影響立磨粉磨因素

1、2011年8月31日影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言 影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施 結(jié)束語結(jié)束語引 言 在5000td以下的水泥(熟料)新型干法生產(chǎn)線中，基本上是一臺原料立磨配一條回轉(zhuǎn)窯的形式。因此，原料立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率、臺時產(chǎn)量、能耗等參數(shù)，對生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)成本影響越來越大，探討如何在低能耗下獲得高產(chǎn)量是企業(yè)努力的方向。以ck450型原料立磨為例，介紹有關(guān)改善原料立磨磨況，提高臺時產(chǎn)量的技術(shù)措施。影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言 影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)

2、的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施 結(jié)束語結(jié)束語影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 1.入料系統(tǒng) 2.粉磨系統(tǒng) 3.噴水系統(tǒng) 4.導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng) 5.選粉系統(tǒng) 6.外循環(huán)系統(tǒng) 7.磨輥及磨盤襯板磨損對立磨產(chǎn)量的影響 8.擋料環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 9.噴口環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 10.液壓系統(tǒng)壓力對磨機(jī)產(chǎn)量的影響 11.原料性能的影響 12.系統(tǒng)漏風(fēng)方面的影響 13.料層厚度的控制影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素入料系統(tǒng) ck450型立磨采取側(cè)邊入料的方式，入料系統(tǒng)由回轉(zhuǎn)下料器、雙層導(dǎo)料槽和熱風(fēng)裝置組成。導(dǎo)料槽上層由平組合式塊狀耐磨底板組成，下層是氣槽，上層走物料，

3、下層走熱風(fēng)。導(dǎo)料槽的入磨角度決定物料在磨盤上的落點(diǎn)。加入熱風(fēng)的目的是對進(jìn)磨原料進(jìn)行初步烘干。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：物料的離析現(xiàn)象會改變落料點(diǎn)，物料的濕度會影響粉磨的效率。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素粉磨系統(tǒng) ck450型原料磨的粉磨系統(tǒng)由磨棍、磨盤、液壓裝置、潤滑裝置和擋料環(huán)組成。四個磨棍，通過拉力桿液壓加力，并將壓力施加到磨盤物料上，對物料循環(huán)粉磨。磨盤料床物料的運(yùn)動過程是：里側(cè)的大顆粒物料在被壓碎過程中產(chǎn)生的形體變力和磨盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力共同作用，使物料松散向外側(cè)移動。磨盤的外側(cè)大部分物料已近成品，主要以離心力為主將物料甩出，由高速熱風(fēng)進(jìn)行分離，不能被氣流帶走的粗顆粒落

4、入刮料倉排出，由外循環(huán)系統(tǒng)收集重新回磨。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個問題： (1)物料的落點(diǎn)對粉磨效率的影響。如落點(diǎn)靠料床外側(cè)，物料直接被拖入第一個磨輥，在同樣的輥壓下，第一個磨輥承擔(dān)的負(fù)載要加大，這樣會使磨輥的拉桿受力不均，造成相關(guān)設(shè)備的故障，同時也會造成四個磨輥的輥皮磨損不均而引起振動加劇，還會造成料床上的物料滯留時間縮短，使粉磨效率降低。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個問題： (2)物料離析和濕度對粉磨效率的影響。當(dāng)原料的粒度向大小兩極趨向嚴(yán)重時，大料粒的落點(diǎn)靠里側(cè)時，小料粒的落點(diǎn)靠邊外側(cè)，特別是當(dāng)物

5、料含泥量過多且濕度較大時，這種離析現(xiàn)象會更嚴(yán)重，會直接影響粉磨效率。如果物料中粘土含量大，濕度過高，物料在受到輥壓后，不易被粉磨，而且料床物料的流動性也會降低。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素粉磨系統(tǒng) 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的幾個問題： (3)料床的穩(wěn)定對粉磨效率的影響。料床不易過厚，過厚會降低粉磨效率；也不易過薄，過薄會引起振動加劇。料層的厚度可通過擋料板和磨輥壓力來控制，料層的穩(wěn)定可通過磨內(nèi)噴水量的大小來改善。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素噴水系統(tǒng) ck450立磨噴水的主要作用是：調(diào)節(jié)出磨溫度、穩(wěn)定料層、降低磨內(nèi)壓差等。根據(jù)各廠實(shí)際情況，并不是磨內(nèi)一定要噴水，只要磨機(jī)振動

