生產(chǎn)運作管理陳海濤2012級簡答題重點匯總1 1

1、第一章 生產(chǎn)運作管理綜述 生產(chǎn)和服務(wù)的區(qū)別有哪些？請舉例說明。 特征；制造業(yè)；服務(wù)業(yè) 產(chǎn)出；看得見；看不見 產(chǎn)出一致性；高 低勞動含量低；高 生產(chǎn)率測量 易難 顧客聯(lián)系 少多交付顧客前解決質(zhì)量問題的機會 多少 評估 較易較難 取得專利 經(jīng)常 偶爾生產(chǎn)運作管理的內(nèi)容有哪些？ （質(zhì)量時間價格三要素）生產(chǎn)運作戰(zhàn)略的制定。 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設(shè)計。 企業(yè)選址與布局產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 工作設(shè)計 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的運行。 物料采購與庫存控制 不同層次的生產(chǎn)運作計劃編制 作業(yè)排序 生產(chǎn)運作系統(tǒng)的完善。 豐田生產(chǎn)方式。 約束理論 簡述現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理面臨的形勢。 市場需求多樣化 新技術(shù)不斷出現(xiàn) 競爭越來越激烈 經(jīng)濟日趨全

2、球化 環(huán)保問題日益顯現(xiàn) 現(xiàn)代生產(chǎn)運作管理的特征（發(fā)展趨勢）有哪些？ 生產(chǎn)運作管理的范圍在擴大 由制造業(yè)擴大至非制造業(yè)內(nèi)容延伸 信息技術(shù)成為主要手段 大規(guī)模定制、多品種小批量生產(chǎn)成為主流 跨企業(yè)的集成管理引起重視 “全球生產(chǎn)運作”模式成為熱點 “綠色生產(chǎn)”成為新的重要課題 服務(wù)型制造制造業(yè)未來發(fā)展的新方向關(guān)注的兩大問題：如何滿足tq的需求，減少s的消耗第四章 企業(yè)選址 企業(yè)選址主要考慮哪些因素？ 選擇國家的影響因素 政局的穩(wěn)定性 政府政策與鼓勵措施 經(jīng)濟與文化、宗教信仰 匯率 選擇地區(qū)或城市的影響因素 地區(qū)政策目標市場 原材料供應(yīng)地 運輸條件 與協(xié)作廠家的相對位置勞動力資源 氣候條件 基礎(chǔ)設(shè)施條

3、件 定址的影響因素 場所大小和成本 周邊環(huán)境 地質(zhì)條件 可擴展的條件 服務(wù)業(yè)選址和制造業(yè)選址最主要的差異是什么？舉例說明。 制造業(yè)關(guān)注成本，運輸模式與成本，能源的可得性與成本，勞動力成本及可得性、技能水平，硬件建設(shè)成本服務(wù)業(yè)關(guān)注收入，服務(wù)對象的同居數(shù)據(jù)，人口區(qū)域規(guī)劃，交通的便利性與方式，接近顧客的程度?？系禄x址的過程和方法對我國餐飲業(yè)選址有何借鑒？ 商圈的劃分和選擇 劃分商圈 選擇商圈 聚客點的選擇 要確定這個商圈內(nèi)，最主要的聚客點在哪里。 選址時一定要考慮人流的主要動線會不會被競爭對手截住。 聚客點選擇影響商圈選擇。 “聚集效應(yīng)”的成因如何理解？適合所有的服務(wù)業(yè)嗎？所謂的同行只是服務(wù)內(nèi)容的

4、相似性，而非同質(zhì)性。如飯店一條街，看似都是飯店，實則提供的服務(wù)不同，菜系和口味都不同，它們之間是互補關(guān)系大于競爭關(guān)系，其結(jié)果是聚了人氣，多數(shù)飯店都紅火。如果一家孤立的飯店，很難聚集人氣，生意也不會很好。兩家麥當勞選址也不會在一起，因為它們的服務(wù)是同質(zhì)的。 并不適合所有的服務(wù)業(yè)。服務(wù)內(nèi)容相似的服務(wù)業(yè)具有聚集效應(yīng)，服務(wù)內(nèi)容同質(zhì)的服務(wù)業(yè)則不具有聚集效應(yīng)。 制造業(yè)企業(yè)選址時有無“聚集效應(yīng)”？ 制造業(yè)選址中也存在著聚集效應(yīng)。最典型的例子當數(shù)美國硅谷，聚集了幾十家全球 IT 巨頭和數(shù)不清的中小型高科技公司；國內(nèi)的例子也不少見，在浙江，諸如小家電，制鞋，制衣，制扣，打火機等行業(yè)都各自聚集在特定的地區(qū)，形成一

