瓦斯檢查崗崗位作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)

1、瓦斯檢查工第一條 崗位職責(zé)一、檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有毒有害氣體及溫度。二、檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)“一通三防”設(shè)施完好與使用情況。三、檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)“一通三防”隱患，發(fā)現(xiàn)隱患問(wèn)題進(jìn)行力所能及的處理。同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。四、發(fā)現(xiàn)有害氣體超限、異常或無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)，立即組織撤出人員，并匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。五、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度。六、杜絕空班漏檢、假檢。七、做到瓦斯巡回圖表、牌板、臺(tái)帳“三對(duì)口”。八、做到班前、班中、班后三匯報(bào)。第二條 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、上崗前的要求標(biāo)準(zhǔn)（一）瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。（二）瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)1.煤礦安全規(guī)

2、程有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。2.熟悉所用儀器的性能、參數(shù)。3.熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)的所需風(fēng)量。4.了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。5.瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。6.熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。7.了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。8.了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。二、工作要求1.測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯二氧化碳等氣體濃度、溫度。2.各地點(diǎn)氣體測(cè)定檢查次數(shù)： 采煤工作面和掘進(jìn)工作面各測(cè)點(diǎn)每班測(cè)兩次，密閉處每周測(cè)定一次，其他地點(diǎn)每班測(cè)一次。 每次檢查瓦斯后，必須及時(shí)填寫瓦斯記錄手冊(cè)、瓦斯檢查管理牌板和采掘工作面班組長(zhǎng)簽字，同時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，必須做到“三對(duì)口”

3、 。3.瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置及規(guī)定： （1）對(duì)于采煤工作面應(yīng)掛在工作面回風(fēng)巷 距采煤壁 20 米范圍內(nèi)。（2)掘進(jìn)工作面應(yīng)掛在距迎頭 50 米范圍內(nèi)。（3）其他 地點(diǎn)應(yīng)掛在距測(cè)點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)。（4）瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、瓦斯及二氧化碳濃度、及其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查工姓名等。（5）瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。（6）經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)入檢查瓦斯。4.及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)手冊(cè)和各種記錄。5.負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施的日常檢查。6.做到牌板、記錄、臺(tái)賬“三對(duì)

4、口”7在指定地點(diǎn)進(jìn)行交接班三、入井前儀器檢查標(biāo)準(zhǔn)1、下井前儀器儀表的準(zhǔn)備及檢查（一）外觀與附件檢查：下井前要帶齊瓦斯檢測(cè)儀、探杖、膠皮管溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具，儀器設(shè)備外觀無(wú)明顯傷痕和缺失。（二）電源光譜檢查：對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的光電路進(jìn)行檢查，要求電路暢通、光譜清晰，便攜儀電源充足、顯示正常。檢查光譜時(shí)：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干涉條紋是否清晰。檢查便攜儀時(shí)：首先在顯示屏右上角觀察電量顯示標(biāo)志滿格為充足。檢查顯示正常時(shí)：cH4：0.00； CO:0; CO2：0.03; O2：21.0為合格。（三）藥品檢查：檢查吸收管（

5、短管）內(nèi)裝的氯化鈣或硅膠以及附加吸收管（長(zhǎng)管）內(nèi)裝的鈉石灰（檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣）的吸收力，氯化鈣顆粒直徑一般為35毫米為合格。硅膠合格的情況下為深藍(lán)色或天藍(lán)色，失效后為粉紅色。如發(fā)現(xiàn)藥品顆粒不均勻、變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。（四）氣密性檢查1.首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹還原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。2.其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分鐘內(nèi)不漲起還原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。3.檢查氣路是否暢通：放開進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。4.如果漏氣、氣路不通暢，需

6、要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。(五)儀器校正簡(jiǎn)單的校正辦法是將光譜的第一條黑紋對(duì)在“0”位上，如果第5條正對(duì)在“7%”的數(shù)值上，表明條紋寬窄適當(dāng)。否則應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。（六）換氣調(diào)零1.用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10）的新鮮空氣中按壓吸氣球56次，清洗氣室。2.調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，是刻度盤的零位與指標(biāo)線重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干涉條紋中最黑的一條或兩條黑線中的一條與分劃板上的零位線對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線，旋上護(hù)蓋。四、檢測(cè)氣體前的安全隱患排查1.檢查掘進(jìn)工作面局扇是否正常

