粗糙度新國標

1、新國標新國標 GB/131- 2006產(chǎn)品幾何技術規(guī)范產(chǎn)品幾何技術規(guī)范( GPS) 技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法技術產(chǎn)品文件中表面結構的表示法n充分考慮了對零件表面質量影響的多種因素充分考慮了對零件表面質量影響的多種因素, , 除表面粗糙度外還有在機械加工過程中除表面粗糙度外還有在機械加工過程中, , 由由于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動于機床、工件和刀具系統(tǒng)的振動, , 在工件表在工件表面所形成的間距比粗糙度大得多的表面不平面所形成的間距比粗糙度大得多的表面不平度、即波紋度的影響。所以度、即波紋度的影響。所以, , 表面粗糙度、表面粗糙度、表面波紋度以及表面幾何形狀誤差總是同時表面波紋度以及表

2、面幾何形狀誤差總是同時生成并存在同一表面上綜合影響零件的表面生成并存在同一表面上綜合影響零件的表面輪廓。輪廓。評定表面結構常用的參數(shù)（三大參數(shù)）評定表面結構常用的參數(shù)（三大參數(shù)）n輪廓參數(shù)輪廓參數(shù)( 由由 GB/T35052000 定義定義) n圖形參數(shù)圖形參數(shù)( 由由 GB/T18618- 2002 定義定義) n支承率支承率 曲曲 線線 參參 數(shù)數(shù) ( 由由 GB/T18778.2- 2003 和和 GB/T18778.32006 定義定義) 。n其中輪廓參數(shù)是我國機械圖樣中目前最常用的其中輪廓參數(shù)是我國機械圖樣中目前最常用的, 輪廓算術平均偏差輪廓算術平均偏差 Ra、輪廓最大高度、輪廓最

3、大高度 Rz 中的兩中的兩個高度為最多。粗糙度輪廓也稱個高度為最多。粗糙度輪廓也稱 R 輪廓。輪廓?；靖拍罨靖拍頽零件表面的形貌可分為三種情況：零件表面的形貌可分為三種情況：(1)表面粗糙度：表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長和波高之比一般小于不平程度，其波長和波高之比一般小于 50。屬于微觀幾何形狀誤差。屬于微觀幾何形狀誤差。(2)表面波紋度：表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之零件表面中峰谷的波長和波高之比等于比等于501000的不平程度稱為波紋度。會引起零的不平程度稱為波紋度。會引起零件運轉時的振動、噪聲，特別是對旋轉零件（如軸承）件

4、運轉時的振動、噪聲，特別是對旋轉零件（如軸承）的影響是相當大的目前表面波紋度還沒有制定國家標的影響是相當大的目前表面波紋度還沒有制定國家標準。國際標準化組織第準。國際標準化組織第57技術委員會正在制定表面波技術委員會正在制定表面波紋度有關國際標準。紋度有關國際標準。(3)形狀誤差形狀誤差 ：零件表面中峰谷的波長和波高之比零件表面中峰谷的波長和波高之比大于大于1000的不平程度屬于形狀誤差。的不平程度屬于形狀誤差。基本概念基本概念表面粗糙度對零件性能的影響表面粗糙度對零件性能的影響n影響零件的耐磨性。影響零件的耐磨性。n影響配合性質的穩(wěn)定性。影響配合性質的穩(wěn)定性。n影響零件的疲勞強度。影響零件的

5、疲勞強度。n影響零件的抗腐蝕性。影響零件的抗腐蝕性。n影響零件的密封性。影響零件的密封性。n對零件的外觀、測量精度、表面光學性對零件的外觀、測量精度、表面光學性能、導電導熱性能和膠合強度等也有著能、導電導熱性能和膠合強度等也有著不同程度的影響。不同程度的影響。 有關檢驗規(guī)范的基本術語有關檢驗規(guī)范的基本術語n取樣長度取樣長度l：評定表面粗糙度所規(guī)定的一段基準線長度。應與表面粗糙度的大小相適應。規(guī)定取樣長度是為了限制和減弱表面波紋度對表面粗糙測量結果的影響，一般在一個取樣長度內應包含個以上的波峰和波谷。（標準見書P108 表5-1。） n評定長度評定長度 ln：為了全面、充分地反映被測表面的特性，

