球墨鑄鐵管施工方案

1、第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1編制依據(jù)1.1.1 本工程施工圖紙、設(shè)計說明及招標文件； 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)一標準GBJ01-90-2004； 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ 01-47-2000； 給水排水管道工程施工驗收規(guī)范GB50268-97 市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DBJ-01-71-2003 再生水管道附件井通用圖集（試用版）1.2編制原則遵守招標合同文件各項條款要求全面響應(yīng)招標文件，認真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人或代表的指示、指令和要求； 堅持技術(shù)先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性、安全可靠性與實事求是相結(jié)合； 自始至終對施工現(xiàn)場堅持實施全員、全方位、全

2、過程嚴密監(jiān)控動靜結(jié)合，科學管理原則； 一切出于業(yè)主，一切聽從業(yè)主；強化精品意識，以昨天為落后，視精品為合格的企業(yè)精神為指導(dǎo)，使本工程成為一項質(zhì)優(yōu)、價廉的精品工程。第二章 工程概況2.1工程簡況本工程位于北京豐臺區(qū)豐北路以北西三環(huán)以西，京石高速公路以南。豐臺路以東，南起豐臺北路，北至京保公路。為了配合小井路的建設(shè)，解決該地區(qū)的再生水供給問題，工程由北京城市排水集團有限公司再生水分公司承建，由北京市市政工程設(shè)計研究總院設(shè)計，設(shè)計主干線全長1138.7米，預(yù)留支線246米。管道地理位置本工程南起現(xiàn)況豐臺北路再生管線，向北鋪設(shè)200球墨鑄鐵管至京保公路南側(cè)路，據(jù)小井路規(guī)劃永中以東10米處。設(shè)計干線長度

3、約1138.7米。在規(guī)劃小井村3號路路口（設(shè)計樁號0+376.0）處向西預(yù)留200毫米球墨鑄鐵支線管.長度31米。在道路樁號0+580（設(shè)計樁號0+543.1）處向東預(yù)留200毫米球墨鑄鐵管11米，向西預(yù)留200毫米球墨鑄鐵管31米。在道路樁號0+760（設(shè)計樁號0+723.1）處向西預(yù)留200毫米球墨鑄鐵管31米，向東預(yù)留200球墨鑄鐵管11米。在規(guī)劃小井村二號路向西預(yù)留200球墨鑄鐵管32米，向東預(yù)留200球墨鑄鐵管11.5米。在沿線兩側(cè)分別設(shè)置100毫米了綠化支線五條并設(shè)置型井五座，200綠化支線三條并設(shè)置型井三座。管材及接口管材：球墨鑄鐵管及管件，內(nèi)襯采用水泥砂漿防腐層，膠圈接口。管道

4、覆土平均為1.22.5m之間。管道附件設(shè)置蝶閥井DN200蝶閥井9座， DN100閥門井1座，均設(shè)伸縮接頭。安裝蝶閥時使四方頭對準閥門井人孔，以便地面操作。管道設(shè)計相對高點均設(shè)有大小孔高速進排氣閥，DN50排氣閥井2座。綠化表井型5座，分別按圖集3施工。排空井DN100排空閘閥井1座，排空井出口接入濕井取水口井取水口井3座，分別按圖集SB-1-1、QSK-1-1施工。2.2主要工程數(shù)量球墨鑄鐵管DN200 1354.2m DN100 30.5m DN200蝶閥井 9座 排氣閥井 2座放空井 1座排空濕井 1座取水口A型 3座B型 5座2.3工程特點及問題本設(shè)計管線與道路工程同期施工，合理安排道

5、路、中水的施工交叉作業(yè)時間，是確保工期本工程施工工期的關(guān)鍵；本設(shè)計管線0+0000+240段，設(shè)計中的規(guī)劃路在附近小區(qū)修建時基本完成，故在再生水管線施工時需進行道路破除，與道路相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位協(xié)商施工占道問題是影響施工進度的關(guān)鍵。2.3 .3 0+0000+240段道路破除占道施工問題本方案暫不考慮，待業(yè)主與相關(guān)單位協(xié)商后另行方案洽商解決。第三章 施工部署3.1施工組織機構(gòu) 嚴格按照給水排水管道工程施工驗收規(guī)范GB50268-97檢驗程序進行驗收，遵循班組自檢合格，質(zhì)控驗收，在上報駐地監(jiān)理，監(jiān)理驗收合格再進行下道工序工序檢驗程序流程圖3.2施工準備工作作好前期施工準備及現(xiàn)場調(diào)查工作，根據(jù)施工現(xiàn)場的

