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文檔簡介
1、.第一章 礦井空氣礦井通風:利用機械或自然通風為動力,使地面空氣進入井下,并在井巷中做定向和定量地運動,最后將污濁空氣派出礦井的全過程。礦井空氣: 地面空氣進入礦井以后干空氣:指完全不含有水蒸汽的空氣,由氧、氮、二氧化碳、氬、氖和其他一些微量氣體所組成的混合氣體。濕空氣:地面空氣是由干空氣和水蒸汽組成的混合氣體礦井空氣主要成分的質(zhì)量(濃度)標準:采掘工作面進風流中的氧氣濃度不得低于20;二氧化碳濃度不得超過0.5;總回風流中不得超過0.75;當采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5或采區(qū)、采掘工作面回風道風流中二氧化碳濃度超過1.5時,必須停工處理??諝庵谐R娪泻怏w:CO、NO2、SO2 、
2、NH3 、H2 、H2S礦井氣候:礦井空氣的溫度、濕度和流速這三個參數(shù)的綜合作用狀態(tài)衡量礦井氣候的指標:1.干球溫度 2.濕球溫度 3.等效溫度 4.同感溫度 5.卡他度第二章 礦井空氣流動基本理論空氣主要屋里參數(shù):1.溫度 生產(chǎn)礦井采掘工作面的空氣溫度不得超過26ºC,機電硐室的空氣溫度不得超過30ºC。 2.壓力 空氣的壓力也稱為空氣的靜壓。 3.密度、比容 單位體積空氣所具有的質(zhì)量稱為空氣的密度:空氣的比容是指單位質(zhì)量空氣所占有的體積。4.黏度 當流體層間發(fā)生相對運動時,在流體內(nèi)部兩個流體層的接觸面上,便產(chǎn)生粘性阻力(內(nèi)摩擦力)以阻止相對運動, 5.濕度 絕對濕度:每
3、立方米空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量叫空氣的絕對濕度。相對濕度:單位體積空氣中實際含有的水蒸汽量(rV)與其同溫度下的飽和水蒸汽含量(rS)之比。露點:溫度下降,其相對濕度增大,冷卻到=1時的溫度。含濕量:含有1kg干空氣的濕空氣中所含水蒸汽的質(zhì)量(kg)。 6.焓 內(nèi)能u和壓力功PV之和。靜壓:當空氣分子撞擊到器壁上時就有了力的效應(yīng),這種單位面積上的效應(yīng)稱為靜壓。靜壓特點:a.無論靜止的空氣還是流動的空氣都具有靜壓力; b.風流中任一點的靜壓各向同值,且垂直于作用面;c.風流靜壓的大?。梢杂脙x表測量)反映了單位體積風流所具有的能夠?qū)ν庾鞴Φ撵o壓能的多少。絕對壓力:以真空為測算零點(比較基準)而測得
4、的壓力稱之為絕對壓力,用 P 表示。相對壓力:以當時當?shù)赝瑯烁叩拇髿鈮毫闇y算基準(零點)測得的壓力稱之為相對壓力,即通常所說的表壓力,用 h 表示。重力位能:物體在地球重力場中因地球引力的作用,由于位置的不同而具有的一種能量位能的特點: a.位能是相對某一基準面而具有的能量,它隨所選基準面的變化而變化。但位能差為定值。 b.位能是一種潛在的能量,它在本處對外無力的效應(yīng),即不呈現(xiàn)壓力,故不能象靜壓那樣用儀表進行直接測量。 c.位能和靜壓可以相互轉(zhuǎn)化,在進行能量轉(zhuǎn)化時遵循能量守恒定律。 動壓的特點a.只有作定向流動的空氣才具有動壓,因此動壓具有方向性。 b.動壓總是大于零。垂直流動方向的作用面所
5、承受的動壓最大(即流動方向上的動壓真值);當作用面與流動方向有夾角時,其感受到的動壓值將小于動壓真值。 c.在同一流動斷面上,由于風速分布的不均勻性,各點的風速不相等,所以其動壓值不等。d.某斷面動壓即為該斷面平均風速計算值。點壓力:測點的單位體積空氣所具有的壓力。全壓:風道中任一點風流,在其流動方向上同時存在靜壓和動壓,兩者之和 全壓靜壓動壓 絕對全壓(Pti) Pti Pihvi 相對全壓(hti) hti hihvi Pti Poi測定風流點壓力的常用儀器:壓差計、皮托管穩(wěn)定流:流動參數(shù)不隨時間變化的流動。單位質(zhì)量流量的能量方程:單位體積(1m3)流量的能量方程:關(guān)于能量方程使用的幾點說