6、在評定或測量表面輪廓時所必需的一段長度。評定長度可包括一個或多個取樣長度。表面不均勻的表面，宜選用較長的評定長度。 n評定長度一般按5個取樣長度來確定?；鶞示€LnLLLL(1) (1) 取樣長度和評定長度取樣長度和評定長度n取樣長度取樣長度測量表面粗糙度輪廓時，測量限測量表面粗糙度輪廓時，測量限制的一段足夠短的長度，以限制或減弱波紋度、制的一段足夠短的長度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量的影響。排除形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量的影響。n評定長度評定長度默認為默認為 5 5 個取樣長度個取樣長度, 否則應注明否則應注明個數(shù)。個數(shù)。n例如例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1

7、 3.2 分別表示評分別表示評定長度為定長度為 5 個個( 默認默認) 、3個、個、1 個取樣長度。個取樣長度。有關檢驗規(guī)范的基本術語有關檢驗規(guī)范的基本術語n評定表面粗糙度的基準線評定表面粗糙度的基準線, ,有以下兩種：有以下兩種：n輪廓的最小二乘中線輪廓的最小二乘中線m m 在取樣長度內，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和在取樣長度內，使輪廓上各點至一條該線的距離平方和為最小。為最小。即：即：min12niiy有關檢驗規(guī)范的基本術語有關檢驗規(guī)范的基本術語n輪廓算術平均中線輪廓算術平均中線m m ：在取樣長度內，將實際輪：在取樣長度內，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線廓劃分上下

8、兩部分，且使上下面積相等的直線 。n即：即：F F1 1+F+F3 3+ +F+F2n-12n-1= F= F2 2+F+F4 4+ +F+F2n2nLF1F2y=f(x)FnG1G2Gmx0輪廓參數(shù)輪廓參數(shù)輪廓參數(shù)，與輪廓參數(shù)，與GB/T 3505標準相關的參數(shù)標準相關的參數(shù)有：有： R R輪廓（粗糙度參數(shù)）；輪廓（粗糙度參數(shù)）； W W輪廓（波紋度參數(shù)）；輪廓（波紋度參數(shù)）； P P輪廓（原始輪廓參數(shù)）。輪廓（原始輪廓參數(shù)）。R輪廓（粗糙度參數(shù)）輪廓（粗糙度參數(shù)）（1 1）輪廓算術平均偏差）輪廓算術平均偏差a a（幅度參數(shù)）（幅度參數(shù)） 在取樣長度內，被測實際輪廓上各點至輪在取樣長度內，被

9、測實際輪廓上各點至輪廓中線距離絕對值的平均值，即：廓中線距離絕對值的平均值，即： dxxzlrRalr0)(1niixznRa1)(1（2 2）輪廓最大高度）輪廓最大高度z z（幅度參數(shù)）（幅度參數(shù)）n在取樣長度內，被評定輪廓的最大輪廓峰高在取樣長度內，被評定輪廓的最大輪廓峰高Rp與最大輪廓谷深與最大輪廓谷深Rv之和的高度。之和的高度。n峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低點。點和最低點。 Rz = Rp + Rv對于同一表面，對于同一表面，只標注只標注a a和和z z中的一個中的一個，切勿同，切勿同時把兩者都標注時把兩者都標注（3 3）

10、輪廓單元的平均寬度）輪廓單元的平均寬度R RSmSm（間距（間距參數(shù)）參數(shù)）n在一個取樣長度范圍內所有輪廓單元的寬度在一個取樣長度范圍內所有輪廓單元的寬度XsXsi i的平均值。的平均值。 miiXsm1Sm1R( 2) 輪廓濾波器和傳輸帶輪廓濾波器和傳輸帶n粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍粗糙度的三類輪廓各有不同的波長范圍, 它們又同時疊加它們又同時疊加在同一表面輪廓上在同一表面輪廓上, 因此因此,在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時在測量評定三類輪廓上的參數(shù)時, 必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波必須先將表面輪廓在特定儀器上進行濾波, 以便分離獲得以便分離獲得所需波長范圍的輪廓。所需波長范圍的