6、實際條件，臨時生活用電、施工用水、生活用水，采用沿線借用，施工用電沿線借用。辦公室租賃距離施工現(xiàn)場較近的房屋和材料庫房。 3.3總體施工計劃安排詳見圖紙D：小井村路（豐北路京保路）再生水管線工程橫道圖第一階段： 06年2月6日 06年2月16日（10天）本階段主要完成臨設(shè)搭建、機械停放點及料庫及施工現(xiàn)場用電等工作。第二階段： 06年2月17日 06年3月27日（40天）本階段主要完成，主干線管道安裝、井室砌筑、管身回填施工。第三階段： 06年3月1日 06年3月30日（30天）本階段主要完成，支線管道安裝、管身回填施工。第四階段： 06年3月31日 06年 4月7日（7天）本階段主要完成主干線

7、DN400 打壓、消毒、沖洗工作。第五階段： 06年4月8日 06年4月18日（10天）進行清理施工現(xiàn)場、臨建拆除，竣工驗收工作。總工期天數(shù)60天。第四章 主要施工方法4.1測量測量控制.1校核永久性水準點、導(dǎo)線，建立臨時水準點。將校核資料報送項目監(jiān)理，經(jīng)項目監(jiān)理審批合格后方可進行下步工作。施工測量的允許偏差項 目允 許 偏 差水準高程閉合差±20n導(dǎo)線測量方位角閉合差±40n導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈測量距閉合差1/5000.2在施工過程中主要對以下工序進行測量控制：溝槽開挖時的上口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。4.1.1.3測量控制點

8、的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在施工過程中建立測量控制系統(tǒng)，控制點設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處。.4對測繪部門新交控制樁及高程樁要嚴加保護，并經(jīng)常復(fù)測，無誤后方可使用。.5測量放線要嚴格執(zhí)行北京市城市測量規(guī)范要求，采用全站儀布設(shè)控制網(wǎng)，對IP點事先做好栓樁工序，對于轉(zhuǎn)彎段測設(shè)要采取增加控制點的措施。.6按照有關(guān)管理要求，及時將測設(shè)成果報送監(jiān)理部門審核復(fù)測后方可使用。.7未經(jīng)測量人員同意不允許擅自移動測量標志，認真做好測量記錄，完善測量技術(shù)資料。.8測量施工人員必須執(zhí)證上崗，認真填寫施工測量記錄。.9在風力超過四級以上嚴禁進行地面測量施工。.10測量儀器專人專用，嚴禁非專業(yè)人員使用

9、儀器。.11中心樁復(fù)核后及時設(shè)置中心控制樁，并砌磚保護，做明顯標志。.12中心控制樁、臨時水準點必須設(shè)置在老土和老建筑基礎(chǔ)上，以防止中心控制樁偏移、水準點下沉。.13水準儀、經(jīng)緯儀校核后方可使用。測量儀器要定期校核，防止施工中使用時發(fā)生偏差。施工測量管線開挖前測定管線中心線檢查井位置，建立臨時水準點。根據(jù)挖深及土質(zhì)情況放出上口線，測定管道中心起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制點測設(shè)中心樁。管道安裝允許偏差（毫米）項 目允 許 偏 差 (毫米)軸 線 位 置30高 程±204.2、土方工程清理現(xiàn)場建立測量控制網(wǎng)，施工前對原地形地物進行丈量，做好有關(guān)圖片及攝像工作，待監(jiān)理工程師

10、及建設(shè)單位確認后，清除地面上影響施工的所有雜物。挖槽.1.挖槽以前技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、工藝標準、勘探現(xiàn)場，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、溝槽附近地上建筑物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土時采取導(dǎo)行，從而保證交通不中斷。合理地選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。.2.在現(xiàn)有地下管線附近挖槽時，事先與有關(guān)管理單位聯(lián)系，采取措施，防止損壞管道。 .3采用機械挖槽人工配合清底，機械挖槽確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計高程以上留20cm由人工清底。.4根據(jù)施工條件和管道直徑的大小，溝槽上口開挖2.2 m，槽底工作面為1.2m

11、；深度槽深小于3m時，邊坡為1 0.3，槽深大于3m時邊坡為10.5，嚴禁超挖。后附溝槽斷面圖.5. 溝槽開挖自檢合格后，首段上報設(shè)計、業(yè)主，勘察、質(zhì)量監(jiān)督站及駐地監(jiān)理聯(lián)合驗槽，合格后方可進行下道工序施工，若地基承載力不夠時及時約請有關(guān)單位協(xié)商解決。.6溝槽向現(xiàn)狀路一側(cè)設(shè)置施工圍擋，避免行人不掉入溝槽內(nèi)。暫存土和棄土：本工程挖方暫存土的堆放場地和路線選擇，運輸過程中的遮蓋、時間選擇、運輸機械的選擇，均必須符合有關(guān)城市規(guī)劃、交通管理、市容衛(wèi)生的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，施工單位辦理有關(guān)手續(xù)后再實施，地點為環(huán)衛(wèi)局指定卸土點?；滋幚碛捎诒臼┕ざ蔚鼗临|(zhì)大部分較好，無地下水暫不考慮基底處理。如果土質(zhì)較軟，發(fā)現(xiàn)墳

