導(dǎo)流洞封堵方案11課件

1、1、施工概況某某水電站攔河壩施工導(dǎo)流隧洞布置在大壩左岸山體內(nèi)，形狀為6MX8M（寬X高）的城門型，隧洞由進(jìn)口喇叭段、閘門梢段及洞身組成，全長(zhǎng)540M,進(jìn)口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。喇叭口為橢圓形。在門梢墩頂有一座混凝土排架式閘門啟閉架，以便導(dǎo)流洞永久封堵施工。導(dǎo)流洞封堵施工主要包括：導(dǎo)流洞進(jìn)口閘門安裝；施工排水及開挖；堵頭混凝土施工；導(dǎo)流洞封堵灌漿。具主要工程量為：閘門安裝一扇，石方開挖109M3,堵頭混凝土913M3,固結(jié)灌漿135M,接觸灌漿230M,回填灌漿139M3。堵頭混凝土起止樁號(hào)分別為：導(dǎo)0+192.0、導(dǎo)0+210.0,長(zhǎng)度18.0M,形式為

2、喇叭形。喇叭段長(zhǎng)7.5M,起止樁號(hào)分別為：導(dǎo)0+193,0、導(dǎo)0+200.5,梯形狀，上游坡1:1,下游坡1:4.5，高1M,導(dǎo)流洞的底板及兩側(cè)都需開挖成此形狀，洞頂高程不變，其圓弧半徑由R3464開挖成R4619。2、閘門安裝2.1、安裝準(zhǔn)備閘門門葉由上、中、下三節(jié)組成，現(xiàn)已運(yùn)輸、拼裝，門梢清理、閘門復(fù)測(cè)等準(zhǔn)備工作已全部完成。通過卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組試運(yùn)轉(zhuǎn)閘門成功。2.2、 下閘蓄水下閘蓄水分兩步進(jìn)行，計(jì)劃時(shí)間為10月28日。(1)、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)下閘下閘指令一下，立即啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將閘門緩緩落下，直至閘門距全部關(guān)閉1M。(2)、閘門下至距全部關(guān)閉1M后，利用布置在閘墩上的液壓千斤頂連續(xù)將閘門落下，直至

3、閘門全部關(guān)閉。閘門用鋼絲繩吊住系于橫梁上，液壓千斤頂共四個(gè)，分兩組布置在兩側(cè)的閘墩上，先由一組頂住橫梁下落閘門，另一組千斤頂作好準(zhǔn)備，當(dāng)?shù)谝唤M千斤頂下落到位后，由第二組接力頂住橫梁下落閘門，第二組千斤頂下落到位后，再由第一組接力頂住橫梁下落閘門，如此交替工作，直至閘門全部關(guān)閉。用液壓千斤頂下落閘門時(shí)，迅速撤離卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備和工具。由于千斤頂重量輕，撤離方便，采用此方法可保證全部設(shè)備和工具安全撤離，不被水淹沒。2.3、 漏水處理由于閘門前水壓力有限，不能使閘門緊閉，所以閘門全部關(guān)閉后，立即用木尖尖住閘門，使閘門緊緊壓住下游門梢，減少漏水量。另外，對(duì)漏水量較大的部位，在閘門前用棉被進(jìn)行堵漏，盡量減少

4、閘門漏水量。3、施工排水及開挖閘門全部關(guān)閉并堵漏后，進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵的施工排水和開挖，其施工順序?yàn)椋合掠螄呤┕ひ怀樗?洞內(nèi)圍堰施工一堵頭范圍石方開挖。洞內(nèi)上游圍堰為C20混凝土圍堰，梯形，混凝土13M3,在導(dǎo)0+192.89導(dǎo)0+192.00;洞內(nèi)下游圍堰為粘土草袋，距形，9M3,在導(dǎo)0+211.50導(dǎo)0+212.50。3.1、 施工排水(1)、開挖階段洞內(nèi)排水采用沙包引水自流，即開挖左邊時(shí)，在開挖段上游及導(dǎo)流洞右邊攔引水流，為開挖段左邊提供無水的施工環(huán)境。開挖右邊時(shí)則相反。(2)、開挖完成以后洞內(nèi)排水采用沙包全斷面攔截水流，拍使其從沙包中預(yù)埋的排水鋼管內(nèi)自流，以保證施工段為無水的施工環(huán)境。(