11、輪廓。n將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為將輪廓分成長波和短波成分的儀器稱為輪廓濾波器輪廓濾波器。由兩。由兩個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為個不同截止波長的濾波器分離獲得的輪廓波長范圍則稱為傳輸帶傳輸帶。n按濾波器的不同截止波長值按濾波器的不同截止波長值, 由小到大順次分為由小到大順次分為 s、c 、和和f 三種。三種。n應用應用s濾波器修正后的輪廓稱為原始輪廓濾波器修正后的輪廓稱為原始輪廓( P 輪廓輪廓) ; n在在 P 輪廓上再應用輪廓上再應用 c 濾波器修正后形成的輪廓即為粗糙濾波器修正后形成的輪廓即為粗糙度輪廓度輪廓( R 輪廓輪廓) ; n對對P輪廓連續(xù)應用輪廓連

12、續(xù)應用f 和和c 濾波器后形成的輪廓則稱為波紋濾波器后形成的輪廓則稱為波紋度輪廓度輪廓( W 輪廓輪廓) 。( 3) 極限值判斷規(guī)則極限值判斷規(guī)則 完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后, 需與圖樣上給定的極限比較需與圖樣上給定的極限比較, 以判定其是否合格。以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種極限值判斷規(guī)則有兩種:n16%規(guī)則規(guī)則: 運用本規(guī)則時運用本規(guī)則時, 當被檢表面測得的全當被檢表面測得的全部參數(shù)值中部參數(shù)值中, 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù)超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%時時, 該表面是合格的。該表面是合格的。n超過極限值有兩種含義超過極限

13、值有兩種含義: 當給定上限值時當給定上限值時, 超過是超過是指大于給定值指大于給定值; 當給定下限值時當給定下限值時, 超過是指小于給超過是指小于給定值。定值。n最大規(guī)則最大規(guī)則: 運用本規(guī)則時運用本規(guī)則時, 被檢的整個表面被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應超過給定的極上測得的參數(shù)值一個也不應超過給定的極限值。限值。n16%規(guī)則是所有表面結構要求標注的默認規(guī)則是所有表面結構要求標注的默認規(guī)則。即當參數(shù)代號后未標注寫規(guī)則。即當參數(shù)代號后未標注寫“max”字字樣時樣時, 均默認為應用均默認為應用 16%規(guī)則規(guī)則( 例如例如 Ra0.8) 。反之。反之, 則應用最大規(guī)則則應用最大規(guī)則( 例如例如

14、 Ramax0.8) a)允許任何工藝 b)去除材料 c)不去除材料 完整圖形符號 3 表面結構符號及表面結構要求表面結構符號及表面結構要求na- 注寫表面結構的單一要求注寫表面結構的單一要求; na 和和b( 同時存在同時存在) a 注寫第一表面結構要求注寫第一表面結構要求, b 注寫第二注寫第二表面結構要求表面結構要求; nc- 注寫加工方法注寫加工方法“,車車”“”“、銑、銑”“”“、鍍、鍍”等等; nd- 注寫表面紋理方向注寫表面紋理方向, 如如“=”“、”、“M”等等; ne- 注寫加工余量。注寫加工余量。 在完整符號中，對表面結構的單一要求和補充在完整符號中，對表面結構的單一要求和

15、補充要求應注寫在圖中所示的指定位置。要求應注寫在圖中所示的指定位置。表面結構補充要求包括：表面結構補充要求包括： 表面結構參數(shù)代號表面結構參數(shù)代號 數(shù)值；數(shù)值； 傳輸帶取樣長度。傳輸帶取樣長度。表面加工紋理方向：表面加工紋理方向：指表面微觀結構的主要方向，由所采指表面微觀結構的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要時才規(guī)定。用的加工方法或其它因素形成，必要時才規(guī)定。加工紋理方向符號標注示例加工紋理方向符號標注示例4 表面結構代號表面結構代號n表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要求后即稱為表面結構表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要求后即稱為表面結構代號。代號。當應用當應用