12、穴、枯井、地質(zhì)不均勻需要換土時，會同監(jiān)理工程師、設(shè)計人員共同研究處理措施并辦理設(shè)計變更洽談商手續(xù)。4.3地下管線保護措施如遇現(xiàn)況管線采取有效技術(shù)措施保證地下管線在施工中不被破壞。主要技術(shù)措施：a.開槽前，需挖探坑探明管線位置、走向和高程。b.根據(jù)圖紙與現(xiàn)場實際情況在圖上未出現(xiàn)的管線予以加固，但加固方案須與甲方商定。4.4施工過程質(zhì)量控制實行“樣板先行”，按規(guī)范要求每項工程開工前，首先安排“試驗段”，根據(jù)試驗結(jié)果制定切實有效的施工方案指導(dǎo)全面施工。加強測量工作，組織測量人員運用先進的測量儀器，科學的測量手段，做好全線測量工作，保證各項工程位置尺寸準確，符合設(shè)計要求。嚴格遵循原材料檢驗、進場交驗，

13、不合格材料不允許進場三原則。原材料堆放于高出地面30cm的專項料場內(nèi)，做好隔墻和排水?；炷潦┕ひ宦刹缮添呕炷吝M行施工，確保施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行產(chǎn)品（半成品）批量抽提、檢驗制，不合格產(chǎn)品禁止進入施工現(xiàn)場。4.5管道安裝下管.1溝槽驗收合格后方可進行下管工作.2下管前對到場的管材進行檢查，包括文字證明及實物檢查。管表面不得有裂縫，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。檢查管材是否破裂，用小錘輕敲打管口、管身，破裂處發(fā)聲廝啞，有破裂的管材嚴禁使用。.3對承口內(nèi)部或插口底部的瀝青可用噴燈燒掉。對飛刺和鑄砂可用砂輪磨掉或用鏨子剔除。.4檢查球墨鑄鐵管，承插口的內(nèi)外工作面，是否光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的

14、缺陷。.5因局部管線位于行車路上，所以下管時一律采用夜間施工。在施工期間設(shè)專人看護指揮交通，并在施工地點兩側(cè)60米處設(shè)交通指示牌、警示燈。.6下管前對施工人員進行技術(shù)交底。嚴格控制基準管的安裝，使其中心線和高程偏差達到最小值。4.5.2球墨鑄鐵管管道安裝本工程所用的是T型推接口，部分管件為法蘭接口。T推入式球墨鑄鐵管管道安裝程序為：下管 清理承口和橡膠圈 上膠圈 清理插口外表及刷潤滑劑 接口檢查.1下管時確保管材完好無損，并將管內(nèi)雜土清理干凈。.2在撞口前先檢查承口是否有飛渣和倒刺現(xiàn)象，選用機械打磨光滑，并除去所有粘貼雜物及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。 .3膠圈不得有氣孔、裂縫，重皮或老化

15、等缺陷。膠圈的物理性能必須符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準要求操作。.4將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將膠圈彎成“心”形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不扭翹，并檢查膠圈固定是否正確。保證膠圈與管口預(yù)留槽吻合。.5清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便安裝方便，承口內(nèi)膠圈內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑。以防密封膠圈在插入承口時出現(xiàn)“麻花”、“凸兜”及“跳井”現(xiàn)象。.6采用吊鏈安裝的方法。具體步驟是采用1臺5噸吊鏈將管子插口工作面調(diào)直承口工作面同高程后，再利用1臺5噸的吊鏈將后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的承口中。.7管道撞口就位后，插口處第一條白線應(yīng)進入用承口，并用探尺測量膠圈的位置（深

16、淺）是否一致，并觀察其承口環(huán)形間隙是否均勻，接口驗口有專人負責并將檢驗結(jié)果進行記錄，經(jīng)施工員和質(zhì)檢員驗收合格后方可進行下一道工序。.8局部小角度折點采用轉(zhuǎn)角安裝，小于8°彎頭可找角施工，但每個接口偏轉(zhuǎn)角度要小于1.5°。.9在驗收合格的管道頂部粘貼警示標志帶。.10安裝注意事項：a.安裝彎頭及三通等處，有水平推力作用，設(shè)置支墩后背防止管道運行時，管口滑脫，造成管線漏水。支墩結(jié)構(gòu)參見給水設(shè)計通用圖集TG-43b.使用對水質(zhì)、膠圈、管件及對人體無副作用的潤滑劑。嚴禁采用肥皂水。c. 切割的短節(jié)，插口端應(yīng)加工成圓角并具有一定的錐度，并在插口端設(shè)置安裝線。4.6管件安裝4.6.1所

