設備油水管理細則

1、機械設備油（水）管理實施細則第一章 管理職責第一條 公司油（水）管理部門職責（一）加強對機械設備油（水）管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識。（二）負責針對本單位各類機械設備制定各種油（水）的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工具、器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。第二條 工程隊油（水）管理職責（一）根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件、油（水）種類、定額、季節(jié)用油（水）標準、施工用油（水）要求，按照經(jīng)濟、合理、科學的原則編制使用油（水）計劃，正確選擇。（二）負責油品的檢測及送檢工作，并保存檢測記錄。（三）將更換油、水、濾芯等

2、情況認真填入機械設備履歷書中，建立油（水）管理檔案。第二章 管理程序第三條 油品采購設備使用單位必須由設備主管按機械說明書規(guī)定的油品（燃油、潤滑油、液壓油、齒輪油、潤滑脂）牌號或允許代用的相應油品牌號提出油品計劃申請，交設備部門進行采購。嚴禁采購牌號不明、質(zhì)量不合格或無油品檢測化驗合格證的油品。第四條 油品入庫油品入庫時，必須嚴格執(zhí)行檢驗制度。除核對品名、牌號、質(zhì)量檢查合格證驗收外，還必須由保管單位抽樣檢測驗收。對不合格的油品，油（水）管理人員有權(quán)向主管領導匯報，拒絕入庫。第五條 油品運輸油品運輸時必須防止水分、雜質(zhì)混入，防止陽光爆曬。第六條 油品儲存管理（一）工地臨時油庫的設置應符合公安消防

3、部門的有關規(guī)定。（二）選擇陰涼、通風、防火、防雷電、防爆、并具有警示標志的地點存放油品，專人保管。（三）裝油容器要根據(jù)油溫變化，除留出必要的膨脹空間外，盡可能裝滿，減少氣體空間，避免膠質(zhì)的形成。（四）減少與空氣的接觸，對柴油、潤滑油盡量密封儲存，對于蒸發(fā)性較大的汽油，要根據(jù)罐型、罐位、罐的質(zhì)量、品種采取相應的安全措施。（五）保持容器清潔，盡量避免在風沙、雨、雪天氣或塵埃較多的條件下露天作業(yè)，防止混入水、雜質(zhì)，造成油品變質(zhì)。（六）對于不同種類、牌號的燃潤料分類存放，標識清楚。防止各種油品混裝，以免相互污染、變質(zhì)。為避免污染，盛油容器和油泵在改裝另一種油品前，必須刷洗處理。（七）存放點須配備齊全完

4、好的消防設備，做好防爆、防燃工作。第三章 油（水）使用管理第七條 汽車油箱要經(jīng)常裝滿汽油，減少油箱中的空氣量。第八條 輕、重柴油在加入油箱前，必須充分沉淀（不少于48小時），然后用濾油機過濾后再加入油箱，以清除雜質(zhì)、水分。第九條 定期清洗柴、汽油箱、供油系統(tǒng)、預熱設備，以保持油質(zhì)清潔。第十條 發(fā)動機曲軸箱、齒輪油箱、液壓油箱在換油時，必須放凈污油并清洗油箱、濾網(wǎng)，更換濾芯。第十一條 液壓油加入油箱前，必須用濾油機過濾，不同品種、不同牌號的液壓油不得混用。第十二條 制動液使用前必須檢查，如發(fā)現(xiàn)沉淀、雜質(zhì)要過濾后再用。各種制動液不能混用，更換制動液時必須將制動系統(tǒng)清洗干凈。第十三條 用水做發(fā)動機冷

5、卻液時，應當使用經(jīng)過處理的軟化水。如蒸餾水或經(jīng)離子交換法處理的水。要定期對冷卻水硬度、PH值、氯離子濃度進行檢測。第十四條 發(fā)動機防凍液出現(xiàn)臭味、鐵銹、浮游物、顏色變化要立即清洗和更換。要定期測定比重，不同牌號防凍液不允許混加，更換時必須徹底清洗。第十五條 機械設備必須執(zhí)行按質(zhì)、按規(guī)程換油、換水。未經(jīng)化驗檢測的油不得換新；沒有油品化驗單和設備負責人簽字的油品，設備維保人不得私自換油，管油人員不得私自發(fā)油。補添加油必須選用同規(guī)格牌號的油品，經(jīng)化驗已達換油指標的應立即更換。并將換油時間及情況準確記入機械履歷書中。第十六條 對油品采用三過濾制度在領油、轉(zhuǎn)桶及加油時應進行過濾，保證潤滑油不會混入雜質(zhì)。