16、16規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注 當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法 4 表面結構代號表面結構代號n表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要表面結構符號中注寫了具體參數(shù)代號及數(shù)值等要求后即稱為求后即稱為表面結構代號表面結構代號。n在圖樣中一般采用圖形法標注表面結構要求。在圖樣中一般采用圖形法標注表面結構要求。n新標準允許用文字的方式表達表面結構要求。新新標準允許用文字的方式表達表面結構要求。新標準規(guī)定，標準規(guī)定，在報告和合同的文本中可以用文字在報告和合同的文本中可以用文字“APA”、“MRR”、“NMR”分別表示允

17、許用任分別表示允許用任何工藝獲得表面、允許用去除材料的方法獲得表何工藝獲得表面、允許用去除材料的方法獲得表面以及允許用不去除材料的方法獲得表面。面以及允許用不去除材料的方法獲得表面。n例如：對允許用去除材料的方法獲得表面、其評例如：對允許用去除材料的方法獲得表面、其評定輪廓的算術平均偏差為定輪廓的算術平均偏差為0.8這一要求，在文本中這一要求，在文本中可以表示為可以表示為“MRR Ra0.8”。4 表面結構代號表面結構代號序號序號代號代號含義含義標注示例標注示例1APA允許用任何工藝獲得允許用任何工藝獲得APA Ra0.82MRR允許用去除材料的方法獲得允許用去除材料的方法獲得MRR Ra0.

18、83NMR允許用不去除材料的方法獲得允許用不去除材料的方法獲得 NMR Ra0.84 表面結構代號表面結構代號當應用當應用16規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的標注 當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法當應用最大規(guī)則（默認傳輸帶）時參數(shù)的注法 雙向極限的注法雙向極限的注法 加工工藝和表面粗糙度要求的注法加工工藝和表面粗糙度要求的注法 鍍覆和表面粗糙度要求的注法鍍覆和表面粗糙度要求的注法 垂直于視圖所在投影面的表面紋理方向的注法垂直于視圖所在投影面的表面紋理方向的注法 5 表面結構要求在圖樣中的注法表面結構要求在圖樣中的注法圖圖1 表面結構要求的注寫方向表面結構要求的注

19、寫方向 標注在輪廓線上或指引線上標注在輪廓線上或指引線上圖圖2 表面結構要求在輪廓線上的標注表面結構要求在輪廓線上的標注 表面結構的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致。表面結構要求可標注在輪廓線上, 其符號應從材料外指向并接觸表面, 如圖 2 所示。必要時, 表面結構也可用帶箭頭或黑點的指引線引出標注, 如圖 3 所示。標注在輪廓線上或指引線上標注在輪廓線上或指引線上 圖圖3 用指引線引出標注表面結構要求用指引線引出標注表面結構要求 標注在特征尺寸的尺寸線上標注在特征尺寸的尺寸線上 圖圖4 表面結構要求標注在尺寸線上表面結構要求標注在尺寸線上 在不致引起誤在不致引起誤解時解時, 表面結表

20、面結構要求可以標構要求可以標注在裝配結構注在裝配結構給定的尺寸線給定的尺寸線上。如圖上。如圖 4 所所示示。 標注在形位公差的框格上標注在形位公差的框格上 圖圖5 表面結構要求標注在形位公差框格的上方表面結構要求標注在形位公差框格的上方 標注在延長線上標注在延長線上 圖圖6 表面結構要求標注在圓柱特征的延長線上表面結構要求標注在圓柱特征的延長線上 表面結構墓多可以直接標注在延長線上，或用帶箭頭的指引線引出標注標注在圓柱和棱柱表面上標注在圓柱和棱柱表面上 n圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次（如圖圓柱和棱柱表面的表面結構要求只標注一次（如圖6所所示）。如果每個棱柱表面有不同的表面結構要求，則