7、運(yùn)轉(zhuǎn)或有其他異常響聲。2.檢查掘進(jìn)工作面瓦檢牌板是否齊全。3. 檢查采掘工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施是否完好。4. 檢查采掘工作面瓦斯傳感器是否到位，運(yùn)行是否正常。5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的安全確認(rèn)（1）進(jìn)入工作地點(diǎn)，觀察巷道斷面是否規(guī)整，前后10米內(nèi)有無(wú)片幫、空頂、淋水，障礙 物，無(wú)拐彎。 （2）觀察有無(wú)來(lái)往車輛、如有以上情況，可等待一段時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后， 再進(jìn)行瓦檢工作。 五、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格按照確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班、漏檢

8、和假檢。 3、進(jìn)入工作地點(diǎn)后測(cè)點(diǎn)的選?。ㄒ唬┎擅汗ぷ髅嫘铚y(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有1.工作面進(jìn)風(fēng)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、煤幫、割槽、機(jī)尾、進(jìn)回風(fēng)隅角、回風(fēng)風(fēng)流、尾巷風(fēng)流、混合處風(fēng)流等處。2.工作面進(jìn)風(fēng)：指進(jìn)風(fēng)順槽口至距工作面煤壁線以外的風(fēng)流。3.工作面風(fēng)流：指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流。4.上隅角：指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚向上一米范圍內(nèi)。5.機(jī)尾：指距工作面煤壁10米以內(nèi)的回風(fēng)順槽；6.回風(fēng)風(fēng)流：指距采煤工作面10m以外的回風(fēng)巷內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流。7.尾巷：排放瓦斯專用巷道，尾巷風(fēng)流與工作面回風(fēng)混合形成的混合段長(zhǎng)度不超過(guò)30米；8.工作面煤幫：工作面距煤壁3

9、0厘米、距頂板20厘米以內(nèi)；9.割槽：指采煤機(jī)兩滾筒之間。10.進(jìn)、回風(fēng)巷高冒區(qū)及有可能滲出瓦斯的裂隙處。11.所有電器設(shè)備安裝地點(diǎn)。（二）掘進(jìn)工作面需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：1.掘進(jìn)工作面局扇吸風(fēng)、工作面風(fēng)流、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流和分區(qū)混合回風(fēng)流。2.掘進(jìn)工作面風(fēng)流（風(fēng)筒出口至工作面煤壁30厘米外的風(fēng)流；）。3.掘進(jìn)工作面回風(fēng)流（正、副巷全風(fēng)壓通風(fēng)聯(lián)巷以里至風(fēng)筒出口處）；。4.局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近前后各10m以內(nèi)的風(fēng)流。5.分區(qū)混合回風(fēng)是指：順槽全風(fēng)壓通風(fēng)聯(lián)巷往外10米至盤區(qū)回風(fēng)巷。6.掘進(jìn)工作面回風(fēng)流電器設(shè)備安裝地點(diǎn)（電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的風(fēng)流）。7.局部高冒區(qū)及有瓦斯?jié)B出的

10、裂隙處。（三） 放炮地點(diǎn)需檢查瓦斯的地點(diǎn)有：1.采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在工作面煤壁各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行。2.掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。3.其他巷道放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該作業(yè)地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。（四）系統(tǒng)檢查需測(cè)定瓦斯及二氧化碳的地點(diǎn)有：1.無(wú)人工作區(qū)檢查地點(diǎn)包括峒室、已采區(qū)、臨時(shí)停工區(qū)、閉墻柵欄處及通風(fēng)巷道。2.除上述檢查地點(diǎn)外，瓦斯檢查工對(duì)負(fù)責(zé)地區(qū)的瓦斯情況、巡回路線上的通風(fēng)設(shè)施的完好情況、局部通風(fēng)“三專兩閉鎖”情況、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和斷電裝置的完好情況、各類牌板齊全，都應(yīng)詳細(xì)檢查，并填寫在巡回檢查手冊(cè)中。4、氣體的檢查