6、明:1. 能量方程的意義是表示1kg空氣由1斷面流向2斷面的過程中所消耗的能量,等于流經(jīng)1、2斷面間空氣總機械能的變化量。2.風流流動必須是穩(wěn)定流。3.風流總是從總能量(機械能)大的地方流向總能量小的地方。4.正確選擇求位能時的基準面。5.在始、末斷面間有壓源時,壓源的作用方向與風流的方向一致,壓源為正,說明壓源對風流做功;如果兩者方向相反,壓源為負,則壓源成為通風阻力。6.應(yīng)用能量方程時要注意各項單位的一致性。例 1、在某一通風井巷中,測得1、2兩斷面的絕對靜壓分別為101324.7 Pa和101858 Pa,若S1=S2,兩斷面間的高差Z1-Z2=100米,巷道中rm12=1.2kg/m3
7、,求:1、2兩斷面間的通風阻力,并判斷風流方向。解:假設(shè)風流方向1®2,列能量方程: =(101324.7101858)0100×9.81×1.2 = 643.9 J/m3。由于阻力值為正,所以原假設(shè)風流方向正確,1®2。 第三章 井巷通風阻力層流:同一流體在同一管道中流動時,不同的流速,會形成不同的流動狀態(tài)。當流速較低時,流體質(zhì)點互不混雜,沿著與管軸平行的方向作層狀運動,紊流:當流速較大時,流體質(zhì)點的運動速度在大小和方向上都隨時發(fā)生變化,成為互相混雜的紊亂流動,摩擦阻力:風流在井巷中作沿程流動時,由于流體層間的摩擦和流體與井巷壁面之間的摩擦所形成的阻力
8、局部阻力:由于井巷斷面、方向變化以及分岔或匯合等原因,使均勻流動在局部地區(qū)受到影響而破壞,從而引起風流速度場分布變化和產(chǎn)生渦流等,造成風流能量損失,礦井通風總阻力:從入風井口到主要通風機入口,把順序連接的各段井巷的通風阻力累加起來。礦井的等積孔:當孔口通過的風量等于礦井風量,且孔口兩側(cè)的風壓差等于礦井通風阻力時,則孔口面積A降低井巷摩擦阻力措施:1.減小摩擦阻力系數(shù)。 2.保證有足夠大的井巷斷面。在其它參數(shù)不變時,井巷斷面擴大33%,Rf值可減少50%。 3.選用周長較小的井巷。在井巷斷面相同的條件下,圓形斷面的周長最小,拱形斷面次之,矩形、梯形斷面的周長較大。 4.減少巷道長度。 5.避免巷
9、道內(nèi)風量過于集中。降低局部阻力措施:1、為降低局部阻力,應(yīng)盡量避免井巷斷面的突然擴大或突然縮小,斷面大小懸殊的井巷,其連接處斷面應(yīng)逐漸變化。 2、盡可能避免井巷直角轉(zhuǎn)彎或大于90°的轉(zhuǎn)彎。 3、主要巷道內(nèi)不得隨意停放車輛、堆積木料等。 4、要加強礦井總回風道的維護和管理,對冒頂、片幫和積水處要及時處理。第四章 礦井通風動力自然通風:由自然因素作用而形成的通風自然風壓影響因素 HN=f (Z)=f (T,P,R,),Z 1、礦井某一回路中兩側(cè)空氣柱溫差是影響HN的主要因素。 2、空氣成分和濕度影響空氣的密度,因而對自然風壓也有一定影響,但影響較小。 3、井深。 4、主要通風機工作對自然
10、風壓的大小和方向有一定影響。通風機按構(gòu)造和工作原理可分為:離心式通風機(全閉起動) 軸流式通風機(全開啟動)。通風機附屬裝置:1.風硐 2.擴散器(擴散塔) 3.防爆門(防爆井蓋) 4.反風裝置通風機工作參數(shù):風壓H、風量Q、風機軸功率N、效率h和轉(zhuǎn)速n等。工況點:當風機以某一轉(zhuǎn)速、在風阻的管網(wǎng)上工作時、可測算出一組工作參數(shù)。比例定律:同類型風機它們的壓力H、流量Q和功率N與其轉(zhuǎn)速n、尺寸D和空氣密度成一定比例關(guān)系求風機工況點的方法: 1、圖解法 2、解方程法通風機工點的合理工作范圍: 1、從經(jīng)濟角度,通風機的運轉(zhuǎn)效率不低于60 %。 2、從安全角度,實際工作風壓不得超過最高風壓的90。工點調(diào)