21、應分示）。如果每個棱柱表面有不同的表面結構要求，則應分別單獨標注，如圖別單獨標注，如圖7所示。所示。圖圖7 圓柱和棱柱的表面結構要求的注法圓柱和棱柱的表面結構要求的注法 有相同表面結構要求的簡化注法有相同表面結構要求的簡化注法 n如果在工件的多數(shù)如果在工件的多數(shù)( 包包括全部括全部) 表面有相同的表面有相同的表面結構要求時表面結構要求時, 則其則其表面結構要求可統(tǒng)一標表面結構要求可統(tǒng)一標注在圖樣的標題欄附近。注在圖樣的標題欄附近。此時此時, 表面結構要求的表面結構要求的符號后面應有符號后面應有: 在圓括在圓括號內給出無任何其它標號內給出無任何其它標注的基本符號注的基本符號, 不同的不同的表面結

22、構要求仍應直接表面結構要求仍應直接標注在圖形中標注在圖形中, 如圖如圖 8 所示。所示。圖圖8 大多數(shù)表面有相同表面大多數(shù)表面有相同表面結構要求的簡化注法（一）結構要求的簡化注法（一）圖圖9 大多數(shù)表面有相同表面結構要求的簡化注法（二）大多數(shù)表面有相同表面結構要求的簡化注法（二） 圖圖10 在圖紙空間有限時的簡化注法在圖紙空間有限時的簡化注法多個表面有共同要求的注法多個表面有共同要求的注法 圖圖10 在圖紙空間有限時的簡化注法在圖紙空間有限時的簡化注法只用表面結構符號的簡化注法只用表面結構符號的簡化注法 圖11 多個表面結構要求的簡化標注兩種或多種工藝獲得的同一表面的注法兩種或多種工藝獲得的同

23、一表面的注法 n由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當需要明確每種由幾種不同的工藝方法獲得的同一表面，當需要明確每種工藝方法獲得的同一表面。當需要明確每種工藝方法的表工藝方法獲得的同一表面。當需要明確每種工藝方法的表面結構要求時，可按圖面結構要求時，可按圖12進行標注。進行標注。圖圖12 多種工藝方法獲得的同一表面的標注多種工藝方法獲得的同一表面的標注n可按圖可按圖 12(a)12(a)所示進行標注所示進行標注( (圖中圖中 Fe Fe 表示基體材料為表示基體材料為鋼鋼,Ep ,Ep 表示加工工藝為電鍍表示加工工藝為電鍍) )。n圖圖 12(b)12(b)所示為三個連續(xù)的加工工序的表面結構、尺

24、寸和所示為三個連續(xù)的加工工序的表面結構、尺寸和表面處理的標注。表面處理的標注。n第一道工序第一道工序: : 單向上限值單向上限值, Rz=1.6m, “16%, Rz=1.6m, “16%規(guī)則規(guī)則”( ( 默默認認), ), 默認評定長度默認評定長度, , 表面紋理沒有要求表面紋理沒有要求, , 用去除材料的用去除材料的工藝。工藝。n第二道工序第二道工序: : 鍍鉻鍍鉻, , 無其它表面結構要求。無其它表面結構要求。n第三道工序第三道工序: : 一個單向上限值一個單向上限值, , 僅對長度僅對長度 50mm 50mm 的圓柱表的圓柱表面有效面有效, Rz=6.3m, “16%, Rz=6.3m

25、, “16%規(guī)則規(guī)則”( ( 默認默認), ), 默認評定長默認評定長度度, , 表面紋理沒有要求表面紋理沒有要求, , 磨削加工工藝。磨削加工工藝。6 表面結構符號、代號的含義表面結構符號、代號的含義7 表面結構要求的標注示例表面結構要求的標注示例 7 控制表面功能的最少標注控制表面功能的最少標注圖圖13 13 技術產(chǎn)品文件中表面結構要求標注的控制元素技術產(chǎn)品文件中表面結構要求標注的控制元素na 上限或下限符號上限或下限符號U或或LnB 濾波器類型濾波器類型“x”。標準濾波器是高斯濾波器。標準濾波器是高斯濾波器(GB/T 18777)。以前的標準濾波器是。以前的標準濾波器是2RC濾波器。將來