5、3)、洞外排水采用在導(dǎo)流洞出口下游約35M處填筑一粘土圍堰，形成排水基坑；基坑內(nèi)安裝8B18型抽水機(jī)2臺(tái)(其中1臺(tái)為備用)，單機(jī)抽水量為220M3/H,排除導(dǎo)流洞內(nèi)的滲漏水和基坑范圍的降水。(4)、為了保證大壩安全，降低壩體浸潤(rùn)線高程，在導(dǎo)流洞出口下游圍堰施工時(shí)，經(jīng)此圍堰重新修建左右岸連通路，作為導(dǎo)流洞施工的臨時(shí)交通道路，挖除下游圍堰段的原左右岸連通路。3.2、 石方開挖堵頭范圍石方開挖包括：測(cè)量、打鉆、放炮、出渣。(1)、石方開挖采用手風(fēng)鉆鉆孔，預(yù)裂爆破，以確保保留巖石的完整性。(2)、開挖出硝采用1M3挖掘機(jī)配合8T自卸汽車運(yùn)往附近棄硝場(chǎng)。(3)、止?jié){片預(yù)埋梢及灌漿通氣梢運(yùn)用鐵錘、毛釬由人

6、工鑿成。4、封堵混凝土施工4.1、 上游圍堰施工及止?jié){片預(yù)埋(1)、由測(cè)量人員依據(jù)施工圖測(cè)繪并標(biāo)記上游圍堰及止?jié){片的位置。(2)、依據(jù)測(cè)量放樣進(jìn)行上游圍堰施工及止?jié){片預(yù)埋(3)、上游圍堰混凝土澆筑前，倉(cāng)面必需沖洗干凈，盡可能減少圍堰的漏水量，以保證堵頭混凝土的質(zhì)量。4.2、 堵頭混凝土的模板施工在堵頭混凝土施工中主要采用300X1500MM的鋼模板；輔助采用平面木模板。模板的制造、安裝等滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的施工規(guī)范。4.3、 混凝土的制備和運(yùn)輸(1)、混凝土原材料的供應(yīng)和儲(chǔ)備為了保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性，調(diào)節(jié)材料的供需平衡，混凝土生產(chǎn)需要的各種原材料(粗細(xì)骨料和水泥)，都應(yīng)按不同規(guī)格、品種，根據(jù)

7、實(shí)際情況，生產(chǎn)水平，分別存儲(chǔ)一定數(shù)量。水泥：由指揮部供應(yīng)英德產(chǎn)425#“五羊牌”水泥，儲(chǔ)存在拌和站水泥庫(kù)。砂：由指揮部供應(yīng)洽水河砂，儲(chǔ)存在拌和站的砂倉(cāng)。碎石：由左岸軋篩系統(tǒng)生產(chǎn)，就地儲(chǔ)存在軋篩系統(tǒng)下面的料場(chǎng)。拌和用水：由一套獨(dú)立的輸水系統(tǒng)從白水河中抽水供拌和站使用，水質(zhì)無浸蝕性、無油污和雜質(zhì)，能滿足用水的質(zhì)量要求(2)、混凝土的制備混凝土由布置在右岸的拌和站制備，能滿足堵頭混凝土施工的強(qiáng)度要求。(3)、混凝土的運(yùn)輸混凝土的運(yùn)輸由自卸汽車經(jīng)左右岸連通路運(yùn)至導(dǎo)流洞出口附近的混凝土溜梢，用混凝土攪拌車接力運(yùn)至洞內(nèi)，交混凝土輸送泵將混凝土輸送入倉(cāng)面。4.4、 堵頭混凝土的澆筑(1)、堵頭混凝土的分縫分