11、操作方法（一）瓦斯?jié)舛鹊臏y(cè)定1、清洗器室：在進(jìn)入待測(cè)地點(diǎn)前，必須在和測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近（溫差不超過(guò)10）的新鮮空氣中按壓吸氣球56次，清洗氣室。2、位置要求：氣體測(cè)定時(shí)一般應(yīng)在距巷道頂、底、幫20厘米的位置處進(jìn)行測(cè)定，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸入冒頂高處，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部不得伸入冒頂高處，以防缺氧窒息。3、測(cè)定氣體：將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯入口的橡膠管或瓦斯檢查杖伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球56次，使得待測(cè)氣體進(jìn)入氣室。4、數(shù)值讀?。?）按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。（2）按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線移動(dòng)到

12、整數(shù)位置，再查看刻度盤上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。（3）整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?。（二）二氧化碳濃度的測(cè)定（1）檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。（2）在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度（即瓦斯和二氧化碳的濃度）。（3）混合氣體的濃度減去瓦斯?jié)舛?，再乘?.95，即為該處的二氧化碳濃度。（三）溫度的測(cè)定溫度的測(cè)量，應(yīng)采用最小分度為0.5并經(jīng)過(guò)校正的溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)，溫度計(jì)要離開人體或其他發(fā)熱體0.5m以上。待測(cè)量一段時(shí)間，溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定以后，記下溫度計(jì)讀數(shù)。采、掘面測(cè)量溫度的地點(diǎn)為：距掘進(jìn)工作面迎頭2m處，采煤工作面（壁式）在回風(fēng)

13、巷距采煤壁15m處，機(jī)電硐式測(cè)量溫度的地點(diǎn)在回風(fēng)口處溫度的測(cè)定的時(shí)間應(yīng)選擇816h之間。（四）用多種氣體檢定器檢查其他氣體在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送23次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口打開，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，（一氧化碳的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸入到檢定管中）將三通閥拔到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管上的產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量 一氧化碳時(shí)，要避開放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。5、特殊操作（一） 采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的

14、瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在安全的情況下，應(yīng)在以下地點(diǎn)檢查瓦斯并做到：1.檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)；距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%或采煤機(jī)前后20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。2.利用檢查手杖、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁0.30m、距頂板0.20m范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。3.對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1

15、.5%或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。（二） 采煤工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行”一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)爆破。（三）采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。發(fā)現(xiàn)超限及有超限預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)立即向通風(fēng)部門及調(diào)度匯報(bào)。（四） 采煤工作面采空區(qū)爆破放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（五） 在臨時(shí)停工地點(diǎn)（停風(fēng)）檢查瓦斯時(shí)，必須至少2人同行，攜帶氧氣檢測(cè)儀，并且相距46m

16、，從外向里隨時(shí)檢查瓦斯和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其他氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程一百條規(guī)定時(shí)，必須停止前進(jìn)，并要按照煤礦安全規(guī)程第一百四十條規(guī)定排放有害氣體，不能及時(shí)處理的要在24h內(nèi)進(jìn)行密閉。（六） 在臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，不準(zhǔn)先開局部通風(fēng)機(jī)再進(jìn)入迎頭檢查，應(yīng)按照煤礦安全規(guī)程第一百二十九條、一百四十一條的要求檢查，停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%、二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，并且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。（七） 對(duì)于可能存在的瓦斯積聚區(qū)，要進(jìn)行瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)體積大于0.5m，濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人

17、員，切斷電源，進(jìn)行處理，并向有關(guān)部門匯報(bào)。（八） 在瓦斯積聚區(qū)測(cè)量瓦斯?jié)舛葧r(shí)，用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀取樣后，要在新鮮風(fēng)流中讀數(shù)。（九） 臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)，一律不得停風(fēng)，并切斷電源，設(shè)置柵欄，否則必須在盲巷口進(jìn)行“兩斷”，在距盲巷口不超過(guò)6m的地方臨時(shí)封閉，并設(shè)點(diǎn)檢查，如瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3或一氧化碳濃度超過(guò)0.0024時(shí)，必須進(jìn)行永久封閉。無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)的地點(diǎn)，盲巷可以不進(jìn)行封閉，但必須切斷電源，在盲巷口設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，由專職瓦檢工（或由生產(chǎn)隊(duì)組派專人)在盲巷口新鮮風(fēng)流中看守，任何人不得進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，看守人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班。（十） 排放瓦斯嚴(yán)格執(zhí)行要由外向里，先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)的排放次序，一個(gè)