5、種地區(qū)集中化的制造業(yè)布局。（第五章 設(shè)施布局 設(shè)施布局的目標總體：實現(xiàn)生產(chǎn)運作活動的經(jīng)濟高效。具體：合理的無聊流動，工作的有效性與高效率，環(huán)境美觀清潔，滿足容積空間限制影響企業(yè)工作單元構(gòu)成的因素企業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)規(guī)模、企業(yè)專業(yè)化與協(xié)作水平（產(chǎn)品、零部件、工藝階段專業(yè)化）、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與整備水平工藝原則布局的優(yōu)點、缺點優(yōu)點：系統(tǒng)適應(yīng)不同對象作業(yè)，有利于更新?lián)Q代；同類型設(shè)備集中放置，充分利用設(shè)備、生產(chǎn)面積；系統(tǒng)受個別設(shè)備出故障影響不大；采用通用設(shè)備，投資維護費用較低；有利于設(shè)備維修和工具供應(yīng)等工程管理；有利于工人技術(shù)熟練程度的提高。缺點：加工服務(wù)路線長，運輸費用高；等待時間多，生產(chǎn)或服務(wù)周期在制品占用

6、量大，資金占用量多；經(jīng)常進行工藝路線選擇和進度安排；想干單位聯(lián)系協(xié)作關(guān)系復(fù)雜；計劃管理，制品管理質(zhì)量管理工作難度大，經(jīng)濟性較差；對象原則布局的優(yōu)缺點（生產(chǎn)線流水線自助餐館）優(yōu)點：產(chǎn)量高或服務(wù)效率高；單位產(chǎn)品成本或費用低；培訓時間短費用低；路線短，單位物料運輸費用低；工人設(shè)備利用率高；管理工作簡化；經(jīng)濟性高缺點產(chǎn)品變化適應(yīng)性較差、分工過細、工作重復(fù)簡單，不利于員工發(fā)展。簡述工藝原則布局與對象原則布局的聯(lián)系和區(qū)別。 在工藝原則布局中，集中了同類型的機器設(shè)備和同工種的工人，所有被加工的零部件，根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的工藝流程，順序地從一個工作地加工完成后，統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到下一個工作地。每一個工作單位只完成產(chǎn)品生產(chǎn)

7、過程中的部分加工任務(wù)。在這里，工藝方法是相同的，而加工對象是不同的。 在對象原則布局中，集中了為生產(chǎn)某種產(chǎn)品所需的各種設(shè)備和各種工種的工人，對同類產(chǎn)品進行不同的加工，基本上能獨立完成某幾種產(chǎn)品（或零部件）的全部或大部分工藝過程，所以，這種車間也可以叫做封閉式車間（或工段）。在這里，加工對象一定的，而加工工藝方法則是多樣的。為什么說固定布局是一種比較特殊的設(shè)施布局方式？固定位置布局是指由于加工對象的體積龐大或質(zhì)量（舊稱重量）巨大不易移動，從而采用移動生產(chǎn)設(shè)備到加工位置，而不是將產(chǎn)品移動到設(shè)備處的布局方式。 在固定位置布局中，生產(chǎn)項目保持在一個地方，工作人員和設(shè)備都要到這個地點工作。這種布局常常運

8、到很多難題：一是在建設(shè)過程中，不用階段需要不同的材料，隨著時間的推移，不同材料的安排就變得很關(guān)鍵；二是材料所需的空間是不斷變化的。 綜上所述，所以說固定位置布局是一種比較特殊的設(shè)施布局方式。 工藝原則布局的常用方法物料流向圖、相對關(guān)系布局法、CRAFT、線性規(guī)劃布局法為什么說成組技術(shù)布局是一種公認的的混合布局方法中較為常用而有效的方法？ 成組技術(shù)充分利用工藝和對象原則的有點，通過合理的設(shè)備布局和對零件科學的分類分組，并加以有效的組織，從而提高零件的加工效率。 成組原則應(yīng)用的目的是要在生產(chǎn)車間中獲得產(chǎn)品布局的好處，這包括以下幾點： 改善人際關(guān)系，工人組成團隊來完成整個任務(wù)。 提高操作技能，在一個