6、不大，壓差不高，適當(dāng)降低噴水或不噴水，磨機(jī)的產(chǎn)量會更高。當(dāng)然，出磨溫度要在受控范圍之內(nèi)。立磨噴水可分皮帶上對物料噴水和磨內(nèi)噴水兩種。若物料較干燥，適當(dāng)噴水會減小磨內(nèi)阻力，降低壓差，穩(wěn)定料層。盡可能少噴水或不噴水最好。噴水系統(tǒng)由噴水管、水泵及閥門組成。其作用是通過噴水改變料床物料的運(yùn)動阻力，控制物料粉磨時間，穩(wěn)定料層，提高粉磨效率。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：噴水量的大小一定要配合原料的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，寧少勿多，噴水量過多會增加物料的分離和風(fēng)料提升難度。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng) 導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由噴口環(huán)、噴口環(huán)、及高速熱風(fēng)組成。它的作用是：對料床上粉磨的物料進(jìn)行第一次分離，并將氣

7、料提升到選粉區(qū)。導(dǎo)風(fēng)板的作用是：使高速熱風(fēng)形成旋風(fēng)，粉磨后被料床甩出的物料隨風(fēng)在磨內(nèi)旋轉(zhuǎn)，粗粒物料因旋轉(zhuǎn)離心力作用打在磨體內(nèi)壁下落到回料倉，細(xì)物料隨旋轉(zhuǎn)氣流上升到選粉區(qū)。導(dǎo)風(fēng)板的作用是：改變旋轉(zhuǎn)風(fēng)料的上升坡度。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的是：噴口環(huán)距離的大小和循環(huán)風(fēng)速決定了風(fēng)料從分離到達(dá)選粉區(qū)的時間。正常情況下，噴口環(huán)距離大小，。該時間和長短影響磨機(jī)的內(nèi)部的工況。時間過長，磨內(nèi)氣料阻力大，造成磨機(jī)壓差大，不利于氣料的旋動；時間過短，不利于粗料粒的分離，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素選粉系統(tǒng) ck450型原料立磨的選粉系統(tǒng)由籠型轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)板和集料裝置組成。其作用是將磨內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣

8、料中的合格品經(jīng)過選粉分離選出。原理是：旋轉(zhuǎn)氣料經(jīng)擋料導(dǎo)風(fēng)板切入，選粉機(jī)籠型轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)子的邊緣形成高速旋轉(zhuǎn)的“阻力墻”，粗顆粒物料因離心力甩在擋料導(dǎo)風(fēng)板上，沉集在集料裝置，合格物料穿過“阻力墻”被風(fēng)拉走。改變循環(huán)風(fēng)速和選粉機(jī)轉(zhuǎn)子的速度，可以改變“阻力墻”的阻力，“阻力墻”阻力的大小決定了磨機(jī)系統(tǒng)壓差的大小，壓差的控制是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量取決于選粉機(jī)的效率，而選粉效率的高低除選粉機(jī)本身設(shè)計的因素外，和操作有很大的關(guān)系。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：磨機(jī)系統(tǒng)的壓差、選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速和循環(huán)風(fēng)的風(fēng)速。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素外循環(huán)系統(tǒng) ck450型原料立

9、磨外循環(huán)系統(tǒng)由刮料設(shè)備、振動輸送機(jī)和斗式提升機(jī)組成。其作用是：將料床上第一次分離出的粗料進(jìn)行收集、外輸，進(jìn)行第二次粉磨。根據(jù)外循環(huán)料的顆粒狀態(tài)和量的多少可判斷立磨布料的研磨效果的好壞。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：刮板磨損影響磨機(jī)粉磨效率影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 磨輥及磨盤襯板磨損對立磨產(chǎn)量的影響 從磨機(jī)的工作原理中可知，立磨在工作時是通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等達(dá)到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴(yán)重，磨輥與磨盤問間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，粉磨效率會大大降低，造成磨產(chǎn)量大幅度下降。在這種情