18、盤區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁兩臺(tái)局扇同時(shí)排放。排除串聯(lián)通風(fēng)地點(diǎn)瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先應(yīng)從進(jìn)風(fēng)方向第一臺(tái)風(fēng)機(jī)開始排放，只有第一臺(tái)風(fēng)機(jī)排放巷道瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流瓦斯降到0.5以下時(shí)下一臺(tái)風(fēng)機(jī)方可送電，排出瓦斯流經(jīng)的區(qū)域內(nèi)必須停電撤人，設(shè)置警戒或柵欄，揭示警標(biāo)，停止其他工作。瓦斯進(jìn)入盤區(qū)回風(fēng)或總回風(fēng)混合均勻后，瓦斯?jié)舛确謩e不得超過(guò)1和0.75。排放盲硐瓦斯時(shí)，風(fēng)筒口往外巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1。（十一） 任何排放瓦斯，其回風(fēng)流流經(jīng)的路線，都必須切斷電源，撤出人員，設(shè)置柵欄或警戒，停止其它工作。任何局部排除瓦斯都應(yīng)堅(jiān)持低濃度排放原則，采用“三通或錯(cuò)口對(duì)接”控制風(fēng)量，使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯

19、濃度不得超過(guò)1.5，嚴(yán)禁一風(fēng)吹，瓦斯流經(jīng)區(qū)域內(nèi)必須停電撤人。（十二） 礦井因?yàn)橥ｋ姾蜋z修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重大變化（受到破壞），恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到影響的地點(diǎn)，必須經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員的檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后方可恢復(fù)工作。（十三） 井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，需按照編制的安全技術(shù)措施執(zhí)行。6、記錄牌板填寫檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記入瓦斯檢查手冊(cè)，然后填入檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌板上。7、對(duì)沿途“一通三防”設(shè)施的檢查瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。8、其他地點(diǎn)氣體 的檢查測(cè)定巡回檢查其他地

20、點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。9、三對(duì)口做到“牌板”、“手冊(cè)”、“臺(tái)帳”三對(duì)口。六、班中匯報(bào)和班末現(xiàn)場(chǎng)交接班 （一）班中匯報(bào)（1）匯報(bào)當(dāng)班：瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、溫度、氧氣等各種有害氣體含量。及通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行和完好狀態(tài)以及區(qū)域內(nèi)存在的隱患。（二）交班 （1）向接班人交代本班工作情況（本班工作區(qū)域內(nèi)有害氣體及通風(fēng)設(shè)施的檢查情況和存在問(wèn)題）。（2）接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查（雙方對(duì)存在問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)）（3）問(wèn)題的處理（對(duì)存在問(wèn)題的進(jìn)一步落實(shí)處理如果不能立即處理要及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)）（4）履行交班手續(xù)（交接清楚工作經(jīng)確認(rèn)后在檢查手冊(cè)上簽字）（5）下班（向通風(fēng)值班室匯報(bào)當(dāng)班工作情況并填寫相關(guān)記錄臺(tái)

21、賬） （二）接班 （1）在指定的地點(diǎn)進(jìn)行交接班，如有異常情況應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。 （2）詢問(wèn)上一班工作情況及查看檢查記錄確認(rèn)簽字。 （3）對(duì)存在問(wèn)題的交接匯報(bào) （4）執(zhí)行交接班手續(xù)六、收尾工作工作結(jié)束后儀器儀表的回收及繳納 1、工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)所帶儀器儀表進(jìn)行清點(diǎn)回收 2、繳納儀器儀表時(shí)應(yīng)向發(fā)放修理人員說(shuō)明儀器存在的問(wèn)題以便及時(shí)的維修處理以免給第二天的工作造成影響。第三條 作業(yè)流程班前會(huì)領(lǐng)取儀器儀器檢查交接班班前匯報(bào)換氣調(diào)零檢測(cè)瓦斯讀數(shù)記錄并填寫牌板現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字班中匯報(bào)班后匯報(bào)交接班交回儀器填寫臺(tái)賬班后會(huì)第四條 崗位危險(xiǎn)辨識(shí)因素通維工區(qū)瓦斯檢查工危險(xiǎn)辨識(shí)因素及預(yù)防措施序號(hào)危險(xiǎn)因素傷害預(yù)知預(yù)防措