9、生產(chǎn)周期內(nèi)，工人只能加工數(shù)量有限的不同零件，重復(fù)程度高，有利于工人快速學習和熟練掌握生產(chǎn)技能。 減少在制品和物料搬運，一個生產(chǎn)單元完成幾個生產(chǎn)步驟，可以減少在制品和物料搬運，一個生產(chǎn)單元完成幾個生產(chǎn)步驟，可以減少零件在車間之間的移動。 縮短生產(chǎn)準備時間，加工種類的減少意味著模具的減少，因而可以提高模具的更換速度。第六章 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 R&D 的作用（重要性）是什么？ R&D 作為一種“對企業(yè)未來的投?！?，是左右企業(yè)未來的最重要的企業(yè)活動之一。R&D 直接影響到企業(yè)的競爭力：其一，R&D 的質(zhì)量直接影響企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量；其二，R&D 的效率直接影響產(chǎn)品的生

10、產(chǎn)和上市的時間；其三，R&D 直接影響產(chǎn)品的成本。 總之，企業(yè) R&D 的成功與否在一定程度上會影響企業(yè)的競爭力和經(jīng)營業(yè)績。R&D分類與分類間比較（基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究、開發(fā)研究）目的：尋求真理擴展知識；探討新知識應(yīng)用的可能性；將研究成果應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。性質(zhì)：探求發(fā)現(xiàn)新事物、新規(guī)律；發(fā)明新事物；完成新產(chǎn)品、新工藝、使之實用化商品化。內(nèi)容：發(fā)現(xiàn)新事物，新現(xiàn)象；探求基礎(chǔ)研究應(yīng)用的可能性；運用基礎(chǔ)、應(yīng)用研究成果從事產(chǎn)品設(shè)計、試制、工藝改進。成果：論文；論文或?qū)＠粚＠O(shè)計書、圖紙、樣品成功可能性：底；高；大 經(jīng)濟投入：較少；費用較大，控制松；費用大控制嚴；人員：理論水平高，基礎(chǔ)

11、雄厚的科學家；創(chuàng)造能力強應(yīng)用能力強的發(fā)明家；知識經(jīng)驗豐富動手能力強的技術(shù)專家管理原則：尊重科學家、個人成果，采用同行評議；尊重及提意見支持研究組織在適當時做出評價；尊重支持團隊合作計劃：自由度大，沒有嚴格指標期限；彈性有戰(zhàn)略方向，期限長；硬性，明確目標，期限短R&D 的方式有幾種？ 獨立研發(fā)方式 在市場競爭日趨激烈的環(huán)境下，多數(shù)大企業(yè)，甚至一些中型企業(yè)都采取這種方式，以保持在新產(chǎn)品、新技術(shù)研發(fā)上的主動權(quán)。當然，這種 R&D 方式是以企業(yè)較雄厚的資金和技術(shù)人才隊伍做后盾的。 委托研發(fā)方式 這種方式通常發(fā)生在中小企業(yè)，很多中小企業(yè)自身沒有足夠的技術(shù)力量，但卻對市場需求變化敏感，對新

12、產(chǎn)品有基本的構(gòu)想，因此往往會借助外部的技術(shù)力量來現(xiàn)自己的目標，完成產(chǎn)品的研發(fā)工作。 共同研發(fā)方式 成因可以歸納為 3 種：一是為了達到研發(fā)目標，僅僅依靠本企業(yè)的力量有困難，只有依靠外部合作者的專長才有可能實現(xiàn)；二是縮短研發(fā)周期，快速推出產(chǎn)品搶占市場；三是在取得開發(fā)成果的利益之外，還能獲得其他的經(jīng)營利益。 產(chǎn)品生命周期自然壽命（喪失功能）、技術(shù)壽命（功能落伍淘汰）、市場壽命（投入期成長期成熟期衰退期）時期；特征；開發(fā)重點投入期；市場需求不明顯；對產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計，確定競爭力型號，消除設(shè)計缺陷縮短生產(chǎn)周期，完善性能成長期：需求增長較快，產(chǎn)品大幅增加；產(chǎn)品工藝改進，降低陳本，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標準化與合理化，穩(wěn)定