6、第十七條 油品使用應執(zhí)行“五定”原則（一）定點：按日常的潤滑部位注油，明確加油方法，不得遺漏。（二） 定質(zhì)：按設備要求選定油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或使用不干凈的油（脂）。（三）定期：對設備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，同時應根據(jù)設備運行情況及油質(zhì)情況，進行加油、清洗或更換新油。（四）定量：確定各潤滑點加油的數(shù)量及消耗額，做到計劃用油、合理用油、節(jié)約用油。（五）定人：確定各加油點由誰負責加油，并明確執(zhí)行人的職責。第十八條 對廢液進行定點統(tǒng)一存放待回收處理，禁止隨地排放，做好環(huán)保工作。第四章 油（水）檢測第十九條

7、油（水）檢測取樣要求（一）抽取的油（水）檢測試樣，必須具有代表性。（二）新采購的油品，按油品牌號、數(shù)量，在每桶油中部抽取 10-20ml油樣，綜合在一起進行質(zhì)量檢測。（三）貯存油品每季度抽取油樣檢測一次。（四）設備使用中的油品抽取油樣，要求機械運轉(zhuǎn)、抽取熱車油樣。取樣時應將油管插入油面50mm左右，不得過深、吸入沉淀。取樣總量為100-150 ml。（五）抽取的油樣，應按油樣標簽要求，填寫清楚，貼在油瓶上。第二十條 發(fā)動機潤滑油每運轉(zhuǎn)125小時取油樣檢測理化性能指標。大型引進設備，每隔250運轉(zhuǎn)小時取油樣做金屬磨損原子光譜分析檢測。第二十一條 液壓油、變矩器、傳動油每間隔250小時取油樣做理化

8、性能指標檢測。對大型引進設備，每隔500運轉(zhuǎn)小時取油樣做金屬磨損原子光譜分析檢測。 第二十二條 進口機械大修、項修在經(jīng)過走合期換油后，運轉(zhuǎn)50小時取各部位油樣，做金屬磨損原子光譜分析檢測內(nèi)部修理質(zhì)量。第二十三條 根據(jù)光譜分析結(jié)果，金屬含量異常時，應縮短取樣時間以便檢測變化，預防機械故障發(fā)生。第二十四條 經(jīng)檢測可繼續(xù)使用的油品，取樣間隔時間應縮短2/3間隔期取樣檢測。第二十五條 冷卻水在使用補加前應進行檢測，防凍液在冬季施工期定期檢測。 第五章 油（水）檢測項目第二十六條 機械磨損原子光譜分析檢測油中鐵（Fe）、銅（Cu）、鉻（Cr）、鉛（Pb）、鋁（Al）、硅（Si）六種金屬元素含量。第二十七

9、條 內(nèi)燃機潤滑油檢測油的粘度、污染度、閃點、含水量四項理化性能質(zhì)量指標。第二十八條 液壓油檢測油的粘度、水分、機械雜質(zhì)、酸值、水溶性酸堿、PH值六個項目指標。第二十九條 傳動齒輪油檢測油的粘度、水分、機械雜質(zhì)、水溶性酸堿檢測項目。第六章 油（水）更換指標第三十條 內(nèi)燃機油換油指標主要檢測運動粘度、污染度、閃點和水份，其標準如下。項 目換油指標檢測方法備 注運動粘度100變化率%超過±25厘斯粘度計法 / 粘度尺法污染度（斑點試驗）嚴重污染（紅燈）斑顯示三級濾光法 / 濾紙法閃點（開口）低于160儀器開口張式瓷坩鍋開口法水分%含量0.2%電爐法式 / 水分測定器法也可采用試管加熱法用油

10、粘度實測值-新油粘度實測值新油粘度實測值注：粘度變化率%= ×100% 第三十一條 液壓油更換指標主要檢測運動粘度、水分、總酸值、機械雜質(zhì)、水溶性酸和堿、PH值，其標準如下。項 目換油指標測試方法備 注運動粘度40變化率%±4.5厘斯粘度尺法 / 粘度計法水分%0.1%水分測定器法 / 電爐試管法機械雜質(zhì)0.1%40mg/100ml離心體積法重量法總酸值mgkoh/g0.5以上堿當量滴定法水溶性酸或堿有酚酞甲基橙法PH值超過68PH試紙法第三十二條 傳動齒輪油換油指標主要檢測運動粘度、水分、機械雜質(zhì)、水溶性酸和堿等，換油標準如下。項 目換油指標測試方法備 注運動粘度100粘度變化率%20、104.5厘斯粘度計法粘度尺法水分%含量0.5%電爐、試管法 / 水分測定器法機械雜質(zhì)%含量0.1%離心體積法 / 重量法水溶性酸或堿有酚酞、甲基橙法總硬度Ca、Mg濃度200ppm儀器法或EDTA容量滴定法顯示劑定