8、塊為了避免澆筑塊體因基礎(chǔ)溫差、內(nèi)外溫差等發(fā)生溫度裂縫，考慮硅的進(jìn)倉(cāng)、振搗及模板的穩(wěn)定，結(jié)合堵頭硅的特征，并參照水工混凝土施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，堵頭硅分4段、4層澆筑，段長(zhǎng)為4.5m,層厚分別為2.268m、2.0m、2.0m,拱頂1層。、基礎(chǔ)面處理用人工清除表面松軟的巖石，并用高壓水沖洗干凈，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑底板找平層硅。、施工縫處理在新硅澆筑前，進(jìn)行鑿毛處理，使硅表面形成麻面，以利層間、塊間硅緊密結(jié)合，其后用壓力水將表面沖洗干凈，使表面無塵、無渣后才能澆筑硅。、開倉(cāng)前檢查開倉(cāng)前進(jìn)行全面檢查，倉(cāng)面準(zhǔn)備就緒，照明及風(fēng)、水、電準(zhǔn)備妥當(dāng)，模塊、止水安裝尺寸無誤，定位準(zhǔn)確。各個(gè)環(huán)節(jié)通過全面檢查，符合設(shè)計(jì)

9、圖紙和施工規(guī)范要求后，才允許開倉(cāng)澆筑，一經(jīng)開倉(cāng)，則應(yīng)保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。、混凝土的澆筑混凝土用混凝土輸送泵入倉(cāng)，從倉(cāng)面上游開始，連續(xù)逐條逐層水平鋪填，由于泵用硅和易性較好，以振搗器平倉(cāng)。硅振搗使用軟軸振搗器。利用鋼管在模板上搭設(shè)工作平臺(tái)，保證每個(gè)部位都能到位振搗。、硅的養(yǎng)護(hù)硅澆筑后1218開始灑水養(yǎng)護(hù)，保證硅表面濕潤(rùn)。5、封堵灌漿施工5.1、 固結(jié)灌漿用手風(fēng)鉆造孔，鉆頭采用42MM孔徑鉆頭，按設(shè)計(jì)鉆入基巖不小于3m。灌漿前用0.3Mpa的壓力水沖洗孔壁和裂縫，直至回水清凈為止。灌漿嚴(yán)格按照SL62-94水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求進(jìn)行。5.2、 接觸、回填灌漿固結(jié)灌漿結(jié)束后，進(jìn)

10、行接觸灌漿造孔，然后按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行接觸、回填灌漿管路布設(shè)接觸灌漿進(jìn)、回漿管管徑為1.5寸，升漿管及出漿支管用1.0口寸寸。出漿管口用砂漿保護(hù)。回填灌漿管管徑全部為1.5寸，出漿管口切成斜口頂住洞頂。當(dāng)堵頭硅達(dá)到穩(wěn)定溫度后，再進(jìn)行回填灌漿?；靥罟酀{配合比為：水:灰:砂=0.5:1:2,灌漿結(jié)束壓力為0.3MPa,當(dāng)壓力為0.3MPa,停止吸漿10min后結(jié)束?；靥罟酀{結(jié)束后，進(jìn)行接觸灌漿，開灌水灰比采用8:1的水泥漿，灌漿壓力為0.5MPa，停止吸漿后用0.5:1的濃漿置換并閉漿20min后，同時(shí)關(guān)閉回、進(jìn)漿管。6、施工計(jì)劃計(jì)劃導(dǎo)流洞下閘封堵時(shí)間為10月28日，導(dǎo)流洞封堵總工期為45天，施工計(jì)劃?rùn)M

11、道圖如下：與流洞封堵施工計(jì)劃序號(hào)工程項(xiàng)目或名稱單位工程量10月11月12月下旬上旬中旬下旬上旬中旬一閘、河項(xiàng)1-1二施工排水及并校1施工排水項(xiàng)12石方開挖M109二封堵舲施工1團(tuán)結(jié)灌漿M1352止?jié){片預(yù)埋M783卜游與堰施工M134堵頭亂施工M9135回填灌漿M1396接觸灌漿M2307、施工質(zhì)量保證體系為了確保工程質(zhì)量，在施工過程中，堅(jiān)持貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，以創(chuàng)優(yōu)工程為目標(biāo)，推行全面質(zhì)量管理，對(duì)施工全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。1、派出項(xiàng)目經(jīng)理和專業(yè)技術(shù)人員，技工和管理人員，組織全面施工。加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，不斷提高職工素質(zhì)及崗位操作技能。2、對(duì)每一道工序施工組先進(jìn)行自檢，技術(shù)人員復(fù)檢，質(zhì)檢員進(jìn)行三檢，由監(jiān)理部門最終檢查驗(yàn)收，對(duì)不合格的工序予以返工。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求精心施工，保證工程質(zhì)量。4、做