11、節(jié)方法主要有:1、改變風阻特性曲線 )增風調(diào)節(jié) ()減少礦井總風阻 ()當?shù)孛嫱獠柯╋L較大時,采取堵塞地面外部漏風措施。 )減風調(diào)節(jié) ()增阻調(diào)節(jié) ()對于軸流式通風機,增大外部漏風的方法,減小礦井風量。 、改變風機特性曲線 )軸流風機可采用改變?nèi)~片安裝角度,達到增減風量的目的。 )裝有前導(dǎo)器的離心式風機,改變前導(dǎo)器葉片轉(zhuǎn)角進行風量調(diào)節(jié)。 )改變風機轉(zhuǎn)速。通風機串聯(lián)工作的特點:Q=Q1=Q2 HH1H2 通風機串聯(lián)工作結(jié)論:適用:因風阻大而風量不足的管網(wǎng);任務(wù):增加風壓。通風機并聯(lián)工作的特點:H = H1 = H2 Q = Q1 + Q2通風機并聯(lián)工作結(jié)論:1)并聯(lián)適用于管網(wǎng)風阻較小,但因風機
12、能力小導(dǎo)致風量不足的情況; 2)風壓相同的風機并聯(lián)運行較好; 3)軸流式風機并聯(lián)作業(yè)時,若風阻過大則可能出現(xiàn)不穩(wěn)定運行。 4)并聯(lián)工作的任務(wù)是增加風量,用于風機能力小,保證按需供風。礦井通風設(shè)備選型:1.計算風機的工作參數(shù),2.初選機型 3.求風機的實際工況點 4.確定風機型號和轉(zhuǎn)速 5.電機選擇噪音的三要素:頻率、頻譜和聲壓。 第五章 礦井通風風量調(diào)節(jié)和系統(tǒng)分析礦井通風系統(tǒng)圖:它是煤礦安全生產(chǎn)管理的必備條件,是在礦井采掘工程平面布置圖基礎(chǔ)上加工繪制而成,反應(yīng)礦井通風系統(tǒng)中各要素之間相互關(guān)系及通風參數(shù)的圖紙。通風系統(tǒng)圖上一般按圖例標注一下內(nèi)容:(1)主要通風機的位置及其型號和工作參數(shù) (2)局
13、部通風機位置及其型號和參數(shù) (3)礦井和采區(qū)的主要進回風巷道名稱及其風量和風流方向(進風流為紅色,回風為藍色方向) (4)采掘工作面和硐室名稱及其風量 (5)密閉墻、風門、調(diào)節(jié)門、分橋等通風構(gòu)筑物和安全設(shè)施位置 (6)通風防火和防塵設(shè)施的布置 礦井通風網(wǎng)絡(luò):用圖論的方法對礦井通風系統(tǒng)進行抽象描述,用線表示井巷,用點表示井巷交匯點,用點線之間的連接關(guān)系表示礦井中風流的分合關(guān)系分支:表示一段通風井巷的有向線段,線段的方向代表井巷中風流方向(偽分支用虛線表示)節(jié)點:兩條或兩條以上分支的交點路:由若干條方向相同的分支首尾相連而成的線路回路:由兩條或兩條以上分支首尾相連而形成的閉合線路樹:任意兩節(jié)點間至
14、少存在一條通路但不含回路的一類特殊圖割集:網(wǎng)絡(luò)分支的一個子集,將割集中的邊從網(wǎng)絡(luò)圖中移去后,將使網(wǎng)絡(luò)圖成為兩個分離的部分通風網(wǎng)絡(luò)圖的繪制應(yīng)滿足以下原則:(1)用風地點并排布置在網(wǎng)絡(luò)圖中部,進風節(jié)點位于其下邊(進風進口節(jié)點位于最下部),回風節(jié)點在網(wǎng)絡(luò)圖上部,風機出口節(jié)點在最上部 (2)分支方向(除地面?zhèn)畏种猓┗径紤?yīng)由下至上 (3)分支間的交叉盡可能少 (4)節(jié)點與節(jié)點之間應(yīng)有一定距離 (5)網(wǎng)絡(luò)圖的輪廓形狀基本為“橢圓”形通風網(wǎng)絡(luò)圖中風流流動遵循的定律:阻力定律,能量守恒定律,節(jié)點風量守恒和回路能量平衡定律串聯(lián)風路:有兩條或兩條以上的分支彼此首尾相連,中間沒有風流分匯點的線路串聯(lián)風路具有以下
