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文檔簡(jiǎn)介
1、四、簡(jiǎn)答題、簡(jiǎn)述題(每題7分,共28分)第一章 緒論1、什么是涂料?它有哪些主要作用?是一種流動(dòng)狀態(tài)或粉末狀態(tài)的有機(jī)混合物,可用不同的施工工藝涂覆在物件表面上,形成粘附牢固,具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜1、裝飾作用2、保護(hù)作用3、標(biāo)志作用 4、特種功能(1)力學(xué)功能:耐磨涂料、潤(rùn)滑涂料等;(2)熱功能:耐高溫涂料、阻燃涂料等;(3)電磁學(xué)功能:導(dǎo)電涂料、防靜電涂料等;(4)光學(xué)功能:發(fā)光涂料、熒光涂料等;(5)生物功能:防污涂料、防霉涂料等;(6)化學(xué)功能:耐酸、堿等化學(xué)介質(zhì)涂料 2、 .試述涂料由幾部分組成?各部分起什么作用?涂料是由成膜物質(zhì)、顏料、溶劑和助劑所組成。1、成膜物 也稱基料或粘
2、結(jié)劑是形成涂膜連續(xù)相的物質(zhì),也是最主要的成分,對(duì)涂料的性能起主要作用2、 顏料 能賦予涂料以顏色和遮蓋力,提高涂層的機(jī)械性能和耐久性3、溶劑 具有溶解或分散成膜物質(zhì)為液態(tài),降低涂料的粘度,使之易于施工涂布的作用。4、助劑是涂料中的輔助組分,能對(duì)涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改進(jìn)作用。第二章 漆膜的形成及有關(guān)的基本性質(zhì)1、在涂料中所使用的助劑可分哪幾類?助劑分四類:對(duì)涂料生產(chǎn)過程發(fā)生作用的助劑;在涂料儲(chǔ)存過程中起作用的助劑;在涂料施工成膜過程中發(fā)生作用的助劑; 對(duì)涂料性能產(chǎn)生作用的助劑。助劑在涂料中用量很少,但作用顯著,有“四兩撥千斤”的功效。2、在涂料施工中,習(xí)慣將干燥過程分為哪幾個(gè)階段?在
3、涂料施工中,習(xí)慣將干燥過程分為三個(gè)階段:指觸干燥(觸干或表干) 指涂膜從可流動(dòng)的狀態(tài)干燥到用手指輕觸涂膜,手指不沾漆,但感到涂膜還發(fā)粘,并留有指痕。半硬干燥 涂膜繼續(xù)干燥達(dá)到用手指輕按涂膜,在涂膜上不留有指痕的狀態(tài)。完全干燥(實(shí)干)用手指強(qiáng)壓涂膜不殘留指紋,用手指磨擦涂膜不留傷痕時(shí)可稱為完全干燥。3、涂料成膜方式主要有幾種?1、非轉(zhuǎn)化型涂料的涂膜(溶劑揮發(fā)成膜)2、熱熔成膜3、化學(xué)反應(yīng)成膜4、乳膠成膜4、簡(jiǎn)述涂料的成膜過程。5、從涂料的角度看,具有明顯結(jié)晶作用的聚合物作為成膜物是不合適的,其原因是什么?1、涂膜會(huì)失去透明性,因?yàn)榫酆衔锕腆w中同時(shí)存在結(jié)晶區(qū)和非結(jié)晶區(qū),不同區(qū)域折射率不同,因此透明
4、性變差。的2、結(jié)晶度高的聚合物軟化溫度提高,軟化范圍變窄。軟化范圍寬能使漆膜易流平而不會(huì)產(chǎn)生流掛。3、結(jié)晶度高的聚合物不溶于一般溶劑,只有極性強(qiáng)的溶劑才可能使結(jié)晶度高的聚合物溶解。6、有幾種涂層成膜方式及涂膜干燥方法?試述其要點(diǎn)?自然干燥 是在室溫條件下濕膜隨時(shí)間推移逐漸形成干膜。加熱干燥(或稱烘干)是將涂布了涂料的物件加熱,使?jié)衲まD(zhuǎn)變?yōu)楦赡?。 特種方式干燥 濕膜受外加能量或其它條件(如光輻射,電子輻射,以及特殊氣體等)才能形成干膜。7、 被涂物的表面處理有哪幾種?如何處理?金屬表面處理:除銹、除油、除舊漆、磷化處理、鈍化處理。非鐵金屬的表面處理分為除油脂、除銹、氧化1)木材涂裝前表面處理