13、質(zhì)量成熟期；利潤達最高水平，成本競爭是關(guān)鍵；產(chǎn)品系列標準化，提高工藝穩(wěn)定性，創(chuàng)新服務(wù)、質(zhì)量創(chuàng)新，產(chǎn)品局部改革衰退期：銷售下降利潤降低，預(yù)示更新?lián)Q代；產(chǎn)品幾乎不細分，精簡產(chǎn)品系列，決定淘汰舊產(chǎn)品。什么是標準化？標準化的優(yōu)缺點是什么？ 標準化是指構(gòu)成同一種產(chǎn)品的不同個體之間的無差異性，即個體或零件的互換性、通用性優(yōu)點在存貨和制造中需要處理的零件更少；減少培訓成本和時間； 采購、處理及檢查程序更加常規(guī)化；可按照清單訂購產(chǎn)品； 產(chǎn)品能長期并自動化生產(chǎn)；有利于簡化產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量控制；生產(chǎn)與服務(wù)的成本低、經(jīng)濟性好缺點可能在設(shè)計仍有許多缺陷時就固定設(shè)計；變動設(shè)計的高成本增加了改善設(shè)計的難度；產(chǎn)品缺乏多樣性，

14、導致對顧客的吸引力降低 大規(guī)模定制常用的方法是什么？ 延遲差異化 當生產(chǎn)一種產(chǎn)品時，暫不完全定型，直至確認顧客的個性化需求時在完成定型。 模塊化設(shè)計 運用不同種類的標準化的零部件，通過不同的組合方式，形成多種性能有一定差異的個性化產(chǎn)品。 穩(wěn)健設(shè)計的作用是什么？三次設(shè)計法的步驟有哪些？作用：通過穩(wěn)健設(shè)計，可以使產(chǎn)品的性能對各種噪聲因素的不可預(yù)測的變化具有很強的抗干擾能力，產(chǎn)品性能將更加穩(wěn)定、質(zhì)量更加可靠。 三步設(shè)計法： 系統(tǒng)設(shè)計 參數(shù)設(shè)計 容差設(shè)計 什么是并行工程？其工作原理是什么？ 并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程、服務(wù)過程、維修過程等支持過程）進行并行地、集成地設(shè)計的一種系統(tǒng)

15、工程。 對于研發(fā)工作而言，并行工程是指在產(chǎn)品設(shè)計的早期，工藝人員就介入進來，與設(shè)計人員一道共同進行產(chǎn)品的設(shè)計與工藝準備工作。 并行設(shè)計并行工程產(chǎn)品設(shè)計等階段要考慮的因素需求階段顧客需求產(chǎn)品功能；設(shè)計階段降低成本提高效率；制造階段易制造易裝配；營銷階段競爭力（低成本標新立異）；使用階段可靠性可維護性操作方便；終止階段環(huán)境保護。并行工程的特點： 設(shè)計時同時考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素。作為設(shè)計結(jié)果，同時產(chǎn)生產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格和相應(yīng)的制造工藝和生產(chǎn)準備文件； 產(chǎn)品設(shè)計過程中各活動并行交叉進行；產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與與協(xié)同工作，實現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計階段的集成，實現(xiàn)技術(shù)、資源、過程

16、在設(shè)計中的集成。 并行工程的主要思想與技術(shù)并行的活動和過程、連續(xù)的信息轉(zhuǎn)化、連續(xù)的完成各階段的工作、高效率的組織機構(gòu) 虛擬設(shè)計、PDM、產(chǎn)品系列化零部件標準化通用化、成組技術(shù)、VRP什么是計算機輔助設(shè)計？其原理是什么？ 計算機輔助設(shè)計（CAD）是指設(shè)計人員借助于計算機來實現(xiàn)高效率、高精度產(chǎn)品設(shè)計的方法。 其特點是將人的創(chuàng)造能力與計算機的高速運算能力，巨大存儲能力和邏輯判斷能力很好地結(jié)合起來。 什么是質(zhì)量功能配置？質(zhì)量屋有哪幾部分構(gòu)成？如何將用戶需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品功能特性需求？ 質(zhì)量功能配置又稱質(zhì)量功能展開，是將顧客需求融入產(chǎn)品開發(fā)流程的一種設(shè)計方法。 質(zhì)量屋的構(gòu)成： 用戶需求 、用戶需求的重要性程

17、度、計劃矩陣、產(chǎn)品質(zhì)量功能特性、質(zhì)量屋中心矩陣、技術(shù)重要程度、特性之間的相互影響、功能特性的目標值 以上 8 個部分的矩陣構(gòu)造完成后便形成了產(chǎn)品規(guī)劃階段的質(zhì)量屋，這個質(zhì)量屋的基本輸入是顧客需求，針對需求的對策是一組功能特性需求，通過變換將顧客對產(chǎn)品的相對離散和模糊的需求變換為明確的功能特性需求。 簡述大規(guī)模定制與大量生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)的區(qū)別與聯(lián)系。區(qū)別 概念不同 大規(guī)模定制是一種集企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、員工和環(huán)境于一體，在系統(tǒng)思想指導下，用整體優(yōu)化的觀點。充分利用企業(yè)已有的各種資源，在標準技術(shù)、現(xiàn)代設(shè)計方法、信息技術(shù)和先進制造技術(shù)的支持下，根據(jù)客戶的個性化需求，以大批量生產(chǎn)的低成本、高質(zhì)量和效率