17、有管件進行外觀檢查，合格后方可使用。1）法蘭盤安裝a先將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊放置平整，橡膠墊接茬不得多于2處；端面要保持平行，兩法蘭之間的間隙誤差不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法清除歪斜。b法蘭盤連接要保持同軸，螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，并保證螺栓的自由穿入螺栓安裝時方向一致；在擰緊螺栓時，要對稱均勻擰緊，不得嚴禁先擰緊一側(cè)，再擰緊另一側(cè)；螺母應(yīng)安裝在法蘭的同一側(cè)。 C安裝帶有法蘭的閘門或其他管件時，為了防止閘門或其他管件產(chǎn)生拉應(yīng)力，在鄰近的一側(cè)或兩側(cè)的接口連接法蘭的所有螺栓擰緊后，才能進行連接。d所有螺栓必須采用不銹鋼材質(zhì)的螺栓。2）附件的安裝a在安裝各類附件時要對附件的產(chǎn)品規(guī)

18、格，型號；檢查產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進行檢查，對不符合規(guī)格型號的管件不得使用。產(chǎn)品合格證書必須齊全。b安裝閥門前檢查閥桿轉(zhuǎn)動是否靈活，清除閥內(nèi)的污物。閥門安裝的位置及安裝方向要符合設(shè)計規(guī)定，閥桿方向要便于檢修和操作；水平管道上的閥門的閥桿要垂直向上或安裝于上半圓。C消防栓在管道水壓試驗合格后安裝，安裝位置于設(shè)計位置相對應(yīng)。D在安裝各類閘閥時，要注意檢查管道的中心線、高程與管端法蘭盤的垂直度，符合要求后，才能進行安裝。e閥門安裝后，按施工設(shè)計完成管道的整體連接。蝶閥手動閥桿應(yīng)垂直向上。4.7井室砌筑嚴格控制井室?guī)缀纬叽?，井室?nèi)踏步采用塑鋼踏步，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏

19、步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。砌筑砂漿使用強度為M10的水泥砂漿，水泥使用32.5普通硅酸鹽水泥。進行人工半和。砂漿流動性控制在710cm。半和砂漿要隨拌隨用，已凝固的砂漿不得使用。砌筑磚使用規(guī)格要一致，顏色均勻，邊角整齊的頁巖磚，進行檢查井砌筑。砌筑檢查井時，磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿要滿鋪滿擠，灰逢不得有豎向通縫，水平灰逢和豎向灰縫寬度為10mm，允許偏差為±2mm。矩形檢查井應(yīng)掛線砌筑，砌體表面要平直，隨砌隨找，不得敲打找平。檢查井墻為清水墻，溝縫時，應(yīng)先將瞎縫鑿開，并將墻面上的粘結(jié)的砂漿、泥土及雜物等清除干凈，灑水濕潤墻面；勾縫砂漿塞入灰縫中，要壓實拉平

20、，深淺一致，橫豎縫交接處要平整。凹縫比墻面凹入34mm。4.7.7井室砌筑完成后，及時安裝井蓋。蓋板安裝后，板縫及板端的三角采用水泥砂漿進行“八”字抹縫。4.7.10各種附件位于現(xiàn)況路面和步道下，井口高度與路面及步道平；位于綠地井口高出地面20cm。4.8回填回填技術(shù)措施.1本工程回填質(zhì)量至關(guān)重要所以各分項工程回填必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，并制定特殊關(guān)鍵部位的回填質(zhì)量保證措施。.2回填時必須按規(guī)范要求的頻率進行壓實度和最佳含水量試驗。.3嚴禁回填垃圾、房渣、腐植土?；靥顣r將土中含有的碎磚、石塊、大于5cm的土塊篩除。.4為保證管道的安全。管道兩則采用蛙式夯夯實，還土虛鋪厚度不得超過20cm；管頂以

21、上50cm范圍內(nèi)采用人工夯實。.5管道兩側(cè)對稱回填，高差不超過30cm，分段回填時，相鄰段接茬做成階梯形，每層臺階寬度不得小于厚度的2倍。.6為解決檢查井周邊沉陷問題，在道路范圍內(nèi)的檢查井周邊1m內(nèi)回填12%灰土每層虛鋪厚度不超過25cm。回填要求.1、回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機物、腐質(zhì)土、以及大于40mm的磚、石等硬塊。且在回填至管頂50cm以上時鋪設(shè)中水標識。.2溝槽回填a溝槽內(nèi)如回填級配砂石、砂、石屑等材料時，應(yīng)掌握最佳含水量（土的含水量要隨時測定，其與最佳含水率差值不超過4%)，分層振實或夯實；采用特殊低強度易流動材料回填時，應(yīng)確保材料充滿管體與溝槽之間的間隙并

22、振搗密實。b管道安裝就位后應(yīng)及時分層、對稱回填，四周回填土高差不得大于30cm。c回填土的密實度標準見下表規(guī)定 ：序號項 目壓實度（%）檢驗頻率方法范圍點數(shù)1砂墊層8590兩井之間每層一組每組三點環(huán)刀法2胸腔部位953管頂以上500mm以內(nèi)85904管頂至路面標高0 800mm次干路9558001500mm次干路956大于1500mm次干路95注：壓實度一欄分子數(shù)字為重型擊實標準，分母數(shù)字為輕型擊實標準。嚴格掌握回填土的密實度。分段夯實時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯?；靥畎磳舆M行，每層回填厚度根據(jù)回填工具的不同而分別進行。采用木夯、蛙夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，每層回填厚度（加虛厚）不