5、通常包括:干燥、砂磨(去毛束)、清理污物、去除樹脂等。2)混凝土、水泥砂漿和灰泥的表面處理當(dāng)基層干燥后,用毛刷刷掉表面松散物質(zhì);清洗表面油污及其他臟物;消除表面光澤,增加結(jié)合力;最后用石膏或膩?zhàn)訉⒖锥戳芽p修補(bǔ)好,即可涂裝。3)塑料涂裝前表面處理去除灰塵 去除脫模劑 表面改性 提高耐溶劑性 5、 試述涂裝前對(duì)被涂物表面處理的作用和方法。涂裝前的表面處理,提高基體的吸附力和防腐性能。1)清除被涂物表面上的各種污垢,保證涂層具有優(yōu)良的防蝕、防腐性能及涂層與被涂物表面具有良好的附著力。(2)對(duì)經(jīng)清洗過的被涂金屬制件表面進(jìn)行各種化學(xué)處理,以提高漆膜的附著力和耐腐蝕性。(3)采用機(jī)械的辦法消除被涂物的機(jī)械
6、加工缺陷和創(chuàng)造涂漆所需的表面粗糙度(或稱光潔度)9、敘述涂裝方法主要有哪些?涂裝方法可分為三種類型:手工工具涂裝、機(jī)動(dòng)工具涂裝、器械裝備涂裝,10、共聚合對(duì)成膜物改性有何重要作用?(1)調(diào)節(jié)Tg(2)改善聚合物的附著力 (3)引入反應(yīng)性基團(tuán) (4)改善聚合物的化學(xué)性質(zhì) (5)成膜物的功能化 第三章 涂料中的流變學(xué)與表面化學(xué)1、試述涂料分散體系不穩(wěn)定的具體表現(xiàn)。顏料結(jié)塊沉底 顏料絮凝沉降形成結(jié)構(gòu)松散浮色發(fā)花 粘度異常變化 2、 試說明色漆中顏料粒子的受力情況。重力 范德華力 靜電斥力 3、 簡(jiǎn)述促進(jìn)分散體系穩(wěn)定化的措施。配方和設(shè)備。配方手段就是靠正確選擇原料(包括顏料、漆料及助劑,主要考慮其性價(jià)
7、比),正確確定用量。選擇合適的研磨設(shè)備減小顏料粒度,加大漆料粘度是能夠延緩沉降的因素。但粒度減小和粘度增大都是有限度的。因此,使用助劑是促進(jìn)分散體系穩(wěn)定性的重要手段。4、 簡(jiǎn)述涂料粘度的測(cè)定方法以及主要原理。測(cè)量原理:利用試樣本身重力流動(dòng),測(cè)出其流出時(shí)間換算成粘度。操作簡(jiǎn)介:用塞棒或手指堵住粘度杯下部流出口,將被測(cè)的液體涂料盛滿粘度杯,保持水平。在手指松開的同時(shí)按秒表,測(cè)出從流出開始到流柱中斷所需時(shí)間。5、論述表面張力與涂料的質(zhì)量的關(guān)系。1、表面張力與濕膜的流平涂料涂布所形成的濕膜是不平整的。涂料的表面張力可使?jié)衲け砻媪髌?,因平整的表面其表面積最小,即表面能最小。濕膜的流平過程就是低表面張力區(qū)
8、的擴(kuò)大,高表面張力區(qū)的縮小,則濕膜表面張力的均化過程。表面張力差是流平的動(dòng)力。2、 表面張力與漆膜對(duì)底材的附著力漆膜對(duì)底材的附著力主要的、普遍存在的是范德華力。涂料必須對(duì)底材有良好的潤(rùn)濕,3、 表在顏料的研磨分散中,研磨設(shè)備對(duì)顏料聚集體施加較大的剪切力,使其破碎而產(chǎn)生新的表面,漆料必須快速地給予潤(rùn)濕,以防重新聚集。4、 在研磨時(shí)加入表面活性劑或先對(duì)顏料表面處理提高其表面潤(rùn)濕能力,以提高研磨效率和顏料的分散效果面張力與顏料分散第四章 溶劑和顏料1、簡(jiǎn)述涂料中溶劑的作用。2、論述溶劑的類型、性能及其作用。3、顏料在涂料中有何作用?4、選擇涂料溶劑主要考慮哪些問題?有何要求?5、簡(jiǎn)述顏料遮蓋力的定義