22、施1未按要求對(duì)光學(xué)瓦檢儀及輔助工具進(jìn)行檢查不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀器不完好、不齊備，無(wú)法測(cè)量或測(cè)量不準(zhǔn)確,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1.瓦檢員入井前必須對(duì)光學(xué)瓦檢儀的電路、氣路、光譜、藥品進(jìn)行檢查，確保完好后方可入井； 2.瓦檢員入井前必須檢查手杖、膠管、手冊(cè)是否完備。2單崗作業(yè)礦燈熄滅及風(fēng)門壓力大人員被困對(duì)于邊遠(yuǎn)地點(diǎn)檢查瓦斯時(shí)，一人作業(yè)存有礦燈熄滅、風(fēng)門壓力大難以打開等危險(xiǎn)因素，會(huì)造成人員迷失、被困等事故入井前做好裝備檢查，出現(xiàn)以上情況時(shí)呆在原地等待下一班人員前來(lái)。3檢查是行走大巷發(fā)生碰撞事故行走大巷時(shí)，巷道運(yùn)輸車輛多，容易發(fā)生碰撞事故造成人員受傷遇車時(shí)

23、及時(shí)躲入橫貫、避車硐室或用礦等警示。4進(jìn)入工作地點(diǎn)未對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂、幫及運(yùn)行設(shè)備）未對(duì)工作地點(diǎn)的周邊環(huán)境進(jìn)行檢查（頂幫及運(yùn)行設(shè)備）會(huì)造成人員傷亡瓦檢員檢查并確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)頂幫完好，且運(yùn)行設(shè)備無(wú)安全隱患后，方可進(jìn)行瓦斯檢查操作。5空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善空班、脫崗、假檢、漏檢、未填寫記錄,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1. 瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查時(shí)間間隔的規(guī)定，要求每班檢查2次的地點(diǎn)，檢查時(shí)間間隔要均勻，嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)； 2. 每次檢查完畢后，瓦檢員必須及時(shí)填寫原始記錄手冊(cè)及牌板，做到牌板、原始記錄手冊(cè)、班報(bào) “

24、三對(duì)口”，字跡工整、清晰，無(wú)虛填假簽，杜絕空班、脫崗、漏檢、假檢。6井下瓦斯?jié)舛瘸尬醇皶r(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1.掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%； 2.采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%； 3.采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%； 4.總回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯最大濃度值不超過(guò)0.75%。7拆除密閉前未檢查有害氣體濃度未按規(guī)定檢查有害氣體濃度，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1. 瓦

25、檢員在拆除密閉前，必須檢查并確認(rèn)密閉前的瓦斯、二氧化碳濃度均不高于1.5和氧氣濃度不低于18后，方可監(jiān)督密閉拆除作業(yè)； 2. 瓦檢員在密閉拆除過(guò)程中，必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并將便攜式測(cè)氧儀、便攜式瓦檢儀、便攜式一氧化碳測(cè)定儀懸掛在作業(yè)地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即撤出人員，進(jìn)行處理。8未按規(guī)定進(jìn)入盲巷進(jìn)入盲巷時(shí)，未按規(guī)定檢查有害氣體，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸瓦檢員進(jìn)入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時(shí)，瓦檢員要戴便攜式氧氣鑒定儀，邊走邊檢查。當(dāng)瓦斯、二氧化碳達(dá)到3%或氧氣濃度低于18%時(shí)，立即停止前進(jìn)并撤出，設(shè)置好柵欄、警標(biāo)，匯報(bào)調(diào)度。9盲巷內(nèi)瓦

26、斯超限未處理盲巷瓦斯超限未處理，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸盲巷內(nèi)瓦斯超限時(shí)，瓦檢員及時(shí)按照掘進(jìn)工作面瓦斯超限排放標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行排放。10通風(fēng)機(jī)突然停電停風(fēng)而未及時(shí)采取措施通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，未及時(shí)采取措施，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸1.主要通風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)時(shí)，瓦檢員必須立即通知調(diào)度室切斷井下電源，責(zé)令各區(qū)域作業(yè)人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷中； 2.局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，瓦檢員必須責(zé)令停風(fēng)區(qū)域內(nèi)所有人員撤至全風(fēng)壓巷道中，并向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)在停風(fēng)區(qū)域入口處設(shè)置警標(biāo)。11掘進(jìn)工作面瓦斯排放前未及時(shí)斷電、撤人未及時(shí)斷電、撤人，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸在排放掘進(jìn)工作面瓦斯前，瓦檢員必須檢查并確認(rèn)帶班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷采取了斷電、撤人、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)等措施后