23、超過25cm。 .3檢查井周圍的回填為了避免檢查井周圍的土體沉降，故按以下要求進行回填施工。a檢查井井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時回填時，應(yīng)留臺階形接茬。井室周圍回填壓實應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。b在現(xiàn)有道路上進行明開槽施工的管線、檢查井回填完成后，按原有道路結(jié)構(gòu)進行恢復(fù)?；靥畎凑债斈甑缆坊靥顦藴适┕ぁ在綠化綠地上的管線施工完畢后，檢查井最后施工完成的高度應(yīng)比現(xiàn)況地面高出20cm。4.9管道試壓4.9.1按照規(guī)范，采用注水法，每段試壓管道長度不應(yīng)超過1公里。試壓前先將試壓管段灌滿水后，在不大于工作壓力（此處工作壓力約0.3Mpa）的條件下進行充分浸泡，浸泡時間

24、不小于48小時，兩側(cè)蓋堵加蓋堵做后背制作要堅固，試壓時沿線設(shè)專人檢查，巡視中發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.9.2管道實驗壓力為1.0Mpa，穩(wěn)壓10分鐘。 試壓合格后對管道進行清洗消毒，沖洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。打壓注意事項a、管道水壓、閉水試驗前，應(yīng)做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。b、管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)排氣閥，將管道內(nèi)的氣體排除。壓力管道的強度.1壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度，管道強度采用水壓試驗法試驗。.2、管道水壓試驗，其內(nèi)容應(yīng)包括：a、后背堵板的設(shè)計；b、進水管路、排氣孔及排氣孔的設(shè)計；c、加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計

25、；d、排水疏導(dǎo)措施；e、升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；f、試驗管段的穩(wěn)定措施；g、安全措施。.3管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0Km。.4試驗管道的后背應(yīng)符合下列規(guī)定；a、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上；土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；b、后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。.5水壓試驗時，采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當采用彈簧壓力計時精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程宜為試驗壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，使用前應(yīng)校正；b、水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。.6管道水壓試驗前應(yīng)符合下列規(guī)定：a、管件的支墩，錨固設(shè)施已達設(shè)計強

26、度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施；b、管渠的混凝土強度，應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定；c、試驗管段所有敞口應(yīng)封堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象；d、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消防栓、水錘消除器、安全閥等附件。.8試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓，浸泡時間應(yīng)不得小于48h; .9管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；b、應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；c、水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴禁站人；d、水壓試驗時，嚴禁對管

27、身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標記，卸壓后修補。.10水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象且將壓不小于0.05MPa時，可視為嚴密性試驗合格。4.10管道沖洗及消毒4.10.1管道經(jīng)試壓合格后，應(yīng)進行管道消毒沖洗。沖洗時間應(yīng)在用水量較小，水壓偏高的夜間進行，事先同相關(guān)部門聯(lián)系確定沖洗時間，沖洗流量不小于1.5/m/s，沖洗應(yīng)連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致，方可進行水質(zhì)化驗。放水時應(yīng)導(dǎo)流至雨水井或明渠內(nèi)，不得明排。沖洗時沖洗水需加入10%次氯酸鈉溶液，配制時要配帶齊全勞保用品。消毒程序：準備工作配制10%氯酸鈉溶液 泵入此溶液 關(guān)

28、閘 泡管消毒24小時以上 開閘沖洗管道候 取水化驗沖洗消毒時應(yīng)注意以下幾點：.1放水沖洗前與管理單位聯(lián)系，共同商定放水時間、用水流量、如何計算用水量等事宜。.2放水口應(yīng)有明顯標志或欄桿，夜間應(yīng)加指示燈等安全措施。.3放水前應(yīng)仔細檢查放水路線，保證安全、暢通。.4放水時，應(yīng)先開出水閘門，再開來水閘門。.5注意沖洗管段，特別是出水口的工作情況，做好排氣工作，并派人監(jiān)護放水路線，有問題及時處理。.6檢查沿線有無異常聲響、冒水或設(shè)備故障等現(xiàn)象，檢查放水口水質(zhì)外觀。.7放水后應(yīng)盡量使來水閘門、出水閘門及時關(guān)閉。如做不到，可先關(guān)出水閘門，但留一兩扣先不關(guān)死，待來水閘門關(guān)閉后，再將出水閘門全部關(guān)閉。.8防止

