施工升降機(jī)地下室頂板加固方案

1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)第二節(jié)、工程概況第三節(jié)、施工升降機(jī)的安裝錨固第四節(jié)、施工升降機(jī)的拆卸第五節(jié)、安全要求及措施第六節(jié)、升降機(jī)基礎(chǔ)加固措施第七節(jié)、計算書第八節(jié)、節(jié)點(diǎn)圖第一節(jié)、編制依據(jù)本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:施工升降機(jī)（GB/T 10054-2005） 施工升降機(jī)安全規(guī)則（GB10055-2007） 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB 50010-2010）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011） 建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 第二節(jié)、工程概況工程基本情況工程名稱義烏工業(yè)園區(qū)

2、集聚項(xiàng)目A-2地塊工程工程地點(diǎn)義烏市陽光大道與蘇華街交叉口周邊環(huán)境東臨高塘路、南臨蘇華路、西向隔30米市政綠化帶與陽光大道相鄰東臨高塘路、南臨蘇華路、西向隔30米市政綠化帶與陽光大道相鄰建筑面積(m2)250000建筑高度(m)81、84、90、100基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)，4#樓孔樁主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)26至32層地下層數(shù)主樓地下一層，中庭地下二層樓層層高(m)標(biāo)準(zhǔn)層層高3m，地下室負(fù)一層層高3.8m，中庭地下室負(fù)二層3.5m 各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位義烏市城鄉(xiāng)新社區(qū)投資建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計單位施工單位浙江舜江建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位浙江中興工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理左偉總監(jiān)理工程師周紅良技術(shù)負(fù)責(zé)

3、人徐福星專業(yè)監(jiān)理工程師本工程因施工需要需安裝10臺SCD/200J施工升降機(jī)，1#設(shè)置在K/4-6軸，2#樓M/4-6軸，3#樓M/28-30軸，4#樓A/4-6軸，5#樓B/18-22軸，6#樓A/15-19軸，7#樓A/6-10軸，8#樓B/13-16軸，9#樓B/2-5軸，10樓B/6-10軸，其中1#4#樓在沿蘇華街一側(cè)按施工升降機(jī)設(shè)計說明書設(shè)置基礎(chǔ)，2#3#5#6#7#8#9#10#樓施工升降機(jī)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及要求在地下室車庫頂板上另做升降機(jī)基礎(chǔ)，因地下室車庫頂板的設(shè)計承載力不能滿足施工升降機(jī)安裝要求的相應(yīng)承載力，為此對以上8臺施工升降機(jī)基礎(chǔ)坐落在地下室車庫頂板上的進(jìn)行加固與承載力

4、驗(yàn)算；在計算中按最不利的因素，升降機(jī)基礎(chǔ)位置下方的地下室車庫頂板無梁，扣件式鋼管支撐架搭設(shè)高度3.8m，升降機(jī)基礎(chǔ)下面頂板的混泥土強(qiáng)度C35,樓板厚度200mm，進(jìn)行計算。第三節(jié)、安裝錨固SCD200/200J為型錨固。錨固長度：29003700mm，錨固間距：錨固高度為6m-9m一道，錨固架與墻體相連。 1、前期準(zhǔn)備1.1、將基礎(chǔ)方案做好，保證基礎(chǔ)的水平及各項(xiàng)使用要求；1.2、保持施工升降機(jī)的進(jìn)場道路通暢，并有足夠的停放設(shè)備空間；1.3、確保安裝地點(diǎn)滿足安全檢查機(jī)構(gòu)所規(guī)定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應(yīng)配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機(jī)額定電流的1.52倍，升降機(jī)工作電源電壓值

5、上下波動不得超過5%；1.4、升降機(jī)的專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根大于4×25mm的銅芯電纜，如距離過長，應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積；1.5、專用配電箱內(nèi)每一吊籠均用一開關(guān)控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護(hù)開關(guān)。1.6、用接地電阻測試儀測量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機(jī)及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M；1.7、準(zhǔn)備好停層附件，如支架、安全欄桿等；1.8、確定附墻方案，按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附2、施工升降機(jī)的安裝2.1、把基礎(chǔ)表面清掃干凈；2.2、將基

6、礎(chǔ)底座安裝在基礎(chǔ)平臺上，用水平尺檢查水平，并填實(shí)基礎(chǔ)，檢查基礎(chǔ)底座中心到附墻點(diǎn)的距離；2.3、按此順序上三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；2.4、安裝吊籠；2.5、接通電源，對設(shè)備進(jìn)行檢測；2.6、應(yīng)用小輩桿進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝；2.7、安裝到高度后，安裝各項(xiàng)限位，并進(jìn)行調(diào)試；2.8、安裝外籠后，對設(shè)備試運(yùn)行良好后，方可投入使用。3、技術(shù)要求3.1、每安裝一道附墻架，應(yīng)用經(jīng)緯儀測量其垂直度；3.2、附墻架允許的最大水平偏角為±；3.3、齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；3.4、各滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙為0.5mm；3.5、每隔6m安裝一道護(hù)線桿；3.6、安裝對重時應(yīng)保證對重與滑

7、道間隙為0.5mm；3.7、上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；3.8、必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內(nèi)。第四節(jié)、施工升降機(jī)的拆卸升降機(jī)拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項(xiàng)。1、將升降機(jī)附近區(qū)域用柵欄圍住，并設(shè)置標(biāo)志“謹(jǐn)防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節(jié)運(yùn)行”開關(guān)持到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導(dǎo)軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運(yùn)