15、特性:(1)總風量等于各分支的風量 (2)總風壓(風阻)等于各分支風壓之和(風阻)(3)串聯(lián)風路等積孔和各分支等積孔間的關(guān)系并聯(lián)風網(wǎng):有兩條或兩條以上具有相同始節(jié)點和末節(jié)點的分支所組成的通風網(wǎng)絡(luò)并聯(lián)風路具有以下特性:(1)總風量等于各分支風量之和 (2)總風壓等于各分支風壓,但注意:當各分支的位能差不相等,或分支中存在風機等通風動力時,并聯(lián)分支的阻力不相等 (3)并聯(lián)風網(wǎng)總風阻與各分支風阻的關(guān)系: (4)并聯(lián)風網(wǎng)等積孔等于各分支等積孔之和角聯(lián)風網(wǎng):是指內(nèi)部存在角聯(lián)分支的網(wǎng)絡(luò)角聯(lián)風網(wǎng)風流判別方式:通風網(wǎng)絡(luò)動態(tài)特性:通風網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)和分支風阻的變化對風流大小和方向的影響規(guī)律風流的穩(wěn)定性:是指井巷中風
16、流方向發(fā)生變化或風量大小變化超過范圍的現(xiàn)象:且多指風流方向變化的現(xiàn)象影響風流穩(wěn)定性的因素:通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的變化、通風動力的變化、分支風阻的變化礦井風量調(diào)節(jié):包括局部風量調(diào)節(jié)和礦井總風量調(diào)節(jié)。局部風量調(diào)節(jié)包括:增阻調(diào)節(jié)法、減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法;礦井總風量調(diào)節(jié)包括:改變主通風機工作特性、改變礦井總風阻值增阻調(diào)節(jié)法:是通過在巷道中安設(shè)調(diào)節(jié)風窗的設(shè)施,增大巷道中的局部阻力,從而降低與該巷道處于同一通路中的風量,或增大與其關(guān)聯(lián)的通路上的風量。具體措施有:(1)調(diào)節(jié)風窗(2)臨時風簾(3)空氣幕調(diào)節(jié)裝置減阻調(diào)節(jié)法:是通過在巷道中采取降阻措施,降低巷道的通風阻力,從而增大與該巷道處于同一通路中的風量,或減小
17、與其關(guān)聯(lián)的通路上的風量。具體措施有:(1)擴大巷道斷面(2)降低摩擦阻力系數(shù)(3)清除巷道中的局部阻力物(4)采用并聯(lián)風路(5)縮短風流路線的總長度增能調(diào)節(jié)法:采用輔助通風機等增加通風能量的方法,增加局部地點的風量。具體措施有:輔助通風機調(diào)節(jié)法和利用自然風壓調(diào)節(jié)法改變主通風機工作特性措施包括:改變主通風機的葉輪轉(zhuǎn)速、軸流式風機葉片安裝角度和離心式風機前導(dǎo)器葉片角度改變礦井總風阻值措施:風硐閘門調(diào)節(jié)法,降低礦井總風阻 第六章 局部通風局部通風常用的方式:壓入式、抽出式和混合式射流有效射程:從風筒出口至射流反向的最遠距離。計算公式為:抽出式通風有效吸程:風機工作時風筒吸口吸入空氣的作用范圍。計算公