29、沖洗管在沖洗時將球墨鑄鐵管管堵沖開，在槽底用50噸千斤頂做沖洗管后背，固定沖洗管，防止沖洗管水平移動。.9為減少沖洗管因沖洗發(fā)生振動，在槽上用工字鋼三道龍門支墩。.10在沖洗與被沖管連接處安設(shè)分放水龍頭，以備采水取樣進行水質(zhì)化驗。.11在加入次氯酸鈉溶液時防止污染周邊環(huán)境，在工作地面上鋪設(shè)塑料布。第五章 雨季施工措施本工程施工已到雨季，為了不影響工程質(zhì)量，保證施工進度，在雨季之前，做好組織人員防汛及現(xiàn)場排水工作。5.1.建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組建立以項目經(jīng)理為主的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員由技術(shù)、材料、設(shè)備部門組成。領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責： 根據(jù)環(huán)境條件和施工進度編制防汛排水措施，準備好防汛搶險所用材料和設(shè)備

30、。組建搶險隊伍，在雨季施工期間晝夜值班，做好記錄。5.2.雨季施工方法.開槽施工.1開挖前要備好防洪器材和排水機械設(shè)備。防止基坑(槽)進水泡槽。挖土前要在工作區(qū)域四周做好擋水埂、排水溝等截水排水設(shè)施,防止區(qū)域以外的水流入。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行,同時做成一定坡勢,以利集水外排?；壮尚蜁r宜在基層同時做好排水溝、集水井等抽排系統(tǒng),下雨時及時排除落雨,防止雨水泡槽。.2雨期施工中，基坑(槽邊坡支護設(shè)計要在常規(guī)設(shè)計的基礎(chǔ)上適當加以保守系數(shù)，以確保邊坡穩(wěn)定，防止滑坡及塌方事故。.3溝槽挖好后要迅速協(xié)調(diào)組織好釬探、驗槽等工作時間。.4 雨季期間溝槽開挖不宜過長，在保證質(zhì)量的前提下組織快速施工

31、。.5 對以被水浸泡的溝槽，要進行處理，上報駐地監(jiān)理驗收合格后才能進行安管作業(yè)。5.3.回填土施工雨季回填土施工前應(yīng)先排除槽底積水、淤泥，底部地基處理采用級配回填30cm，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再進行上部回填?；靥钔烈才旁谇缣爝M行。要每天監(jiān)聽天氣預(yù)報，適量安排回填土工作時間，盡可能爭取在降雨前完成一個回填段落內(nèi)的回填工作?；靥顣r除按照正常施工的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)嚴格控制土的含水量。雨季回填土必須嚴格檢測土壤含水量，對含水量超過最佳含水量、濕度較大的土質(zhì)不能回填，必要時要對回填土土源進行保護，采用覆蓋的方式減少雨淋。當天回填的工作面必須當天夯實不得停滯?；靥畹墓ぷ髅嬉秸?，利于排水，一旦雨后積水應(yīng)立即

32、組織人員排除，不能長期浸泡。5.4.材料、構(gòu)件儲存及保管備用的回填土采用塑料布覆蓋，防止水淋。砂子、豆石等松散材料,堆放時要加以圍護,防止被雨水沖散。現(xiàn)場搭設(shè)水泥棚，水泥入庫存放，水泥庫通風防潮，防漏雨。5.5.機械及電氣設(shè)備現(xiàn)場機械操作棚(如電焊機、木工機械、電夯等),必須搭設(shè)牢固,防止漏雨、稍雨和積水。 用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并要經(jīng)常檢查和測試有效性及靈敏性。 在雨期施工前,應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路,供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查,對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題,必須及時更換。配電箱、電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,

33、外殼要做接地保護。 線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時,應(yīng)掌握氣象預(yù)報情況,嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。第六章 質(zhì)量保證體系6.1總 則我公司根據(jù)本工程的實際情況，采用先進的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，工程質(zhì)量滿足建設(shè)單位對工程質(zhì)量的要求，嚴格按照質(zhì)量標準及ISO9002質(zhì)量體系的要求建立質(zhì)量保證體系，確保各項工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)，且可追溯。6.2質(zhì)量方針實行科學管理，滿足合同要求，贏得顧客信任，同時提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。6.3質(zhì)量目標杜絕一切質(zhì)量事故，消除一切質(zhì)量隱患。本工程質(zhì)量達到如下目標：工程竣工一次交驗合格率100%；工程優(yōu)良率80%；工程保修回訪率100%；顧客反饋率100%。爭創(chuàng)優(yōu)良工程。6.4質(zhì)量保

34、證體系健全的質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標的組織保證，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責任制及工程質(zhì)量責任終身制。項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目工程師任副組長，成員由項目部質(zhì)檢工程師、試驗工程師及施工技術(shù)負責人組成。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。項目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查工作，施工專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。.將ISO9002質(zhì)量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認真填寫

35、監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，認真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)標準，對新技術(shù)的使用理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設(shè)計要求，接受市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計人員的檢查監(jiān)督。參見附圖：【質(zhì)量保證體系框圖】6.5質(zhì)量保證措施依據(jù)本工程特點建立和完善各項技術(shù)標準和管理標準.1程嚴格按項目法進行施工管理，將ISO9002工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行。.2由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程