9、及影響因素。6、如何才能提高顏料的遮蓋力、著色力?7、何謂顏料的吸油量、顏料體積濃度(PVC)和臨界顏料體積濃度(CPVC)?它們對(duì)吸膜性能有何影響?8、選擇顏料時(shí),主要考慮哪些問題?9、著色顏料一般使用哪些助劑?這些助劑在涂料中各有何種作用?10、試述涂料的研磨設(shè)備及其特點(diǎn)。11、試述顏料的分散過程。12、請(qǐng)簡(jiǎn)述色漆的制備步驟。第五章 漆料性能1、1、粘附理論漆膜與基材之間可通過機(jī)械結(jié)合,物理吸附,形成氫鍵和化學(xué)鍵,互相擴(kuò)散等作用接合在一起。這些作用所產(chǎn)生的粘附力,決定了漆膜與基材間的附著力。(1)機(jī)械結(jié)合力 涂料可滲透到基材或底漆(PVCCPVC)表面的空隙或孔隙中去,固化后就象許多小鉤子
10、和楔子把漆膜與基材連結(jié)在一起敘述漆膜與基材的粘附理論。(2)吸附作用應(yīng)包括物理吸附和化學(xué)吸附。涂料在固化前應(yīng)完全潤(rùn)濕基材表面,才有較好的附著力。(3)化學(xué)鍵結(jié)合 化學(xué)鍵(包括氫鍵)的強(qiáng)度比范德華力強(qiáng)得多。當(dāng)聚合物帶有氨基、羥基和羧基時(shí),易與基材表面氧原子或氫氧基團(tuán)等發(fā)生氫鍵作用,有較強(qiáng)的附著力。(4)擴(kuò)散作用當(dāng)基材為高分子材料時(shí)涂料中的成膜物分子與基材分子互相擴(kuò)散(即互溶),使界面消失。(5)靜電作用金屬與有機(jī)漆膜接觸時(shí),金屬對(duì)電子親合力低,容易失去電子有機(jī)漆膜對(duì)電子親合力高,容易得到電子故電子從金屬向漆膜轉(zhuǎn)移,使界面產(chǎn)生接觸電勢(shì),形成雙電層,從而產(chǎn)生靜電作用2、論述影響涂膜實(shí)際附著力的因素。
11、(1)涂料粘度的影響 (2)基材表面的潤(rùn)濕情況(3)表面粗糙度(4)內(nèi)應(yīng)力的影響第六章 涂料分類品種簡(jiǎn)介1、在環(huán)氧樹脂涂料中,胺固化體系的配方要注意哪幾個(gè)問題?1)環(huán)氧樹脂的影響 當(dāng)分子量增加時(shí),固化體系中溶劑量需增加,固含量降低,環(huán)氧基含量減少,交聯(lián)密度降低,柔順性增加,但固化速度慢,使用壽命長(zhǎng)。2)胺的選擇2、封閉型異氰酸酯有哪些特點(diǎn)和缺點(diǎn)?3、簡(jiǎn)述醇酸樹脂漆的特點(diǎn)和地位。醇酸樹脂漆漆膜豐滿光亮,機(jī)械強(qiáng)度好,耐候保光好,附著力強(qiáng),耐溶劑性和耐久性較好,干燥快,價(jià)廉,施工性能好,但耐水性較差。醇酸樹脂的雙鍵在側(cè)鏈上,可依靠空氣的氧化作用而自干,也可以低溫烘干。在輕工、木器、車輛、船舶、橋梁、
12、機(jī)電產(chǎn)品和建筑等行業(yè)普遍采用,是國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的大眾產(chǎn)品4、 簡(jiǎn)述瀝青漆的優(yōu)缺點(diǎn)。瀝青漆的優(yōu)點(diǎn)涂膜光亮、平滑、豐滿;防水性好,對(duì)酸、堿、鹽、化學(xué)藥品有優(yōu)良的穩(wěn)定性;具有一定的絕緣性和裝飾性;價(jià)廉、施工方便。其缺點(diǎn)是耐熱性差,且只能是黑顏色。瀝青類防水涂料不宜在室內(nèi)裝修中使用。5、 環(huán)氧樹脂漆具有哪些特點(diǎn)?常用于哪一類漆?環(huán)氧樹脂漆突出的性能是附著力強(qiáng),特別是對(duì)金屬表面的附著力更強(qiáng),耐化學(xué)腐蝕性好。它剛性強(qiáng)、耐熱、耐磨性都很好,固化成膜時(shí)體積收縮小,電氣性能優(yōu)良,具有較好的漆膜保色性和穩(wěn)定性。環(huán)氧樹脂漆是一種良好的防腐涂料6、試述熱固性丙烯酸樹脂典型共聚配方中各組分的作用。熱固性丙烯酸樹脂的一個(gè)