10、況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，必須及時堆焊或更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動大等其它問題而影響磨機(jī)運(yùn)行。襯板磨損要及時檢查處理，可通過襯板堆焊、適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命，這對產(chǎn)量的影響很小。如果襯板磨損不及時調(diào)整，會加重襯板磨損，造成提前報廢的后果。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：輥皮磨盤襯板磨損影響粉磨效率影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 擋料環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 立磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，磨機(jī)振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤，增加了回料量

11、，人磨總量也增加了，這樣只能降低立磨產(chǎn)量，且振動大，也易跳停，影響磨機(jī)運(yùn)行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 本環(huán)節(jié)需要關(guān)注的問題是：擋料環(huán)高度影響粉磨效率影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 噴口環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 ck450立磨噴口環(huán)的主要作用是，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風(fēng)速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 噴口環(huán)的磨損對立磨產(chǎn)量的影響 ck450立磨噴口環(huán)的主要作用改變風(fēng)向，保證氣流旋向上升，帶走

12、物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風(fēng)速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機(jī)產(chǎn)量。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 液壓系統(tǒng)壓力對磨機(jī)產(chǎn)量的影響 一般來說，碾磨壓力與產(chǎn)量成正比關(guān)系，碾磨壓力越大產(chǎn)量越高。ck450立磨采用雙向液壓缸，啟動前可將磨輥抬起，空車開機(jī)，無需輔助傳動裝置。待喂入一定量的物料，達(dá)到一定的料層后，放磨輥，液壓缸向另一個方向施壓，開始粉磨，將碾磨壓力調(diào)至上限，盡可能保證壓力至最大限度，達(dá)到最佳粉磨效果。液壓系統(tǒng)壓力泄漏保壓困難，液壓缸損壞、氮?dú)獍鼔毫Σ黄胶獾葧绊懩r，對此應(yīng)及時

13、處理。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 原料性能的影響 立磨對物料方面的要求，主要表現(xiàn)在易磨性和粒度上。物料的硬度大，如高硅料易磨性差，為了達(dá)到合格的生料，勢必延長物料的粉磨時間，增加磨內(nèi)循環(huán)，磨內(nèi)的物料不能及時排出，只能降產(chǎn)運(yùn)行；另外在給料粒度上也有要求，一般給料粒度在80 mm以下，30 min以上的最好占一半，80：min的物料最好控制在5左右，否則會影響磨機(jī)產(chǎn)量。物料粒度過大，會增加碾磨次數(shù)，循環(huán)量增加，壓差高，難磨，而且也會引起大的振動，運(yùn)行不平衡。所以根據(jù)各廠家原料的實(shí)際情況，根據(jù)物料的易磨性和粒度情況等，控制好磨機(jī)的運(yùn)行，以免影響產(chǎn)量。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉

14、磨效率的因素 系統(tǒng)漏風(fēng)方面的影響 ck450立磨系統(tǒng)的膨脹節(jié)、密封軟聯(lián)節(jié)、入磨溜子等處易漏風(fēng)。磨機(jī)本體漏風(fēng)，勢必會造成壓差偏小，風(fēng)速不夠，粉料不能被及時帶走，影響磨機(jī)產(chǎn)量。另外系統(tǒng)其它處漏風(fēng)，風(fēng)速會降低，會造成管道積料。管道積料后，通風(fēng)面積會變小，風(fēng)量不足也會影響磨機(jī)產(chǎn)量。特別是噴口環(huán)以上部位漏風(fēng)，所以及時檢查處理系統(tǒng)漏風(fēng)問題也是必要的。影響磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 料層厚度的控制根據(jù)立磨工作原理可知，立磨主要對物料進(jìn)行碾壓破碎，風(fēng)掃烘干。物料喂人磨盤后，形成一定的料層，當(dāng)料層厚度達(dá)到一定厚度時，放磨輥開始粉磨。若料層過薄，碾磨應(yīng)力過于集中，粉磨能力下降，勢必會導(dǎo)致磨輥襯板和磨