36、序的實施情況，并同建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。.3實施質(zhì)量目標管理，使質(zhì)量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質(zhì)量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現(xiàn)。.4施工過程中，建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理，保證對工程質(zhì)量總體狀況的把握，以利于工程質(zhì)量的進一步改進和提高。.5加強施工人員進場前培訓(xùn)工作，簽定質(zhì)量保證責任書，尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業(yè)。建立施工組織設(shè)計審批制度.1施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師、安全員等有關(guān)人員的簽字。.2施工組織設(shè)計必須

37、在工程實施前15天由項目主任工程師審批后上報公司工程技術(shù)部及監(jiān)理工程師審批。.3施工組織設(shè)計必須按意見進行修改完善并經(jīng)各級審批。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度.1工程質(zhì)量嚴格按業(yè)主指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、標準及其它與本工程有關(guān)的規(guī)定控制。.2按照IS09002標準建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。.3嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。.4加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控，對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸、結(jié)構(gòu)強度必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴格按

38、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。.5認真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序?，F(xiàn)場材料、機械質(zhì)量管理 .1嚴格控制加工、采購材料的質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。.2搞好原材料二次復(fù)試取樣，送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗，M10等級以上砂漿骨料必須進行取樣分析，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。.3施工機械各項性能指標滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，保證施工期間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具其精度符合施工生產(chǎn)

39、的需要，對不符合要求的儀器應(yīng)及時作廢。.4堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到不合格的材料不準進場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。6.6計量具管理項目經(jīng)理部計量員負責本部所有計量器材鑒定、督促及管理工作。現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；損壞的計量器具及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作；計量器具定期進行校正、鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校正過的量具。6.7.竣工圖的編制、審核、移交制度項目經(jīng)理部根據(jù)監(jiān)理工程師的設(shè)計變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工圖，并及時匯總上報監(jiān)理工程師。項目經(jīng)理部根據(jù)甲方及市檔管理文件的要求，及時編制竣工圖，并匯總裝訂成冊。工程竣工后，由項目

40、經(jīng)理部將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主?？⒐D的圖面整潔，字、符一律采用碳墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均在竣工圖上簽字蓋章。第七章 成品及半成品保護措施7.1半成品保護7.1.1嚴格按ISO9001規(guī)定對成品及半成品進行保護。保證施工中各工序順利驗收進行下道工序施工，保證最終竣工驗收順利完成。7.1.2管道的裝卸管道采用機械裝卸安裝，裝卸時采用柔韌的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸和運輸管道。管道裝卸時采用兩個支撐吊點，其兩個支撐吊點位置宜放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中防止管道的撞擊或摔跌，尤其注意對管端保護。7.1.3管道材料的存放管道

41、和管件存放在高于地面的位置，并要進行認真的支撐、鋪墊和固定。管道一般不能一根壓一根直接放置，保證外防腐不被破壞。管道直接放在地面上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。嚴禁管道附近有長期明放。7.1.4管道兩側(cè)對稱回填，防止管道位移。7.1.5檢查井混凝土蓋板在運輸?shù)跹b時防止將其棱角碰壞，現(xiàn)場碼放整齊。7.1.6井室砌筑完成后，井口進行覆蓋，防止泥土、磚頭等雜物掉進井室。并設(shè)立明顯標志，以免被車輛碾壓破壞。 混凝土澆注完成后，及時覆蓋養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。 7.2成品保護管道施工中要求按ISO-9001質(zhì)量標準進行施工成品保衛(wèi)，避免因施工及自然因

42、素等造成施工成品的破壞。7.2.1管道安裝過程中，要采取措施保護已施工完成的管段。當每日施工結(jié)束時，在管道兩側(cè)加上封堵防止活物進入。管件閘閥安裝后，及時砌井室，并設(shè)立明顯標志示意，提醒施工人員注意保護。7.2.2管道施工中每次收工前將管口用塑料布等適用物體封堵嚴密，防止管內(nèi)進入泥水，碎磚等雜物，溝槽邊坡設(shè)擋水土埂，槽內(nèi)設(shè)集水井防止雨泡槽，影響工程質(zhì)量。7.2.3管道未回填至管頂50cm以上時，嚴禁大型機械碾壓，防止管道受壓變形。7.2.4施工過程中，嚴格按照成品保護要求管理。7.2.5膠圈的存放：7.2.6膠圈保存在溫度040的室內(nèi)，離設(shè)置熱源的距離應(yīng)大于1m，要求相對濕度不大于80%，避免太