18、提供定制產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)方式。 大量生產(chǎn)亦稱量產(chǎn)，是指產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點長期按照一定的生產(chǎn)節(jié)拍（在流水線生產(chǎn)中，相繼完成兩件制品之間的時間間隔）進行某一個零件的某一道 工序的加工。大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。 單件小批生產(chǎn)是典型的訂貨型生產(chǎn)（MTO），其特點與單件生產(chǎn)相近，習慣上合稱“單件小批生產(chǎn)”。因此，從某種意義上來說，“單件小批生產(chǎn)”的說法比較符合企業(yè)的實際情況。 特點不同 大規(guī)模定制的主要特點是產(chǎn)品設(shè)計模塊化、產(chǎn)品制造專業(yè)化、生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化、企業(yè)間的合作關(guān)系伙伴化。 大量生產(chǎn)的主要特點是產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品產(chǎn)量大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)條件穩(wěn)定，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品長期重復(fù)

19、、自動化程度高。 單件小批生產(chǎn)的主要特點是產(chǎn)品制造周期長、訂貨期長、 通用化設(shè)備、用人多、生產(chǎn)效率低、勞動生產(chǎn)率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。 聯(lián)系 這三種方式都需要有顧客的參與，在一定條件下又可以相互轉(zhuǎn)換、相互聯(lián)系。服務(wù)的分類與特征根據(jù)提供商品的形式分為純勞務(wù)性服務(wù)（咨詢法庭辯護）和一般勞務(wù)性服務(wù)（提供有形商品理發(fā)旅游）根據(jù)顧客參與程度分為顧客參與的服務(wù)（理發(fā)保?。┖皖櫩筒粎⑴c的服務(wù)（修理洗衣）特征為無形性、同步性（有顧客參與）、異質(zhì)性（難以標準化）、易逝性（沒庫存）產(chǎn)品設(shè)計和服務(wù)設(shè)計的區(qū)別有哪些？ 顧客對產(chǎn)品僅僅強調(diào)結(jié)果，對服務(wù)既強調(diào)結(jié)果也重視過程。評價產(chǎn)品質(zhì)量的標準客觀，而服務(wù)質(zhì)量標準常

20、常難以統(tǒng)一 。產(chǎn)品可以允許有庫存，而服務(wù)不能有庫存，這就限制了其柔性。相對產(chǎn)品制造而言，有些服務(wù)進入、退出的阻礙很小。便利性設(shè)計是服務(wù)設(shè)計的主要因素之一 服務(wù)設(shè)計的要素與基本原則要素：目標市場、服務(wù)概念或服務(wù)創(chuàng)新、服務(wù)側(cè)羅或服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)過程基本原則：用戶友好服務(wù)系統(tǒng)、穩(wěn)定性標準性服務(wù)，提供服務(wù)一致、前后臺聯(lián)系方便、強調(diào)服務(wù)質(zhì)量證據(jù)管理、服務(wù)系統(tǒng)所耗費的都是有效成本。服務(wù)設(shè)計步驟劃分各道程序分界線確定細節(jié)程度、確定描繪步驟、準備主要步驟流程圖、找可能故障點、建立服務(wù)時間框架估計程序所需時間可變性、分析盈利能力。第七章 工作設(shè)計 工作設(shè)計的內(nèi)容主要有哪些？ 工作設(shè)計的內(nèi)容包括：明確生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)

21、過程；通過分工確定工作內(nèi)容；明確每個操作者的工作責任；以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調(diào)工作，保證任務(wù)完成。 工作設(shè)計的重要性人是最具活力的生產(chǎn)要素，人是企業(yè)的核心工作設(shè)計的主要作用：提高員工積極性創(chuàng)造性、提高生產(chǎn)效率、改善企業(yè)管理相對其它投入投入較少，產(chǎn)出較大如何看待工作專業(yè)化？工作專業(yè)化的優(yōu)點 對企業(yè)而言有如下幾個優(yōu)點。 能迅速培訓勞動力 使招募新工人變得容易。 更換勞動力比較容易，可降低工人工資。 由于工作單一重復(fù)，故生產(chǎn)效率高。 對工作流程和工作負荷可以嚴密控制。 對勞動者而言有如下幾個有點。 為了獲取工作只需很少或不需受教育。 能比較容易地學會干一項工作。 工作專業(yè)化的缺點 對企業(yè)而言有如下