26、也可能對其濾波器。將來也可能對其他的濾波器進行標準化。在轉換期間，在圖樣上標注濾波器類他的濾波器進行標準化。在轉換期間，在圖樣上標注濾波器類型對某些公司比較方便。濾波器類型可以標注為型對某些公司比較方便。濾波器類型可以標注為“高斯濾波器高斯濾波器”或或“2RC。濾波器名稱并沒有標準化，但這里所建議的標注。濾波器名稱并沒有標準化，但這里所建議的標注名稱是明確的，無爭議的。名稱是明確的，無爭議的。nc 傳輸帶標注為短波或長波濾波器。傳輸帶標注為短波或長波濾波器。nd 輪廓輪廓(R、W或或P。ne 特征參數(shù)。特征參數(shù)。nf 評定長度包含若干取樣長度，詳見評定長度包含若干取樣長度，詳見6. 3 0當使

27、用圖形參數(shù)時，當使用圖形參數(shù)時，評定長度標注在表面結構參數(shù)代號前兩個斜線之間。評定長度標注在表面結構參數(shù)代號前兩個斜線之間。ng 極限判斷規(guī)則極限判斷規(guī)則(“16規(guī)則規(guī)則”或或“最大化規(guī)則最大化規(guī)則”）。）。nh 以微米為單位的極限值。以微米為單位的極限值。ni 加工工藝類型。加工工藝類型。nj 表面結構紋理。表面結構紋理。nk 加工工藝。加工工藝。表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇表面粗糙度（評定參數(shù)）的選擇n評定參數(shù)的選擇：如無特殊要求，一般僅選用評定參數(shù)的選擇：如無特殊要求，一般僅選用高度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用高度參數(shù)。推薦優(yōu)先選用Ra值，因為值，因為Ra能充分能充分反映零件表面輪廓的特征。以下情

28、況下例外：反映零件表面輪廓的特征。以下情況下例外：n當表面過于粗糙（當表面過于粗糙（Ra6.3m）或過于光滑）或過于光滑（ Ra 0.025 m ）時，可選用）時，可選用Rz，因為此，因為此范圍便于選擇用于測量范圍便于選擇用于測量Rz的儀器測量。的儀器測量。n當零件材料較軟時，因為當零件材料較軟時，因為Ra一般采用觸針測量。一般采用觸針測量。n當測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀當測量面積很小時，如頂尖、刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用表的小元件的表面，可選用Ry值。值。 零件表面粗糙度數(shù)值的選用零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應該既要滿足零件表面，應該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)

29、濟合理性。選用時要注意以下問題：功用要求，又要考慮經(jīng)濟合理性。選用時要注意以下問題：a. 在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。以降低生產(chǎn)成本。b. 一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。數(shù)值要小。c. 受循環(huán)載荷的表面極易引起應力集中的表面，表面粗糙受循環(huán)載荷的表面極易引起應力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。度參數(shù)值要小。d. 配合性質相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參配合性質相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要?。煌还畹燃?，

30、小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面數(shù)值要小；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。粗糙度參數(shù)值要小。e. 運動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運動速度低，單運動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。f. 要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。8 表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇表面粗糙度（參數(shù)值）的選擇表面其粗糙度表面其粗糙度參數(shù)值參數(shù)值 ： m Ra ： 0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 Rz ： 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 200 參數(shù)值的選用方法參數(shù)值的選用方法n可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小可用類比法來確定。一般尺寸公差、表面形狀公差小時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)時，表面粗糙度參數(shù)值也小，但也不存在確定的函數(shù)關系。如機床的手輪或手柄。關系。如機床的手輪或手柄