43、陽光的直射和高紫外線光源的照射。7.2.7橡膠圈自由放置，不要長時期受擠壓、拉伸、以免變形。7.2.8橡膠圈不允許同液體、半固體材料接觸，特別是與溶劑易發(fā)揮物和油脂接觸，某些金屬特別是銅和猛對硫化物橡膠有害，通過包裝或適當?shù)牟牧蠈⑺鼈兏糸_，避免配方不同的橡膠制品相互接觸。第八章 安全文明施工體系8.1.安全保證體系8.1.1在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，必須嚴格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施，切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全，保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害，全面有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。（詳見安全管理體系附圖3）8.2.物質(zhì)保證8.3.建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度8.4.建立安全

44、生產(chǎn)獎懲規(guī)則8.5.安全教育8.6.施工現(xiàn)場安全保證措施 施工現(xiàn)場嚴格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。1臨時設(shè)施安全防護.1施工中交通導(dǎo)行線，按市交通管理部門規(guī)定，設(shè)立交通標志牌和照明設(shè)施，保證車輛及行人行駛安全。.2施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物，各種地下管線，經(jīng)探明后，均在地上設(shè)置明顯標志，標明地下物的名稱、位置、埋深。確保施工安全。8.6.1.3溝槽放坡、腳手架、承重支撐、大型模板等符合規(guī)定。2 土方工程安全防護.1溝槽深度超過1.5m根據(jù)土質(zhì)和挖深放坡或做可靠支撐。在人員和車輛通行的溝槽地段邊沿，設(shè)牢固的不低于1.2m高的防護欄。危險處夜間設(shè)紅色標志燈。.2溝槽邊1m以內(nèi)不準堆土、堆料、

45、停置機具。距溝槽邊1m處堆土高不得超過1.5m。高壓線下嚴禁堆土、堆物。溝槽邊距構(gòu)筑物距離不得小于1.5m，遇有特殊情況采取有效的技術(shù)措施，并報主管部門批準，否則不準施工。.3使用機械開挖溝槽時，設(shè)專人指揮，并按規(guī)定坡度順序作業(yè)。人工開挖土方時，嚴禁掏洞。嚴禁自下而上拓寬溝槽。 （4）溝槽回填土時，必須在構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填夯實。使用推土機回填時，嚴禁從一側(cè)直接將土推入溝槽。3 臨時用電防護.1臨時用電必須按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計方案，建立必要的內(nèi)業(yè)檔案資料。.2臨時用電系統(tǒng)建立后，經(jīng)常對線路及用電設(shè)備進行定期檢查，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。.4暫設(shè)臨時架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線。

46、必須按規(guī)范架設(shè)整齊，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。施工機具、車輛及人員，與用電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。.5配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器標明用途。.6各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體外涂安全色標、統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱必須切斷電源、箱門上鎖。.7獨立配電系統(tǒng)必須按部頒標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座必

47、須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護。在采用接地或接零保護方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇必須符合規(guī)定。.8照明燈具、低壓變壓器安裝；供分級配電，照明燈具、開關(guān)位置等符合規(guī)定。配電系統(tǒng)及電動機具按規(guī)定采用接零或接地保護方式。4施工機械安全防護.1汽車吊、門式吊等必須有靈敏可靠的限位裝置。吊鉤有防脫裝置。.2攪拌機搭設(shè)防砸、防雨操作棚。使用前支墊穩(wěn)固，不得用輪胎式代替支撐。移動時，必須切斷電源，啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩齊全完好，使用安全可靠。.3蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采取絕緣措施。夯

48、機用后切斷電源，嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。.4機械設(shè)備的維修、養(yǎng)護使用符合規(guī)定、各類機械設(shè)置安裝合理，儀表齊全有效。5管道工程安全防護.1管子裝、卸，必須有專人指揮。機動車輛運管必須用木楔打掩，并用緊線器綁牢。卸車前必須認真檢查打掩情況，發(fā)現(xiàn)木楔松動或管子移位，必須采取可靠的防止管子坍滾的措施。管子碼放場地平整堅實，碼放高度不得超過2m，并用木楔打掩。.2在溝槽一側(cè)排管，管子距槽1m以外，并打掩固定。金屬管子在溝槽上排管，對所用橫擔木的斷面尺寸、間距進行計算。橫擔木兩端在槽邦的墊實長度不小于80cm，各種管子在溝槽內(nèi)縱向移動時管子兩側(cè)要有防止橫向滾動的措施。.3人工推滾管，設(shè)專人指揮，推滾不得超過行走的速度。上下坡用大繩控制管速，管前及兩側(cè)不得站人。.4人工穩(wěn)管，管兩側(cè)立保險杠。使用撬棍竄管時要互相呼應(yīng)，管子穩(wěn)定后，打掩牢固。.5管道打泵試壓，后背必須堅固，所用機具安全可靠，要規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號。打泵升壓后、管口、管堵處不得站人。6起重吊裝安全防護.1各種起重吊裝機械禁止在高壓線下方作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時臂桿、吊索具與高壓線有足夠的安全距離。在高壓線下通過將臂桿落下。.2吊車掛牌作業(yè)，不準超負荷載斜拉斜吊。.3使用外租機械吊裝，