13、典型共聚配方: MMA/ BA/ HEMA/ AA=50/39/10/1MMA為甲基丙烯酸甲酯,是硬單體和聚合物的主體;BA為丙烯酸丁酯,是軟單體,用來調(diào)節(jié)玻璃化溫度,提供鏈的柔性;HEMA為甲基丙烯酸羥乙酯,它提供自由的羥基,用于交聯(lián)反應(yīng);AA為丙烯酸,它可使樹脂有較好的附著力,并防止顏料絮凝沉降,引入的羧基也可參加反應(yīng)。7、在合成高固體份涂料時(shí),為了分子量分布窄,并控制一定的平均分子量,應(yīng)采取什么措施?聚酯的平均分子量可通過二元酸與多元醇的比例及反應(yīng)進(jìn)程來控制。為使涂料能在成膜時(shí)與交聯(lián)劑反應(yīng)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),每個(gè)聚酯分子應(yīng)該有23個(gè)自由羥基??刂坪梅磻?yīng)物的比例即可達(dá)到。采用分批加料或滴加料或兩
14、步法(將三元醇和三羥甲基丙烷分步加入)即可達(dá)到控制分子量分布的目的。8、 為什么說聚氨酯涂料是一種高級(jí)涂料?聚氨酯涂料具有多種優(yōu)異性能,涂膜堅(jiān)硬、柔韌、耐磨、光亮豐滿、附著力強(qiáng)、耐油、耐酸、耐溶劑、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能好,可低溫和室溫固化,兼具保護(hù)性和裝飾性,漆膜彈性可根據(jù)需要調(diào)節(jié)其成分配比。聚氨酯涂料可制成溶劑型,液態(tài)無溶劑型,粉末、水性、單組分、雙組分等多種形態(tài),以滿足不同需要,是一種高級(jí)涂料。9、 簡(jiǎn)述封閉型異氰酸酯的優(yōu)缺點(diǎn)。封閉型異氰酸酯的優(yōu)點(diǎn):1)可與多元醇合裝為單組分聚氨酯漆;2)減小了毒性;3)不易與水反應(yīng);其缺點(diǎn):1)需要高溫固化;2)反應(yīng)時(shí)常有副產(chǎn)物析出10、元素有機(jī)聚合物
15、涂料具有哪些特點(diǎn)?并說明其原因。具有獨(dú)特的耐高溫性能和耐候性,且絕緣性好,因主鏈旋轉(zhuǎn)自由,分子鏈非常柔順,且分子為非極性的,分子間作用力小,Tg非常低,在低溫下依然有非常好的柔順性。第七章 環(huán)保涂料1、敘述高固體份涂料的定義,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。即固體分含量特別高的溶劑型涂料,在涂裝時(shí)溶劑的排放量大大減少,已成為涂料發(fā)展的重要方向。目前認(rèn)為高固體分涂料的固體分質(zhì)量比應(yīng)不小于72%。一、高固體分涂料與其它低污染涂料品種相比有它的優(yōu)點(diǎn):1、涂料生產(chǎn)工藝和設(shè)備、涂裝施工工藝和設(shè)備、檢測(cè)評(píng)價(jià)的儀器都與傳統(tǒng)的溶劑型相同,發(fā)展高固體分涂料既可減少VOC的揮發(fā)量又不需要增加設(shè)備投資。達(dá)到節(jié)省資源,減少污染的目
16、的。2、一次涂裝的膜厚是傳統(tǒng)涂料的14倍,可減少施工次數(shù)。3、幾乎所有品種如醇酸(聚酯)、氨基、烯類(含丙烯酸類)、環(huán)氧、聚氨酯等都可相應(yīng)地發(fā)展成高固體分涂料。4、漆膜能保持高耐久性、高裝飾性;能適應(yīng)各種工業(yè)如航空航天、海洋事業(yè)與國(guó)防高新技術(shù)發(fā)展的需要。高固體分涂料主要在工業(yè)涂料中發(fā)展和應(yīng)用。如要求較高的轎車面漆和中涂層漆,高固體分涂料占的比例較大。2、 簡(jiǎn)述高固體份涂料在噴涂過程中溶劑揮發(fā)較少的可能原因。3、 簡(jiǎn)述玻璃化溫度與官能團(tuán)對(duì)高固體份涂料黏度的影響。丙烯酸共聚樹脂溶液在相同的固體含量時(shí),其Tg越低,溶液的粘度也越低。單體組成相同而相對(duì)比例不同,形成相同分子量的共聚物,其Tg不同。在相