15、盤襯板產(chǎn)生沖擊，磨機(jī)振動大，易跳，也會損壞襯板、拉力桿等，故不能薄料層控制。若料層厚度偏厚，碾磨力會轉(zhuǎn)化成側(cè)向應(yīng)力，物料之間也會形成滑動剪切，料床塌落度增加，碾磨效率降低，同時振動也會大；物料未能及時被粉磨而擠出磨盤，落到噴口環(huán)，增加循環(huán)量，壓差大，物料不能及時磨走，形成惡性循環(huán)，只能降產(chǎn)運(yùn)行，影響磨機(jī)產(chǎn)量。ck450立磨料層厚度一般控制在5080 mm左右比較合適。原則是喂人磨機(jī)內(nèi)的物料要能及時被粉磨，及時流向下一流程，系統(tǒng)壓差不要控制太高，保證振動在合理的范圍內(nèi)即可。料層厚度計算公式：Lm1=磨輥直徑的2%+20mmLm1=磨輥直徑的2%-20mm影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施 引言 影響

16、磨機(jī)粉磨效率的因素影響磨機(jī)粉磨效率的因素 改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施 結(jié)束語結(jié)束語改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施 改善布料狀況 提高選粉效率，改善磨內(nèi)工況 提高原料落料入床前的烘干效果 改善噴水裝置，提高料層控制靈活可靠性 磨輥輥襯的改進(jìn)改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善布料狀況 措施一：在磨體內(nèi)部增加導(dǎo)料溜槽，使物料的落點(diǎn)強(qiáng)制改變，在料床的里側(cè)甚至到磨盤中心空余位置的外緣處形成落點(diǎn)。 措施二：在磨盤中心空余位置增加錐臺形布料盤，將原來的料床拖入布料方式改為磨盤中心布料方式。 優(yōu)點(diǎn)是：(1

17、)增加物料在料床上停留時間，使物料的研磨更加充分。(2)磨輥受力更加均勻，振動減小。(3)磨輥輥襯磨損均勻。(4)降低磨輥的液壓裝置、拉桿裝置故障率。改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施提高選粉效率，改善磨內(nèi)工況 措施一：縮小噴口環(huán)距離，提高旋轉(zhuǎn)風(fēng)料上升的速度，減少物料在磨內(nèi)停留時間。 措施二：加大選粉機(jī)擋料導(dǎo)風(fēng)板的角度，加大風(fēng)料的切入量。改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施提高原料落料入床前的烘干效果 措施是：將原下料溜子的塊狀平底板組合結(jié)構(gòu)改為錯落階梯式結(jié)構(gòu)。相鄰兩塊底板間隙為2030mm，熱風(fēng)可以通過間隙對原料進(jìn)行充分烘干。同時，由

18、于風(fēng)托物料還可以改善物料對底板的磨損。改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善噴水裝置，提高料層控制靈活可靠性 措施是：每根水管加措施是：每根水管加1根氣管，控制四段料根氣管，控制四段料床的噴水量，在磨輥出料側(cè)料床上方布管，床的噴水量，在磨輥出料側(cè)料床上方布管，料床里側(cè)噴水，外側(cè)下噴，這樣可以改善料床里側(cè)噴水，外側(cè)下噴，這樣可以改善物料流動和分離。物料流動和分離。改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施改善磨機(jī)工況和提高臺產(chǎn)的技術(shù)措施磨輥輥襯的改進(jìn) 措施是：保證磨輥與襯板有效研磨距離，措施是：保證磨輥與襯板有效研磨距離，現(xiàn)采用堆焊技術(shù)，用高硬高耐磨材料，沿現(xiàn)采用堆焊技術(shù)，用高硬高耐磨材料，沿平面增加平面增加23條斜凸沿，其目的是增加物條斜凸沿，其目的是增加物料的拖入能力和改善料床物料的流動性。料的拖入能力和改善料床物料的流動性。影響立磨粉磨效率因素及改進(jìn)措施