8、到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當(dāng)于3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量；5、同時，拆下電纜導(dǎo)向架、撐桿等，直到只有3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機(jī)的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架及緩沖器等。第五節(jié)、安全要求及措施1、安裝作業(yè)人員應(yīng)按高空中作業(yè)的要求操作：佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋；2、安裝作業(yè)時，必須按額定載荷重量下進(jìn)行安裝，不許超載；3、風(fēng)速超過12m/s時及惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)；4、安裝作業(yè)時，應(yīng)防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，避免高空多層次作業(yè)；5、首層進(jìn)料口一側(cè)搭設(shè)2m的防護(hù)棚安全通道，通道兩側(cè)用密目網(wǎng)封閉，通道頂部用50厚木板防護(hù)；

9、6、樓層上料平臺處臨邊設(shè)1.5m高的防護(hù)欄；7、每層樓層處設(shè)安全防護(hù)門和樓層標(biāo)識牌。第六節(jié)、升降機(jī)基礎(chǔ)加固措施為確保地下室樓面結(jié)構(gòu)使用安全，為此對施工升降機(jī)基礎(chǔ)下部關(guān)鍵承載部位的車庫頂板和地下室一層樓板采用扣件式鋼管架滿堂頂撐加固。使上部荷載直接通過鋼管支撐傳遞給基礎(chǔ)底板，限制頂板在施工電梯荷載作用下的變形?？奂戒摴軡M堂架采用¢48×3.0的鋼管立桿雙向間750mm×750mm，按施工升降機(jī)基礎(chǔ)范圍設(shè)置，雙向水平桿步距1.2m，并寬出升降機(jī)基礎(chǔ)外圍0.75m，頂撐立桿上部采用u型頂托，與結(jié)構(gòu)之間墊設(shè)方木，與結(jié)構(gòu)頂平頂緊，具體位置及做法詳見節(jié)點(diǎn)圖。第七節(jié)、施工升降

10、機(jī)計算書 計算依據(jù)： 1、施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 6、建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2010） 7、施工升降機(jī)（GB/T 10054-2005） 一、參數(shù)信息 1.施工升降機(jī)基本參數(shù)施工升降機(jī)型號SCD200/200J吊籠形式雙吊籠架設(shè)總高度(m)100標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度(m)1.508標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)146

11、0吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200 2.樓板參數(shù)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級C35樓板長(m)4樓板寬(m)3樓板厚(m)0.2樓板混凝土軸心抗壓強(qiáng)度fc(N/mm2)16.7樓板混凝土軸心抗拉強(qiáng)度ft(N/mm2)1.57板中底部短向配筋HRB335 10180板邊上部短向配筋HRB335 10180板中底部長向配筋HRB335 10180板邊上部長向配筋HRB335 10180施工升降機(jī)基礎(chǔ)長度l(m)4施工升降機(jī)基礎(chǔ)寬度d(m)3.8施工升降機(jī)基礎(chǔ)厚度h(m)0.3 3.荷載參數(shù)：施工荷載(kN/m2)1施工升降機(jī)動力系數(shù)n1 二、基礎(chǔ)承載計算 導(dǎo)軌架重（

12、共需67節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重167kg）：167kg×67=11189kg， 施工升降機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值：Pk=(1460×2+1480+1300×2+200+11189)+2000×2)×10/1000=223.89kN； 施工升降機(jī)自重：P=(1.2×(1460×2+1480+1300×2+200+11189)+1.4×2000×2)×10/1000=276.668kN； 施工升降機(jī)基礎(chǔ)自重： Pj=1.2×l×d×h×25=1.2×4&#

13、215;3.8×0.3×25=136.8KN P=n×(P+ Pj)=1×(276.668+136.8)=413.468kN 三、梁板下鋼管結(jié)構(gòu)驗(yàn)算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)3.8支撐鋼管類型48×3立桿縱向間距l(xiāng)a(m)0.75立桿縱向間距l(xiāng)b(m)0.75立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.6、1.2剪刀撐設(shè)置類型普通型頂部立桿計算長度系數(shù)12.5非頂部立桿計算長度系數(shù)22.1可調(diào)托座承載力容許值N（kN）30立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f(N/mm2)205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度a(m)0.2立柱截面回轉(zhuǎn)半徑

14、i(mm)15.9立柱截面面積A(mm2)424 樓板均布荷載：q=P/(l ×d )=413.468/(4×3.8)=27.202kN/m2 設(shè)梁板下48×3mm鋼管0.75m×0.75m 支承上部施工升降機(jī)荷重，混凝土結(jié)構(gòu)自重由結(jié)構(gòu)自身承擔(dān)，則： N=(NGK+1.4×NQK)×la×lb=（27.202+1.4×1）×0.75×0.75=16.089kN 1、可調(diào)托座承載力驗(yàn)算 【N】=30 N=16.089kN 滿足要求！ 2、立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 頂部立桿段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 1×2.5×（0.6+2×0.2）/0.0159 =157.233 210 滿足要求！ 非頂部立桿段：=l0/i=k2h/i= 1×2.1×1.2/0.0159 =158.491 210 滿足要求！ 頂部立桿段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.155