龍骨時自攻螺絲穿過聚乙烯（PE）防水防潮隔膜處，應(yīng)在自攻螺絲外套硅膠密封墊，將聚乙烯（PE）