22、幾個缺點。 工作任務(wù)的細分化不容易做到均衡，會導致作業(yè)不平衡，作業(yè)人員忙閑不均。 ECRS（四巧）技術(shù) 具體內(nèi)容 E（取消） 對任何工作首先要問：為什么要干？能否不干？包括以下幾方面 取消所有可能的工作步驟或動作 減少工作中不規(guī)則形，比如確定工作、工具的固定存放地，形成習慣性機械動作 除需要的休息除外，取消工作中一切怠工和閑置時間 C（合并） 合并：如果工作不能取消則考慮是否應(yīng)與其他工作合并 對于多個方向突變的動作合并，形成一個方向的連續(xù)動作 實現(xiàn)工具的合并，控制的合并，動作的合并 R（重排） 對工作的順序進行重新排列 S（簡化） 指工作內(nèi)容、步驟方面的簡化，亦指動作方面的簡化、能量的節(jié)省 由

23、于工作環(huán)節(jié)增多，不同環(huán)節(jié)之間要求有更多的協(xié)作，物流、信息流都較復(fù)雜。 分工過細導致無人對整個生產(chǎn)負有責任，質(zhì)量控制比較困難。 由于工人的期望有限，從而降低了改善制造過程的可能性。 改變生產(chǎn)過程以適應(yīng)新的生產(chǎn)或改進產(chǎn)品的靈活性有限。 對勞動者而言有如下幾個缺點。 重復(fù)同一性質(zhì)的工作容易產(chǎn)生疲勞和厭煩感。 由于對每一項任務(wù)的貢獻很小，從而對工作本身難以產(chǎn)生滿足感。 由于技能有限，很少有機會獲得更好的工作。 常用的滿足人工作需求的工作方式有幾種？其各自特點是什么？ 工作專業(yè)化 對員工所需的工作技能要求單一，工作內(nèi)容少，因此其熟練程度高，可大大提高工作效率，降低成本。 工作擴大化與工作職務(wù)輪換 工作擴

24、大化是指工作的橫向擴大，增加每個人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項完整工作的大部分程序，可以使他們看到他們的工作對顧客的意義，從而提高工作積極性。 工作職務(wù)輪換可以給員工提供更豐富、更多樣化的工作內(nèi)容。 兩者形式各有不同，但其本質(zhì)是一致的，即工作是橫向的擴大化，工作內(nèi)容有變化而工作性質(zhì)沒有變化。 工作豐富化 a給予職工更多的責任，更多地參與決策和管理的機會。工作豐富化在所需既能要求高的同時，可以給人帶來成就感、責任心和得到認可（得到表彰等）的滿足感。雇員授權(quán)、自我管理團隊 簡述工作擴大化與工作豐富化的區(qū)別。 工作擴大化是指工作的橫向擴大，即增加每個人工作任務(wù)的種類，工作內(nèi)容有變化而工作的

25、性質(zhì)沒有變化。 工作豐富化是指工作的縱向擴大，即給予職工更多的責任，更多地參與決策和管理的機會。 團隊工作方式可以采用哪些方式？ 解決問題式團隊 由七八或十名來自一個部門內(nèi)的不同班組的自愿成員組成的一種非正式組織，研究和解決工作中遇到的問題，然后提出具體的建議，提交給管理決策部門。他們只能提出建議和方案，但并沒有權(quán)力決定是否實施。 特定目標式團隊 為了解決某個具體問題，達到一個具體目標而建立的，例如一個新產(chǎn)品開發(fā)、一項新技術(shù)的引進和評價、資關(guān)系問題等。 自我管理式團隊 最具完整意義的團隊工作方式，由數(shù)人組成一個小組，共同完成一項相對完整的工作，在這種團隊中，包括以下兩個重要的新概念：員工授權(quán)，

26、組織重構(gòu)。 泰勒工作方式與團隊工作方式的比較泰勒：一個人工作為主，最大分工簡單工作，最少智能工作內(nèi)容，眾多從屬關(guān)系團隊工作方式：集體工作為主，工作人員高素質(zhì)多技能，較多的智能工作內(nèi)容，管理層次少，基層自主性強成功組建運作團隊的主要因素明確知道思想制定目標，具備必須技能，理解團隊成員作用功能，理解團隊行動程序標準（且人人都懂），具備處理人際關(guān)系的技能，建立持續(xù)改進體系，清楚理解團隊與所在組織的關(guān)系BRP（企業(yè)流程再造）原則建立團隊工作方式，消除組織壁壘，信息生成與信息處理一體化，分布資源集中化，協(xié)調(diào)并行活動，自我決策自我控制，從源頭上一次性獲取信息BRP與信息技術(shù)信息技術(shù)是后工業(yè)時代的標志，也是

