第六章 施膠(11木結(jié)構(gòu))

1、6 施膠v施膠是將膠粘劑和其他添加劑（防水劑、固化劑、緩沖劑等）施加到人造板基本單元的過程。6.1 單板施膠v6.1.1 施膠方法v6.1.1.1 干法施膠v1、膠膜紙、膠膜紙v硫酸鹽紙漿制造的特種浸漬紙，浸漬酚醛樹脂膠后，經(jīng)干燥、剪切等工序制成的膠膜紙。v特點：膠料分布均勻，膠合質(zhì)量高，適合于單板厚度較小、施膠較困難的情況。但成本高，應(yīng)用受到限制。v2、粉狀施膠、粉狀施膠v通過噴粉裝置或拋灑輥使粉狀膠粘劑散落在單板表面。目前未大規(guī)模應(yīng)用。6.1.1.2 濕法施膠v將液體膠粘劑涂布于被膠合單板的表面。v1、輥筒施膠、輥筒施膠v常見為雙輥筒和四輥筒施膠機。v1）雙輥筒施膠機v工作原理：上輥筒膠液

2、依靠下輥筒傳遞上來，施膠時單板從兩輥筒中間通過，靠接觸使輥筒上的膠涂布到單板表面。施膠量由輥筒間距和輥筒上溝紋數(shù)量決定。v特點：結(jié)構(gòu)簡單，便于維護，但施膠量不容易控制，單板不平易被壓壞，效率較低。v2）四輥筒施膠機v結(jié)構(gòu)：增加2個擠膠輥，擠膠輥的速度低于施膠輥1520，起著刮膠的作用；擠膠輥與施膠輥距離可調(diào)，以控制施膠量。v特點：施膠均勻性優(yōu)于雙輥筒施膠機。v2、淋膠v工作原理：使膠液形成厚度均勻的膠幕，單板通過膠幕便在表面著上一層膠。v3、擠膠v將高粘度的膠粘劑或泡沫膠液經(jīng)過擠膠器小孔涂布到單板表面。v4、噴膠、噴膠v噴膠有普通噴膠法和壓力噴膠法。v普通噴膠法：膠液在空氣壓力下霧化，再噴涂到

3、單板表面；v壓力噴膠法：對膠液施加壓力，再經(jīng)過噴嘴噴出。v6.1.2 施膠量v單板施膠量單板施膠量是以單位面積上膠液的重量（g/m2）來表示。vPF膠：固含量4548，施膠量200320g/m2；vUF膠：固含量6065，施膠量220340g/m2。6.2 刨花施膠v6.2.1 刨花施膠對膠粘劑的要求v1、具有一定的初粘性；v2、適當?shù)哪z合固化速度；v3、低毒無污染；v4、與添加劑的互溶性。v6.3.2 膠液調(diào)配v1、組成成分 樹脂，固化劑，防水劑，水，其它添加劑。v2、配制要求v1）計量準確；v2）混合均勻；v3）固化速度：表層膠液100（水?。┕袒瘯r間110130s，芯層膠液100 （水浴

4、）固化時間3050s。v4）混合調(diào)制后至少保持1.5h不變質(zhì)。v6.3.3 施膠量與膠液配比v刨花施膠量刨花施膠量是膠粘劑的固體質(zhì)量與絕干刨花質(zhì)量的百分比（）。v6.2.3.1 施膠量的影響v增加施膠量可以提高刨花板的物理力學(xué)性能。v6.2.3.2 影響施膠量的因素v1、原料樹種v密度低的樹種，刨花表面積大，施膠量應(yīng)適當增加。v2、刨花尺寸和形狀v隨刨花厚度減小，同樣重量刨花的表面積增大，因此薄刨花應(yīng)適當增加施膠量。v3、表層與芯層v表芯層分開施膠，可以減少平均施膠量。v4、刨花表面質(zhì)量v刨花表面粗糙，吸收膠液多，耗膠量大。v5、篩選質(zhì)量v提高篩選質(zhì)量，減少粉塵，可以減少施膠量。v6.2.3.