18、式為:壓入式和抽出式通風的比較:(1)壓入式通風時,局部通風機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風流中,污風不通過局部通風機,安全性好;而抽出式通風時,含瓦斯的污風通過局部通風機,若局部通風機不具備防爆性能,是十分危險的。 (2)壓入式通風風筒出口風速和有效射程均比較大,可防止瓦斯層狀積聚,且因風速較大而提高散熱效果。然而,抽出式通風有效射程小,掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效射程內(nèi)。與壓入式通風相比,抽出式風量小,工作面排舞風所用時間長,速度慢。 (3)壓入式通風時,掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走,而用抽出式通風時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風流流向工作面,安全性較差。 (4)抽
19、出式通風時,新鮮風流巖巷道進入工作面,整個井巷空氣清新,勞動環(huán)境好;而壓入式通風時,污風巖巷道緩慢排出,掘進巷道越長,排污風組速度越慢,受污染時間越久(5)壓入式通風可以用柔性風筒,其成本低,重量輕,便于運輸,而抽出式通風的風筒承受負壓作用,必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒,成本高,重量大,運輸不便。第七章 礦井通風設(shè)計與能力核定礦井通風系統(tǒng):是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣,排出污濁空氣的進、回風井的布置方式,主要通風機的工作方法,通風網(wǎng)路和風流控制設(shè)施的總稱礦井通風系統(tǒng)的分類:按進、回風井在井田內(nèi)的位置不同分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。其中中央式又分為中央并列式和中央邊界式;對角式
20、分為兩翼對角式和分區(qū)對角式主要通風機的工作方式:抽出式、壓入式和抽壓混合式采區(qū)通風系統(tǒng):礦井通風系統(tǒng)的主要組成單元,是采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部,它包括采區(qū)進、回風和工作面進、回風巷道組成的風路連接形式及采區(qū)內(nèi)的風流控制設(shè)施上行通風和下行通風的優(yōu)缺點:(1)采用上行通風,瓦斯分層流動和局部積存的可能性較小,采用下行通風風流方向與瓦斯自然流動相反,二者容易混合且不易出現(xiàn)瓦斯分層流動和局部積存現(xiàn)象(2)上行風比下行風工作面氣溫要高。(3)下行風比上行風所需要的機械風壓要大(4)下行風在起火地點瓦斯爆炸的可能性比上行風要大礦井風量設(shè)計原則:(1)按井下同時工作最多人數(shù)計算,每人每分鐘供給風量不得少于4
21、m³(2)按采煤、掘進、硐室及其他實際需要風量的總和進行計算第九章 礦井瓦斯礦井瓦斯:是煤礦生產(chǎn)過程中,從煤、巖內(nèi)涌出的各種氣體的總稱。主要成分是甲烷瓦斯在煤體內(nèi)存在狀態(tài):吸附和游離含瓦斯煤層從露頭垂直向下分為四個帶:CO2N2帶、N2帶、N2CH4帶、CH4帶煤的瓦斯含量:是指單位體積或重量的煤在自然狀態(tài)下所含有的瓦斯量。單位為m³/m³或m³/t煤層瓦斯含量影響因素:(1)煤的變質(zhì)程度(2)地質(zhì)構(gòu)造(3)煤層的露頭及埋藏深度(4)圍巖透氣性(5)煤層傾角(6)水文地質(zhì)條件煤層瓦斯壓力:是煤的裂隙和孔隙中游離的瓦斯分子熱運動撞擊所產(chǎn)生的作用力。瓦斯壓力