17、同的固體分下,Tg高者粘度大4、 敘述水性涂料的定義,分類和主要品種,特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。水性涂料是以水作溶劑或分散介質(zhì)的一大類涂料。水性涂料主要包括電泳涂料、水性烘漆、水性自干漆、自動(dòng)沉積(化學(xué)泳)涂料和乳膠涂料等。其中以水溶性涂料、電泳涂料和乳膠涂料占據(jù)主導(dǎo)地位。水性涂料按應(yīng)用領(lǐng)域可分為建筑涂料、工業(yè)涂裝用涂料。建筑涂料按其應(yīng)用對(duì)象不同可分為內(nèi)墻涂料、外墻涂料、天花板涂料、屋面防水涂料、地板涂料等。工業(yè)涂裝用涂料可分為汽車水性涂料、機(jī)械機(jī)床水性涂料、橋梁水性涂料等。5、 試簡(jiǎn)要說明乳膠漆中乳化劑的作用。陰離子表面活性劑有較低的臨界膠束濃度;非離子表面活性劑有較低的水敏感性,可增加對(duì)鹽、凍結(jié)和
18、pH值的穩(wěn)定性,泡沫較少。6、 簡(jiǎn)述水稀釋性樹脂制備的路線。共溶劑中通過聚合反應(yīng),向聚合物的大分子鏈上引入一定量的強(qiáng)親水基團(tuán),通常為COOH或NH2,然后用適當(dāng)?shù)膲A或酸將聚合物中和成鹽,再加入水稀釋,即可得到水稀釋型樹脂。(1)首先選擇一種既可溶解樹脂又可與水混溶的有機(jī)溶劑為共溶劑(如乙二醇單丁醚);(2)在共溶劑中通過聚合或反應(yīng)得到含一定羧基(或氨基)的高濃度聚合物,聚合物上除羧基外,還含有其它反應(yīng)性基團(tuán)用于成膜時(shí)的交聯(lián)反應(yīng);(3)向聚合物溶液加入胺(或羧酸)將聚合物中和成鹽;(4)最后用水稀釋便得到“水溶液”樹脂7、電泳涂裝有那些優(yōu)缺點(diǎn)?具有突出的耐腐蝕性能 優(yōu)越的附著力和物理、化學(xué)性質(zhì)8
19、、 敘述粉末涂料的定義、種類、制備及涂裝。粉末涂料是由各種聚合物、顏料、助劑等混合后粉碎加工而成的粉末狀的100%固體分涂料。一、熱塑性粉末涂料 其重要成膜物是各種熱塑性樹脂,如聚乙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、碳氟樹脂、尼龍、聚酯和聚氟樹脂等。熱固性粉末涂料聚酯環(huán)氧粉末涂料約占70-80% 環(huán)氧粉末涂料和聚酯粉末涂料約占8-10%制備步驟為:1、配料,2、預(yù)混合,3、計(jì)量,4、熔融混合擠出,5、冷卻、粗粉碎,6、細(xì)粉碎,7、過篩、包裝。高壓靜電噴涂法是應(yīng)用最廣的方法,其次是流化床浸涂法,另外還有靜電流化床法、火焰噴涂法、真空吸引法、空氣噴涂法等9、 簡(jiǎn)述粉末涂料的特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合。1、生產(chǎn)和涂裝工序簡(jiǎn)單。無溶劑揮發(fā)和無污水排放,節(jié)約能源和資源,無環(huán)境污染和有機(jī)溶劑中毒。2、涂料利用率高(達(dá)95-100%),濺落的粉末可回收使用。3、涂料制備和涂裝過程易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,4、邊角的覆蓋性優(yōu)良,涂膜性能優(yōu)良,金屬涂裝成
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