27、工作溝通的重要手段，BRP許多觀點基于信息技術(shù)，信息技術(shù)提高工作效率，更新工作方式BRP步驟個案陳述（變革的必要，未來的展望），流程識別（重新認識流程，哪個流程有問題，能改造，費用？）分析待在造流程（增值活動指能創(chuàng)造價值活動，要改善不消除，非增值活動指不能創(chuàng)造價值伴隨增值活動的活動，盡可能減少，無效活動堅決取消），流程創(chuàng)新設(shè)計（重新設(shè)計，拋棄原有，遵守基本原則，剔除無效活動，減少增值活動），實施后再造的流程（必要條件是高層參與支持，人員配合，員工培訓）工工作研究的內(nèi)容方法研究和時間研究的關(guān)系是什么？ 方法研究是時間研究的前提和基礎(chǔ)，時間研究是在一定的方法研究基礎(chǔ)上進行的，不進行方法研究，也就不

28、存在和不需要時間研究。 時間研究對方法方法研究有促進作用，通過時間研究可以選擇和比較哪種工作方法最佳，從這個意義上說，方法研究又離不開時間研究，最好的工作方法并不僅僅通過方法研究就能尋到，而必須經(jīng)過時間研究才能最終得到。 在現(xiàn)有工作方法基礎(chǔ)上可以采用“四巧”技術(shù)建立新的改進方法，那么“四巧”技術(shù)指的是什么？ 工作研究的程序選擇研究對象、確定研究目標、記錄現(xiàn)行方法、分析（5W1H）、設(shè)計和使用新方法、方法實施。動作經(jīng)濟原則人體，雙手并用、對稱反向、排除合并、降低等級、利用慣性、避免突變、彈道運動、節(jié)奏輕松、手腳并用、適當姿勢工作場所，定點放置、雙手可及、工藝順序、適用容器、重力墜送、近使用點、照

29、明通風工具與設(shè)備，利用工具、萬能工具、易于操作、適當位置（座椅）工作測量1MOD0.129s 1s7.75MOD發(fā)生率p=m/n 標準偏差=p1-pn 絕對精度=2 相對精度p泰勒的理論對現(xiàn)代工作設(shè)計而言過時了嗎？談?wù)勀愕膫€人觀點。 第八章 供應(yīng)鏈與采購管理 1、為了實現(xiàn)對消費者需求快速有效的響應(yīng)，你認為供應(yīng)鏈上個成員之間應(yīng)建立一種怎樣的關(guān)系，并簡述這種關(guān)系的內(nèi)涵。 應(yīng)建立供應(yīng)鏈管理這一新的經(jīng)營模式。供應(yīng)鏈管理是通過前饋的信息流和反饋的物料流及信息流，將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成一個整體的管理模式。 供應(yīng)鏈管理的基本思想就是“橫向一體化”即把原來由企業(yè)自己生產(chǎn)的零部件外包出

30、去，充分利用外部資源，于是就跟這些企業(yè)成了一種水平關(guān)系，人們形象地稱其為橫向一體化。 2、如何理解供應(yīng)鏈環(huán)境下企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系。 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的客戶關(guān)系是一種戰(zhàn)略性合作關(guān)系，提倡一種雙贏機制。從傳統(tǒng)的非合作性競爭走向合作性競爭、合作與競爭并存是當今企業(yè)關(guān)系發(fā)展的一個趨勢。 電子商務(wù)的普及對企業(yè)構(gòu)建供應(yīng)鏈有何影響？ 電子商務(wù)的普及有助于提高企業(yè)供應(yīng)鏈運作效率，增強企業(yè)的競爭力： 電子商務(wù)幫助企業(yè)拓展市場，促進企業(yè)與客戶之間的業(yè)務(wù)流程的無縫集成。 電子商務(wù)促進節(jié)點企業(yè)的聯(lián)結(jié)，使供應(yīng)鏈的整合可以更加有效的達成。 電子商務(wù)可以促進企業(yè)供應(yīng)鏈管理理念的變革，提高企業(yè)供應(yīng)鏈管理水平。 電子商務(wù)的普及