22、大于0.74MPa,就具有突出危險性瓦斯涌出的兩種形式:一是長時間地、緩慢地從煤層中釋放出來,叫瓦斯的普通涌出;二是瓦斯突然、大量的從煤層中噴出,有時伴有大量的煤、巖突出瓦斯涌出量的表示方法:有絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量兩種絕對瓦斯涌出量:單位時間涌出的瓦斯體積相對瓦斯涌出量:平均日產(chǎn)一噸煤同期所涌出的瓦斯量瓦斯涌出的影響因素:(1)自然因素,包括:煤層和圍巖的瓦斯含量,地面大氣壓變化(2)開采技術(shù)因素,包括:開采規(guī)模,開采順序及回采方法,生產(chǎn)工藝,風量變化,采區(qū)通風系統(tǒng),采空區(qū)的密閉質(zhì)量,頂板周期來壓(3)瓦斯抽采方法及其抽采量瓦斯涌出量的預(yù)測:是指根據(jù)某些已知相關(guān)數(shù)據(jù),按照一定的方法和
23、規(guī)律,推算出礦井或局部區(qū)域瓦斯涌出量的工作,作為設(shè)計的依據(jù)礦井瓦斯等級劃分:(1)低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m³/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m³/min(2)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m³/t或礦井絕對瓦斯涌出量大于40m³/min(3)煤與瓦斯突出礦井:礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出或該礦井被鑒定有突出危險的煤層,該礦井即為突出礦井瓦斯噴出:是指大量承壓狀態(tài)的瓦斯從煤、巖裂縫中快速噴出的現(xiàn)象煤與瓦斯噴出:煤礦地下采掘過程中,在極短的時間內(nèi),從煤、巖層內(nèi)以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤與瓦斯,并常伴有巨
24、響及氣浪等現(xiàn)象煤與瓦斯突出機理:突出是地應(yīng)力、瓦斯應(yīng)力和煤層物理力學(xué)性質(zhì)綜合作用的結(jié)果突出過程階段:危險源的形成,孕育,發(fā)生,發(fā)展,結(jié)束防突措施按其作用范圍分類:區(qū)域性防突措施、局部性防突措施保護層:在突出礦井中,先開采并能使其上、下相鄰的有突出危險的煤層受到采動影響而減小或喪失突出危險的煤層稱為保護層。(后開采的煤層稱為被保護層)區(qū)域性防突措施包括:(1)開采保護層(2)預(yù)抽煤層瓦斯(3)探明煤層的賦存情況和地質(zhì)構(gòu)造局部防突措施:(1)松動爆破(2)鉆孔排放瓦斯(3)水力沖孔(4)金屬支架(5)超前支架(6)超前鉆孔(7)卸壓槽(8)煤體固化瓦斯抽采:是向煤層和瓦斯積聚區(qū)域打鉆,將鉆孔接在專
25、用的管路上,用抽采設(shè)備將煤層和采空區(qū)中的瓦斯抽至地面,加以利用,或排放至總回風流中抽采的主要設(shè)備:鉆機,封孔裝置,瓦斯泵,管道,安全裝置,檢測儀表瓦斯爆炸:是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在高溫熱源的作用下發(fā)生激烈氧化反應(yīng)的過程瓦斯積聚:是指瓦斯?jié)舛瘸^2%,其體積超過0.5m³的現(xiàn)象 第十章 火災(zāi)防治礦井或煤田火災(zāi):在礦井或煤田范圍內(nèi)發(fā)生,威協(xié)安全生產(chǎn)、造成一定資源和經(jīng)濟損失或者人員傷亡的燃燒事故火災(zāi)類型按引火原因分類:(1)內(nèi)因(自燃)火災(zāi)(2)外因火災(zāi)一個目標和三個問題:一個目標就是防止礦井火災(zāi)發(fā)生,對于已發(fā)生的火災(zāi)要防止其擴大并最大限度地減小火災(zāi)中的人員傷亡和財產(chǎn)損失。三個問題
