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文檔簡(jiǎn)介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上巖棉板施工工藝 基層處理(防水砂漿)配置膠粘劑粘貼巖棉板安裝固定件底層抹面砂漿(2遍)耐堿網(wǎng)格布面層抹面砂漿(1遍)保溫系統(tǒng)驗(yàn)收飾面層施工 1.彈控制線、掛基準(zhǔn)線 1.1從最高點(diǎn)排通線,每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn),做到墻體垂直; 1.2根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出窗水平、垂直控制線等; 1.3在建筑外墻大角(陰陽(yáng)角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。 2粘結(jié)砂漿 2.1采用專用砂漿攪拌機(jī),把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時(shí)間不少于5m

2、in,攪拌必須充分、均勻,稠度適中; 2.2拌制砂漿的過(guò)程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑; 3基層上粘貼翻包網(wǎng)格布 3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應(yīng)做標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布翻包處理,具體部位包括:1)門窗洞口處;2)女兒墻收頭處。 3.2裁取300mm寬的標(biāo)準(zhǔn)型耐堿耐堿網(wǎng)格布條; 3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬23mm厚的粘結(jié)砂漿; 3.4抹好的粘結(jié)劑上鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結(jié)劑內(nèi),壓入寬度100mm,讓剩下部分網(wǎng)格布甩出并保持清潔,待將來(lái)翻包用。 4、

3、粘結(jié)劑 4.1在巖棉板表面上用點(diǎn)框結(jié)合法涂抹粘結(jié)劑; 4.2應(yīng)保證粘結(jié)劑在巖棉板表面的有效粘結(jié)面積應(yīng)控制在50%且必須牢固。 4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續(xù)的粘結(jié)砂漿條,并在板中間抹出8個(gè)直徑不小于140mm的粘結(jié)砂漿塊,厚度均不小于8mm,具體布置方式如下圖所示。4.4為了杜絕產(chǎn)生冷熱橋,巖棉板的側(cè)邊不得涂抹粘結(jié)劑,沾到側(cè)邊的砂漿應(yīng)立即刮除。做到無(wú)碰頭灰。 5、粘貼巖棉板 5.1已抹好粘結(jié)砂漿的巖棉板自下而上鋪貼,巖棉板長(zhǎng)邊沿水平方向鋪設(shè)粘貼; 5.2豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)或200mm; 5.3在墻角處兩側(cè)巖

4、棉板應(yīng)錯(cuò)茬搭接,并保證墻角垂直度; 5.4門窗等洞口四角處應(yīng)采用整塊巖棉板切割成型,不得拼接,巖棉板的接縫距洞口四角距離應(yīng)大于200mm,洞口四邊的其它巖棉板寬度也應(yīng)不小于200mm。 5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,粘結(jié)砂漿壓實(shí)厚度宜控制在3mm以內(nèi); 5.6隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時(shí)立即更正; 5.7貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿; 5.8巖棉板間縫隙應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi),接縫處高差應(yīng)控制在1mm以內(nèi); 5.9如果巖棉板接縫寬度超過(guò)1.5mm,則用適當(dāng)寬度的巖棉板條將縫塞滿,板條

5、不得粘結(jié)。 6安裝錨固件 6.1粘貼巖棉板24小時(shí)后開(kāi)始安裝錨固件,根據(jù)各單體工程的巖棉板材厚度來(lái)選擇相應(yīng)的錨固件且直徑為ø8,錨固件深入墻體內(nèi)部有效錨固深度應(yīng)不小于30mm。 6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設(shè)一個(gè)錨固件。 6.3在基層邊緣部位的錨固件應(yīng)加密固定,如轉(zhuǎn)角、洞口、屋頂?shù)?,錨固件離邊緣距離應(yīng)不小于100mm,而且這些部位適當(dāng)增加錨固件數(shù)量使靠近邊緣一排錨固件的間距控制在300mm以內(nèi); 6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔;

6、0;6.5用手錘把錨固件的脹管打入預(yù)先鉆好的孔內(nèi),保證頂部圓盤與巖棉板齊平; 6.6用手錘把鋼釘打入脹管內(nèi),圓盤陷入巖棉板表面1mm。 6.7為了使系統(tǒng)達(dá)到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進(jìn)行大面積的抹面膠漿批涂。 6.8錨固件數(shù)量:建筑高度20m以下不少于7個(gè)/m2,20m以上不少于9個(gè)/m2。七層以上錨固件分布七層以下錨固件分布陽(yáng)角錨固件分布7打磨巖棉板不平整接縫處 7.1如果接縫處平整度偏差超過(guò)1.5mm,則用粗砂紙打磨平整; 7.2抹面層施工前應(yīng)清除巖棉板表面上任何殘留廢

7、屑; 8巖棉板上鋪貼翻包網(wǎng)格布 8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.52.0mm拌制好的抹面膠漿; 8.2把預(yù)先甩出的翻包網(wǎng)格布沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內(nèi); 8.3門窗洞口處翻包施工完畢后,四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)耐堿型網(wǎng)格布條,并壓入抹面膠漿內(nèi);  8.4壓入抹面砂漿的翻包網(wǎng)格布要求完全嵌入抹面膠漿內(nèi),不得裸露。9底層抹面膠漿 9.1抹面砂漿的施工在每段施工區(qū)域節(jié)點(diǎn)內(nèi)應(yīng)自上而下,從左到右進(jìn)行; 9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出12mm厚已拌制好的抹面膠