5、3 施膠量v對于密度0.7g/m3左右的刨花板，一般施膠量為：v單層板 814；v三層板 芯層58，表層912；v逐漸變結(jié)構(gòu)板810。v6.2.4 施膠方法與施膠設(shè)備v6.2.4.1 施膠方法v分為摩擦法，涂布法和噴霧法。v1、摩擦法：膠液連續(xù)到入攪動著的刨花中，依靠刨花間的相互摩擦將膠液分散。如環(huán)式伴膠機和離心甩膠法伴膠機。v2、涂布法：施膠輥將膠液涂在刨花表面，適用于高粘度膠液。v3、噴霧法：在空氣壓力作用下，膠液霧化，噴射到懸浮狀態(tài)的刨花表面。v6.2.4.2 施膠設(shè)備v1、噴霧式連續(xù)伴膠機v刨花停留時間較長，部分刨花會破碎，粗細刨花表面著膠差異較大。v2、離心噴膠式伴膠機v結(jié)構(gòu)：內(nèi)有空

6、心長軸，軸轉(zhuǎn)速約1000r/min，軸上有進料鏟和攪拌漿，并有許多小孔；機殼、攪拌漿、攪拌軸均用冷卻水冷卻，以防摩擦升溫使機內(nèi)結(jié)膠。v3、高速伴膠機v包括四個拌膠箱和調(diào)節(jié)倉。第二個拌膠箱內(nèi)，膠液靠離心力甩出，后面拌膠箱內(nèi)，刨花摩擦使膠液分布均勻；調(diào)節(jié)倉用來貯存和冷卻拌膠刨花。6.4 纖維施膠v6.4.1 纖維施膠對膠粘劑的要求v1、應(yīng)具有較低的粘滯性和較大的滲透性；v2、應(yīng)具有較快的固化速度；v3、酸堿性可隨纖維的酸性予以調(diào)整；v4、纖維干燥時，膠液不會提前固化（先施膠后干燥工藝）；v5、與防水劑、阻燃劑等有較好的相容性。v6、低毒無污染。6.4.2 MDF用 UF技術(shù)指標指標具體要求指標具體

7、要求固體含量501%固化時間（100 ）90120spH值7.07.5活性期（25）24粘度255厘泊水溶性（2蒸餾水）34倍比重（20）1.200.05外觀乳白色液體v6.4.3 施膠方式v1、先干燥后施膠工藝、先干燥后施膠工藝（圖6-26）；v從熱磨機出來的纖維先進入干燥系統(tǒng)干燥，干燥后的纖維再送入拌膠機中拌膠，這種工藝路線與刨花板完全一致。特點是：拌膠不易均勻，易結(jié)團，工藝設(shè)備較復(fù)雜，占地面積大，但用膠量相對較低。v2、先施膠后干燥工藝、先施膠后干燥工藝（管道施膠，圖6-28）。v即在熱磨機排料時同時噴上脲醛膠，然后直接送入管道式干燥機中對施膠纖維進行干燥。特點是：施膠均勻，工藝與設(shè)備簡單、占地面積小、節(jié)省能耗，但高溫干燥時纖維表面的膠多少有些提前固化現(xiàn)象，因此用膠量需適當加大5%10%。v6.4.3 施膠工藝參數(shù)v1、施膠量（表6-8，圖6-31）v2、膠粘劑濃度v管道施膠，UF濃度一般控制在40%-50%；PF濃度一般控制在15%-20%。 v3、固化劑用量v常規(guī)用量為0.5%-1.0%（按固體樹脂計）v4、防水劑v石蠟施加量一般為 1.0%-1.5 %（按絕干纖維計）。v施加方式（圖6-23）v1-厚度膨脹率v2-吸水率v石蠟用量與耐水性的關(guān)系v6.4.4 施膠控制系統(tǒng)（圖6-32）v在熱磨機的纖維排放管道配置一孔徑約3mm的噴嘴，由計量泵將調(diào)配好的膠液（壓力0.