26、是,一火災(zāi)是如何發(fā)生的?二如何防止火災(zāi)發(fā)生?三火災(zāi)發(fā)生后如何進行及時而有效地控制和處理?必要條件:1)有充足的可燃物;(2)有助燃物存在。3)具有一定溫度和能量的火源?;鹪纯煞譃椋猴@火源和潛火源自燃發(fā)火:有自燃發(fā)火的煤層被開采破碎后在常溫下與空氣接觸發(fā)生氧化,產(chǎn)生熱量使其溫度升高,出現(xiàn)明火和冒煙的現(xiàn)象。自燃發(fā)火期:煤層被開采破碎、接觸空氣之日起,至出現(xiàn)自燃現(xiàn)象或溫度上升到自燃點為止,所經(jīng)的時間。以月或天為單位。煤炭自條件:1、具有自燃傾向的煤被開采后呈破碎堆積狀態(tài). 2、有較好的蓄熱條件。 3、有適量的通風供氧。 4、上述三條件共存的時間大于煤的自燃發(fā)火期。影響煤炭自然發(fā)火的因素:1、煤的自燃
27、性能2、開采技術(shù)3、影響采空區(qū)自燃的因素4、漏風5、地質(zhì)因素(1)傾角。(2)煤層厚度。(3)地質(zhì)構(gòu)造。(4)開采深度。煤的自燃過程:、潛伏(自燃準備)期 、自熱階段 、自燃階段4、熄滅煤層自然發(fā)火期的估算()統(tǒng)計比較法。()類比法。延長煤層自然發(fā)火期的途徑()減小煤的氧化速度和氧化生熱。()增加散熱強度,降低溫升速度。礦井外因火災(zāi)預(yù)測 1.利用人體生理感覺預(yù)報自然發(fā)火:(1)嗅覺(2)視覺(3)感(觸)覺 2.氣體成分分析法:(1)指標氣體及其臨界指標(2)常用的指標氣體礦井自燃火源的分布規(guī)律 1、采空區(qū) 2、煤柱。3、巷道頂煤。 4、斷層和地質(zhì)構(gòu)造附近。開拓開采技術(shù)防火措施 1、提高回采率
28、。2、限制或阻止空氣流入和滲透至疏松的煤體,消除自 燃的供氧條件。3、使流向可燃物質(zhì)的漏風,在數(shù)量上限制在不燃風量之下,在時間上限制在自燃發(fā)火期以內(nèi)。 主要技術(shù)措施有:(1)、合理地進行巷道布置(2)、選擇合理的采煤方法和先進的回采工藝,提高回采率,加快回采進度。(3)、選擇合理的的通風系統(tǒng)。(4)、堅持自上而下的開采順序。(5)、合理確定近距離相鄰煤層和厚煤層分層同采時兩工作面之間的錯距,防止上、下之間采空區(qū)連通。灌漿:就是把粘土、粉碎的頁巖、電廠飛灰等固體材料與水混合、攪拌,配制成一定濃度的漿液,借助輸漿管路注入或噴灑在采空區(qū)里,達到防火和滅火的目的。灌漿的機理:充填煤巖裂隙及其孔隙的表面
29、,增大氧氣擴散的阻力,減小了煤與氧的接觸和反應(yīng)面;漿水浸潤煤體,增加煤的外在水份,吸熱冷卻煤巖;加速采空區(qū)冒落煤巖的膠結(jié),增加采空區(qū)的氣密性。阻化劑:在化學(xué)上,凡是能減小化學(xué)反應(yīng)速度的物質(zhì)均壓防滅火的實質(zhì):利用風窗、風機、調(diào)壓氣室和連通管等調(diào)壓設(shè)施,改變漏風區(qū)域的壓力分布,降低漏風壓差,減少漏風,從而達到抑制遺煤自燃、惰化火區(qū),或熄滅火源的目的。第十一章 礦塵防治礦塵:是指在礦山生產(chǎn)和建設(shè)過程中所產(chǎn)生的各種煤、巖微粒的總稱。幾種常用的分類方法:1、按礦塵粒徑劃分(1) 粗塵。粒徑大于40m,(2) 細塵。粒徑為1040m,(3) 微塵。粒徑為0.2510m,超微塵。粒徑小于0.25m。 2、按礦塵的存在狀態(tài)劃分(1) 浮游礦塵(2) 沉積礦塵3、按礦塵的粒徑組成范圍劃分(1) 全塵(總粉塵)(2) 呼吸性粉塵。礦塵的危害:(1) 污染工作場所,危害人體健康,引起職業(yè)病。 (2) 某些礦塵(如煤塵、硫化塵)在一定條件下可以爆炸。 (3) 加速機械磨損
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