31、對企業(yè)的要求更高，且增加企業(yè)風險。 第九章 庫存管理與庫存控制 1、什么是庫存？庫存的作用有哪些？ 庫存，從管理學上來講，就是具有經(jīng)濟價值的任何物品的暫時閑置或儲藏。也可以表述為：庫存是為了滿足未來需要而暫時閑置的資源。 庫存的作用主要是能有效地緩解供需的矛盾，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。 a改善服務(wù)質(zhì)量，預(yù)防不確定性的需求變動 b節(jié)省訂貨費用 c節(jié)省作業(yè)交換費用，提高人員和設(shè)備的利用率 2、如何理解庫存掩蓋管理問題？庫存掩蓋管理問題就如同小溪中的水掩蓋河底石頭一樣。許多管理問題就隱藏在庫存中，有時很難發(fā)現(xiàn)。例如，計劃不合理、工作績效差、送貨不及時、在制品丟失、供應(yīng)商的供貨質(zhì)量不一致等，這些問題都

32、有可能被高庫存所掩蓋。降低庫存水平，就像降低小溪中的水位露出石頭一樣，諸多的管理問題就隨之暴露出來。解決這些問題，再降低庫存暴露新問題，再解決 直至解決全部問題，這將大大提升企業(yè)的管理水平。 實時監(jiān)視系統(tǒng)和定期監(jiān)視系統(tǒng)的區(qū)別有哪些？兩種系統(tǒng)應(yīng)用的場合是什么？ 連續(xù)監(jiān)測庫存狀態(tài)連續(xù)盤點缺貨風險小較低的安全庫存定量不定期；定期監(jiān)測庫存狀態(tài)定期盤點缺貨風險大較高的安全庫存定期不定量。根據(jù) ABC 分類法，實時監(jiān)視系統(tǒng)更適于對 A 類和 B 類物資的管理，定期監(jiān)視系統(tǒng)則適用于對 C 類物資的管理。 ABC 分類法的原理是什么？ abc分類法的思想最早是由意大利的經(jīng)濟學家巴雷特提出的。他在研究資本主義國

33、家分配規(guī)律時，發(fā)現(xiàn)少數(shù)人占有多數(shù)財富，而另外的多數(shù)人卻占有少數(shù)財富。后來，從很多的社會現(xiàn)象中都發(fā)現(xiàn)了這樣的規(guī)律，即 2 8 原則。ABC 分類法就是基于 28 原則，對物資進行分類，以找出占用大量資金的少數(shù)物資，并加強對它們的控制與管理。這將達到重點管理、事半功倍的效果。 A B C 品種種類所占金額 20%左右 80%左右 30%左右 15%左右 50%左右 5%左右 第十章 生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃 所需信息 信息來源 新產(chǎn)品開發(fā)情況 主要產(chǎn)品和工藝改變（對投入資源的影響） 工作標準（人員標準和設(shè)備標準） 技術(shù)部門 成本數(shù)據(jù)企業(yè)的財務(wù)狀況 財務(wù)部門 勞動力市場狀況現(xiàn)有人力情況培訓能力 人事管理部

34、門 現(xiàn)有設(shè)備能力勞動生產(chǎn)率 現(xiàn)有人員水平新設(shè)備計劃 制造（生產(chǎn)）部門 市場需求預(yù)測經(jīng)濟形勢 競爭對手狀況 市場營銷部門 綜合計劃編制需要什么樣的信息？這些信息來自哪些部門？ 生產(chǎn)計劃編制的原理是什么？ 計算現(xiàn)有庫存量 若時間單位為周，則現(xiàn)有庫存量是指每周的需求被滿足之后剩余的可利用的庫存量。它等于上周末庫存量加本周 MPS 生產(chǎn)量，再減去本周的預(yù)計需求量或?qū)嶋H訂貨量（取其中的大數(shù)）。可用式子表示如下 𝐼𝑡 =𝐼𝑡1 +𝑃𝑡 max(𝐹𝑡，𝐶𝑂𝑡) 式中 𝐼𝑡t 周末的現(xiàn)有庫存量； 𝑃𝑡t 周的 MPS 生產(chǎn)量 𝐹𝑡t 周的預(yù)計需求 𝐶𝑂𝑡t 周準備發(fā)貨的顧客訂貨量 決定 MPS 的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間 所制定的 MPS 的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間應(yīng)保證 POH 是非負的。一旦 POH 有可能變負，就應(yīng)通過 MPS 使之補上，MPS 生產(chǎn)時間的決定基準之一就在于次。第十一章 物料需求計劃 獨立需求和相關(guān)需求的區(qū)別是什么？ 獨立需