8、漿;要求將巖棉板充分覆蓋。9.3每次抹膠漿面積應(yīng)略大于一塊網(wǎng)格布的面積 9.4已有翻包或加強(qiáng)網(wǎng)的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內(nèi)。 10鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布 10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時(shí),立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布,鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面; 10.2單張網(wǎng)格布長(zhǎng)度不宜大于6m; 10.3鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí),從中央向四周用抹子抹平,直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi); 10.4標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布需要搭接時(shí),必須滿足65mm的搭接長(zhǎng)度要求;加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接,其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。 10.5在轉(zhuǎn)角部位,網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的,

9、并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿,嚴(yán)禁干搭接。 10.6保溫墻體與非保溫墻體(分戶墻等)連接處,網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm。10.7結(jié)合巖棉板材料性質(zhì),外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè),待第一遍底層抹面膠漿表干后,抹第二遍底層膠漿1-2mm厚,在膠漿尚未干時(shí),立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布,鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。 11面層抹面膠漿 11.1等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道2.03.0mm厚的抹面膠漿,抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在5.0mm。 11.2面層抹面膠漿應(yīng)完全覆蓋網(wǎng)格布,表面平整度

10、滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。 12細(xì)部節(jié)點(diǎn)及特殊部位處理 12.1修補(bǔ)孔洞 12.1.1當(dāng)腳手架拆除后,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料分兩次進(jìn)行填補(bǔ),并用1:3防水水泥砂漿抹平。 12.1.2根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分,使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。 12.1.3待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結(jié)劑,將巖棉板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。 12.1.4裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)大小的網(wǎng)格布,并與周邊網(wǎng)格布搭接80mm。 12.1.5涂抹二

11、遍抹面膠漿,分別埋入修補(bǔ)的網(wǎng)格布,待表面不粘手時(shí),再涂面層抹面膠漿,厚度應(yīng)與周邊一致。 12.1.6用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。 12.2分格條的設(shè)置 每?jī)蓪釉跇菍游恢迷O(shè)置分格條,分格條采用粘貼法進(jìn)行施工,即在保溫板上用粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼,完成后面層砂漿應(yīng)于分格條平齊,平整度不得超過(guò)1mm。 12.3檐口墻網(wǎng)格布翻包 檐口墻外墻保溫施工時(shí),將耐堿網(wǎng)格布沿檐口墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)停幗枪纹角度胨嗌皾{內(nèi),陽(yáng)角做鷹嘴,距完成面3cm處設(shè)置滴水槽,滴水槽寬度為2cm。 施工重點(diǎn) 1、對(duì)門窗洞口等進(jìn)行網(wǎng)格布反包。&

12、#160;2、粘貼保溫板應(yīng)自下而上,沿水平方向橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯(cuò)縫不小于200mm板長(zhǎng),板縫應(yīng)緊密平齊,在墻面轉(zhuǎn)角處,保溫板垂直縫應(yīng)犬齒交錯(cuò)連接,并保證墻角垂直度。門窗洞口四角部位,根據(jù)保溫板尺寸由下而上排列,局部門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求,根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行調(diào)整,確保洞口整板切割。 3、上網(wǎng)格布前預(yù)先把翻包網(wǎng)及門窗洞口部位加強(qiáng)網(wǎng)預(yù)先鋪好,然后進(jìn)行大面積由上而下鋪設(shè)網(wǎng)格布,為了確保面層膠漿平整不印網(wǎng),待網(wǎng)格布達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行二次抹漿。 4、錨固件安裝必須在巖棉板粘貼24h后進(jìn)行,以保證膠粘接充分的發(fā)揮出粘接強(qiáng)度,其固定位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5

13、、配置好的抹面膠漿,用不銹鋼抹子均勻刮涂于巖棉板表面(厚度約12mm),趁其未表干,將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中,然后用平口批刀將其嵌入抹面膠漿中,等待其稍干可以觸碰時(shí)(完成雙層抹面、雙層網(wǎng)格布),用電錘在網(wǎng)格布表面鉆孔,安裝膨脹錨栓。直至底層抗裂砂漿充分干燥完成,開(kāi)始批涂面層抗裂砂漿,要求將網(wǎng)格布充分覆蓋,抹面膠漿總的厚度控制在5mm(1.5+1.5+2)為宜,壓平,收光。 6、嚴(yán)禁在面層膠漿完成的外保溫墻面上開(kāi)孔或釘釘。施工驗(yàn)收 1、檢驗(yàn)批的劃分 根據(jù)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程要求,相同材料、工藝和施工條件的外墻外保溫工程按5001000m2墻面面積為一個(gè)檢驗(yàn)批。

14、 2、材料驗(yàn)收及復(fù)試 2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合巖棉板保溫系統(tǒng)相關(guān)質(zhì)量要求。 2.2工程現(xiàn)場(chǎng)采用的巖棉板和粘結(jié)劑等材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試,按每單體一整套系統(tǒng)檢測(cè)報(bào)告。具體檢測(cè)項(xiàng)目如下: 2.2.1巖棉板:巖棉板的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能; 2.2.2膠粘劑:干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與防水水泥砂漿); 2.2.3抹面砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布:干燥狀態(tài)和浸水48h拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與保溫層); 2.2.4板材粘貼強(qiáng)度:拉拔強(qiáng)度(每個(gè)檢驗(yàn)批3處); 2.2.5錨固件拉拔力檢測(cè)(每個(gè)檢驗(yàn)批3處); 2.2.6現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè); 3、施工

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